JPS59123161A - 乾電池用外装ラベルの製造方法 - Google Patents
乾電池用外装ラベルの製造方法Info
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- JPS59123161A JPS59123161A JP57233087A JP23308782A JPS59123161A JP S59123161 A JPS59123161 A JP S59123161A JP 57233087 A JP57233087 A JP 57233087A JP 23308782 A JP23308782 A JP 23308782A JP S59123161 A JPS59123161 A JP S59123161A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
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- H01M50/126—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾電池の外装に用いられるシュリンクラベルの
製造方法に関する。
製造方法に関する。
従来、アルカリマンガン乾電池は、メタルジャケットの
外装によりその胴部な覆われている。このメタルジャケ
ットは金属箔を含む積層材料であるが、このため、釡属
印刷、金属箔のカット、カー−ＩＪソングカップリング
、及び乾電池の端部でかしめるという作業を要する。
外装によりその胴部な覆われている。このメタルジャケ
ットは金属箔を含む積層材料であるが、このため、釡属
印刷、金属箔のカット、カー−ＩＪソングカップリング
、及び乾電池の端部でかしめるという作業を要する。
また、乾電池の外周は日本工業規格で統一化されていて
、その外径は一定である。しかし、一方では、その重油
の容量は内容薬剤量と比例するものであり、内容量をよ
り多くすることで電池性能を向上できるのである。
、その外径は一定である。しかし、一方では、その重油
の容量は内容薬剤量と比例するものであり、内容量をよ
り多くすることで電池性能を向上できるのである。
本発明者等は、これらの事情に鑑みて種々検討をした結
果、金属蒸着したシュリンクフィルムに粘着剤を塗工し
てシュリンクラベルを作成シ、これを上記のメタルジャ
ケットの代わりに用いれば、金属印刷等の工程が不要な
こと、メタルジャケットよりも薄いので゛、電池の内容
量を多（することができることに憩到した。
果、金属蒸着したシュリンクフィルムに粘着剤を塗工し
てシュリンクラベルを作成シ、これを上記のメタルジャ
ケットの代わりに用いれば、金属印刷等の工程が不要な
こと、メタルジャケットよりも薄いので゛、電池の内容
量を多（することができることに憩到した。
しかるに、金属蒸着したシーリンクフィルムていわゆる
感圧粘肴剤を塗布すると、感圧粘着剤中に含まれる溶剤
あるいは溶剤乾燥時の熱てよってシュリンクフィルムが
収縮してしまい、得られるラベルはシーリンク性が全く
ないか、あっても当初のシーリンクラベルよりずっとシ
ーリンク性の悪いものであった。
感圧粘肴剤を塗布すると、感圧粘着剤中に含まれる溶剤
あるいは溶剤乾燥時の熱てよってシュリンクフィルムが
収縮してしまい、得られるラベルはシーリンク性が全く
ないか、あっても当初のシーリンクラベルよりずっとシ
ーリンク性の悪いものであった。
そこで、本発明者は再度検討を重ねたところ、離型紙上
に感圧粘着剤を塗布し、十分に溶剤を乾燥させた後、こ
れを金属蒸着したシュリンクフィルムに転写すると、フ
ィルムのシーリンク性が損われずに所期のシュリンクラ
ベルが得られることを発見し、本発明を完成した。
に感圧粘着剤を塗布し、十分に溶剤を乾燥させた後、こ
れを金属蒸着したシュリンクフィルムに転写すると、フ
ィルムのシーリンク性が損われずに所期のシュリンクラ
ベルが得られることを発見し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、離型紙上に感圧粘着剤を塗布し、
