JPH0379233B2 - - Google Patents
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- JPH0379233B2 JPH0379233B2 JP24727787A JP24727787A JPH0379233B2 JP H0379233 B2 JPH0379233 B2 JP H0379233B2 JP 24727787 A JP24727787 A JP 24727787A JP 24727787 A JP24727787 A JP 24727787A JP H0379233 B2 JPH0379233 B2 JP H0379233B2
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- Japan
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- cylindrical body
- grip
- cable
- flexible printed
- heater
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Landscapes
- Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
- Steering Controls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はオートバイ等の自動二輪車用ヒータグ
リツプおよびその製造方法に関する。
リツプおよびその製造方法に関する。
従来からオートバイにおいては手が風雨に直接
晒されているため、冬場などは著しく冷え、運転
に支障をきたすものである。そのため、ハンドル
のグリツプ内にヒータを組込み、必要に応じてグ
リツプを加熱するようにしている。第3図および
第4図はこのような従来のヒータグリツプを示す
斜視図および断面図で、1は金属製のハンドル2
のグリツプで、このグリツプ1はゴム等によつて
筒状に形成され、前記ハンドル2に回動自在に嵌
装されることによりスロツトルグリツプを構成し
ている。3はグリツプ1に埋設されたフレキシブ
ルプリントケーブルで、このケーブル3は、ポリ
エステルフイルム、ポリイミドフイルム等からな
るベースフイルム4上に銅、アルミニウム等の導
電箔5によつてヒータ回路を形成し、その上にオ
ーバーレイフイルム6を被覆したもので、その一
側端にグリツプ1の外部に導出される電源接続用
導出部3Aが延設されている。7はスイツチ、8
はブレーキレバーである。
晒されているため、冬場などは著しく冷え、運転
に支障をきたすものである。そのため、ハンドル
のグリツプ内にヒータを組込み、必要に応じてグ
リツプを加熱するようにしている。第3図および
第4図はこのような従来のヒータグリツプを示す
斜視図および断面図で、1は金属製のハンドル2
のグリツプで、このグリツプ1はゴム等によつて
筒状に形成され、前記ハンドル2に回動自在に嵌
装されることによりスロツトルグリツプを構成し
ている。3はグリツプ1に埋設されたフレキシブ
ルプリントケーブルで、このケーブル3は、ポリ
エステルフイルム、ポリイミドフイルム等からな
るベースフイルム4上に銅、アルミニウム等の導
電箔5によつてヒータ回路を形成し、その上にオ
ーバーレイフイルム6を被覆したもので、その一
側端にグリツプ1の外部に導出される電源接続用
導出部3Aが延設されている。7はスイツチ、8
はブレーキレバーである。
ところで、フレキシブルプリントケーブル3を
単にゴム、合成樹脂等でモールドすると、膨脹係
数の相違に伴いゴム(又は合成樹脂)の体積膨脹
によりプリントケーブル3にひずみが生じたり、
位置ずれを生じたりし、最悪の場合グリツプの外
部に一部が露出し、シール性が悪くなるという問
題があつた。
単にゴム、合成樹脂等でモールドすると、膨脹係
数の相違に伴いゴム(又は合成樹脂)の体積膨脹
によりプリントケーブル3にひずみが生じたり、
位置ずれを生じたりし、最悪の場合グリツプの外
部に一部が露出し、シール性が悪くなるという問
題があつた。
したがつて、本発明はこのような従来の問題点
を解決し、製造時におけるフレキシブルプリント
