JPH0268558A

JPH0268558A - 感光材料処理装置

Info

Publication number: JPH0268558A
Application number: JP22179788A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakamura; 敬中村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-09-05
Filing date: 1988-09-05
Publication date: 1990-03-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、例えば、銀塩写真式複写機、自動現像機等に
用いられる感光材料処理装置に関する。

〈従来の技術〉銀塩写真式複写機のように湿式処理を行なう複写装置は
、原稿画像を感光材料に複写するものであり、電子写真
式複写装置と比較して、高画質の複写を行なうことがで
きる利点がある。

一般的に、この湿式複写機は、感光材料供給部のマガジ
ンから取出された感光材料を露光部へ送って原稿画像を
露光し、露光後の感光材料を処理部へ送って現像処理を
施し、その感光材料を乾燥部にて乾燥して原稿画像の複
写物を得る。

処理部では現像槽、漂白・定着槽および水洗槽が順次並
設され、これらの槽内の処理液に感光材料を順次浸漬し
て処理が行なわれるようになっている。

また、乾燥部では、前記処理部から搬送されて来る湿潤
状態の感光材料に約６０〜１００℃の温風（乾燥風）を
吹き付けて乾燥を行うものである。

ところで、このような乾燥部においては、乾燥部内を循
環させた内気（以下、循環内気という）を全て乾燥風と
して用いているのではな（、−度乾燥に用いられた乾燥
風は、例えばその７０〜８０％程度が再使用され、残り
の２０〜３０％程度は外部へ排気され、代りに外気を取
り入れ、これらを混合して次順の乾燥風としている。　
その理由は、循環内気は高温であるため、比較的低湿の
外気を取り入れることにより乾燥部内の湿度の上昇を抑
え、乾燥効率の低減を防止するためである。

〈発明が解決しようとする課題〉しかるに、上記構成では、高温の循環内気の一部を外部
へ排気し、外部から取り入れた低温の外気と混合して乾
燥風とするため、その温度が低（なり、従って適温まで
加熱するにはヒータの容量を大きくしなければならず、
しかも消費エネルギも増大する。

逆に、ヒータによる消費エネルギを抑えるために、外部
への排気量を２０％以下とした場合には、乾燥風は高温
となり、乾燥効率が低下するという欠点がある。

また、乾燥風が外部に排気されることにより、その複写
機を設置した室内の環境に悪影響を及ぼすことがある。

　即ち、高温、高湿の乾燥風の排気により室内の温度お
よび湿度が上昇し、また乾燥風中に含まれる諸成分（例
えば、アンモニア）の臭気が室内に放散され、不快感を
与えるという問題がある。

従って、本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解
消し、少ない消費エネルギで効率良く乾燥することがで
き、また外部環境に与える変化が少ない感光材料処理装
置を提供することにある。

く課題を解決するための手段〉このような目的は、以下の本発明により達成される。

即ち、本発明は、露光後の感光材料を処理する処理部と
、前記処理部にて処理された感光材料を乾燥する乾燥部
とを有する感光材料装置であって、前記乾燥部に熱交換器を設け、この熱交換器により乾燥
に用いられた内気と乾燥部へ導入される外気との間で熱
交換を行うよう構成したことを特徴とする感光材料処理
装置である。

また前記熱交換器は、電子冷却素子を用いたものである
のが好ましい。

く作用〉上記構成による本発明の作用は、乾燥部に設けられた熱
交換器により、乾燥に用いられた高温の内気と乾燥部へ
導入される低温の外気との間で熱交換を行い、導入され
る外気の温度を高め、一方外部へ排気される内気の温度
を下げる。　これにより、外気をヒータで加熱する際の
エネルギが節減されるとともに、外部への排熱量等が減
少し、外部環境へ与える変化（温度上昇、湿度上昇、臭
気放散等）が少なくなる。

〈実施例〉以下、本発明の感光材料処理装置を、添付図面に示す好
適実施例について詳細に説明する。

第１図は、本発明に係る感光材料処理装置を搭載した銀
塩写真式カラー複写機の概略断面正面図である。　同図
に示すように、複写機１０において、装置本体１１には
、その図中右側に感光材料供給部１２、上方に露光部１
４、その下方に処理部１６、その左方に空気室１７を介
して乾燥部１８、処理部の下方に処理液保管部１９がそ
れぞれ設けられている。