十分に浴剤を乾燥させた後、金属蒸着したシュリンクフ
ィルムを貼り合わせ、離型紙をカントすることな（シュ
リンクフィルムを使用１−る大きさにカットすることを
特徴とする乾電池用外装ラベルの製造方法である。
十分に浴剤を乾燥させた後、金属蒸着したシュリンクフ
ィルムを貼り合わせ、離型紙をカントすることな（シュ
リンクフィルムを使用１−る大きさにカットすることを
特徴とする乾電池用外装ラベルの製造方法である。
以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
図面は本発明の実施例を示し、第１図〜第４図は離型紙
から剥ＩＩＩする前の本発明のラベルの断面図、第５図
（ａ）〜（ｂ）は本発明のラベルを乾電池に適用する方
法を説明する断面図（但し第５図ｆａ１〜（ｂｌにおい
て乾電池内部の構造は省略しである）、第６図は第５図
の結果得られたラベル付乾電池の斜１兄図である。
から剥ＩＩＩする前の本発明のラベルの断面図、第５図
（ａ）〜（ｂ）は本発明のラベルを乾電池に適用する方
法を説明する断面図（但し第５図ｆａ１〜（ｂｌにおい
て乾電池内部の構造は省略しである）、第６図は第５図
の結果得られたラベル付乾電池の斜１兄図である。
図面の第１図において、ｆｉｌはシュリンクフィルムを
示している。この材質は任意のもので良いが、例えば−
軸延伸した収縮塩ビフィルムが使用できろ。後述するよ
うに乾電池に適用する際の便から。
示している。この材質は任意のもので良いが、例えば−
軸延伸した収縮塩ビフィルムが使用できろ。後述するよ
うに乾電池に適用する際の便から。
−軸延伸したシーリンクフィルム、特に縦方向（フィル
ムを押出し成形する際の押出し方向）に延伸したシーリ
ンクフィルムが好ましい。
ムを押出し成形する際の押出し方向）に延伸したシーリ
ンクフィルムが好ましい。
また、（２１はこのシュリンクフィルム（１）に蒸着さ
れた金属蒸着層を示している。この蒸着金属は鉄、銅、
ニッケル等任意の金属を用いることができるが、アルミ
ニウムが安価であり、また簡便である。
れた金属蒸着層を示している。この蒸着金属は鉄、銅、
ニッケル等任意の金属を用いることができるが、アルミ
ニウムが安価であり、また簡便である。
一方、シリコン加工等の離型加工を施した離型紙（４）
の離型加工面て、感圧粘着剤ｉ３１を塗布し、十分に乾
燥して溶剤な除去する。この感圧粘着剤（３）面に前記
シーリンクフィルム（１）の金属蒸着層（２）面を貼り
合わせ、離型紙（４）をカントしない程度の深さに切断
刃を入れて、シュリンクフィルム（１）及ヒ金属蒸着層
（２）をカットし、使用しない部分のシーリンクフィル
ム（１）及び金属蒸着層（２）を粘着剤（３１と共に除
去する。こうして得られたものが第１図の断面図に示す
ものである。なお、印刷インキ１５）は蒸着前のシーリ
ンクフィルム（１１に施しても良いし、離型紙（４）に
貼り合わせた後のシューリンクフィルム（１）に怖して
も良い。
の離型加工面て、感圧粘着剤ｉ３１を塗布し、十分に乾
燥して溶剤な除去する。この感圧粘着剤（３）面に前記
シーリンクフィルム（１）の金属蒸着層（２）面を貼り
合わせ、離型紙（４）をカントしない程度の深さに切断
刃を入れて、シュリンクフィルム（１）及ヒ金属蒸着層
（２）をカットし、使用しない部分のシーリンクフィル
ム（１）及び金属蒸着層（２）を粘着剤（３１と共に除
去する。こうして得られたものが第１図の断面図に示す
ものである。なお、印刷インキ１５）は蒸着前のシーリ
ンクフィルム（１１に施しても良いし、離型紙（４）に
貼り合わせた後のシューリンクフィルム（１）に怖して
も良い。
第２図て示すものは、シーリンクフィルム＋１１に金属
蒸着するに先立って、例えば黄色の染料を混合した蒸着
アンダーニス（６）を塗布し、この後金属蒸着層（２）
を形成したもので、他の点は第１図と同様である。
蒸着するに先立って、例えば黄色の染料を混合した蒸着
アンダーニス（６）を塗布し、この後金属蒸着層（２）
を形成したもので、他の点は第１図と同様である。
また、第６図に示すものは、シーリンクフィルム（１）
に金属蒸着した後、接着剤（７）を介してシュ、リンク