ケーブルのひずみ、位置ずれ等を確実に防止し得
る自動二輪車用ヒータグリツプおよびその製造方
法を提供することを目的とするものである。
を解決し、製造時におけるフレキシブルプリント
ケーブルのひずみ、位置ずれ等を確実に防止し得
る自動二輪車用ヒータグリツプおよびその製造方
法を提供することを目的とするものである。
本発明に係る自動二輪車用ヒータグリツプは上
記目的を達成するために、ゴム製の内筒体と、ヒ
ータ回路を有して前記内筒体の外周を被うフレキ
シブルプリントケーブルと、このケーブルを被う
ゴム製の外筒体とを備え、前記ケーブルは周方向
の長孔を有し、この長孔を介して前記円筒体と外
筒体とを溶着したものである。
記目的を達成するために、ゴム製の内筒体と、ヒ
ータ回路を有して前記内筒体の外周を被うフレキ
シブルプリントケーブルと、このケーブルを被う
ゴム製の外筒体とを備え、前記ケーブルは周方向
の長孔を有し、この長孔を介して前記円筒体と外
筒体とを溶着したものである。
また、本発明に係る自動二輪車用ヒータグリツ
プの製造方法は、上記目的を達成するために、基
体の外周に半加硫状態のゴムからなる内筒体を設
け、ヒータ回路と長孔を有するフレキシブルプリ
ントケーブルを前記内筒体の外周に巻装し、その
外側を半加硫状態のゴムからなる外筒体で被い、
前記内筒体、ケーブルおよび外筒体を加熱してこ
れらを一体的に結合し、しかる後前記基体を前記
内筒体より抜き取るようにしたものである。
プの製造方法は、上記目的を達成するために、基
体の外周に半加硫状態のゴムからなる内筒体を設
け、ヒータ回路と長孔を有するフレキシブルプリ
ントケーブルを前記内筒体の外周に巻装し、その
外側を半加硫状態のゴムからなる外筒体で被い、
前記内筒体、ケーブルおよび外筒体を加熱してこ
れらを一体的に結合し、しかる後前記基体を前記
内筒体より抜き取るようにしたものである。
内筒体と外筒体のフレキシブルケーブルに対応
する部分は、長孔を介して溶着されることにより
前記ケーブルの長孔部を固定し、それ以外のケー
ブル部分を非固定とする。
する部分は、長孔を介して溶着されることにより
前記ケーブルの長孔部を固定し、それ以外のケー
ブル部分を非固定とする。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は本発明に係るヒータグリツプの一実施
例を示す断面図、第2図は組付前のフレキシブル
プリントケーブルとその電気回路を示す図であ
る。なお、図中第3図および第4図と同一構成部
品および部分に対しては同一符号を以つて示し、
その説明を省略する。これらの図において、本実
施例は右手用グリツプに適用した例を示し、10
はコルク入りのゴム製内筒体で、その外周をフレ
キシブルプリントケーブル3で被い、さらにケー
ブル3をゴム製の外筒体11で被い、これらによ
りヒータグリツプ12を構成したものである。
例を示す断面図、第2図は組付前のフレキシブル
プリントケーブルとその電気回路を示す図であ
る。なお、図中第3図および第4図と同一構成部
品および部分に対しては同一符号を以つて示し、
その説明を省略する。これらの図において、本実
施例は右手用グリツプに適用した例を示し、10
はコルク入りのゴム製内筒体で、その外周をフレ
キシブルプリントケーブル3で被い、さらにケー
ブル3をゴム製の外筒体11で被い、これらによ
りヒータグリツプ12を構成したものである。
フレキシブルプリントケーブル3に形成された
ヒータ回路13は、第2図に示すようにそれぞれ
蛇行状に形成されて直列接続された第1および第
2ヒータ13A,13Bとからなり、これら両ヒ
ータ13A,13Bと、第1ヒータ13Aとを切
替スイツチ14によつて選択的に切替え、電源1
5に接続することにより、加熱温度が2段切替さ
れるように回路構成されている。すなわち、切替
スイツチ14を接点Aに接続すると、第1および
第2ヒータ13A,13Bが電源15に対して直
列接続され、接点Bに切替接続すると第1ヒータ
13Aのみが電源15に接続され、接点Cに切替
接続すると、ヒータ回路13がOFFとなるもの
である。フレキシブルプリントケーブル3の中央
部には複数個の長孔16がグリツプ12の軸線方
向に適宜間隔をおいて形成されている。これらの
長孔16はグリツプ12の周方向に長く形成さ
