JPH09120802A - マンガン乾電池 - Google Patents
マンガン乾電池Info
- Publication number
- JPH09120802A JPH09120802A JP7278742A JP27874295A JPH09120802A JP H09120802 A JPH09120802 A JP H09120802A JP 7278742 A JP7278742 A JP 7278742A JP 27874295 A JP27874295 A JP 27874295A JP H09120802 A JPH09120802 A JP H09120802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shrink
- label
- heat
- manganese dry
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】マンガン乾電池のフィルム外装方式を改良し
て、従来のシュリンクタックラベルの離型紙の無駄を省
き、かつ巻きずれを防止する。 【解決手段】マンガン乾電池を構成する亜鉛缶の外周表
面を、シュリンク感熱ラベルで被包することによって、
従来の外装方式よりコストダウンし、かつ巻きずれによ
る外観不良を防止する。
て、従来のシュリンクタックラベルの離型紙の無駄を省
き、かつ巻きずれを防止する。 【解決手段】マンガン乾電池を構成する亜鉛缶の外周表
面を、シュリンク感熱ラベルで被包することによって、
従来の外装方式よりコストダウンし、かつ巻きずれによ
る外観不良を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は外装がフィルム外装
方式のマンガン乾電池に関する。
方式のマンガン乾電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】マンガン乾電池の外側亜鉛缶の外装は、
フィルム外装による場合とメタルジャケットによる場合
とがある。フィルム外装による場合はメタルジャケット
に比べて内容物の充填量を増やすことができ、また部品
点数を減らして比較的製造コストを安くできるという利
点があって、近年この外装方式がメタルジャケット方式
にとって代わっている。
フィルム外装による場合とメタルジャケットによる場合
とがある。フィルム外装による場合はメタルジャケット
に比べて内容物の充填量を増やすことができ、また部品
点数を減らして比較的製造コストを安くできるという利
点があって、近年この外装方式がメタルジャケット方式
にとって代わっている。
【０００３】従来のフィルム外装方式は、素電池を構成
する亜鉛缶の外周に熱収縮性のシュリンクタックラベル
を巻回し、ラベル裏側の粘着層を亜鉛缶に密着させた
後、熱風を供給してラベルの上下を熱収縮させる。そう
するとラベルは両極端面周囲に折り曲げられて外装が完
了する。したがって製造方法もメタルジャケット方式に
比べて簡単である。
する亜鉛缶の外周に熱収縮性のシュリンクタックラベル
を巻回し、ラベル裏側の粘着層を亜鉛缶に密着させた
後、熱風を供給してラベルの上下を熱収縮させる。そう
するとラベルは両極端面周囲に折り曲げられて外装が完
了する。したがって製造方法もメタルジャケット方式に
比べて簡単である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このシ
ュリンクタックラベルは裏側が接着層となっているの
で、使用前は離型紙と一体となっており、使用時にシュ
リンクタックラベルから離型紙が剥がされて、離型紙は
廃棄される。したがって、その分コスト上の無駄となっ
ている。図３はこの熱収縮性のシュリンクタックラベル
の構成を示す図で、３はシュリンクタックラベルシー
ト、３ａはシュリンクタックラベル、３ｂは離型紙であ
る。また、シュリンクタックラベルはスリット蛇行によ
る貼付位置のばらつきがあり、これが電池ラベルの巻き
ずれに直接関与して外観不良の原因となっている。
ュリンクタックラベルは裏側が接着層となっているの
で、使用前は離型紙と一体となっており、使用時にシュ
リンクタックラベルから離型紙が剥がされて、離型紙は
廃棄される。したがって、その分コスト上の無駄となっ
ている。図３はこの熱収縮性のシュリンクタックラベル
の構成を示す図で、３はシュリンクタックラベルシー
ト、３ａはシュリンクタックラベル、３ｂは離型紙であ
る。また、シュリンクタックラベルはスリット蛇行によ
る貼付位置のばらつきがあり、これが電池ラベルの巻き
ずれに直接関与して外観不良の原因となっている。
【０００５】本発明はかかる問題に対処してなされたも
ので、フィルム外装方式のマンガン乾電池において、上
記の無駄を省いてコストダウンし、かつ外観不良電池の
発生率を低減することを目的とするものである。
ので、フィルム外装方式のマンガン乾電池において、上
記の無駄を省いてコストダウンし、かつ外観不良電池の
発生率を低減することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
するために、外装フィルムとしてシュリンク感熱ラベル
を用いたものであって、すなわち本発明は、電池要素を
亜鉛缶内に収納したマンガン乾電池において、亜鉛缶の
外周表面をシュリンク感熱ラベルで被包したことを特徴
とする。
するために、外装フィルムとしてシュリンク感熱ラベル
を用いたものであって、すなわち本発明は、電池要素を
亜鉛缶内に収納したマンガン乾電池において、亜鉛缶の
外周表面をシュリンク感熱ラベルで被包したことを特徴
とする。
【０００７】ここでシュリンク感熱ラベルとは、ラベル
裏面の接着剤として感熱接着剤を使用したものであっ
て、この感熱接着剤は常温で不活性であるので離型紙を
必要とせず、その分コストダウンできる。また、離型紙
を剥がす操作が不要となるので、従来のシュリンクタッ
クラベルの場合のようなラベルの位置ずれがなくなる。
裏面の接着剤として感熱接着剤を使用したものであっ
て、この感熱接着剤は常温で不活性であるので離型紙を
必要とせず、その分コストダウンできる。また、離型紙
を剥がす操作が不要となるので、従来のシュリンクタッ
クラベルの場合のようなラベルの位置ずれがなくなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明で用いるシュリンク感熱ラ
ベルは、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥ
Ｔ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリビニルクロライド
（ＰＶＣ）等のフィルムの裏面にアルミ蒸着層を介して
塩素系ポリプロピレン系樹脂等からなる感熱接着剤層を
積層したものである。フィルムの表面に印刷を施すこと
もできる。図１はこのようなシュリンク感熱ラベルシー
トの（ａ）上面図と（ｂ）断面図である。図中、１はシ
ュリンク感熱ラベルシート、１ａはシュリンクフィル