この銀塩写真式カラー複写機１０の感光材料供給部１２
は、着脱可能なケーシング１２０で覆われ、その内部に
は、上下一対のマガジン２０．２２が装填できるように
なっている。　これらマガジン２０．２２の内部には同
種または異種の感光材料２４．２６がそれぞれロール状
に巻回された状態で収納され、先端部から感光材料供給
部１２の搬送経路１２１へ取り出されるようになってい
る。　−例として２４はカラー写真原稿の複写に最適な
感光材料であり、２６はカラー印刷原稿の複写に最適な
感光材料となっている。

マガジン２０．２２から引出される感光材料２４または
２６（以下、２４で代表する）は感光材料供給部１２の
搬送経路１２１を通って露光部１４の露光窓４１へ送ら
れ、露光部１４の上方に設けられている透明な原稿台３
０上のカラー原稿３２の画像が露光されるようになって
いる。　このカラー原稿３２は原稿押え３４で原稿台３
０へ圧着され、光源ユニット３６内の光源３８で照明さ
れ、複数枚のミラー４０で反射されたカラー原稿３２の
画像は光学手段４２を通し、シャッタ４４の開放によっ
て露光窓４１にある感光材料２４へ露光されるようにな
っている。

なお、シャッタ４４の閉止状態では原稿画像がシャッタ
４４の内側ミラーで反射され、イメージセンサ４５へ入
力されて露光修正条件が決定されるようになっている（
プレスキャン）。

感光材料２４の搬送経路１２１の途中（露光窓４１の下
流側）には、切換ガイド４３が設けられ、この切換ガイ
ド４３の回動により垂直下方へ送られる感光材料２４を
必要時に処理部１６側へ導入するようになっている。

処理部１６では現像槽４６、漂白・定着槽４８、水洗槽
５０．５２が順次並設され、これらの内部へ充填される
適温に加熱された処理液に、感光材料２４が浸漬される
ことにより、現像、漂白・定着および水洗が行なわれる
。

処理部１６の下方の処理液保管部１９には、現像液、漂
白・定着液および洗浄水をそれぞれ貯留するボトル１９
１．１９２および１９３が収納されている。

これらの各ボトル１９１．１９２および１９３と、対応
する各処理槽４６．４８および５０．５２の底部供給口
４６ａ、４８ａおよび５０ａ、５２ａとは、所定の配管
（図示せず）で接続されており、この配管の途中に設け
られた送液ポンプ（図示せず）により、各ボトルから対
応する処理槽へ新鮮な処理液が供給されるようになって
いる。

処理部１６と乾燥部１８との間には、空気室１７が設け
られ、処理部１６において水洗がなされた感光材料２４
は、空気室１７を通過した後、乾燥部１８へ送られる。

この空気室１７の設置により、後述する乾燥部１８での
熱が処理部１６へ伝搬され、処理液の温度が適温以上に
上昇することを防止している。

この空気室１７の上部には、排気ファン１７１が設置さ
れ、乾燥部１８から侵入した温風を外部へ排気している
。

なお、複写開始時に乾燥部１８内が所定温度までヒート
アップされるまでは、排気ファン１７１を停止しておく
ように制御し、ヒートアップタイムの短縮および消費エ
ネルギの節約を図ることができる。

乾燥部１８内には一方または双方が駆動回転する適宜数
の搬送ローラ対６０が設置され、これらの搬送ローラ対
６０により感光材料２４が、乾燥部１８をほぼ直線的な
経路で搬送されるようになっている。

また、この感光材料２４の搬送経路を囲むように、乾燥
風が通過するダクト６１が設置されている。

乾燥部１８の上部には放射状に形成された羽根を有する
ロータを備えた送風ファン６２が設置され、この送風フ
ァン６２の排気口は、ダクト６４の一端に接続されてい
る。　また、ダクト６４の他端は、感光材料２４の表面
（乳剤面）２４Ａ側のダクト６１上流に接続されている
。　なお、ダクト６４内には、送風ファン６２からの空
気を、例えば６０〜１５０℃程度に加熱しうるヒータ６
５が設置されている。

