JPH0383592A - β―サイクロデキストリンの選択的製法 - Google Patents
β―サイクロデキストリンの選択的製法Info
- Publication number
- JPH0383592A JPH0383592A JP21927189A JP21927189A JPH0383592A JP H0383592 A JPH0383592 A JP H0383592A JP 21927189 A JP21927189 A JP 21927189A JP 21927189 A JP21927189 A JP 21927189A JP H0383592 A JPH0383592 A JP H0383592A
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- Japan
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- cyclodextrin
- ingredient
- amount
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- Pending
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、β−サイクロデキストリンを選択的に製造す
る方法、詳しくはナフタレンモノスルホン酸もしくはそ
の塩の共存下に澱粉またはその加水分解物にサイクロデ
キストリングルカノトランスフェラーゼを作用させてβ
−サイクロデキストリンを選択的に製造する方法に関す
るものである。
る方法、詳しくはナフタレンモノスルホン酸もしくはそ
の塩の共存下に澱粉またはその加水分解物にサイクロデ
キストリングルカノトランスフェラーゼを作用させてβ
−サイクロデキストリンを選択的に製造する方法に関す
るものである。
サイクロデキストリンは、グルコース分子がα−1,4
−グルコシド結合で環状に結合した非還元性の糖で、グ
ルコース6分子からなるα−サイクロデキストリン、7
分子からなるβ−サイクロデキストリンおよび8分子か
らなるγ−サイクロデキストリンが一般的に知られてい
る。このサイクロデキストリンは環状の内部が疎水性を
示すことからその内部に親油性の各種有機化合物を取り
込み包接化合物を形成するという特質を有し、α−9β
−1γ−各タイプにも分子量(α=973 、 β−
1135,γ=1297) 。
−グルコシド結合で環状に結合した非還元性の糖で、グ
ルコース6分子からなるα−サイクロデキストリン、7
分子からなるβ−サイクロデキストリンおよび8分子か
らなるγ−サイクロデキストリンが一般的に知られてい
る。このサイクロデキストリンは環状の内部が疎水性を
示すことからその内部に親油性の各種有機化合物を取り
込み包接化合物を形成するという特質を有し、α−9β
−1γ−各タイプにも分子量(α=973 、 β−
1135,γ=1297) 。
内径(α=5〜6A、 β=7〜8A、 γ=9〜1
0大)および溶解度(25°Cg / 100 ml水
)(α= 14.5. β= 1.85. γ= 2
3.2)等−膜物性において差異があるため、それぞれ
独特の利用分野があり、医薬、農薬、化粧品1食品等の
広い領域にわたり利用が考えられる。
0大)および溶解度(25°Cg / 100 ml水
)(α= 14.5. β= 1.85. γ= 2
3.2)等−膜物性において差異があるため、それぞれ
独特の利用分野があり、医薬、農薬、化粧品1食品等の
広い領域にわたり利用が考えられる。
これらサイクロデキストリンは、澱粉にサイクロデキス
トリン・グルカノトランスフェラーゼ(以下CGTas
eと略す)を作用させる酵素反応により調製される。C
GTaseは主として、バシラス属(Baeillus
lの菌に由来し、その種類により得られるサイクロデキ
ストリン混合物中のα−サイクロデキストリン、β−サ
イクロデキストリン、γ−サイクロデキストリンなどの
割合が異なる。各種サイクロデキストリングルカノトラ
ンフェラーゼ(CGTase)により生成するサイクロ
デキストリンの比率を示す。
トリン・グルカノトランスフェラーゼ(以下CGTas
eと略す)を作用させる酵素反応により調製される。C
GTaseは主として、バシラス属(Baeillus
lの菌に由来し、その種類により得られるサイクロデキ
ストリン混合物中のα−サイクロデキストリン、β−サ
イクロデキストリン、γ−サイクロデキストリンなどの
割合が異なる。各種サイクロデキストリングルカノトラ
ンフェラーゼ(CGTase)により生成するサイクロ
デキストリンの比率を示す。
(月刊フードケミカル1989−5 p、28)上記の
ように、各種サイクロデキストリングルカノトランスフ
ェラーゼ(CGjxselによって、β−サイクロデキ
ストリンを主体に生産するか、α−サイクロデキストリ
ンを主体に生産するかである。
ように、各種サイクロデキストリングルカノトランスフ
ェラーゼ(CGjxselによって、β−サイクロデキ
ストリンを主体に生産するか、α−サイクロデキストリ
