JPH038077B2 - - Google Patents
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- JPH038077B2 JPH038077B2 JP435183A JP435183A JPH038077B2 JP H038077 B2 JPH038077 B2 JP H038077B2 JP 435183 A JP435183 A JP 435183A JP 435183 A JP435183 A JP 435183A JP H038077 B2 JPH038077 B2 JP H038077B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、誘導加熱調理器に関する。
誘導加熱調理器は、商用交流電源を整流して脈
流等直流電圧に変換し、この直流電源によりイン
バータを約20〜40kHz程度の高周波数にて発振さ
せ、これにより発生する高周波交番電流を誘導加
熱コイルに加えて磁界を発生させこの磁界を誘導
加熱コイルに近接して配置した鉄系金属よりなる
調理鍋に加えてこれを誘導加熱するものである。
流等直流電圧に変換し、この直流電源によりイン
バータを約20〜40kHz程度の高周波数にて発振さ
せ、これにより発生する高周波交番電流を誘導加
熱コイルに加えて磁界を発生させこの磁界を誘導
加熱コイルに近接して配置した鉄系金属よりなる
調理鍋に加えてこれを誘導加熱するものである。
第１図はこの種調理器のインバータを含む主回
路を示し、１は、交流電源、２は電源スイツチ、
３は、整流回路、４，５は、チヨークコイルおよ
び平滑コンデンサで高周波濾波回路を構成してい
る。６はインバータで、誘導加熱コイル７、共振
コンデンサ８、ダンパーダイオード９およびスイ
ツチング素子１０よりなる。スイツチング素子１
０としては、トランジスタ、CTO（ゲートターン
オフ）サイリスタ等半導体スイツチング素子が使
用される。（CT）は、入力電流を検知するカレン
ト・トランス、１１は調理鍋である。第２図は、
かかる主回路１２を駆動・制御する回路ブロツク
図で、１３はインバータ発振起動信号を与える起
動信号発生回路、１４は無負荷、小物負荷と適性
負荷の判別を行なう負荷検知回路、１５は自励発
振を行なう際のオン信号発生回路で、オフ状態に
あるスイツチング素子１０にオン信号を与えこれ
を導通させる。１６は主回路１２への入力電流を
カレント・トランス（CT）にて検知し、予め設
定された値と比較して入力電力を制御する入力電
力設定回路、１７は、入力電力設定回路１６から
の出力を受けて、発振周波数が設定電力に対応す
る周波数となるようスイツチング素子１０のオフ
時期を決定する周波数制御回路で、スイツチング
素子１０のオフ信号を発生する。１８は負荷検知
回路１４にて無負荷若しくは小物負荷が検知され
たとき作動し、次段のナンドゲート１９を禁止す
るラツチ回路で、このラツチ回路１８は起動信号
入力により解除される。２０は波形整形回路、２
１はスイツチング素子のゲート駆動回路である。
しかしていま起動信号が発せられると、この起動
信号は波形整形回路２０、ゲート駆動回路２１を
経て主回路１２内のスイツチング素子１０のゲー
トへ加わりこれを導通し、インバータ６の発振を
開始する。スイツチング素子１０が導通し、負荷
へ電力が供給され始めると、その入力電流はカレ
ント・トランス（CT）を介して入力電力設定回
路１６へ加えられ、周波数値に対応した所予の電
圧レベルと比較され、これに一致するよう周波数
制御回路１７にて周波数制御される。この周波数
制御はスイツチング素子１０の導通期間を変化さ
せることにより行なわれる。負荷が小物負荷であ
る場合、負荷検知回路１４がはたらきラツチ回路
１８をセツトする。それ故、ナンドゲート１９は
禁止され、オン信号発生回路１５より発せられた
オン信号は、波形整形回路２０へ伝わらず、発振
は停止する。
路を示し、１は、交流電源、２は電源スイツチ、
３は、整流回路、４，５は、チヨークコイルおよ
び平滑コンデンサで高周波濾波回路を構成してい
る。６はインバータで、誘導加熱コイル７、共振
コンデンサ８、ダンパーダイオード９およびスイ
ツチング素子１０よりなる。スイツチング素子１
０としては、トランジスタ、CTO（ゲートターン
オフ）サイリスタ等半導体スイツチング素子が使
用される。（CT）は、入力電流を検知するカレン