なお、感光材料裏面２４Ｂ側のダクト６１上流（乾燥開
始部６１０）に接続される前記と同様の送風ファン（図
示せず）を設け、該送風ファン、ダクト６１内および乾
燥部１８下部の空間１８ｂを循環する乾燥風の循環路を
形成してもよい。

ダクト６１の下流側の上方には、本体１１の外側へ突出
する後述の熱交換器６６と、この熱交換器６６の下部と
ダクト６１の下流端とを連通ずるダクト６７とが設置さ
れている。

また乾燥部１８の内壁には、回動可能な遮蔽板６９が取
付けられている。　この遮蔽板６９は、その回動角度に
よりダクト６１の下流端上部の開口６１ａの開口度を調
整するものである。

送風ファン６２の吸気口から吸入された空気は、その排
気口より排出され、ダクト６４を通過する際にヒータ６
５により、例＾ば５０〜１００℃程度の温風となってダ
クト６１の上流である乾燥開始部６１０へ供給される。

この乾燥開始部６１０へ供給される温風は感光材料２４
の搬送経路に沿ってダクト６１内を流れ、その間におい
て、感光材料２４の表面２４Ａおよび裏面２４Ｂから水
分を除去する。

ダクト６１内において感光材料２４を乾燥した後の内気
（以下、「乾燥風」という）は、ダクト６１の下流側の
乾燥終了部６１５において、その一部は前記開口６１ａ
を経て空間１８ａへ戻され、一部は感材通過ゲート５５
の上部のダクト６７内へ導入される。

この場合、開口６１ａを経て空間１８ａへ戻される乾燥
風の量は、前記遮蔽板６９の回動角度、即ち開閉度によ
り決定され、通常は、乾燥終了後の乾燥風の０〜３０％
程度が空間１８ａへそのまま戻されるようにするのが好
ましい。

なお、遮蔽板６９の開閉度は乾燥風の温度、湿度、風量
、外気の温度、湿度等を考慮して適宜決定される。

例えば、遮蔽板６９により開口６１ａをほぼ完全に遮蔽
して、高湿の乾燥風が空間１８ａに全く戻されないよう
にすることもありうる。

また、ダクト６７内へ導入された乾燥風は、熱交換器６
６を通り、外部へ排出され、外気は、熱交換器６６を通
り乾燥部１８の空間１８ａ内に導入される。　この熱交
換器６６内においては、ダクト６７を経て導入された乾
燥風（高温）と外部より導入された外気（低温）との間
で熱交換が行われる。

このように空間１８ａ内では、開口６１ａを通過した乾
燥風（循環内気）と熱交換器６６において加温された外
気とが混合され、これが再び送風ファン６２の吸気口へ
吸入され、次順の乾燥用空気となる。

なお、外気は、通常、開口６１ａを通過する乾燥風より
湿度が低いため、空間１８ａ内への外気の導入率が大で
あるほど空間１８ａ内の湿度、即ち乾燥開始部６１０へ
供給する乾燥風の湿度は低くなり、乾燥効率が向上する
。　しかるに、その反面、空間１８ａ内へ導入された外
気は、熱交換器６６により加温されたとはいえ、その温
度は開口６１ａを通過する乾燥風の温度よりは低いため
、外気の導入率が大であるほど空間１８ａ内の温度は低
いものとなる。　従って、本発明においては、空間１８
ａ内の温度と湿度のバランスを考慮して外気の導入率を
適宜決定するのが好ましい。

例えば、乾燥部１８内の湿度に関しての好適例を挙げる
と、乾燥終了部６１５における乾燥風の湿度が３０〜９
０％であるのに対し、乾燥開始部６１０における乾燥風
の湿度はそれ以下の値、例えば２０〜７０％程度とする
のが好ましい。

このような乾燥部１８にて乾燥がなされた感光材料２４
は、感材通過ゲート５５を通過して取出トレイ５４上へ
送り出される。

なお、複写機１０において、乾燥部１８を囲むように断
熱材（図示せず）を配設し、乾燥部１８からの熱の放散
を防止して、消費エネルギーをより節約することも可能
である。

