JPH0382643A - マグネットシール - Google Patents
マグネットシールInfo
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- JPH0382643A JPH0382643A JP2118863A JP11886390A JPH0382643A JP H0382643 A JPH0382643 A JP H0382643A JP 2118863 A JP2118863 A JP 2118863A JP 11886390 A JP11886390 A JP 11886390A JP H0382643 A JPH0382643 A JP H0382643A
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- lid
- door
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- sealing
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- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は車体と、蓋やドアのパネルとの間の磁石シール
に関し、より詳しくは、ドアが閉鎖位置にラッチで留め
られたときの車体と車両の蓋やドアとの間の間隙を橋か
けして密封する磁石シールに間する。
に関し、より詳しくは、ドアが閉鎖位置にラッチで留め
られたときの車体と車両の蓋やドアとの間の間隙を橋か
けして密封する磁石シールに間する。
〔従来の技術〕と〔発明が解決しようとする課題〕自動
車産業で一般的に使用されている車両のシールの型は典
型的には車両の車体からのひている直立フランジと係合
する金属補強ゴムのC型形状のキャリヤ一部を含んでい
る。セル状のゴムパルプが金庫キャリヤーに固定される
か金属キャリヤーと一体とされてドアが閉鎖位置に留め
られた時の車体と、車両のドア、トランク、又はフード
などと関連した車両の蓋パネルとの間の間隙中にシール
を与える。
車産業で一般的に使用されている車両のシールの型は典
型的には車両の車体からのひている直立フランジと係合
する金属補強ゴムのC型形状のキャリヤ一部を含んでい
る。セル状のゴムパルプが金庫キャリヤーに固定される
か金属キャリヤーと一体とされてドアが閉鎖位置に留め
られた時の車体と、車両のドア、トランク、又はフード
などと関連した車両の蓋パネルとの間の間隙中にシール
を与える。
使用に際して、金属キャリヤー及びバルブのシールは、
車両のドアがシールとそろえられて係合するよう車体上
に正しく位置するときには、液密及び気密のシールを与
える。そのようなシールでは効果的な密封を得る為には
ドアが車体上適切な位置に正しく位置することが必須で
ある。車体上に正確にドアを位置させることは効果的な
密封を得る為には必要であるので、車体に対して各ドア
を常に正確に位置させる困難性の為に密封の失敗がしば
しば生しる。更に、レーザーの使用を含めた、車両の構
成部品を互に適切に位置させる自動車製造技術に於ける
実質的な改良にもかかわらず、密封が失敗する問題が続
いている。
車両のドアがシールとそろえられて係合するよう車体上
に正しく位置するときには、液密及び気密のシールを与
える。そのようなシールでは効果的な密封を得る為には
ドアが車体上適切な位置に正しく位置することが必須で
ある。車体上に正確にドアを位置させることは効果的な
密封を得る為には必要であるので、車体に対して各ドア
を常に正確に位置させる困難性の為に密封の失敗がしば
しば生しる。更に、レーザーの使用を含めた、車両の構
成部品を互に適切に位置させる自動車製造技術に於ける
実質的な改良にもかかわらず、密封が失敗する問題が続
いている。
車両のドアと車体の間の効果的な密封を得ることはそれ
ぞれのパーツに刻する車両の老化及び磨耗又は損傷によ
って更に複雑とな・る0例えばフレーム内でドアが沈ん
だり垂れたりしてくる為に、閉められたドアに対する車
体からの距離が時間と共に増加するに伴って積極的な密
封が失われ、特に車両の高速時に於いて液体空気のもれ
が生じる。
ぞれのパーツに刻する車両の老化及び磨耗又は損傷によ
って更に複雑とな・る0例えばフレーム内でドアが沈ん
だり垂れたりしてくる為に、閉められたドアに対する車
体からの距離が時間と共に増加するに伴って積極的な密
封が失われ、特に車両の高速時に於いて液体空気のもれ
が生じる。
過去のシー ルで経験された更に込入った密封の問題と
して車両の製造業者はリムジンドアと呼ばれるスタイル
を良くする目的及び燃費の為に新しい車両ドア設計を導
入している。リムジンドア設計の使用は、閉じられた車
両のドア表面と車体の表面との境目にわたって滑らかで
連続的な外側表面を有する車両を与える。滑らかな外側
表面を与える為に、リムジンドアは車体のルーフライン
又は水平なルーフ部分追突き出ている。
して車両の製造業者はリムジンドアと呼ばれるスタイル
を良くする目的及び燃費の為に新しい車両ドア設計を導
入している。リムジンドア設計の使用は、閉じられた車
両のドア表面と車体の表面との境目にわたって滑らかで
連続的な外側表面を有する車両を与える。滑らかな外側
表面を与える為に、リムジンドアは車体のルーフライン
又は水平なルーフ部分追突き出ている。
リムジンドア設計は、閉しられた車両のドアと車体の間
の境目に於いて、車両のルーフラインに沿った風トンネ
ル効果を生じることにより現存の1封問題を更に11雑
化している。風トンネル効果はこの接点に於いて負の圧
力を生し、これは密封を通過する空気の漏れを生じる。
の境目に於いて、車両のルーフラインに沿った風トンネ
ル効果を生じることにより現存の1封問題を更に11雑
化している。風トンネル効果はこの接点に於いて負の圧
力を生し、これは密封を通過する空気の漏れを生じる。
この空気の漏れの結果、車両の内部のウィンドノイズと
呼ばれる受は入れ難い騒音を生しる。
呼ばれる受は入れ難い騒音を生しる。
これらの密封問題及びその結果生じるウィンドノイズの
問題を克服する試みとして、車体とドアとの間の間隙に
配置するシールの大きさが増加された。不幸にして、シ
ールの大きさを増すとドアを閉めにくくなるという欠点
を有する。なぜならばドアをラッチ機構を用いて閉鎖位
置に留めるためにシールの分厚いセル状のバルブを圧縮
する追加的な閉しろ努力が要求されるからである。
問題を克服する試みとして、車体とドアとの間の間隙に
配置するシールの大きさが増加された。不幸にして、シ
ールの大きさを増すとドアを閉めにくくなるという欠点
を有する。なぜならばドアをラッチ機構を用いて閉鎖位
置に留めるためにシールの分厚いセル状のバルブを圧縮
する追加的な閉しろ努力が要求されるからである。
密封問題を克服する試みである別の解決方法は二つのゴ
ムバルブシールを使用することであり、一つは上記の様
に車両の車体に取り付けられ、第二のシールは車両のド
アに取り付けられ、シールがパルプの間での協力した係
合によって達成されるようにすることである。この構造
もドアを閉鎖位置に留めるに要する閉鎖努力を増加する
欠点を有している。
ムバルブシールを使用することであり、一つは上記の様
に車両の車体に取り付けられ、第二のシールは車両のド
アに取り付けられ、シールがパルプの間での協力した係