ト・トランス、１１は調理鍋である。第２図は、
かかる主回路１２を駆動・制御する回路ブロツク
図で、１３はインバータ発振起動信号を与える起
動信号発生回路、１４は無負荷、小物負荷と適性
負荷の判別を行なう負荷検知回路、１５は自励発
振を行なう際のオン信号発生回路で、オフ状態に
あるスイツチング素子１０にオン信号を与えこれ
を導通させる。１６は主回路１２への入力電流を
カレント・トランス（CT）にて検知し、予め設
定された値と比較して入力電力を制御する入力電
力設定回路、１７は、入力電力設定回路１６から
の出力を受けて、発振周波数が設定電力に対応す
る周波数となるようスイツチング素子１０のオフ
時期を決定する周波数制御回路で、スイツチング
素子１０のオフ信号を発生する。１８は負荷検知
回路１４にて無負荷若しくは小物負荷が検知され
たとき作動し、次段のナンドゲート１９を禁止す
るラツチ回路で、このラツチ回路１８は起動信号
入力により解除される。２０は波形整形回路、２
１はスイツチング素子のゲート駆動回路である。
しかしていま起動信号が発せられると、この起動
信号は波形整形回路２０、ゲート駆動回路２１を
経て主回路１２内のスイツチング素子１０のゲー
トへ加わりこれを導通し、インバータ６の発振を
開始する。スイツチング素子１０が導通し、負荷
へ電力が供給され始めると、その入力電流はカレ
ント・トランス（CT）を介して入力電力設定回
路１６へ加えられ、周波数値に対応した所予の電
圧レベルと比較され、これに一致するよう周波数
制御回路１７にて周波数制御される。この周波数
制御はスイツチング素子１０の導通期間を変化さ
せることにより行なわれる。負荷が小物負荷であ
る場合、負荷検知回路１４がはたらきラツチ回路
１８をセツトする。それ故、ナンドゲート１９は
禁止され、オン信号発生回路１５より発せられた
オン信号は、波形整形回路２０へ伝わらず、発振
は停止する。
このような構成の調理器にあつて、その入力電
力範囲は例えば200Wから1200Wまでという如く、
予め決められた範囲に設定される。この場合上限
は周波数にて制御されることが多く、通常20kHz
までとされ、このとき、約1200Wの入力が得られ
るよう設計される。他方下限は、電力にて制限さ
れることが多く、約200Wに設定される。
力範囲は例えば200Wから1200Wまでという如く、
予め決められた範囲に設定される。この場合上限
は周波数にて制御されることが多く、通常20kHz
までとされ、このとき、約1200Wの入力が得られ
るよう設計される。他方下限は、電力にて制限さ
れることが多く、約200Wに設定される。
しかしながら、鉄鍋等標準負荷を利用して、入
力範囲が約200ないし1200Wに設定されたとして
も、他の材質の負荷、例えば、18−８ステンレス
（クロム18％、ニツケル８％含む）−鉄−18−８ス
テンレス貼合せ鍋では、実際には、約225ないし
1200Wの入力範囲となり、また、18％のクロムを
含む18ステンレス製鍋では、入力範囲は、約150
ないし1100Wとなる。特に前者の場合、最小入力
に設定すると、入力電力設定回路に含まれる比較
回路の出力が“Ｌ”レベルに固定されてしまい、
これを受ける次段の周波数制御回路の動作を止
め、インバータの発振を停止するという問題が生
じている。
力範囲が約200ないし1200Wに設定されたとして
も、他の材質の負荷、例えば、18−８ステンレス
（クロム18％、ニツケル８％含む）−鉄−18−８ス
テンレス貼合せ鍋では、実際には、約225ないし
1200Wの入力範囲となり、また、18％のクロムを
含む18ステンレス製鍋では、入力範囲は、約150
ないし1100Wとなる。特に前者の場合、最小入力
に設定すると、入力電力設定回路に含まれる比較
回路の出力が“Ｌ”レベルに固定されてしまい、
これを受ける次段の周波数制御回路の動作を止
め、インバータの発振を停止するという問題が生
じている。
本発明は、このような事情に対処してなされた
もので、入力電力設定回路が最小値に設定された
場合、負荷の材質如何にかかわらず最小入力を例
えば200Wに固定し、一定の最小入力でインバー
タ発振を行なつたものである。
もので、入力電力設定回路が最小値に設定された
場合、負荷の材質如何にかかわらず最小入力を例
えば200Wに固定し、一定の最小入力でインバー
タ発振を行なつたものである。
以下第３図ないし第５図に基き本発明一実施例
