JPH0376207A - ソレノイド用プランジャガイドの製造方法 - Google Patents
ソレノイド用プランジャガイドの製造方法Info
- Publication number
- JPH0376207A JPH0376207A JP1212798A JP21279889A JPH0376207A JP H0376207 A JPH0376207 A JP H0376207A JP 1212798 A JP1212798 A JP 1212798A JP 21279889 A JP21279889 A JP 21279889A JP H0376207 A JPH0376207 A JP H0376207A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal material
- magnetic metal
- magnetic
- plunger
- layer
- Prior art date
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- Granted
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はソレノイド用プランジャの製造方法に関し、更
に詳細には外周に非磁性材製の薄いリングを有するプラ
ンジャに関する。
に詳細には外周に非磁性材製の薄いリングを有するプラ
ンジャに関する。
（ロ）従来技術
電磁弁、特に比例電磁弁用のプランジャではヒステリシ
ス特性を向上しかつ吸引力特性を増すための一つの方式
としてプランジャの外周部に薄い非磁性金属（例えば銅
又は銅・亜鉛合金）のリングをはち巻き状に接合してい
る。
ス特性を向上しかつ吸引力特性を増すための一つの方式
としてプランジャの外周部に薄い非磁性金属（例えば銅
又は銅・亜鉛合金）のリングをはち巻き状に接合してい
る。
このリングをプランジャの外周に接合する従来の方法と
しては、第３図（Ｃ）に示されるようにプランジャＰの
外周に所望の幅Ｗ（プランジャの軸方向長さ）に金属溶
射又はロー付溶接で肉盛りｍした後機械加工により外周
を切削、研磨する方法が一般的である。
しては、第３図（Ｃ）に示されるようにプランジャＰの
外周に所望の幅Ｗ（プランジャの軸方向長さ）に金属溶
射又はロー付溶接で肉盛りｍした後機械加工により外周
を切削、研磨する方法が一般的である。
しかしながら、このような従来の方法では、肉盛のため
の熱により金属部に悪影響（酸化スケールの付着或は寸
法変化）がある問題、スケールの除去及び外周の切削の
ような後処理或は加工が必要となる問題、肉盛り層の形
状を一定にできないためヒステリシス及び吸引力特性が
悪い問題がある。更に加工工数（前加工、肉盛り加工、
研削等の後加工等）が多く、コスト高になる問題もある
。
の熱により金属部に悪影響（酸化スケールの付着或は寸
法変化）がある問題、スケールの除去及び外周の切削の
ような後処理或は加工が必要となる問題、肉盛り層の形
状を一定にできないためヒステリシス及び吸引力特性が
悪い問題がある。更に加工工数（前加工、肉盛り加工、
研削等の後加工等）が多く、コスト高になる問題もある
。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
本発明が解決しようとする課題は、ソレノイド用プラン
ジャの製造方法において、２層冷間引抜き加工を利用す
ることにより肉盛加工及びそれに伴なう後加工を省略し
て上述のような従来の方法の問題を解決することである
。
ジャの製造方法において、２層冷間引抜き加工を利用す
ることにより肉盛加工及びそれに伴なう後加工を省略し
て上述のような従来の方法の問題を解決することである
。
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明によるソレノイド用プランジャの製造方法は、磁
性金属材料の外周を非磁性金属材料で囲み、該磁性金属
材料と非磁性金属材料とを２層冷間引抜き加工により該
非磁性金属材料が所望の厚さでかつ所望の外径になるよ
うに形成し、該非磁性金属材料を軸方向に隔てた複数の
箇所を除いて環状に切削し、それによって該磁性金属材
料の外周に複数の非磁性金属材料のリングを軸方向に隔
てて一体的に形成するように槽底されている。
性金属材料の外周を非磁性金属材料で囲み、該磁性金属
材料と非磁性金属材料とを２層冷間引抜き加工により該
非磁性金属材料が所望の厚さでかつ所望の外径になるよ
うに形成し、該非磁性金属材料を軸方向に隔てた複数の
箇所を除いて環状に切削し、それによって該磁性金属材
料の外周に複数の非磁性金属材料のリングを軸方向に隔
てて一体的に形成するように槽底されている。
（ホ）作用
上記構成において、プランジャの本体を構成する磁性材
料に肉盛り加工のように熱が加わることがないのでそれ
による悪影響を除去できると共に、リングの形状を一定
にできるのでヒステリシス及び吸引力特性を一定にでき
る。
料に肉盛り加工のように熱が加わることがないのでそれ
による悪影響を除去できると共に、リングの形状を一定
にできるのでヒステリシス及び吸引力特性を一定にでき
る。
（へ）実施例
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
本発明の製造方法では、まず通常のプランジャに使用す
る磁性材の鯛の丸棒の外周に銅、黄銅のような非磁性の
金属材料を巻き付けたものを、公知の２層冷間引抜き加
工により引抜き加工し、第１図〔０に示されるように銅
の中心部１の外側の非磁性金属材料の層２の外径が所望
の直径り。
る磁性材の鯛の丸棒の外周に銅、黄銅のような非磁性の
金属材料を巻き付けたものを、公知の２層冷間引抜き加
工により引抜き加工し、第１図〔０に示されるように銅
の中心部１の外側の非磁性金属材料の層２の外径が所望
の直径り。
厚さｔとなるように底形する。このように引抜き加工し
てできたものを第１図（Ｂ）に示されるように所望の長
さｌに切断する。これにより鋼の本体３とその外周に非
磁性金属材料の層２を有する中間品４がつくられる。