フィルム（８）を積層したもので、その他は第１図に示
すものと同様である。なお、接着剤（７）は、粘着剤（
３）と異なって、ラベルとなった際に粘着性を有する必
要はないから、ノンソルベント型の接着剤を用いること
ができる。
に金属蒸着した後、接着剤（７）を介してシュ、リンク
フィルム（８）を積層したもので、その他は第１図に示
すものと同様である。なお、接着剤（７）は、粘着剤（
３）と異なって、ラベルとなった際に粘着性を有する必
要はないから、ノンソルベント型の接着剤を用いること
ができる。
第４図に示すものは、蒸着前に黄色の染料を混合した蒸
着アンダーニス（６）を塗布したもので、他の点は第６
図と同様である。
着アンダーニス（６）を塗布したもので、他の点は第６
図と同様である。
第１図〜第４図において、感圧粘着剤（３）としては、
例えば、アクリル酸エステル、アクリル酸共重合物、天
然ゴム等の主材に、エステルガム、ロジン、クマロン等
の粘着付与剤やポリブテン、ジオクチルフタレート、ヒ
マシ油等の可塑剤等を配合したものが使用できる。
例えば、アクリル酸エステル、アクリル酸共重合物、天
然ゴム等の主材に、エステルガム、ロジン、クマロン等
の粘着付与剤やポリブテン、ジオクチルフタレート、ヒ
マシ油等の可塑剤等を配合したものが使用できる。
こうして得られたラベル（９）は、第５図（ａ）に示す
ように、離型紙（４）から剥離して、乾電池（１０）胴
部の外周に接着する。この時、シュリンクフィルム（１
）の延伸した方向（収縮する方向）が乾電池（１０）の
円周方向になるようにすることが好ましい。この後加熱
してラベルを収縮させろ。すると、第５図（ｂｌに示す
ように、乾電池（１０）胴部の両端ではその収縮が激し
く、従来のメタルジャケットをかしめた時と同様の状態
になる。この時の斜視図が第６図に示すものである。
ように、離型紙（４）から剥離して、乾電池（１０）胴
部の外周に接着する。この時、シュリンクフィルム（１
）の延伸した方向（収縮する方向）が乾電池（１０）の
円周方向になるようにすることが好ましい。この後加熱
してラベルを収縮させろ。すると、第５図（ｂｌに示す
ように、乾電池（１０）胴部の両端ではその収縮が激し
く、従来のメタルジャケットをかしめた時と同様の状態
になる。この時の斜視図が第６図に示すものである。
本発明は以−に述べた通りで、このため、以下（イ）〜
（ホ）の効果を有する。
（ホ）の効果を有する。
（イ） シーリンクフィルムのシェーリンク性を損なう
ことなく感圧粘看剤層を設けることかで致る。
ことなく感圧粘看剤層を設けることかで致る。
（ロ） 電池の円周方向に収縮するラベルを用いるので
、端部が電池の端部に沿ってかしめられろ。
、端部が電池の端部に沿ってかしめられろ。
（）→ 従来のメタルジャケットに比べて安価であり、
その取り扱いもはるかに容易である。
その取り扱いもはるかに容易である。
に） （７１１Ｊｅのメタルジャケットに比べて薄いの
で、それだけ電池の内答蔽を大きくすることができ、容
量を大きくすることができろ。
で、それだけ電池の内答蔽を大きくすることができ、容
量を大きくすることができろ。
（ホ） 蒸着アンダーニスに混合する染料を、黄色に限
らず種々の色彩にすることにより、黄金色、青銀色等の
金属色を得ることができる。
らず種々の色彩にすることにより、黄金色、青銀色等の
金属色を得ることができる。
以下、実施例Ｑてより本発明を説明する。
〈実施例〉
厚み３０μのタテ収縮率５０％の塩ビフイルムの片面て
、黄色の染料を含む透明なビニル系塗料を塗布し、５ｃ
＋Ｃ以下の熱風で十分に乾燥させた後、アルミニウムを
その塗工面に４００１の厚さに真空蒸着した。
、黄色の染料を含む透明なビニル系塗料を塗布し、５ｃ
＋Ｃ以下の熱風で十分に乾燥させた後、アルミニウムを
その塗工面に４００１の厚さに真空蒸着した。
一方、８０ Ｆｔ／ｎＸのグラシン紙にシリコン系離型
剤を塗工焼付して成る離型紙に、オリバインＢＰＳ−１
１０９（東洋インギ製造■製粘着剤）を塗工量６０に’
ｎＸ （Ｄｒｙ ）塗工し、十分に乾燥（、て溶剤を除
去１−だ後、厚さ５０μのタテ収縮率５０％の塩ビフィ