合によって達成されるようにすることである。この構造
もドアを閉鎖位置に留めるに要する閉鎖努力を増加する
欠点を有している。
本発明は、車体と車両の蓋やドアのパネルとの閏の間隙
を、封止片を係合表面に固定する為の取り(寸は部と、
密封表面を引きつけ、これと係合する為の可撓性のマグ
ネットを収納しているマグネット部と、取り付け部及び
マグネット部を相互連結している柔軟な蛇腹部とを有し
ている封止片を用いて膚かけ及び密封する、新規で改良
された磁石シールを提供することである。蛇腹は、パネ
ルを車体に留めるための最少の手動による閉鎖努力しか
用いなくても圧縮を受け、そして密封が破壊されること
なしにマグネット部が密封表面に引きづけられる状態で
幾らか伸びを受ける。
を、封止片を係合表面に固定する為の取り(寸は部と、
密封表面を引きつけ、これと係合する為の可撓性のマグ
ネットを収納しているマグネット部と、取り付け部及び
マグネット部を相互連結している柔軟な蛇腹部とを有し
ている封止片を用いて膚かけ及び密封する、新規で改良
された磁石シールを提供することである。蛇腹は、パネ
ルを車体に留めるための最少の手動による閉鎖努力しか
用いなくても圧縮を受け、そして密封が破壊されること
なしにマグネット部が密封表面に引きづけられる状態で
幾らか伸びを受ける。
本発明の好ましい具体例に従うと、柔軟な封止片は、蓋
やドアのパネルを受ける車体の開口を取り囲んでいる細
長い形状を有している。取り付け部は開口に隣接する車
体からのびているフランジと係合する。マグネット部は
柔軟な永久磁石を入れる為の長方形の管状部材を有して
いる。マグネット部は実質的にフランジと平行な、そし
て蓋やドアのパネルの隣接する内I11縁邪にある密封
表面と係合する。蛇腹部は取り付け部及びマグネット部
の中間にあって、これらと一体であり、二つの鏡倣の柔
軟な足部材を含んでいる。
やドアのパネルを受ける車体の開口を取り囲んでいる細
長い形状を有している。取り付け部は開口に隣接する車
体からのびているフランジと係合する。マグネット部は
柔軟な永久磁石を入れる為の長方形の管状部材を有して
いる。マグネット部は実質的にフランジと平行な、そし
て蓋やドアのパネルの隣接する内I11縁邪にある密封
表面と係合する。蛇腹部は取り付け部及びマグネット部
の中間にあって、これらと一体であり、二つの鏡倣の柔
軟な足部材を含んでいる。
本発明の別の好ましい具体例では、封止片取り付け部は
、パネルと係合するファスナ一部材によって蓋やドアの
パネルの内側縁部の係合表面に固定される。マグネット
部管状部材と係合する密封表面は、好ましくは開口に隣
接する車体の縁部にあり、実質的にこれと平行である。
、パネルと係合するファスナ一部材によって蓋やドアの
パネルの内側縁部の係合表面に固定される。マグネット
部管状部材と係合する密封表面は、好ましくは開口に隣
接する車体の縁部にあり、実質的にこれと平行である。
更に別の具体例では取り付け部は好ましくは、長方形の
管状部材であって、車体又は蓋やドアのパネルのいずれ
かにある協力する長方形の溝によって形成される係合表
面を引きつけ、そしてこれと係合する為の可撓性のマグ
ネット部を入れている長方形の管状の部材であるのが好
ましい。
管状部材であって、車体又は蓋やドアのパネルのいずれ
かにある協力する長方形の溝によって形成される係合表
面を引きつけ、そしてこれと係合する為の可撓性のマグ
ネット部を入れている長方形の管状の部材であるのが好
ましい。
封止片の具体例を用いて気密かつ水密の密封を形成する
為に、パネルは開口を覆っている閉鎖位置に動かされ、
そして車体とパネルのラッチ機構によって所定位置に留
められる。留めた位置に動かされたときに封止片は係合
表面及び密封表面間で圧縮される。蛇腹部は好ましくは
最少の圧縮されたときの高さを有するものであり、これ
らの表面と干渉することを避ける為に、従ってパネルを
留め位置に動かすのに要する閉鎖努力を最少にする為に
、十分に柔軟であるのが好ましい、留め位置に移動した
ら、マグネット部は関連する密封表面に引きつけられ、
蛇腹部は十分なのびたときの高さと柔軟性を有していて
、マグネット部が密封表面と係合するように、密封表面
まで伸びる。マグネット部の密封表面への磁気的な引き
つけは密封表面に隣接するマグネットの表面と、密封表
面との間の空気の間隙をこえてマグネット部を引きつけ
るのに十分強いものであり、風の力が高速の車両スピー
ドであたってきたときも、シールが外れることに対抗す
るに十分強いものである。
為に、パネルは開口を覆っている閉鎖位置に動かされ、
そして車体とパネルのラッチ機構によって所定位置に留
められる。留めた位置に動かされたときに封止片は係合
表面及び密封表面間で圧縮される。蛇腹部は好ましくは
最少の圧縮されたときの高さを有するものであり、これ
らの表面と干渉することを避ける為に、従ってパネルを
留め位置に動かすのに要する閉鎖努力を最少にする為に
、十分に柔軟であるのが好ましい、留め位置に移動した
ら、マグネット部は関連する密封表面に引きつけられ、
蛇腹部は十分なのびたときの高さと柔軟性を有していて
、マグネット部が密封表面と係合するように、密封表面
まで伸びる。マグネット部の密封表面への磁気的な引き
つけは密封表面に隣接するマグネットの表面と、密封表
面との間の空気の間隙をこえてマグネット部を引きつけ
るのに十分強いものであり、風の力が高速の車両スピー
ドであたってきたときも、シールが外れることに対抗す
るに十分強いものである。
本発明の他の特徴及び利点は更に添付の図面を参照して
なされる好ましい具体例の詳細な次の記載から明かとな
るが、図面は詳細にある例示的具体例を述べ、具体例は
本発明を示すものであっても本発明の原理の種々の方法
のほんの二、三を具体化しているにすぎない。
なされる好ましい具体例の詳細な次の記載から明かとな
るが、図面は詳細にある例示的具体例を述べ、具体例は
本発明を示すものであっても本発明の原理の種々の方法
のほんの二、三を具体化しているにすぎない。
本発明に従って構成された磁気的到止片10が図面の第
2図に断面図で例示されている。全体をlOで示された
磁気封止片は、車体又は車両の蓋やドアのパネル上の係
合表面に固定されるための取り付け部12、可撓性永久
磁石16.16aを入れているマグネット部14、及び
隣接するマグネット部及び取り付け部の中間でこれらと
一体であり、伸長及ひ圧縮を与え、車両の蓋やドアのパ
ネルが車体とラッチで留められて係合しているときに、
取り付け部12に対してマグネット部14を支持する蛇
腹部18を含んでいる。
2図に断面図で例示されている。全体をlOで示された
磁気封止片は、車体又は車両の蓋やドアのパネル上の係
合表面に固定されるための取り付け部12、可撓性永久
磁石16.16aを入れているマグネット部14、及び
隣接するマグネット部及び取り付け部の中間でこれらと
一体であり、伸長及ひ圧縮を与え、車両の蓋やドアのパ
ネルが車体とラッチで留められて係合しているときに、
取り付け部12に対してマグネット部14を支持する蛇
腹部18を含んでいる。
磁気封止片10が一般に使用される一つの状況の例とし
て、図面の第1図に部分的に車両Aが示されている。第
1図に説明されるように、車両Aは前側にそって蝶番で
車体に取り付けられている協力する蓋やドアのパネル、
即ちドア22を受ける為の開口24を有する車体20を