てできたものを第１図（Ｂ）に示されるように所望の長
さｌに切断する。これにより鋼の本体３とその外周に非
磁性金属材料の層２を有する中間品４がつくられる。
次にこの中間品４に切削加工を施して層２のうち幅（プ
ランジャの軸方向長さ）Ｗのリング５として必要な部分
数箇所（本実施例では２箇所）だけ残して不要な部分を
完全に削除し、第１図（Ｃ）に示されるようにプランジ
ャ６にする。
ランジャの軸方向長さ）Ｗのリング５として必要な部分
数箇所（本実施例では２箇所）だけ残して不要な部分を
完全に削除し、第１図（Ｃ）に示されるようにプランジ
ャ６にする。
第２図に示されるようにプランジャ６の端面にブツシュ
ロッド７を嵌合固定する必要があるためその穴を形成す
る場合の加工は従来と同様にして行なう、なお同図にお
いて、８はプランジャガイド、９は固定鉄心である。
ロッド７を嵌合固定する必要があるためその穴を形成す
る場合の加工は従来と同様にして行なう、なお同図にお
いて、８はプランジャガイド、９は固定鉄心である。
（ト）効果
本発明のプランジ中の製造方法によれば、次のような効
果を奏することが可能である。
果を奏することが可能である。
■ プランジャを２層冷間引抜き加工することにより加
工精度が大幅に向上し、耐久性、ヒステリシス特性、吸
引力特性等の優れたプランジャを製造できる。
工精度が大幅に向上し、耐久性、ヒステリシス特性、吸
引力特性等の優れたプランジャを製造できる。
■ ろう付方式のように熱による悪影響がなくなる。
■ ろう付方式等従来の製造方法ではロフト生産（手作
業〕に頼らざるを得なかったが、本発明の方法では自動
化による大量生産が可能となる。
業〕に頼らざるを得なかったが、本発明の方法では自動
化による大量生産が可能となる。
■ 機械加工時間を大幅に短縮でき、加工コストを大幅
に低減できる。
に低減できる。
第１図〔０ないしくＣ）は本発明のプランジャの製造方
法を説明する図、第２図はプランジ中の使用例を示す断
面図、第３図は従来のプランジャの製造方法の一例を示
す図である。 ３；本体 ５；リング ６；プランジ中
法を説明する図、第２図はプランジ中の使用例を示す断
面図、第３図は従来のプランジャの製造方法の一例を示
す図である。 ３；本体 ５；リング ６；プランジ中
Claims (1)
- 磁性金属材料の外周を非磁性金属材料で囲み、該磁性
金属材料と非磁性金属材料とを２層冷間引抜き加工によ
り該非磁性金属材料が所望の厚さでかつ所望の外径にな
るように形成し、該非磁性金属材料を軸方向に隔てた複
数の箇所を除いて環状に切削し、それによって該磁性金
属材料の外周に複数の非磁性金属材料のリングを軸方向
に隔てて一体的に形成したことを特徴とするソレノイド
用プランジャの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212798A JPH0744120B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | ソレノイド用プランジャガイドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212798A JPH0744120B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | ソレノイド用プランジャガイドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376207A true JPH0376207A (ja) | 1991-04-02 |
| JPH0744120B2 JPH0744120B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=16628557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1212798A Expired - Lifetime JPH0744120B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | ソレノイド用プランジャガイドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744120B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100750034B1 (ko) * | 2003-09-04 | 2007-08-16 | 아이신에이더블류 가부시키가이샤 | 솔레노이드 구동 장치 및 솔레노이드 밸브 |
| JP2010109074A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | 釈放形電磁石装置 |
| JP2011108781A (ja) * | 2009-11-16 | 2011-06-02 | Denso Corp | リニアソレノイド |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP1212798A patent/JPH0744120B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100750034B1 (ko) * | 2003-09-04 | 2007-08-16 | 아이신에이더블류 가부시키가이샤 | 솔레노이드 구동 장치 및 솔레노이드 밸브 |
| JP2010109074A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | 釈放形電磁石装置 |
| JP2011108781A (ja) * | 2009-11-16 | 2011-06-02 | Denso Corp | リニアソレノイド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744120B2 (ja) | 1995-05-15 |
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