を説明する。第３図は、入力電力設定回路１６お
よび周波数制御回路１７の具体例を示し、カレン
トトランス（CT）より検知された入力電流は抵
抗２２および可変抵抗２３にてその値が調整され
整流回路２４へ入力する。整流回路２４は、第４
図イのＡに示す脈流信号（周波数100Hz若しくは
120Hz）を出力し、抵抗２５、コンデンサ２６よ
りなるフイルター回路を経て、比較回路２７の
入力端子へ入力する。比較回路２７の入力端子
には電源電圧＋Vccを抵抗２８，２９，３０およ
び可変抵抗３１にて分割設定された電位信号Ｖ＋
が与えられる。可変抵抗３１の調整により入力電
力200Wないし1200Wの範囲で入力が設定される。
比較回路２７の出力は、第４図イの波形Ｂに示す
如く、カレントトランス（CT）による検知レベ
ルＶ−が可変抵抗３１による設定レベルＶ＋より
低い期間、“Ｈ”レベル信号を出力し、この“Ｈ”
レベル期間は、設定レベルＶ＋を低下させれば短
かくなり（入力減少）他方Ｖ＋を大きくすれば長
くなる（入力増大）。“Ｈ”レベル期間を入力に応
じて設定された比較回路２７の出力は分割抵抗３
２，３３を経て、抵抗３４およびコンデンサ３５
よりなる積分回路に加えられて電圧レベル信号に
変換される。さらにこの電圧レベル信号は、抵抗
３６，３７にて分割されて信号Ｃ（Ｖ＋）となり
比較回路３８の入力端子へ入力される。一方比
較回路３８の入力端子には、抵抗３９およびコ
ンデンサ４０よりなる時定数回路出力が与えられ
る。この時定数回路は、コンデンサ４０に並列接
続されたトランジスタ４１のオン・オフに同期し
て充放電を繰返し、時間的に拡大された第４図ロ
の波形Ｄ（Ｖ−）に示す鋸歯状波信号を得る。上
記トランジスタ４１は、波形整形回路２０から、
約20ないし40kHzのインバータ発振周波数信号を
受けてオン・オフ駆動する。比較回路３８は、信
号Ｄ（Ｖ−）が、レベル信号Ｃ（Ｖ＋）に達したと
き、“Ｌ”レベルパルス信号Ｅを出力し、これは、
スイツチング素子１０のオフ信号として波形整形
回路２０へ加えられる。このようにオフ信号出力
時期を早めたり或は遅延させることにより周波数
を変え、インバータ６に流れる高周波電流のピー
クを制御して、スイツチング素子のオン時間を制
御することにより入力を可変することができる。
を説明する。第３図は、入力電力設定回路１６お
よび周波数制御回路１７の具体例を示し、カレン
トトランス（CT）より検知された入力電流は抵
抗２２および可変抵抗２３にてその値が調整され
整流回路２４へ入力する。整流回路２４は、第４
図イのＡに示す脈流信号（周波数100Hz若しくは
120Hz）を出力し、抵抗２５、コンデンサ２６よ
りなるフイルター回路を経て、比較回路２７の
入力端子へ入力する。比較回路２７の入力端子
には電源電圧＋Vccを抵抗２８，２９，３０およ
び可変抵抗３１にて分割設定された電位信号Ｖ＋
が与えられる。可変抵抗３１の調整により入力電
力200Wないし1200Wの範囲で入力が設定される。
比較回路２７の出力は、第４図イの波形Ｂに示す
如く、カレントトランス（CT）による検知レベ
ルＶ−が可変抵抗３１による設定レベルＶ＋より
低い期間、“Ｈ”レベル信号を出力し、この“Ｈ”
レベル期間は、設定レベルＶ＋を低下させれば短
かくなり（入力減少）他方Ｖ＋を大きくすれば長
くなる（入力増大）。“Ｈ”レベル期間を入力に応
じて設定された比較回路２７の出力は分割抵抗３
２，３３を経て、抵抗３４およびコンデンサ３５
よりなる積分回路に加えられて電圧レベル信号に
変換される。さらにこの電圧レベル信号は、抵抗
３６，３７にて分割されて信号Ｃ（Ｖ＋）となり
比較回路３８の入力端子へ入力される。一方比
較回路３８の入力端子には、抵抗３９およびコ
ンデンサ４０よりなる時定数回路出力が与えられ
る。この時定数回路は、コンデンサ４０に並列接
続されたトランジスタ４１のオン・オフに同期し
て充放電を繰返し、時間的に拡大された第４図ロ
の波形Ｄ（Ｖ−）に示す鋸歯状波信号を得る。上
記トランジスタ４１は、波形整形回路２０から、
約20ないし40kHzのインバータ発振周波数信号を
受けてオン・オフ駆動する。比較回路３８は、信
号Ｄ（Ｖ−）が、レベル信号Ｃ（Ｖ＋）に達したと
き、“Ｌ”レベルパルス信号Ｅを出力し、これは、
スイツチング素子１０のオフ信号として波形整形
回路２０へ加えられる。このようにオフ信号出力