含んでいる。本発明の封止片は、開口24のまわりに、
車体20没びドア22の間に実質的にのびており、その
間で密封を形成している。第1図の車両への説明図に於
いて、ドア22がリムジンドアとして描かれており、リ
ムジンドアは車体22の外側表面21及び車両のドア2
2の外側表面23によって形成される連続した滑らかな
表面28を与えている。この流体力学的な車両外部表面
28は、例えば空気のドラッグを減少させるのを助ける
為、そしてそれによって車体Aの燃費を良くする為に設
けられる。
て、図面の第1図に部分的に車両Aが示されている。第
1図に説明されるように、車両Aは前側にそって蝶番で
車体に取り付けられている協力する蓋やドアのパネル、
即ちドア22を受ける為の開口24を有する車体20を
含んでいる。本発明の封止片は、開口24のまわりに、
車体20没びドア22の間に実質的にのびており、その
間で密封を形成している。第1図の車両への説明図に於
いて、ドア22がリムジンドアとして描かれており、リ
ムジンドアは車体22の外側表面21及び車両のドア2
2の外側表面23によって形成される連続した滑らかな
表面28を与えている。この流体力学的な車両外部表面
28は、例えば空気のドラッグを減少させるのを助ける
為、そしてそれによって車体Aの燃費を良くする為に設
けられる。
車両のドア22はラッチ機構(図示なし)によって開口
24に隣接する車体の縁部32に於いて、車体20に固
定される。ラッチ機構は自動車製造業者によって、−船
釣に用いられている、ダブルラッチ型のものである。慣
用のダブルラッチ機構は、十分な力でドアが閉しられた
時に完全に留められた位置にドアが固定されろことを可
能とする。完全に留められた位置に於いては、ドア及び
車体の外側表面は滑らかな車両外部表面28を形成し、
間隙26が第3図に示されろように、ドア22の内側縁
部30と開口24に隣接する車体20との中間に形成さ
れろ。
24に隣接する車体の縁部32に於いて、車体20に固
定される。ラッチ機構は自動車製造業者によって、−船
釣に用いられている、ダブルラッチ型のものである。慣
用のダブルラッチ機構は、十分な力でドアが閉しられた
時に完全に留められた位置にドアが固定されろことを可
能とする。完全に留められた位置に於いては、ドア及び
車体の外側表面は滑らかな車両外部表面28を形成し、
間隙26が第3図に示されろように、ドア22の内側縁
部30と開口24に隣接する車体20との中間に形成さ
れろ。
第3〜5図に説明されるように、間隙26は密封表面4
6と係合表面47の間にあり、一方は内側縁部上にあっ
て、他方は開口に隣接する車体の縁部にある。本発明の
封止片10は好ましくは係合表面47に取り付けられ、
ドアのまわりに、完全に間隙26の間にわたるようにの
ひ、空気及び水のもれに対し、車体とドアの間の空間を
埋め、そして密封する。第2及び3図に説明された本発
明の具体例に於いて、封止片取り付け部12は開口24
に隣接する車体20から外側にのびているフランジ34
に形成される係合表面47に取り付けられる。取り付け
部12は細長い部材であり、好ましくはほぼ平行な足部
材36及びこれらを相互に連結している基部部材38に
よって形成されるC型の断面形状を含んでいる本体35
を有するのが好ましい。第3図に説明されるように、フ
ランジ34上に取り付けられたときに、足部材及び基部
部材は協力して、フランジ34を受ける開口をそれらの
開に形成し、そしてフランジを取り囲む。足部材36は
C型の本体中の開口の喉から離れていく方向に足部材か
ら内側に向かって突出しているグリップフィン39を含
んでいる。C型の金属片100及び/又はより堅いより
剛性の重合体又は他の材料(図示なし)を更に製造の間
に取り付け部内に埋め込むことが出来、フランジ34に
封止片を取り付けることに支持を与える。説明されてい
る取り付け部12は、蛇腹部18から隔たったほうの足
部材36からのひているトリムリップ42を更に含んで
おり、封+h片10に改良された美的な外観を与えてい
る。
6と係合表面47の間にあり、一方は内側縁部上にあっ
て、他方は開口に隣接する車体の縁部にある。本発明の
封止片10は好ましくは係合表面47に取り付けられ、
ドアのまわりに、完全に間隙26の間にわたるようにの
ひ、空気及び水のもれに対し、車体とドアの間の空間を
埋め、そして密封する。第2及び3図に説明された本発
明の具体例に於いて、封止片取り付け部12は開口24
に隣接する車体20から外側にのびているフランジ34
に形成される係合表面47に取り付けられる。取り付け
部12は細長い部材であり、好ましくはほぼ平行な足部
材36及びこれらを相互に連結している基部部材38に
よって形成されるC型の断面形状を含んでいる本体35
を有するのが好ましい。第3図に説明されるように、フ
ランジ34上に取り付けられたときに、足部材及び基部
部材は協力して、フランジ34を受ける開口をそれらの
開に形成し、そしてフランジを取り囲む。足部材36は
C型の本体中の開口の喉から離れていく方向に足部材か
ら内側に向かって突出しているグリップフィン39を含
んでいる。C型の金属片100及び/又はより堅いより
剛性の重合体又は他の材料(図示なし)を更に製造の間
に取り付け部内に埋め込むことが出来、フランジ34に
封止片を取り付けることに支持を与える。説明されてい
る取り付け部12は、蛇腹部18から隔たったほうの足
部材36からのひているトリムリップ42を更に含んで
おり、封+h片10に改良された美的な外観を与えてい
る。
第3図に示されるように、取り付け部は、開口24に隣
接し開口24を取り囲んでいるフランジ34と、C型の
本体35を係合させることによって、車体に取り付けら
れるが、フィン39が柔軟に曲ってフランジと係合する
ようにして取り付けられる。グリップフィンの角度をな
す形状は、フランジに取り付け部を固定し、フランジか
ら除去されることに抵抗する。
接し開口24を取り囲んでいるフランジ34と、C型の
本体35を係合させることによって、車体に取り付けら
れるが、フィン39が柔軟に曲ってフランジと係合する
ようにして取り付けられる。グリップフィンの角度をな
す形状は、フランジに取り付け部を固定し、フランジか
ら除去されることに抵抗する。
第3図の具体例のマクネット部は、一つの壁44が残り
の三つの壁よりも薄い断面を有する、長方形の断面形状
を有する管状部材43である。薄い壁44の外側表面4
5は車両のドア22の内III 11部30上の密封表
面4Gと係合する。第3図に示されるように、マグネッ
ト部の外測表面45は、好ましくは密封表面46と平行
で、マグネット!6と密封表面46の間に最適の磁気引
力を得る為にそれらのそれぞれの表面にわたって完全な
係合を与えろ。
の三つの壁よりも薄い断面を有する、長方形の断面形状
を有する管状部材43である。薄い壁44の外側表面4
5は車両のドア22の内III 11部30上の密封表
面4Gと係合する。第3図に示されるように、マグネッ
ト部の外測表面45は、好ましくは密封表面46と平行
で、マグネット!6と密封表面46の間に最適の磁気引
力を得る為にそれらのそれぞれの表面にわたって完全な
係合を与えろ。
マグネッ)16は長方形の管状部材43内に支持された
細長い可撓性の永久磁石である−0好ましい具体例て、
マグネット16は二つの細長い可撓性の永久磁石16.