ルムを貼り合わせた。このフィルム面に更てオリバイン
ＢＰＳ−３２３３（東洋インキ製造■製ノンソルベント
型接着剤）を塗工量２５５４．侮’（Ｄｒｙ ）塗工し
て、前記蒸着フィルムのアルミニウム蒸着面を貼り合わ
せた。こうして得られたラベル胸反の断面は、第４図に
示すものと同様である。
剤を塗工焼付して成る離型紙に、オリバインＢＰＳ−１
１０９（東洋インギ製造■製粘着剤）を塗工量６０に’
ｎＸ （Ｄｒｙ ）塗工し、十分に乾燥（、て溶剤を除
去１−だ後、厚さ５０μのタテ収縮率５０％の塩ビフィ
ルムを貼り合わせた。このフィルム面に更てオリバイン
ＢＰＳ−３２３３（東洋インキ製造■製ノンソルベント
型接着剤）を塗工量２５５４．侮’（Ｄｒｙ ）塗工し
て、前記蒸着フィルムのアルミニウム蒸着面を貼り合わ
せた。こうして得られたラベル胸反の断面は、第４図に
示すものと同様である。
このラベル川原反は６ケ月間放置してもその性能に変化
がな（、経時的に安定なものであった。
がな（、経時的に安定なものであった。
この後、この原反の塩ビフイルム面に、紫外線硬化型黒
インキで印刷し、紫外線乾燥機で乾燥硬化後、乾電池胴
部（（比較（−て、円筒方向で２肝、高さ方向で４ ｒ
ａｍ （−Ｊ二方２咽、下方２酎）それぞれ長い寸法で
、切断刃により、離型紙を切断（−ないようハーフカノ
トシて、ラベルを製蒼告した。
インキで印刷し、紫外線乾燥機で乾燥硬化後、乾電池胴
部（（比較（−て、円筒方向で２肝、高さ方向で４ ｒ
ａｍ （−Ｊ二方２咽、下方２酎）それぞれ長い寸法で
、切断刃により、離型紙を切断（−ないようハーフカノ
トシて、ラベルを製蒼告した。
このラベルを、自動ラベラーで、アルカリマンガン乾′
亀用りの胴部に胴巻きにした。これを１ｎＤＣの熱風乾
燥機中で１分間加熱処理したところ、ラベルが収縮して
第６図に示すように、ラベルの端部が乾電池の端部な巻
洛込んで、俟好な外規を有する乾電池が得らｔｔた。
亀用りの胴部に胴巻きにした。これを１ｎＤＣの熱風乾
燥機中で１分間加熱処理したところ、ラベルが収縮して
第６図に示すように、ラベルの端部が乾電池の端部な巻
洛込んで、俟好な外規を有する乾電池が得らｔｔた。
図面は本発明の実施例を示し、第１図〜第４図は離型紙
から剥“ｉｊｌする前のラベルの１新面図、第５図（＝
） （ｂｌは本発明のラベルを乾′Ｃぼ、池に適用する
方法を説明するたｄ）の説明１所面図（但し電池内部の
構造は図示を省略Ｉ−である）、第６図はラベル付乾電
池の斜視図である。 ｉｌｌ・・・／ユリンクフイルム （２）・・・金属蒸
着ｌｌ１ｉｉ１１１・・・感圧粘着剤 （４）・・・離
型紙 （！″１）・・・印刷インキ １６）・・・蒸着
アンダーニス （７）・・・接着剤 （８）・・・シュ
リンクフィルム （９１・・ラベル （１０）・・・乾
電池特許出願人 凸版印刷株式会社 竺５図 第５図 第６図 手続補正書（方式） １、事件の表示 昭和５７年特許願第２３３０８７号 ２、発明の名称 乾電池用外装ラベルの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都台東区台東１丁目５番１号５、補正の対
象 イ）図面 ６、補正の内容 イ）図面の第５図を別紙の図面に訂正する。
から剥“ｉｊｌする前のラベルの１新面図、第５図（＝
） （ｂｌは本発明のラベルを乾′Ｃぼ、池に適用する
方法を説明するたｄ）の説明１所面図（但し電池内部の
構造は図示を省略Ｉ−である）、第６図はラベル付乾電
池の斜視図である。 ｉｌｌ・・・／ユリンクフイルム （２）・・・金属蒸
着ｌｌ１ｉｉ１１１・・・感圧粘着剤 （４）・・・離
型紙 （！″１）・・・印刷インキ １６）・・・蒸着
アンダーニス （７）・・・接着剤 （８）・・・シュ
リンクフィルム （９１・・ラベル （１０）・・・乾
電池特許出願人 凸版印刷株式会社 竺５図 第５図 第６図 手続補正書（方式） １、事件の表示 昭和５７年特許願第２３３０８７号 ２、発明の名称 乾電池用外装ラベルの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都台東区台東１丁目５番１号５、補正の対