時期を早めたり或は遅延させることにより周波数
を変え、インバータ６に流れる高周波電流のピー
クを制御して、スイツチング素子のオン時間を制
御することにより入力を可変することができる。
第４図イ，ロの点数で示す波形A′、B′、C′、
D′、E′は比較回路２７の信号レベルＶ−が、設定
レベルＶ＋以下に下らない場合を示し、かかる現
象は入力電力を最小に設定したときに生じる。即
ち、等価抵抗の大きな18−８ステンレス−鉄−18
−８ステンレス製の負荷ではスイツチング素子１
０のON時間が標準負荷と同じであつても、加熱
入力が大きくなり、カレントトランスで検出され
る脈流信号A′（Ｖ−）は標準負荷より高いレベル
になる。このため、可変抵抗３１のレベルＶ＋を
最小（実際は225Wの入力レベル以下）に設定す
ると脈流信号A′が設定レベルＶ＋以下にならな
いようになる。このとき比較回路２７の出力
B′は、“Ｌ”レベルに固定された状態となるが、
比較回路３８の入力端子には、電圧＋VCCを
抵抗３２，３３にて分割して得た電圧信号C′（Ｖ
＋）が加わるため、比較回路３８は動作し、高い
周波数で“Ｌ”レベルパルスE′を出力し、インバ
ータの発振を持続する。この最小基準レベル信号
C′（Ｖ＋）は、比較回路３８の検知可能最小レベ
ル以上の値に選ばれ、かつ最小入力200Wが得ら
れるよう設定される。
D′、E′は比較回路２７の信号レベルＶ−が、設定
レベルＶ＋以下に下らない場合を示し、かかる現
象は入力電力を最小に設定したときに生じる。即
ち、等価抵抗の大きな18−８ステンレス−鉄−18
−８ステンレス製の負荷ではスイツチング素子１
０のON時間が標準負荷と同じであつても、加熱
入力が大きくなり、カレントトランスで検出され
る脈流信号A′（Ｖ−）は標準負荷より高いレベル
になる。このため、可変抵抗３１のレベルＶ＋を
最小（実際は225Wの入力レベル以下）に設定す
ると脈流信号A′が設定レベルＶ＋以下にならな
いようになる。このとき比較回路２７の出力
B′は、“Ｌ”レベルに固定された状態となるが、
比較回路３８の入力端子には、電圧＋VCCを
抵抗３２，３３にて分割して得た電圧信号C′（Ｖ
＋）が加わるため、比較回路３８は動作し、高い
周波数で“Ｌ”レベルパルスE′を出力し、インバ
ータの発振を持続する。この最小基準レベル信号
C′（Ｖ＋）は、比較回路３８の検知可能最小レベ
ル以上の値に選ばれ、かつ最小入力200Wが得ら
れるよう設定される。
第５図イ，ロ，ハは、鍋の材質の差による入力
電力と入力設定範囲の関係を示し、イは、標準鍋
すなわち鉄鍋を使用した場合であり、入力設定範
囲の上限、下限は、各々1200W、200Wに対応し
ている。ロは、18−８ステンレス−鉄−18−８ス
テンレス３層構造をもつ鍋を使用した場合であ
り、入力225Wから入力1200Wまでは連続的に入
力調整でき、かつ最小入力は、200Wとすること
ができる。ハは、18ステンレス製鍋を使用した場
合であり、入力200Wから入力1100Wまで連続調
整できる。因みに従来は、ロの場合、入力200W
は得ることができずかつ最小入力としたとき、発
振が停止してしまうことがあり、またハの場合、
最小入力は、約100Wまで低下していた。
電力と入力設定範囲の関係を示し、イは、標準鍋
すなわち鉄鍋を使用した場合であり、入力設定範
囲の上限、下限は、各々1200W、200Wに対応し
ている。ロは、18−８ステンレス−鉄−18−８ス
テンレス３層構造をもつ鍋を使用した場合であ
り、入力225Wから入力1200Wまでは連続的に入
力調整でき、かつ最小入力は、200Wとすること
ができる。ハは、18ステンレス製鍋を使用した場
合であり、入力200Wから入力1100Wまで連続調
整できる。因みに従来は、ロの場合、入力200W
は得ることができずかつ最小入力としたとき、発
振が停止してしまうことがあり、またハの場合、
最小入力は、約100Wまで低下していた。
このように本発明誘導加熱調理器は、抵抗分割
により、周波数制御回路に最小入力に対応する電
圧レベル信号を与えておくものであるから、鍋の
材質が18ステンレスの場合でも、最小入力は、常
に設定値に一致させることができ、従来の材質の
差による入力値のばらつきを解消することができ
る。また18−８ステンレス−鉄−18−８ステンレ
ス貼合せ負荷を使用した状態で低入力の設定を行
つて、入力電力設定回路の出力が“Ｌ”レベルを