16aを含んでおり、各々は実質的に長方形の断面形状
を有し、それぞれの引きつけ表面17、I?aはマグネ
ット81Sの外側表面45と平行に位置する。細長い長
方形のマグネ・ソトが、それらの可撓性の為に好ましく
、このことはマグネット部及び到よ片の形状を適合でき
ろものにし、開口24に隣接する車体の丸くなった周囲
に取k〕付けできるようにし、そして車両のドアの対応
して丸くなった周囲と係合する。
細長い可撓性の永久磁石である−0好ましい具体例て、
マグネット16は二つの細長い可撓性の永久磁石16.
16aを含んでおり、各々は実質的に長方形の断面形状
を有し、それぞれの引きつけ表面17、I?aはマグネ
ット81Sの外側表面45と平行に位置する。細長い長
方形のマグネ・ソトが、それらの可撓性の為に好ましく
、このことはマグネット部及び到よ片の形状を適合でき
ろものにし、開口24に隣接する車体の丸くなった周囲
に取k〕付けできるようにし、そして車両のドアの対応
して丸くなった周囲と係合する。
好ましい封止片の具体例の蛇腹部18は実質的に多角形
断面形状を有する。蛇腹部は対抗する足部材48.50
を含んでおり、各々は互いに鏡像である二つの角度をな
す区域を有している。各足部材は、マグネット部14の
隣接する壁52と、取り付け部12の足部材36とにつ
ながり、これらの間にのびている。足部材48.50、
壁52枝ひ一つの隣接する足部材36は協力してその間
に蛇腹の多角形状を形成している。第3図の到IE片が
車体20の係合表面47に取り付けられている好ましい
具体例で、多角形は取り付け部に対してマグネット部が
変形し垂れることに抵抗するのに十分な剛性を蛇腹部に
与える。
断面形状を有する。蛇腹部は対抗する足部材48.50
を含んでおり、各々は互いに鏡像である二つの角度をな
す区域を有している。各足部材は、マグネット部14の
隣接する壁52と、取り付け部12の足部材36とにつ
ながり、これらの間にのびている。足部材48.50、
壁52枝ひ一つの隣接する足部材36は協力してその間
に蛇腹の多角形状を形成している。第3図の到IE片が
車体20の係合表面47に取り付けられている好ましい
具体例で、多角形は取り付け部に対してマグネット部が
変形し垂れることに抵抗するのに十分な剛性を蛇腹部に
与える。
マグネット部の位置を保持することによって、蛇11W
BISはマグネット17.17aの引きつけ表面、そ
してマグネット部の薄い壁44を、協力する密封表面4
6と、連続的に平行な係合のままに保つことを可能にす
る。また多角形の蛇腹形状は好ましくは十分な柔軟性を
与えて、ドアをラッチで留める間、係合表面及び密封表
面47.46の間て足部材が圧縮されることを可能とし
、そしてドアがラッチで留められた位置にきたら、足部
を才がのびてマグネット部が密封表面46に達しこれと
係合することを可能とする。
BISはマグネット17.17aの引きつけ表面、そ
してマグネット部の薄い壁44を、協力する密封表面4
6と、連続的に平行な係合のままに保つことを可能にす
る。また多角形の蛇腹形状は好ましくは十分な柔軟性を
与えて、ドアをラッチで留める間、係合表面及び密封表
面47.46の間て足部材が圧縮されることを可能とし
、そしてドアがラッチで留められた位置にきたら、足部
を才がのびてマグネット部が密封表面46に達しこれと
係合することを可能とする。
更に第3〜5図に説明された蛇腹部の鏡像的断面形状は
、完全にラッチで留められた位置にドア22を移動させ
るのに要する閉鎖努力を最少にする。
、完全にラッチで留められた位置にドア22を移動させ
るのに要する閉鎖努力を最少にする。
閉鎖努力、即ち、ドアを第1のラッチと係合させ、そし
て完全に閉しラッチで留められた位置に第2のラッチと
係合させることを通してなされる慣用の二段階ラッチ機
構で、ドアを移動させるのに必要な力、を最少にするこ
とは、ラッチで留められた位置へドアを移動させる間蛇
腹部を圧縮するのに要する力を無視できる程度のものと
することによって得られる。逆に間隙26が、封止片l
Oのなにもされてない状態の高さ、即ち自由な高さを越
える場合には蛇#W部は十分に柔軟で磁石の引力のもと
にそののびを可能とし、マグネット部14を密封表面4
6と密封係合させろ。
て完全に閉しラッチで留められた位置に第2のラッチと
係合させることを通してなされる慣用の二段階ラッチ機
構で、ドアを移動させるのに必要な力、を最少にするこ
とは、ラッチで留められた位置へドアを移動させる間蛇
腹部を圧縮するのに要する力を無視できる程度のものと
することによって得られる。逆に間隙26が、封止片l
Oのなにもされてない状態の高さ、即ち自由な高さを越
える場合には蛇#W部は十分に柔軟で磁石の引力のもと
にそののびを可能とし、マグネット部14を密封表面4
6と密封係合させろ。
第4図に説明された本発明の具体例で、取り付け部12
は車両ドア22の内側縁部32の係合表面47に取り付
けられる。この具体例でマグネット部14は好ましくは
車体20のドア開口のまわりにのびている段又はウェル
54で車体と係合するのが好ましい。
は車両ドア22の内側縁部32の係合表面47に取り付
けられる。この具体例でマグネット部14は好ましくは
車体20のドア開口のまわりにのびている段又はウェル
54で車体と係合するのが好ましい。
ウェル54の密封表面4Gは、マグネット部の長方形の
管状部材43の薄い壁44と連続的かつ平行な係合のた
めに形成される。
管状部材43の薄い壁44と連続的かつ平行な係合のた
めに形成される。
本発明のこの別の具体例は実質的に8形の断面形状を有
する蛇腹部18を含んでいる。蛇腹部は対抗する曲線を
描いている足部材48.50を互いに鏡像的に含んでお
り、各々はマグネット部14の隣接する壁52及び取り
付け部12とつながり、これらの間にのびている。第4
図の好ましい具体例では、封止片が車両ドア22の係合
表面47に取り付けられているが、ここでは蛇腹部の8
字形の形状は取り付け部に関するマグネット部の変形に
抵抗し、従ってマグネットの引きつけ表面17.17a
J’Thひマグネット部の薄い壁44が段54の密封表
面46と連続して平行に係合したまま保たれるのを可能
とする。
する蛇腹部18を含んでいる。蛇腹部は対抗する曲線を
描いている足部材48.50を互いに鏡像的に含んでお
り、各々はマグネット部14の隣接する壁52及び取り
付け部12とつながり、これらの間にのびている。第4
図の好ましい具体例では、封止片が車両ドア22の係合
表面47に取り付けられているが、ここでは蛇腹部の8
