JPH038337Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、研究室、工場などの部屋の上部空間
に、多数本の中空部材を継手部材を介して互に交
又連結して格子状の支持面を形成し、その格子状
の各透孔上面に各エアフイルターを配設載置して
該部屋をクリーンルームに形成する場合の、エア
フイルタ支持用の格子状天井を構成する場合の中
空部材と継手部材間の接合部の気密装置に関す
る。

（従来の技術） 従来の上記形成の気密装置のシール性を改善す
るため実願昭60−202510号などの改良気密装置を
堤案した。即ち、従来の気密装置は、少くとも２
つの嵌合腕をもつ継手部材のこれら嵌合腕の夫々
に、中空部材を嵌合すると共に、その両部材の１
方の開口周端面とその他方の部材の中間部外周に
設けたつき合せ用周端面とを互に突き合せその
夫々の突き合せ周端面の夫々の上部端面間にシー
ル材を施して成るフイルタ載置用中空部材と継手
部材との気密接合装置であるが、その上部端面間
のシール性の向上をはかるべく、その夫々の突き
合せ周端面の夫々の上部端面の少なくともいずれ
か１方にその上部端面に沿い広幅の切欠孔溝形成
し、該切欠孔溝に硬化性のシール材を充填固化し
て成る気密装置を堤案した。

（考案が解決しようとする問題点） 上記堤案の装置において、その上部端面間に施
されるシール材は、その上面に施されるエアフイ
ルタの下面周縁のガスケツト内に充填したシール
材によつては悪影響を与えられる場合がある。例
えば、上部端面間に施れるシール材として、ウレ
タン系硬化性樹脂を用い、ガスケツトに充填のシ
ール材として最も好ましいシリコーンオイルを基
油とし微粉末シリカを増粉剤としたシリコーング
リースを用いた場合、該ウレタン系シール材は、
その上面でシリコーングリースの基油が、未硬化
のウレタン分と反応し、成分変質を誘引し、ウレ
タンクラツクの発生をもたらし、汚染エアのリー
クをもたらす危険がある。従つてかゝる不都合を
解消することが望まれる。更に又、中空部材と継
手部材間の接合部を更に充分なシールを与えるこ
とが望まれる。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記の要望を満足したエアフイルタ
載置用中空部材と継手部材との気密接合装置を堤
供するもので、少くとも２つの嵌合腕をもつ継手
部材のこれら嵌合腕の夫々に、中空部材を嵌合す
ると共に、その両部材の１方の開口周端面とその
他方の部材の中間部外周に設けた突き合せ用周端
面とを互に突き合せその夫々の突き合せ周端面の
夫々の上部端面間に形成した切欠孔溝内にシール
材を充填固化して成るフイルタ載置用中空部材と
継手部材との気密接合装置において、該シール材
は、その上面に重なるエアフイルタの下面周縁の
ガスケツト内に充填したシール材に対し不活性で
あると共に継手部材の嵌合腕と中空部材との互に
嵌合した対向周面間を環状シール材で密封して成
る。