れ、該長孔16を介して前記内筒体10と外筒体
11とが溶着されている。フレキシブルプリント
ケーブル3の一側端に延設されグリツプ12の外
部に導出される電源接続用導出部3Aは、第1図
に示すように該グリツプ12の外周面に対して導
出位置Pにおける接線Lと垂直な線L1と、グリ
ツプ12の左回転方向、すなわちエンジンのふか
し方向とは反対方向に所定角度θ1傾斜しており、
この角度θ1は20゜以上とされる。これはθ1が大き
いと、グリツプ12をエンジンふかし方向である
右方向に最大角度回転させた際、導出部3Aの基
端部が小さな円弧で湾曲されて応力の集中が大き
く、該基端部にて断線を生じるのを防止する上で
有効とされる。なお、グリツプ12の可動範囲
は、沿直線L0を中心として右回転方向にα1、左
回転方向にα2(但しα1>α2)とされる。
ヒータ回路13は、第2図に示すようにそれぞれ
蛇行状に形成されて直列接続された第1および第
2ヒータ13A,13Bとからなり、これら両ヒ
ータ13A,13Bと、第1ヒータ13Aとを切
替スイツチ14によつて選択的に切替え、電源1
5に接続することにより、加熱温度が2段切替さ
れるように回路構成されている。すなわち、切替
スイツチ14を接点Aに接続すると、第1および
第2ヒータ13A,13Bが電源15に対して直
列接続され、接点Bに切替接続すると第1ヒータ
13Aのみが電源15に接続され、接点Cに切替
接続すると、ヒータ回路13がOFFとなるもの
である。フレキシブルプリントケーブル3の中央
部には複数個の長孔16がグリツプ12の軸線方
向に適宜間隔をおいて形成されている。これらの
長孔16はグリツプ12の周方向に長く形成さ
れ、該長孔16を介して前記内筒体10と外筒体
11とが溶着されている。フレキシブルプリント
ケーブル3の一側端に延設されグリツプ12の外
部に導出される電源接続用導出部3Aは、第1図
に示すように該グリツプ12の外周面に対して導
出位置Pにおける接線Lと垂直な線L1と、グリ
ツプ12の左回転方向、すなわちエンジンのふか
し方向とは反対方向に所定角度θ1傾斜しており、
この角度θ1は20゜以上とされる。これはθ1が大き
いと、グリツプ12をエンジンふかし方向である
右方向に最大角度回転させた際、導出部3Aの基
端部が小さな円弧で湾曲されて応力の集中が大き
く、該基端部にて断線を生じるのを防止する上で
有効とされる。なお、グリツプ12の可動範囲
は、沿直線L0を中心として右回転方向にα1、左
回転方向にα2(但しα1>α2)とされる。
次にヒータグリツプの製造方法を説明すると、
先ず外径がハンドル2の外径と略等しい基体を用
意し、その外周面に半加硫状態のゴムからなる内
筒体10を形成する。次にフレキシブルプリント
ケーブル3を内筒体10の外周面に巻装する。こ
の時内筒体10は適度な流動性を有しているた
め、一部が第1図A部に示すように前記プリント
ケーブル3の長孔16内に侵入し、該長孔16を
埋めつくす。フレキシブルプリントケーブル3は
前記内筒体10の外周の長さより短かく、したが
つて両端部が重合することはない。次に、フレキ
シブルプリントケーブル3が巻装された内筒体1
0を半加硫状態のゴムからなる外筒体11で被
い、しかる後加熱して内筒体10と外筒体11を
硬化させる。これにより内筒体10、フレキシブ
ルプリントケーブル3および外筒体11が一体的
に結合される。但し、フレキシブルプリントケー
ブル3は、従来のモールド方式と異なるため、全
体が内筒体10と外筒体11に接合固定されるの
ではなく、長孔16部のみを固定され、それ以外
はフリーとされる。すなわち、内筒体10と外筒
体11は、フレキシブルプリントケーブル3と接
する部分のうち長孔16に対応する箇所のみが、
加熱硬化時に溶着されるものである。
先ず外径がハンドル2の外径と略等しい基体を用
意し、その外周面に半加硫状態のゴムからなる内
筒体10を形成する。次にフレキシブルプリント
ケーブル3を内筒体10の外周面に巻装する。こ
の時内筒体10は適度な流動性を有しているた
め、一部が第1図A部に示すように前記プリント
ケーブル3の長孔16内に侵入し、該長孔16を
埋めつくす。フレキシブルプリントケーブル3は
前記内筒体10の外周の長さより短かく、したが