次に、第１図中に示す熱交換器６６の具体的な構成につ
いて説明する。

第２図および第３図は、それぞれ、熱交換器の構成例を
示す部分断面平面図および部分断面正面図である。

これらの図に示すように、熱交換器６６ａは本体７０を
有し、この本体内の空間７１には、第３図中縦方向に延
在する多数の管体７２がほぼ均等な配置で設置されてい
る。

これら各管体７２は、本体７０の上部から下部まで貫通
しており、本体７０の下部には、前述のダクト６７が各
管体７２の下端開口（高温流体入側）と連通ずるよう設
置され、−古本体７０の上部には、排気用のダクト７４
が各管体７２の上端開口（高温流体出側）と連通ずるよ
う設置されている。

ダクト７４の上部の排気ロア５付近には、脱臭手段とし
て、カチオン交換樹脂フィルタ７６および芳香フィルタ
７７が装着され、さらに、排気ロア５の末端には、乾燥
風を外部へ排気するための手段として、例えばプロペラ
式のファン７８が設置されている。

なお、カチオン交換樹脂フィルタ７６は、乾燥風中に含
まれるアンモニアを除去する作用があり、例えば、東し
く株）製ＴｌＮ−１００（スルフォン酸型）等の市販品
を用いることができる。

また、芳香フィルタ７７は、スポンジ、織布、不織布等
の多孔質体に芳香剤を含浸させたものであり、乾燥風の
臭気が、外部、即ち複写機１０を設置した室内（以下、
単に「室内」という）に放たれるのを防止するものであ
る。

なお、これらのフィルタ７６．７７に代えて、または加
えて他の種類のフィルタ（例えば、活性炭による脱臭フ
ィルタ）を装着してもよいことは言うまでもない。

本体７０の図中左端の開ロア０ａ（低温流体入側）には
、外気を導入するための手段として、例えばプロペラ式
のファン７３が設置されている６　また本体７０の図中
右端の開ロア０ｂ（低温流体出側）は、乾燥部１８の空
間１８ａに連通するよう設置されている。

なお、管体７２は、例えば銅、アルミニウム、ステンレ
ス等の熱伝導率の高い金属で構成されたものが好ましく
、また、管体７２内、外周面にめっきまたはその他の表
面処理を施して、耐食性を高めるようにすることも可能
である。

また、管体７２の外周にフィン（図示せず）を設け、熱
交換の効率を高める・ようにすることもできる。

なお、図示の例では、管体７２は直管であるが、管体を
例えば「Ｕ」字状、らせん状に屈曲させ、乾燥風の通過
長さを長くするよう構成することもできる。

このような熱交換器６６ａでは、図中矢印Ｈで示すよう
に、ファン７８の作用により高温の乾燥風は、乾燥終了
部６１５からダクト６７内へ導入され、次いで各管体７
２内を通過してダクト７４内に集められ、その後カチオ
ン交換樹脂フィルタ７Ｇおよび芳香フィルタを通過して
ダクトの排気ロア５より外部（室内）へ排気される。

一方、図中矢印Ｃで示すように、低温の外気は、ファン
７３の作用により開ロア０ａから本体７０の空間７１に
導入され、該空間７１を通過した後、開ロア０ｂから乾
燥部１８の空間１８ａに導入される。

外気は、空間７１を通過する際に、各管体７２内を通過
している高温の乾燥風から管体７２を介して熱を受取り
、その温度が上昇する。

一方、乾燥風は、管体７２を通過する際に、外気に熱を
付与し、その温度が下がる。

これにより、低温の外気を乾燥部１８内にそのまま取入
れ、高温の乾燥風をそのまま外部へ排気する従来法に比
べ、ヒータ６５での加熱に要するエネルギが少なくなる
とともに、外部への排熱量の減少により、乾燥風の排気
による上昇を抑制することができる。

また、乾燥風は、カチオン交換樹脂フィルタ７６を通過
する際にアンモニア成分が除去され、芳香フィルタ７７
を通過する際に芳香剤によるよい香りが付与されるため
、室内へ悪臭、特にアンモニア臭が放たれるのを防止す
ることができる。

第４図および第５図は、それぞれ、熱交換器の他の構成
例を示す部分断面平面図および部分断面正面図である。

これらの図に示す熱交換器６６ｂは、ペルチェ効果を利
用したベルチェ素子（電子冷却素子）の吸熱および放熱
作用により熱交換を行うものである。

熱交換器６６ｂは、第５図に示すように、本体８０を有
し、隔壁８１により図中上側の第１空間８２と下側の第
２空間８３とに仕切られ、任意の直流電源（図示せず）
により作動する複数のベルチェ素子８４を、該ベルチェ
素子８４の吸熱部８６が第２空間８３側、放熱部８５が
第１空間８２側となるように配置したものである。