（実施例） 次に本考案の実施の１例を添付図面につき説明
する。

図面で１は、適当な材料から作成した継手部
材、例えば鋼材から成る継手部材を示し、その形
状はその継手場所によつて、Ｌ字状、Ｔ字状、十
字状のものが、夫々使用される。該継手部材１は
の中心基部より延びる各嵌合腕１ａで、適当な材
料から成る中空部材、例えば鋼材から成る中空部
材２を嵌合連結する。第１図の例では、断面矩形
状の扁平な十字状継手部材１の中心基部より延び
る４本の嵌合腕１ａ，１ａ，１ａ，１ａに夫々断
面矩形状の扁平な中空部材２を嵌合する場合を示
す。更に詳細には、該継手部材１の各嵌合腕１ａ
の先端部は、該中空部材２の内周面に擢接嵌合す
る矩形状嵌入部１ａ１に形成され、その基部は、
該中空部材２の外径と同じ外径を有する矩形状に
形成され、その先端部と空部との間に、即ち該嵌
合腕１ａの中間部外周に、該中空部材２の矩形状
周端面２ａと当接する。即ち突き当る矩形状の周
端面１ａ２を具備する。該継手部材１の中心肉質
部３にはその中心に上面に開口する螺孔４を有
し、これに天井からの吊用螺杆５がとりつけられ
るが、この際、その螺杆５外周にエアフイルタの
案内固定用の十字状部材６が螺着され、該継手部
材１の中心に載置され、該螺杆５に螺合したナツ
ト７により固設されるようにする。該中空部材２
の周端面２ａに、その上部端面２ａ１にこれに沿
い広幅の切欠孔８を形成し、その中空部材２の上
面にはその両側縁にその全長に亘り上方に突出す
る突縁２ｂ，２ｂを形成した。而して、該十字状
の継手部材１の４つの嵌合腕１ａに夫々中空部材
２を嵌合し、その各嵌合腕１ａの中間部外周の周
端面１ａ２と中空部材２の周端面２ａと突き合わ
せ、その嵌合腕１ａの嵌入部１ａ１の両側面と該
中空部材２の両側面とに夫々予め設けた螺孔１
０，１０を整合しこれに螺子１１，１１を螺着固
定する１方、前記の継手部材１の嵌合腕１ａと中
空部材２との突き合せ部の上部端面間に、該継手
部材１の嵌入部１ａ１の上端面と該切欠孔８と中
空部材２の周端面２ａとの間に広幅の切欠孔溝１
２が形成されるので、この溝１２内に硬化性シー
ル材９を充填し硬化せしめて、該両部材１，２間
の上部端面間を気密に接合する。前記の中空部材
２の突縁２ｂ，２ｂはシール材９の充填作業を良
好に行なうに役立ち又シール材９を突縁２ｂ，２
ｂまで盛り上げることができるに役立つ。このよ
うにして同様な手法で第２図のような天井格子体
１３を、十字状の他Ｔ字状及びＬ字状の継手部材
１を介して次々と中空部材２を格子状に次々と連
結して構成し、その各格子孔１４上面に各エアフ
イルタ１５を第３図の如く載置しエアフイルタ天
井を構成するものであるが、第５図示のように、
エアフイルタ１５の本体下面四周に固設の枠状ガ
スケツト１６の凹溝内に充填してあるシール材１
７の下面は、前記の切欠孔溝１２内に充填のシー
ル材９と当接する状態となる。従つてシール材
９，１７の種類によつては、互に反応し、シール
性が経時的に劣化するおそれがある。

従来一般に、エアフイルタ１５のガスケツト１
６に充填するには、常時半固形状態を保ち良好な
シール性を維持するには、シリコーンオイルを基
油としこれに増粘剤として無機質微粉、通常シリ
カ微粉を混入したシリコーンオイルコンパウンド
が使用される。このシリコーンコンパウンドは、
常に半固形の粘稠性を保持し硬化せず、撥水性、
耐候性、耐熱、耐溶剤性等の優れたシール材であ
る。一方、従来一般に、継手部材と中空部材との
突き合せ部のシール材としては、ウレタン系の硬
化性樹脂が一旦硬化した場合は極めてシール性に
富むめ使用されている。然し乍ら、考案者等の検
討によれば、前記のように、その上面にガスケツ
ト側のシリコーンコンパウンドシール材が重なつ
た状態では、シリコーンコンパウンド中のオイル
がウレタン系シール材を変質せしめて、ウレタン
シールにクラツクを発生するおそれがあることが
認められた。