ム、１ｂは感熱接着剤層、１ｃは印刷面である。
ベルは、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥ
Ｔ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリビニルクロライド
（ＰＶＣ）等のフィルムの裏面にアルミ蒸着層を介して
塩素系ポリプロピレン系樹脂等からなる感熱接着剤層を
積層したものである。フィルムの表面に印刷を施すこと
もできる。図１はこのようなシュリンク感熱ラベルシー
トの（ａ）上面図と（ｂ）断面図である。図中、１はシ
ュリンク感熱ラベルシート、１ａはシュリンクフィル
ム、１ｂは感熱接着剤層、１ｃは印刷面である。
【０００９】図２はシュリンク感熱ラベルを外装したマ
ンガン乾電池の一部を示す断面図である。図中、２は素
電池で、亜鉛缶２ａ、セパレータ２ｂ、正極合剤２ｃお
よび炭素棒２ｄから構成されている。素電池を構成する
亜鉛缶２ａの外周面にシュリンク感熱ラベル１が装着さ
れている。
ンガン乾電池の一部を示す断面図である。図中、２は素
電池で、亜鉛缶２ａ、セパレータ２ｂ、正極合剤２ｃお
よび炭素棒２ｄから構成されている。素電池を構成する
亜鉛缶２ａの外周面にシュリンク感熱ラベル１が装着さ
れている。
【００１０】シュリンク感熱ラベルを亜鉛缶に装着する
には、まずシュリンク感熱ラベルをヒーターで加熱して
感熱接着剤を活性化させる。これを亜鉛缶外周に貼付
し、さらに加熱して収縮させる。このとき予めマンガン
乾電池を加熱しておくとラベル巻き付けが容易になる。
には、まずシュリンク感熱ラベルをヒーターで加熱して
感熱接着剤を活性化させる。これを亜鉛缶外周に貼付
し、さらに加熱して収縮させる。このとき予めマンガン
乾電池を加熱しておくとラベル巻き付けが容易になる。
【００１１】このシュリンク感熱ラベルを用いると、従
来のシュリンクタックラベルに比べて約４０％のコスト
メリットがある。また、巻きずれによる外観不良発生率
は、従来のシュリンクタックラベルに比べて９０％改善
できた。なお、電池性能については何等悪影響はない。
来のシュリンクタックラベルに比べて約４０％のコスト
メリットがある。また、巻きずれによる外観不良発生率
は、従来のシュリンクタックラベルに比べて９０％改善
できた。なお、電池性能については何等悪影響はない。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明はマンガン
乾電池の外装にシュリンク感熱ラベルを使用したので、
従来のシュリンクタックラベルを使用した場合に比べて
コストダウンすることができ、また外観不良発生を低下
させることができる。
乾電池の外装にシュリンク感熱ラベルを使用したので、
従来のシュリンクタックラベルを使用した場合に比べて
コストダウンすることができ、また外観不良発生を低下
させることができる。
【図１】本発明の実施例で使用したシュリンク感熱ラベ
ルシートの（ａ）上面図と（ｂ）断面図。
ルシートの（ａ）上面図と（ｂ）断面図。
【図２】シュリンク感熱ラベルを外装したマンガン乾電
池の一部を示す断面図。
池の一部を示す断面図。
【図３】従来の外装方式で使用したシュリンクタックラ
ベルの構成を示す図。
ベルの構成を示す図。
１…シュリンク感熱ラベルシート、１ａ…シュリンクフ
ィルム、１ｂ…感熱接着剤層、１ｃ…印刷面、２…素電
池、２ａ…亜鉛缶、２ｂ…セパレータ、２ｃ…正極合
剤、２ｄ…炭素棒。
ィルム、１ｂ…感熱接着剤層、１ｃ…印刷面、２…素電
池、２ａ…亜鉛缶、２ｂ…セパレータ、２ｃ…正極合
剤、２ｄ…炭素棒。
Claims (1)
- 【請求項１】 電池要素を亜鉛缶内に収納したマンガン
乾電池において、亜鉛缶の外周表面をシュリンク感熱ラ
ベルで被包したことを特徴とするマンガン乾電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7278742A JPH09120802A (ja) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | マンガン乾電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7278742A JPH09120802A (ja) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | マンガン乾電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09120802A true JPH09120802A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=17601578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7278742A Pending JPH09120802A (ja) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | マンガン乾電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09120802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054904A1 (fr) * | 1997-05-28 | 1998-12-03 | Sony Corporation | Procede de codage et dispositif de codage utilisant ledit procede |
| JPH11185715A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾電池及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-10-26 JP JP7278742A patent/JPH09120802A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054904A1 (fr) * | 1997-05-28 | 1998-12-03 | Sony Corporation | Procede de codage et dispositif de codage utilisant ledit procede |
| US6023297A (en) * | 1997-05-28 | 2000-02-08 | Sony Corporation | Encoding method and encoder using it |
| JPH11185715A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾電池及びその製造方法 |
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