字形の形状は取り付け部に関するマグネット部の変形に
抵抗し、従ってマグネットの引きつけ表面17.17a
J’Thひマグネット部の薄い壁44が段54の密封表
面46と連続して平行に係合したまま保たれるのを可能
とする。
同様に多角形の蛇腹と同し様に8字形状も十分な柔軟性
を与え、ドアがラッチで留められたとき、そしてマグネ
ット部が段55と係合するときに、密封表面46及び係
合表面47の間て足部材が伸長及び圧縮することを可能
とする。
を与え、ドアがラッチで留められたとき、そしてマグネ
ット部が段55と係合するときに、密封表面46及び係
合表面47の間て足部材が伸長及び圧縮することを可能
とする。
取り付け部12は好ましくは蛇腹部の足部材48.50
と一体に形成された壁56を有するのか好ましい。
と一体に形成された壁56を有するのか好ましい。
全体を58で示される一体のファスナー(留め具)は蛇
腹部から離れる方向に壁5Gから外に突出している。フ
ァスナー58はシャフト部60と矢しりロック部材61
を含んでいる。矢しりロック部材61はシャフト部から
外に、蛇腹部の方向に向けられたある角度でのひている
。説明されているファスナーは封止片にそって一定の間
隔をおいて壁56からのひている複数の並送したファス
ナーとして形成されるのが好ましいか、ファスナー58
は封止片の全長にわたってのひろ連続した部材によって
形成されても良い。
腹部から離れる方向に壁5Gから外に突出している。フ
ァスナー58はシャフト部60と矢しりロック部材61
を含んでいる。矢しりロック部材61はシャフト部から
外に、蛇腹部の方向に向けられたある角度でのひている
。説明されているファスナーは封止片にそって一定の間
隔をおいて壁56からのひている複数の並送したファス
ナーとして形成されるのが好ましいか、ファスナー58
は封止片の全長にわたってのひろ連続した部材によって
形成されても良い。
第4図の好ましい具体例中でファスナー58と協力する
為に車両ドア22上の係合表面47は、別個のファスナ
ー58と協力して係合する為に一定間隔で位置している
、係合表面を通って形成されている別個の穴62を含ん
でいる。ファスナーからのびているロック部材61と係
合する為に、車両ドア中の別々の穴62と関連して空所
64没ひロック表面66が与えられるのが好ましい。
為に車両ドア22上の係合表面47は、別個のファスナ
ー58と協力して係合する為に一定間隔で位置している
、係合表面を通って形成されている別個の穴62を含ん
でいる。ファスナーからのびているロック部材61と係
合する為に、車両ドア中の別々の穴62と関連して空所
64没ひロック表面66が与えられるのが好ましい。
車両ドアの取り付け部を固定する為にロック部材(1口
ま穴62を通って挿入され、そして空所64を通る。ロ
ック部材61はその穴を通過することが出来るように十
分な柔軟性を有しており、矢しりのロック部材61の角
度をなす部分が挿入を助けている。
ま穴62を通って挿入され、そして空所64を通る。ロ
ック部材61はその穴を通過することが出来るように十
分な柔軟性を有しており、矢しりのロック部材61の角
度をなす部分が挿入を助けている。
ロック部材61はまたロック部材がロック表面66に押
しつけられて係合したならば、空所からロック部材が除
去されるのに抵抗するのに十分な剛性を有し、除去に抵
抗する。連続部材としてファスナー5Bが設けられてい
る場合には、連続したスロット及び関連する細長い溝が
ファスナーの片と協力して係合する為に車両ドア22に
設けられる。
しつけられて係合したならば、空所からロック部材が除
去されるのに抵抗するのに十分な剛性を有し、除去に抵
抗する。連続部材としてファスナー5Bが設けられてい
る場合には、連続したスロット及び関連する細長い溝が
ファスナーの片と協力して係合する為に車両ドア22に
設けられる。
第5図に説明された本発明の更に別の具体例に於いて、
取り付け部12は好ましくは壁56、密封フラップ68
、ファスナーフラップ70及びファスナー58aを含ん
でいる。密封フラップ68とファスナーフラップ70は
それぞれ好ましくは第5図に示されるように、取り付け
部の壁56と一体であり、ファスナーフラッフが壁56
に関し、直角又は鋭角の何れかで位置し、そして密到フ
ラ・ソアがこの壁とファスナーフラッフの中間にイ装置
するように形づくられている。
取り付け部12は好ましくは壁56、密封フラップ68
、ファスナーフラップ70及びファスナー58aを含ん
でいる。密封フラップ68とファスナーフラップ70は
それぞれ好ましくは第5図に示されるように、取り付け
部の壁56と一体であり、ファスナーフラッフが壁56
に関し、直角又は鋭角の何れかで位置し、そして密到フ
ラ・ソアがこの壁とファスナーフラッフの中間にイ装置
するように形づくられている。
ファスナー58aと協力する為にファスナーフラップ7
0は車両ドアに係合表面47を通って形成された穴62
aとそろっている穴72を含んでいる。穴72.62a
はファスナー58aと協力して係合する為に一定間隔を
おいて位置している。空所64a及びロック表面66a
は好ましくはファスす一58aと係合する為に車両ドア
中で穴72.62aと関連して設けられるのが好ましい
。
0は車両ドアに係合表面47を通って形成された穴62
aとそろっている穴72を含んでいる。穴72.62a
はファスナー58aと協力して係合する為に一定間隔を
おいて位置している。空所64a及びロック表面66a
は好ましくはファスす一58aと係合する為に車両ドア
中で穴72.62aと関連して設けられるのが好ましい
。
ファスナー58aはシャフト部60a及び矢じりのロッ
ク部材61a1i:含んでいる。矢じりのロック部材6
1aは第5図に示されるようにシャフト部60aから外
側にのびている。車両ドアに取り付け部を固定する為に
、ロック部材は上記の様に第4図の具体例に間して上に
述べたように穴72.62aを通って挿入され、1足っ
てロック部tオはロック平面66aと係合し、空所64
aから除去されるのに抵抗する。
ク部材61a1i:含んでいる。矢じりのロック部材6
1aは第5図に示されるようにシャフト部60aから外
側にのびている。車両ドアに取り付け部を固定する為に
、ロック部材は上記の様に第4図の具体例に間して上に
述べたように穴72.62aを通って挿入され、1足っ
てロック部tオはロック平面66aと係合し、空所64
aから除去されるのに抵抗する。
ファスナー51N、1417す+=rけ部ど別個のもの