従つて、本考案によれば、エアフイルタ１５の
ガスケツト１６内に前記のシリコーンコンパウン
ドをシール材１７として充填した場合、前記のウ
レタン系シール材のような該シリコーンコンパウ
ンドシール材１７により悪影響を及ぼされない。
即ち、これに対し不活性のシール材９を該切欠孔
溝１２内に充填することを特徴の１つとし、特に
そのシール材９としては、シリコーンゴムとプロ
ピレングリコールとを結合させたプレポリマー型
の変性シリコーンゴム（二液型常温加硫シリコン
ゴム）、例えば日立化成ポリマーの商品Hi−
BonXB507を使用する。この変性シリコーン樹脂
シール材は、12000〜18000CPの高粘性を有しペ
ースト状であるが、常温、24時間で硬化し硬化後
はゴム弾性状となり良好なシール性を前記の突き
合わせ部に保証する。更に、本考案の他の特徴
は、かゝる安定堅牽な突き合せ部のシール性を更
に向上せしめるため、該継手部材１の嵌合腕１ａ
と該中空部材２との相互に嵌合された対向周面間
にシール材１８を介在し環状に密封して成ること
である。これにより、突き合せ部のシール性を更
に強固なものとなる。このシール材１８としては
塗布が容易な粘度3000〜5000CP程度の低粘性の
もので且つ常温で24時間以内で硬化するものが好
ましく、その１例としては、ウレタン系樹脂硬化
性シール材でよい。その環状のシール介在を構成
するためには、第１図示のように、該継手部材１
の嵌合腕１ａの嵌入部１ａ１の周面に、該中空部
材２への嵌合前に、該シール材１８を施した後、
これを中空部材２に嵌入することにより簡単に得
られる。而してこの環状のシール材１８の上端面
に重ねて、前記の切欠孔溝１２内に充填のシール
材９が積層するので、特に汚染エアにさらされる
突き合せ部の上面のシール性が２重とりシール性
が著しく保証される。而も、該シール材１８は、
該エアフイルタ１５のガスケツト１６内に充填の
シリコーンコンパウンドシール材１７から該変性
シリコーンゴムシール材１７の介入により隔離さ
れているで、良好な硬化をたらし良質の環状シー
ルを与える。尚、そのシール材１８で、突き合せ
部に外面から底面並に両側面にかけて追加の外
周、シール１９を施してもよい。

上記の実施例では、継手部材の嵌合腕を中空部
材の内部に嵌入するようにして突き合せ部を構成
したもので説明したが、これとは逆の嵌合状態に
して突き合せ部を構成したものにも本考案は適用
できることは云うまでもない。但し、この場合、
中空部材の上面の突縁２ｂ，２ｂは除いた単純な
断面方形のものを使用する。

（考案の効果） このように本考案によるときは、継手部材と中
空部材とを互に嵌合してその両部材の周端面の突
き合せ部の上部端面間に設けた切欠孔溝内に、エ
アフイルタのガスケツトの下面凹溝に充填するシ
ール材により悪影響を及ぼさない不活性のシール
材を充填するようにしたので、その突き合せ部の
上面にエアフイルタを載置しても重合する両シー
ル材は夫々良好なシール性をもたらし、更に本考
案によるときは、継手部材と中空部材との互に嵌
合した対向周面間にシール材を環状に介在させた
ので、突き合せ部全周のシール性が付与されると
共に特に、その上面は、２重のシール材によるシ
ールが構成され、汚染空気のリーク防止が極めて
厳重になし得て先行技術の気密接合装置を著しく
向上した等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施の１例の気密接合装置の１
部の分解斜面図、第２図は本考案装置を備えた格
子体の１部の上面図、第３図はその１部の斜面
図、第４図は第３図の−線截断面図、第５図
は、第３図の−線截断面図を示す。 １……継手部材、１ａ……嵌合腕、１ａ１……
嵌入部、２……中空部材、２ａ……周端面、２ａ
１……上部端面、８……切欠孔、１２……切欠孔
溝、９……溝用シール材、１５……エアフイル
タ、１６……ガスケツト、１７……ガスケツト用
シール材、１８……嵌合対向周面間用シール材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも２つの嵌合腕をもつ継手部材のこれ
   ら嵌合腕の夫々に、中空部材を嵌合すると共に、
   その両部材の１方の開口周端面とその他方の部材
   の中間部外周に設けた突き合せ用周端面とを互に
   突き合せその夫々の突き合せ周端面の夫々の上部
   端面間に形成した切欠孔溝内にシール材を充填固
   化して成るフイルタ載置用中空部材と継手部材と
   の気密接合装置において、該シール材は、その上
   面に重なるエアフイルタの下面周縁のガスケツト
   内に充填したシール材に対し不活性であると共に
   継手部材の嵌合腕と中空部材との互に嵌合した対
   向周面間を環状シール材で密封して成るエアフイ
   ルタ載置用中空部材と継手部材との気密接合装
   置。