保ち、周波数制御回路に信号が入力しない場合で
あつても、最小電圧レベルの付加により周波数制
御回路は正常に動作し最小入力による加熱動作を
続行させることができる。
により、周波数制御回路に最小入力に対応する電
圧レベル信号を与えておくものであるから、鍋の
材質が18ステンレスの場合でも、最小入力は、常
に設定値に一致させることができ、従来の材質の
差による入力値のばらつきを解消することができ
る。また18−８ステンレス−鉄−18−８ステンレ
ス貼合せ負荷を使用した状態で低入力の設定を行
つて、入力電力設定回路の出力が“Ｌ”レベルを
保ち、周波数制御回路に信号が入力しない場合で
あつても、最小電圧レベルの付加により周波数制
御回路は正常に動作し最小入力による加熱動作を
続行させることができる。
第１図は誘導加熱調理器におけるインバータを
含む主回路の一般的な回路図、第２図は制御部を
含むブロツク図、第３図は本発明一実施例回路
図、第４図イ，ロは波形図、第５図イ，ロ，ハ
は、入力と入力設定範囲との関係を示す特性図で
ある。 ６……インバータ、１２……主回路、１６……
入力電力設定回路、１７……周波数制御回路。
含む主回路の一般的な回路図、第２図は制御部を
含むブロツク図、第３図は本発明一実施例回路
図、第４図イ，ロは波形図、第５図イ，ロ，ハ
は、入力と入力設定範囲との関係を示す特性図で
ある。 ６……インバータ、１２……主回路、１６……
入力電力設定回路、１７……周波数制御回路。
Claims (1)
- １ 誘導加熱コイルおよびスイツチング素子を含
む高周波インバータを有し、インバータの発振周
波数可変により出力制御が行なわれる誘導加熱調
理器において、任意に設定された入力電力に対応
した信号を出力する入力電力設定回路、該入力電
力設定回路出力を受け、該出力に応じた発振周波
数にて上記インバータを発振させるべくスイツチ
ング素子をON、OFF駆動する周波数制御回路を
備え、該周波数制御回路には、上記スイツチング
素子の最低ON時間を補償するON時間補償手段
を設け、上記入力電力設定回路が低入力に設定さ
れたとき、負荷の材質とに無関係に少くとも所定
の最小入力が得られるようしたことを特徴とする
誘導加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP435183A JPS58131684A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 誘導加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP435183A JPS58131684A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 誘導加熱調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58131684A JPS58131684A (ja) | 1983-08-05 |
| JPH038077B2 true JPH038077B2 (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=11581993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP435183A Granted JPS58131684A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 誘導加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58131684A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0740049B2 (ja) * | 1986-01-20 | 1995-05-01 | 松下電器産業株式会社 | 電流誤差検出回路 |
-
1983
- 1983-01-14 JP JP435183A patent/JPS58131684A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58131684A (ja) | 1983-08-05 |
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