として説明されたが、第4図の具体例の様にファスナー
は取り付け部と一体に形成されることが出来、又は磁気
的な封止片10の全長にわたって連続片の部材として形
成され得ろ。ファスナー58aが連続した部材として設
けられるときは、連続スロット及び関連する細長い溝が
ファスナー片と協力係合する為に車両ドアに設けられる
。
として説明されたが、第4図の具体例の様にファスナー
は取り付け部と一体に形成されることが出来、又は磁気
的な封止片10の全長にわたって連続片の部材として形
成され得ろ。ファスナー58aが連続した部材として設
けられるときは、連続スロット及び関連する細長い溝が
ファスナー片と協力係合する為に車両ドアに設けられる
。
本発明の封止片は、車両ドアか閉鎖位置に留められたと
きに係合表面と密封表面とによって形成される間隙に封
止片を位置させるような最大圧縮のときの高さを有して
いる。本発明の具体例に於いて、マグネット部及び蛇腹
の最大圧縮のときの高さは、間隙26よりも小さく、そ
してマグネット部及び蛇腹の自由、即ちそのまま置かれ
ている高さは、好ましくは間隙20よりも大きい。更に
蛇腹部の最太伸び時の高さも、蛇腹部がマグネット部を
?E封表面に到達させ係合させるように伸びることが出
来るよう十分なものであり、このようにして空気の間隙
を橋かけする。
きに係合表面と密封表面とによって形成される間隙に封
止片を位置させるような最大圧縮のときの高さを有して
いる。本発明の具体例に於いて、マグネット部及び蛇腹
の最大圧縮のときの高さは、間隙26よりも小さく、そ
してマグネット部及び蛇腹の自由、即ちそのまま置かれ
ている高さは、好ましくは間隙20よりも大きい。更に
蛇腹部の最太伸び時の高さも、蛇腹部がマグネット部を
?E封表面に到達させ係合させるように伸びることが出
来るよう十分なものであり、このようにして空気の間隙
を橋かけする。
蛇腹部、マグネット部の管状部を才、及び磁気的な封止
片10の取り付け部は、好ましくは単一のジュロメータ
−熱可塑性エラストマー物質(TPE)から形成される
。TPE物買は例えばその特徴的な押し出し加工の容易
さ、及び車体20及びドアや蓋なとのパネル22に使用
される塗料との、傷をつけない適合性の為に選ばれる。
片10の取り付け部は、好ましくは単一のジュロメータ
−熱可塑性エラストマー物質(TPE)から形成される
。TPE物買は例えばその特徴的な押し出し加工の容易
さ、及び車体20及びドアや蓋なとのパネル22に使用
される塗料との、傷をつけない適合性の為に選ばれる。
低温柔軟性を含めた十分な柔軟性を持つTPE蛇腹部を
使用することは、蛇腹部が封ih片に連続した形の適合
調整を与え、そしてマグネット部が密封表面に到達して
磁気的な引きつけ力の下に間隙を橋かけし、マグネット
部による効果的な密封係合を可能とする。蛇腹部18に
使用されるTPE材料は連続した圧縮及び伸びの為の変
形によって取り付け部に間しマグネット部が揃わなくな
るのを避ける為に十分剛性である。
使用することは、蛇腹部が封ih片に連続した形の適合
調整を与え、そしてマグネット部が密封表面に到達して
磁気的な引きつけ力の下に間隙を橋かけし、マグネット
部による効果的な密封係合を可能とする。蛇腹部18に
使用されるTPE材料は連続した圧縮及び伸びの為の変
形によって取り付け部に間しマグネット部が揃わなくな
るのを避ける為に十分剛性である。
取り付け部12内に収納されている細長い可撓性の永久
磁石I6はフェライト粉末と共に結合されている重合体
混合物から慣用方法で形成されるのが好ましい。重合体
28合物は、低温状態下に於いてさえ、十分に曲げられ
そして柔軟性である磁気的な材料を1:4洪するような
Ft科で製造され、密封片10に上に述べた必要な性能
特性を与えろ。市販の重合体の一つのそのような7罠合
物は、例えはクロロスルホン化ポリエチレン及びポリイ
ソアチレンの混合物である。
磁石I6はフェライト粉末と共に結合されている重合体
混合物から慣用方法で形成されるのが好ましい。重合体
28合物は、低温状態下に於いてさえ、十分に曲げられ
そして柔軟性である磁気的な材料を1:4洪するような
Ft科で製造され、密封片10に上に述べた必要な性能
特性を与えろ。市販の重合体の一つのそのような7罠合
物は、例えはクロロスルホン化ポリエチレン及びポリイ
ソアチレンの混合物である。
重合体混合物と結合されるべきフェライト粉末は、低エ
ネルギー又は高エネルギー粉末の何れかであり得、所望
の磁石引力に依存する。マグネット部が蛇腹部をのはし
、そして間隙を橋かけし、密封表面と係合するのを可能
とする為に、高い磁力の引力が必要とされるときは高エ
ネルギーフェライト例えばストロンチュームフエライト
粉末が使用される。しかし、低い磁石強度しか必要とさ
れないときは、低エネルギーフェライト、例えばバリウ
ムフェライトが使用される。更に高及び低エネルギーフ
ェライトの混合物も適宜使用できる。
ネルギー又は高エネルギー粉末の何れかであり得、所望
の磁石引力に依存する。マグネット部が蛇腹部をのはし
、そして間隙を橋かけし、密封表面と係合するのを可能
とする為に、高い磁力の引力が必要とされるときは高エ
ネルギーフェライト例えばストロンチュームフエライト
粉末が使用される。しかし、低い磁石強度しか必要とさ
れないときは、低エネルギーフェライト、例えばバリウ
ムフェライトが使用される。更に高及び低エネルギーフ
ェライトの混合物も適宜使用できる。
所望の性能特性の封止片を与える為に、密封表面へのマ
グネット部の磁気的な引力は、車両が高速で運1丁され
ている時に、マグネ・ント部が密封表面から持上がりで
外れることを防止するのに十分強くなけれはならない。
グネット部の磁気的な引力は、車両が高速で運1丁され
ている時に、マグネ・ント部が密封表面から持上がりで
外れることを防止するのに十分強くなけれはならない。
しかし、引力はラッチで留められた位置から車両ドアが
動かされる間に、密封表面からマグネット部をちぎり取
るのを防止するものでなけれはならない。必要とされる
最適な磁石力の決定は、例え4iそれを挟んで磁石が引
き付けられなくてはならない、マグネット部の薄い壁4
4も含めた、マグネットの引きつけ表面17.17a、
及び関連する密封表面46の間の空気の間隙又は距離の
考慮が含まれる。空気の間隙が例えばおよそ0.018
インチである場合には、本発明の封止片の具体例は、好
ましくは、線形インチあたり、およそ0.20〜0.5
0ボン゛ドの性能に対する引力又はピックアップを有す
