JPH0374892A - フィルム基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ＩＣ等を積載し、高密度実装されたものを、
他の部分へ屈曲させて接続する際に使用されるフィルム
基板に関する。

従来の技術 従来、高密度実装のフィルム基板を屈曲させる場合その
壕ま、外部よシカを加えて折シ曲げる事が出来るが、折
シ曲げ角度が鋭角になればなるほど、折目をつける作業
を伴い、折シ目が求める角度でない場合はフィルムが反
力となって、折シ曲げ近傍に接続部がある場合、応力が
かかり、信頼性を損ねる問題がある。又、もう１つの方
法として、折ジ曲げ個所のフィルム部分を除去し、電極
（ハタ）のみとする方法が考えられるが、高密度パター
ンにかいては線巾か細く、さらに信頼性をそこねる問題
がある。

従って、第３図のように折り曲げ加工することが行われ
ていた。１が高密度のフィルム基材で、一般に耐熱性が
要求される素材であるため、比較的硬さを有する。２は
フィルム基材１上の電極で、一般に長方形の穴３を加工
した後、銅体を接着し。

エツチング加工することによシ配設される。これらのフ
ィルム基板を用い、９０折り曲げて、曲がった部分を直
視した図が第４図で、両端に残されたフィルム部の応力
によって、電極２の折れ曲りを描いた曲線がム、Ｂで、
斜線部分が電極２の曲った部分である。図で明らかなよ
うに長方形の穴３の両側から順にゆるやかに電極２が曲
がり、中心に近づくにしたがい曲げ角度が鋭角となる。

発明が解決しようとする課題 第４図に示した曲線ム、Ｂは折シ曲げを理想的に描いた
もので、実際の作業は、自然的に曲げるため、中心部の
電極はよじれる場合が多く、高密度パターンに釦いては
断線あるいは、ショートの危険性が多い。長方形の穴の
両側に残されたフィルム部の残り寸法は、自然曲げに対
する重要な寸法で、幅がせｌければ電極全体の強度に影
響し、幅が広ければ、応力が作用し、電極中心部の応力
バランスを欠きねじれる結果となる。又、長方形穴の寸
法も同様な関係にある。

課題を解決するための手段 本発明はこれらの問題点を解決しようとするもので、屈
曲部分に太鼓形状の穴を設け、かつその穴にかいて電極
を露出させたものである。

作用 以上の溝底によって、高密度配線フィルム基板を自然的
に折り曲げても、電極部の曲が９が平均したものとなる
。

実施例 本発明の一実施例を第１図、第２図に示す。図によって
説明すると、１１がフィルム基材で、１２が電極で、折
り曲げ部分を中心として太鼓形状の穴１３があけられて
いる。第２図に示す曲線ム、Ｂは、第４図と同様に自然
曲げした場合、太鼓形状の穴１３の両側に残されたフィ
ルムの応力が電極につたわる曲線を示すものである。し
かし、電極１２の露出した穴１３の形状が太鼓形状であ
るため、中心部に向って長さが長いので電極１２はゆる
やかな曲線を描き、斜線部分の様に平均的な電極１２の
曲がりとなる。この様に穴１３の両側に残されたフィル
ムの応力が平均化されるため、太鼓形状の穴１３を複数
設け、電極１２下部のフィルム基材１１を残す事も可能
となる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、フィルム基板を自然的な
力で鋭角に曲げても、電極間の短絡や、断線が少なく、
信頼性を高める事が出来、早い作業でもって折シ曲げが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図は第１
図のフィルム基板を９０°屈曲させ、屈曲個所を直視し
た平面図、第３図は従来例を示す平面図、第４図は第３
図のフィルム基板を９０°屈曲させ、屈曲個所を直視し
た平面図である。 １１・・・・・・フィルム基材、１２・・・・・・電極
、１３・・・・・・穴。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　屈曲個所に太鼓形状の穴を設け、かつその穴において
   電極を露出させたフィルム基板。