つて両端部が重合することはない。次に、フレキ
シブルプリントケーブル3が巻装された内筒体1
0を半加硫状態のゴムからなる外筒体11で被
い、しかる後加熱して内筒体10と外筒体11を
硬化させる。これにより内筒体10、フレキシブ
ルプリントケーブル3および外筒体11が一体的
に結合される。但し、フレキシブルプリントケー
ブル3は、従来のモールド方式と異なるため、全
体が内筒体10と外筒体11に接合固定されるの
ではなく、長孔16部のみを固定され、それ以外
はフリーとされる。すなわち、内筒体10と外筒
体11は、フレキシブルプリントケーブル3と接
する部分のうち長孔16に対応する箇所のみが、
加熱硬化時に溶着されるものである。
次いで、内筒体10、フレキシブルプリントケ
ーブル3および外筒体11が一体的に結合して冷
却した後、基体を内筒体10から抜き取り、もつ
てヒータグリツプ12の製作を完了する。
ーブル3および外筒体11が一体的に結合して冷
却した後、基体を内筒体10から抜き取り、もつ
てヒータグリツプ12の製作を完了する。
かくして、このような構成からなるヒータグリ
ツプ12によれば、フレキシブルプリントケーブ
ル3の長孔16部が内筒体10と外筒体11によ
つて固定され、両端部は非固定状態を維持してい
るので、製造時に内、外筒体10,11が膨脹し
径方向に伸長しても、これら筒体10,11と一
体的に伸長せず、第1図B部に示すように内、外
筒体10,11とフレキシブルプリントケーブル
3の端部との間に伸長量の相違によるすき間20
ができる。したがつて、フレキシブルプリントケ
ーブル3は大きな引張応力を受けず、破損したり
することがない。また、長孔16はフレキシブル
プリントケーブル3の位置ずれを防止する。した
がつてフレキシブルプリントケーブル3はグリツ
プの外部に露出したりせず、シール性も良好であ
る。
ツプ12によれば、フレキシブルプリントケーブ
ル3の長孔16部が内筒体10と外筒体11によ
つて固定され、両端部は非固定状態を維持してい
るので、製造時に内、外筒体10,11が膨脹し
径方向に伸長しても、これら筒体10,11と一
体的に伸長せず、第1図B部に示すように内、外
筒体10,11とフレキシブルプリントケーブル
3の端部との間に伸長量の相違によるすき間20
ができる。したがつて、フレキシブルプリントケ
ーブル3は大きな引張応力を受けず、破損したり
することがない。また、長孔16はフレキシブル
プリントケーブル3の位置ずれを防止する。した
がつてフレキシブルプリントケーブル3はグリツ
プの外部に露出したりせず、シール性も良好であ
る。
なお、コルク入りゴムで内筒体10を構成した
理由は、熱がハンドル2に逃げるのを防止し、ヒ
ータグリツプ12の発熱効率を向上させるためで
ある。
理由は、熱がハンドル2に逃げるのを防止し、ヒ
ータグリツプ12の発熱効率を向上させるためで
ある。
以上説明したように本発明に係る自動二輪車用
ヒータグリツプによれば、ゴム製の内筒体と外筒
体の間にヒータ回路を形成してなるフレキシブル
プリントケーブルを介在させ、このケーブルに周
方向の長孔を設け、該長孔を介して内、外筒体を
互いに溶着したもので、製造時に内、外筒体が膨
脹し径方向に伸びても、フレキシブルプリントケ
ーブルは長孔部以外の部分が内、外筒体と非固定
状態を維持するため内、外筒体と共に伸長せず、
したがつてひずみが生じたり、位置ずれせず、所
定位置に確実に組込むことができる。
ヒータグリツプによれば、ゴム製の内筒体と外筒
体の間にヒータ回路を形成してなるフレキシブル
プリントケーブルを介在させ、このケーブルに周
方向の長孔を設け、該長孔を介して内、外筒体を
互いに溶着したもので、製造時に内、外筒体が膨
脹し径方向に伸びても、フレキシブルプリントケ
ーブルは長孔部以外の部分が内、外筒体と非固定
状態を維持するため内、外筒体と共に伸長せず、
したがつてひずみが生じたり、位置ずれせず、所
定位置に確実に組込むことができる。
また、本発明に係るヒータグリツプの製造方法
によれば、内、外筒体の間にフレキシブルプリン
トケーブルを介在させているので、該ケーブルを
確実に組込むことができる。
によれば、内、外筒体の間にフレキシブルプリン
トケーブルを介在させているので、該ケーブルを
確実に組込むことができる。