るのが好ましい。
動かされる間に、密封表面からマグネット部をちぎり取
るのを防止するものでなけれはならない。必要とされる
最適な磁石力の決定は、例え4iそれを挟んで磁石が引
き付けられなくてはならない、マグネット部の薄い壁4
4も含めた、マグネットの引きつけ表面17.17a、
及び関連する密封表面46の間の空気の間隙又は距離の
考慮が含まれる。空気の間隙が例えばおよそ0.018
インチである場合には、本発明の封止片の具体例は、好
ましくは、線形インチあたり、およそ0.20〜0.5
0ボン゛ドの性能に対する引力又はピックアップを有す
るのが好ましい。
このように、ドアの閉鎖の努力を最少にする為、そして
車両の高速に於けろ封止の外れに抵抗する為の封IF:
、片マクネット部の密封表面との理想的な係合は、変数
の矧合わせの考慮によって決定されることが認められろ
、定数に4.:t1911えは封止片の製造に選はれる
材料の柔軟性反び剛性、マグネット部と密封表面0)間
の相対的な平衡関係、密封表面及び係合表面の間で橋か
けされるべき間隙、到出片の最少圧縮厚み、及び最大伸
び時高さ、その間で磁石が引力を及ぼさなけれC1なら
ない空気の間隙、及び磁石の強さ、及び可撓性磁石の極
パターンが含まれる。閉鎖されたパネル上に封止片が取
り付けられるときの容易さの為に、到上片の一連の不連
続の部分を一緒に重ね継ぎして、間隙26内に開口24
のまわ11にのひている細長い封止片を形成することが
出来る。例えば封止片がドアに取り付けられたときは、
各ドアの隅で上記部分を重ね継ぎすることによって取り
付けのより容易なものが与えられる。
車両の高速に於けろ封止の外れに抵抗する為の封IF:
、片マクネット部の密封表面との理想的な係合は、変数
の矧合わせの考慮によって決定されることが認められろ
、定数に4.:t1911えは封止片の製造に選はれる
材料の柔軟性反び剛性、マグネット部と密封表面0)間
の相対的な平衡関係、密封表面及び係合表面の間で橋か
けされるべき間隙、到出片の最少圧縮厚み、及び最大伸
び時高さ、その間で磁石が引力を及ぼさなけれC1なら
ない空気の間隙、及び磁石の強さ、及び可撓性磁石の極
パターンが含まれる。閉鎖されたパネル上に封止片が取
り付けられるときの容易さの為に、到上片の一連の不連
続の部分を一緒に重ね継ぎして、間隙26内に開口24
のまわ11にのひている細長い封止片を形成することが
出来る。例えば封止片がドアに取り付けられたときは、
各ドアの隅で上記部分を重ね継ぎすることによって取り
付けのより容易なものが与えられる。
本発明の好ましい具体例が幾らか詳細に説明され記載さ
れてきたが、本発明は開示された構造及び技術のそのま
まのものに限定されるもとの解釈されろへきでない。発
明が関連する技術の熟練者は、発明の種々の適合化、f
J +E、J支ひ利用を思いつき、本発明の権利範囲は
、特許請求の範囲の精神内にある、ずへてのそのような
適合化、修正、利用をカバーすべきである。
れてきたが、本発明は開示された構造及び技術のそのま
まのものに限定されるもとの解釈されろへきでない。発
明が関連する技術の熟練者は、発明の種々の適合化、f
J +E、J支ひ利用を思いつき、本発明の権利範囲は
、特許請求の範囲の精神内にある、ずへてのそのような
適合化、修正、利用をカバーすべきである。
第1図は車両の蓋やドアのパネルを受ける開口を有し、
そして本発明に従った構造の磁気的な封止片を有する車
体の一部の透視図であり、第2図は本発明の磁気的封止
片の断面図であり、第3図は車体に取り付けられ、車両
の蓋やドアのパネルと係合している状態が示されている
、本発明に従って構成された磁気封+h片の一部の断面
図であり、 第4図は本発明に従って構成された磁気的封上片の第二
の具体例の一部断面図であって、車両の蓋やドアのハネ
ルに取り付けられ、車体と係合している状態が示されて
おり、 第5図は本発明に従ってlII成された磁気封止片の史
に別の具体例の一部断面図である。
そして本発明に従った構造の磁気的な封止片を有する車
体の一部の透視図であり、第2図は本発明の磁気的封止
片の断面図であり、第3図は車体に取り付けられ、車両
の蓋やドアのパネルと係合している状態が示されている
、本発明に従って構成された磁気封+h片の一部の断面
図であり、 第4図は本発明に従って構成された磁気的封上片の第二
の具体例の一部断面図であって、車両の蓋やドアのハネ
ルに取り付けられ、車体と係合している状態が示されて
おり、 第5図は本発明に従ってlII成された磁気封止片の史
に別の具体例の一部断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、蓋やドアを有する車体と、封止片とからなる車両シ
ール、但し、 該車体は、蓋やドアを受ける開口を有し、該車体及び該
蓋やドアは、ラッチでとめた位置で該蓋やドアが該開口
を覆うように、該蓋やドアを車体に固定するためのラッ
チ機構を有しており、該蓋やドアは、車体の該開口に隣
接した縁部分に、該ラッチ機構と反対側で固定されてお
り、該車体と該蓋やドアは、該蓋やドアがラッチ機構で
留められた位置に於いて実質的になめらかな車両外表面
を形成するよう、それぞれ外側表面を有しており、該開
口は、車体の該隣接する縁部分にある係合表面又は封止
表面の何れかが存在するのでこれらのうちの何れかによ
って形が規定され、そして該蓋やドアは、係合表面又は
封止表面のうちの他方を規定している内側縁部分を有し
ており、 該係合表面と該封止表面とによって、該蓋やドアがラッ
チ機構で留められたときに該表面間に生じる間隙の形が
規定され、 封止片は、蓋やドアのパネルが該開口を覆うように位置
するとき、該車体と蓋やドアのパネルとの間にある間隙
を橋かけするように形成されており、 上記封止片は、取り付け手段、蛇腹部分、及びマグネッ
ト部分を含んでおり、 該取り付け手段は該封止片を該係合表面に取り付けてお
り、 該マグネット部は、該封止表面を引きつける為に可撓性
のマグネットを収容している細長い管状の部材を含んで
おり、 該蛇腹部は該蓋やドアがラッチ機構で留められたときに
該間隙を橋かけし、該マグネット部及び封止表面の積極
的な密封係合を可能とするように該マグネット部が充分
到達できるように、該取り付け手段と管状の部材の間に
のびている実質的に鏡像の形態の柔軟な第一と第二の足
を含んでおり、蛇腹部の該柔軟な第一及び第二の足は、
該蓋やドアを該ラッチ機構で留める位置に動かす為に必
要とされる労力の増加を避ける為に、該密封表面と該係