吸熱部８６および放熱部８５には、それぞれ吸熱および
放熱の効率を高めるためのアルミフィン８８および８７
が設置されている。

本体８０の下部には、開口８９が形成され、前述のダク
ト６７が開口８９を介して第２空間８３内と連通ずるよ
う設置されている。

また、本体８０の下方両側部（第５図中正面および背面
側）には、ダクト６７および第２空間８３を通過した乾
燥風を外部（室内）へ排気するための手段として、前記
と同様のファン９０が設置されている。　なお、各ファ
ン９０の前後に、前述したような各種フィルタを設けて
もよい。

各吸熱部８６のアルミフィン８８の下方には、吸熱部８
６において結露により生じた水滴を排水するための受は
皿９１が設置され、番受は皿９１の排水口は、本体下部
に設置されている排水管９２に接続されている。　また
、この排水管９２は、装置本体１１の内部または外部に
設置された凝集水回収タンク（図示せず）に接続されて
いる。

第１空間８２の図中左端の開口８０ａには、外気を導入
するための手段として、前記と同様のファン９３が設置
されている。

また、第１空間８２の図中右端の開口８０ｂは、乾燥部
１８の空間１８ａに連通するよう設置されている。

このような熱交換器６６ｂでは、図中矢印Ｈで示すよう
に、ファン９０作用により高温、高湿の乾燥風は乾燥終
了部６１５からダクト６７内へ導入され、次いで各開口
８９より第２空間８３内に入る。　第２空間８３に導入
された乾燥風は、各吸熱部８６のアルミフィンの間を通
過する際に冷却され、アルミフィン８８の表面に結露を
生じる。

この結露により生じた水滴は、自重により流下し、番受
は皿９１および排水管９２を経て凝集水回収タンクに貯
留される。

吸熱部８６にて冷却、除湿された空気は、アルミフィン
８８の側部を通って本体８０の下方側部のファン９０の
設置開口から外部（室内）へ排気される。

なお、凝集水回収タンクに貯留された水は、水洗槽５０
．５２へ洗浄水を供給するためのボトル１９３へ戻し、
再利用に供することも可能である。

一方、図中Ｃで示すように、低温の外気は、ファン９３
の作用により開口８０ａから第１空間８２に導入され、
各放熱部８５のアルミフィン８７の間を通過する際に加
温され、その後、開口８０ｂから乾燥部１８の空間１８
ａに導入される。

このように、乾燥部１８内には加温された外気が取入れ
られ、室内へは、冷却、除湿された乾燥風が排気される
ため、低温の外気をそのまま取入れ、高温、高湿の乾燥
風をそのまま外部へ排気する従来法に比べ、ヒータ６５
での加熱に要するエネルギが少なくなるとともに、外部
への排熱量および水蒸気排出量の減少により、乾燥風の
排気による室内の温度および湿度の上昇を抑制すること
ができる。

なお、上記熱交換器６６ｂにおいて、冷却および加熱の
効率を高めるために、より多数のペルチェ素子を密に並
設して冷却および加熱面積を大とし、あるいは複数のペ
ルチェ素子をカスケード接合して冷却と加熱との温度差
を大とする等、処理能力を高めるための適宜手段を施す
ことが可能である。

以上説明した熱交換器による排気乾燥風および導入外気
の好適な温度について説明する。

下記表１は、熱交換器６６ａ（第２図および第３図）お
よび熱交換器６６ｂ（第４図および第５図）における、
乾燥風の入側（ダクト６７内）と出側（ファン７８．９
０付近）の温度、および外気の入側（開ロア０ａ、８０
ａ）と出側（開ロア０ｂ、８０ｂ）の温度の一列を示す
ものである。

表　　　　　１なお、表１に示すように、ペルチェ素子による熱交換器
６６ｂは６６ａに比べ、乾燥風の入側と出側の温度差お
よび外気の入側と出側の温度差が大であり、熱交換の効
率が良いことがわかる。