第1図は本発明に係る自動二輪車用ヒータグリ
ツプの一実施例を示す断面図、第2図は組込み前
のフレキシブルプリントケーブルとその回路を示
す図、第3図および第4図は従来のヒータグリツ
プの一例を示す斜視図および断面図である。 1……グリツプ、2……ハンドル、3……フレ
キシブルプリントケーブル、10……内筒体、1
1……外筒体、12……ヒータグリツプ、13…
…ヒータ回路、16……長孔。
ツプの一実施例を示す断面図、第2図は組込み前
のフレキシブルプリントケーブルとその回路を示
す図、第3図および第4図は従来のヒータグリツ
プの一例を示す斜視図および断面図である。 1……グリツプ、2……ハンドル、3……フレ
キシブルプリントケーブル、10……内筒体、1
1……外筒体、12……ヒータグリツプ、13…
…ヒータ回路、16……長孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ゴム製の内筒体と、ヒータ回路が形成され前
記内筒体の外周を被うフレキシブルプリントケー
ブルと、このケーブルを被うゴム製の外筒体とを
備え、前記ケーブルは周方向の長孔を有し、この
長孔を介して前記内筒体と外筒体が溶着されてい
ることを特徴とする自動二輪車用ヒータグリツ
プ。 2 基体の外周に半加硫状態のゴムからなる内筒
体を設け、ヒータ回路と長孔を有するフレキシブ
ルプリントケーブルを前記内筒体の外周に巻装
し、その外側を半加硫状態のゴムからなる外筒体
で被い、前記内筒体、ケーブルおよび外筒体を加
熱してこれらを一体的に結合し、しかる後前記基
体を前記内筒体より抜き取るようにしたことを特
徴とする自動二輪車用ヒータグリツプの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24727787A JPS6490885A (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Heater grip for motorcycle and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24727787A JPS6490885A (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Heater grip for motorcycle and manufacture thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6490885A JPS6490885A (en) | 1989-04-07 |
| JPH0379233B2 true JPH0379233B2 (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=17161069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24727787A Granted JPS6490885A (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Heater grip for motorcycle and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6490885A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6903312B2 (en) | 2002-06-10 | 2005-06-07 | Kabushiki Kaisha Honda Access | Apparatus for temperature controlling grip heater |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP24727787A patent/JPS6490885A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6490885A (en) | 1989-04-07 |
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