象 イ）図面 ６、補正の内容 イ）図面の第５図を別紙の図面に訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）離型紙上に感圧粘着剤を塗布し、十分に溶剤を乾燥
させた後、金属蒸着したシュリンクフィルムを貼り合わ
せ、離型紙なカットすることなく、シュリンクフィルム
を使用する犬六さにカットすることを特徴とする乾電池
用外装ラベルの製造方法。 ２）金属蒸着したシーリンクフィルムに、予め印刷イン
キが施されていることを特徴とする前記第１）項記載の
乾電池用外装ラベルの製造方法１゜３）離型紙に貼り合
わせた後、シュリンクフィルムに印刷インキを施すこと
を特徴とする前記第１）項又は第２）項記載の乾電池用
外装ラベルの製造方法。 ４）シュリンクフィルムが一軸延叶したンユリンクフィ
ルムであることを特徴とする前記第１）項〜第３）項の
いずれかに記載の乾電池用外装ラベルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233087A JPH0754696B2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 乾電池の外装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233087A JPH0754696B2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 乾電池の外装方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58057489A Division JPH0754697B2 (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ラベル付き乾電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123161A true JPS59123161A (ja) | 1984-07-16 |
| JPH0754696B2 JPH0754696B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=16949583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57233087A Expired - Lifetime JPH0754696B2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 乾電池の外装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754696B2 (ja) |
Cited By (10)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH01289990A (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-21 | Nippon Carbide Ind Co Inc | 熱収縮性粘着ラベル |
| FR2674979A1 (fr) * | 1991-04-04 | 1992-10-09 | Rotanotice Sa | Etiquette de protection et decoration notamment pour pile electrique. |
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1982
- 1982-12-28 JP JP57233087A patent/JPH0754696B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0754696B2 (ja) | 1995-06-07 |
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