合表面との間で圧縮されるように曲るように構成されて
いる。 2、車体開口内に蓋やドアのパネルを密封する為の車両
用シール、但し 該蓋やドアのパネルは、車体の開口に隣接する該車体の
縁部分に固定されていて該開口を覆っている閉止位置で
ラッチ機構によって留められることが出来、該蓋やドア
のパネルと該車体の間に間隙が形成され、 該車両用シールは、いずれかが車体と蓋やドアのパネル
とのいずれかの上にある密封表面と係合表面、及び該係
合表面上にとりつけられた封止片からなるものであり、
該封止片は該間隙を橋渡しし、パネルが閉鎖位置にラッ
チ機構で留められたときに該車体と蓋やドアの間に密封
を形成するものであり、 該封止片は封止片を該係合表面に取り付ける取り付け部
、マグネット部、及び蛇腹部を含んでおり、 該マグネット部は、該密封表面を引きつける為に細長い
可撓性のマグネットを収納している柔軟性の管状の部材
からなっており、 上記蛇腹部はマグネット部及び取り付け部の間にあって
、一体となっていろ柔軟な足部材を含んでおり、該間隙
を橋かけしそしてマグネット部と密封表面の間で引きつ
け及び密封係合を可能とするように十分な伸長長さを有
しており、そして該蓋やドアのパネルの閉鎖位置への動
きを制限する干渉を実質的に避けるに充分な程度該密封
表面と係合表面との間で圧縮可能であることを特徴とす
る。 3、該蛇腹部が取り付け手段とマグネット部の中間に位
置し、該第一及び第二の足部分がそれぞれマグネット部
と取り付け手段とを相互連結し、そして蛇腹部及び取り
付け部に対し、マグネット部の位置を保つように形状が
造られている特許請求の範囲第2項に記載の車両シール
。 4、該マグネットが二つの可撓性の細長い永久磁石から
なり、各々が係合表面の丸味を帯びた部分と形があうよ
うに実質的に四角な断面形状を有する特許請求の範囲第
3項に記載の車両シール。 5、該係合表面からのびている金属フランジと係合する
ために、該取り付け手段が対立する内壁から内側方向に
角度をなしてのびており、グリッピングフィンを有する
C型の部材を含んでおり、フランジがC型の部材から除
去されるのに対抗するように金属フランジを把持するよ
うにした特許請求の範囲第4項に記載の車両シール。 6、該係合表面が該車体からのびているフランジを含ん
でおり、該密封表面が蓋やドアのパネルの該内側の縁部
にある、請求項第5項に記載の車両シール。 7、係合表面が蓋やドアのパネルの内側縁部にあり、該
係合表面が該車体の隣接する縁部にある請求項第4項に
記載の車両シール。 8、該取り付け手段が該蛇腹部と係合している壁、及び
蛇腹部から離れていく方向に該壁からのび、該係合表面
中に形成された協力する穴と係合して錠止めするように
出ているロック部材を有しているファスナー(留め具)
部材を含んでいる、請求項第4又は7項に記載の車両シ
ール。 9、該取り付け手段が該蛇腹部と係合する壁、該壁から
のびているフラップ(垂れ板)、及び蛇腹部から離れる
方向に該フラップからのびており、該係合表面に形成さ
れる協力する穴と錠止係合する為に突き出ているロック
部材を有しているファスナー(留め具)部材を含んでい
る、請求項第4又は6項に記載の車両シール。 10、車両の蓋やドアのパネルを車体と密封させる方法
、但し 該パネルと該車体はラッチで留めた位置に於いて、該パ
ネルを該車体に固定する為のラッチ機構を含んでおり、
該車体が該車両の蓋やドアのパネルを受けるための開口
を含んでおり、該蓋やドアのパネルが該開口に隣接する
車体の縁部に固定されており、この方法が次の段階、即
ち、 可撓性のマグネット部、蛇腹部、及び取り付け部を有し
ている封止片を、開口に隣接する車体の縁部か、又は蓋
やドアのパネルの内側縁部のうちの一方の上にある係合
表面上に取り付けるが、この取り付けを、該取り付け部
を該係合表面と係合させ、そして該封止片を曲げて車体
の縁部又はパネルの内側縁部と同じに形状を適合させ、 該蓋やドアを移動させて車体の開口を覆い、該封止片の
可撓性のマグネット部を、車体の該縁部か又は車両の蓋
やドアのパネルの内側縁部のうちの他方の上に、該密封
表面及び可撓性のマグネット部の間の磁石の引きつけ下
に該蛇腹部の伸びによって係合させ、 そして該マグネット部を該密封表面と密封するが、ここ
でマグネットの引きつけが流体密封シールを与え、これ
は高速に於いてシールの上を空気が通過したときも密封
されたままであることによって特徴づけられる方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US35037589A | 1989-05-11 | 1989-05-11 | |
| US350,375 | 1989-05-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0382643A true JPH0382643A (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=23376437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2118863A Pending JPH0382643A (ja) | 1989-05-11 | 1990-05-10 | マグネットシール |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0397300A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0382643A (ja) |
| KR (1) | KR930007213B1 (ja) |
| AU (2) | AU4780790A (ja) |
| BR (1) | BR8906748A (ja) |
| CA (1) | CA2002151A1 (ja) |
| MX (1) | MX170399B (ja) |
Cited By (1)
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| US6655698B2 (en) | 2001-12-14 | 2003-12-02 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Sealing member having magnet |
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