また、熱交換器６６ｂでは、乾燥風の出側の湿度が大幅
に低減され、処理装置の周囲において、暑苦しいといっ
た不快感は感じられなかった。

さらに、これらの処理装置を用いて感光材料を連続処理
したところ、熱交換器６６ａを備えた装置では連続１３
０枚程度、熱交換器６６ｂを備えた装置では連続２００
枚以上の感光材料を完全に乾燥することができた。

以上、熱交換器を２つの構成例について説明したが゛、
本発明における熱交換器は、これらに限定されず、その
他、冷媒を用いたもの等、排気する乾燥風を冷却し、導
入する外気を加温しつるものであればいかなるものでも
よい。

なお、本発明の感光材料処理装置は、上記複写機に適用
する場合に限らず、例えば、自動現像機、カラープリン
タープロセッサー、ビデオプリンタープロセッサー等に
も適用することができる。

〈発明の効果〉以上述べた通り、本発明の感光材料処理装置によれば、
乾燥部に設けられた熱交換器により乾燥に用いられた内
気と乾燥部へ導入される外気との間で熱交換を行うこと
で、乾燥部内に導入される外気の温度が高まり、乾燥部
好適温度に加熱する際のエネルギが節減されるとともに
、装置設置室内の環境に温度上昇、湿度上昇のような悪
影響を及ぼすことが抑制される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の感光材料処理装置を搭載した複写機
の概略断面正面図である。第２図および第３図は、それぞれ熱交換器の構成例を示
す部分断面平面図および部分断面正面図である。第４図および第５図は、それぞれ熱交換器の他の構成例
を示す部分断面平面図および部分断面正面図である。符合の説明１０・・・複写機、１１・・・装置本体、１２・・・感光材料供給部、１２０・・・ケーシング、１２１・・・搬送経路、１４・・・露光部、１６・・・処理部、１７・・・空気室、１７１・・・排気ファン、１８・・・乾燥部、１８ａ、１８　ｂ　−・・空間、１９・・・処理液保管部、１９１．１９２．１９３・・・ボトル、２０．２２・・
・マガジン、２４．２６・・・感光材料、２４Ａ・・・表面、２４Ｂ・・・裏面、３０・・・原稿台、３２・・・カラー原稿、６１５・・・乾燥終了部、６２・・・送風ファン、６４・・・ダクト、６５・・・ヒータ、６６．６６ａ１６７・・・ダクト、６９・・・遮蔽板、７０・・・本体、７０ａ、’ｌＯｂ・・・開口、７１・・・空間、７２・・・管体、７３．７８・・・ファン、７４・・・ダクト、７５・・・排気口、７６・・・カチオン交換樹脂フィルタ７７・・・芳香フィルタ、８０・・・本体、８０ａ、８０ｂ・・−開口、８１・・・隔壁、８２・・・第１空間、６６ｂ・・・熱交換器、３４・・・原稿押え、３６・・・光源ユニット、３８・・・光源、４０・・・ミラー４１・・・露光窓、４２・・・光学手段、４３・・・切換ガイド、４４・・・シャッタ、４５・・・イメージセンサ、４６・・・現像槽、４８・・・漂白・定着槽、５０．５２・・・水洗槽、４６ａ、４８ａ、５０ａ、５２ａ・・・底部供給口、５４・・・取出トレイ、５５・・・感材通過ゲート、６０・・・搬送ローラ対、６１・・・ダクト、６１ａ・・・開口、６１Ｏ・・・乾燥開始部、８３・・・第２空間、８４・・・ベルチェ素子、８５・・・放熱部、８６・・・吸熱部、８７．８８・・・アルミフィン、８９・・・開口、９０．９３・・・ファン、９１・・・受は皿、９２・・・排水管、Ｈ・・・乾燥風、Ｃ・・・外気ＦＩＧＦＩＧ、３ＦＩＧ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）露光後の感光材料を処理する処理部と、前記処理
部にて処理された感光材料を乾燥する乾燥部とを有する
感光材料装置であって、前記乾燥部に熱交換器を設け、この熱交換器により乾燥
に用いられた内気と乾燥部へ導入される外気との間で熱
交換を行うよう構成したことを特徴とする感光材料処理
装置。
（２）前記熱交換器は、電子冷却素子を用いたものであ
る請求項１に記載の感光材料処理装置。