ンを主体に生産するかである。
B、Megaje+ium、 B、Ci+eulans
、 B、0hbensis起源のサイクロデキストリン
グルカノトランスフェラーゼ(CGTxse)では、生
成するサイクロデキストリンの主体はβ−サイクロデキ
ストリンであり、生成するサイクロデキストリン中のβ
−サイクロデキストリンは73〜80%である。
、 B、0hbensis起源のサイクロデキストリン
グルカノトランスフェラーゼ(CGTxse)では、生
成するサイクロデキストリンの主体はβ−サイクロデキ
ストリンであり、生成するサイクロデキストリン中のβ
−サイクロデキストリンは73〜80%である。
B、Slexrolhermophilus、 e、
Mxcerxns起源のサイクロデキストリングルカノ
トランスフェラーゼ(CGT!se)では、生成するサ
イクロデキストリンの主体はα−サイクロデキストリン
であり、生成するサイクロデキストリン中のβ−サイク
ロデキストリンは14〜33%である。
Mxcerxns起源のサイクロデキストリングルカノ
トランスフェラーゼ(CGT!se)では、生成するサ
イクロデキストリンの主体はα−サイクロデキストリン
であり、生成するサイクロデキストリン中のβ−サイク
ロデキストリンは14〜33%である。
β−サイクロデキストリンは、水に対する溶解度が低い
性質を利用して、晶析による分離精製が行なわれている
。
性質を利用して、晶析による分離精製が行なわれている
。
α−サイクロデキストリンは、水に対する溶解度がβ−
サイクロデキストリンより高く、混合物系からの晶析精
製が難しいため、製造しにくい点がある。現在高純度の
サイクロデキストリンで市場で使用されているものは、
大半がβ−サイクロデキストリンである。β−サイクロ
デキストリンの選択的、高収率の製造法が望まれている
。
サイクロデキストリンより高く、混合物系からの晶析精
製が難しいため、製造しにくい点がある。現在高純度の
サイクロデキストリンで市場で使用されているものは、
大半がβ−サイクロデキストリンである。β−サイクロ
デキストリンの選択的、高収率の製造法が望まれている
。
本発明はいずれの起源のサイクロデキストリングルカノ
トランスフェラーゼ(CGTxse)からでもβ−サイ
クロデキストリンを高収率でしかも選択的に製造する方
法を提供することにある。
トランスフェラーゼ(CGTxse)からでもβ−サイ
クロデキストリンを高収率でしかも選択的に製造する方
法を提供することにある。
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果
、澱粉あるいはデキストリン等の澱粉加水分解物を原料
にしてサイクロデキストリングルカノトランスフェラー
ゼ[CGTxse)をバッチ反応させた場合、ナフタレ
ンモノスルホン酸もしくはその塩を共存させることによ
りβ−サイクロデキストリンを高収率でしかも選択的に
製造する方法を見い出し本発明を完成した。
、澱粉あるいはデキストリン等の澱粉加水分解物を原料
にしてサイクロデキストリングルカノトランスフェラー
ゼ[CGTxse)をバッチ反応させた場合、ナフタレ
ンモノスルホン酸もしくはその塩を共存させることによ
りβ−サイクロデキストリンを高収率でしかも選択的に
製造する方法を見い出し本発明を完成した。
澱粉あるいは、デキストリン等の澱粉加水分解物とナフ
タレンモノスルホン酸もしくはその塩を共存させ、サイ
クロデキストリングルカノトランスフェラーゼ(CGT
ase)で反応させることにより、包接するかあるいは
何らかの相互作用によってβ−サイクロデキストリンが
選択的にしかも高収率で生成すると考えられる。
タレンモノスルホン酸もしくはその塩を共存させ、サイ
クロデキストリングルカノトランスフェラーゼ(CGT
ase)で反応させることにより、包接するかあるいは
何らかの相互作用によってβ−サイクロデキストリンが
選択的にしかも高収率で生成すると考えられる。
本発明にいうサイクロデキストリングルカノトランスフ
ェラーゼ(CGTase)は、B、 Megxleri
un。
ェラーゼ(CGTase)は、B、 Megxleri
un。
B、Ci+culans、 B、5Iea+olhe
tmophilusB、Mxce+uns、 B、0
hbensis由来のCGTa s eであり、特にB
、 Slurothermophilusを用いると好
結果が得られる。
tmophilusB、Mxce+uns、 B、0
hbensis由来のCGTa s eであり、特にB
、 Slurothermophilusを用いると好
結果が得られる。
次にナフタレンモノスルホン酸としては、1位、2位、
3位いずれの位置にスルホン基があるものでも良いし、
その塩型でも良い。
3位いずれの位置にスルホン基があるものでも良いし、
その塩型でも良い。
澱粉あるいはデキストリン等の澱粉加水分解物とナフタ
レンモノスルホン酸ソーダの配合比率は、澱粉あるいデ
キストリン等の澱粉加水分解物4に対し、ナフタレンモ
ノスルホン酸ソーダ0.8〜1.2が望ましく、1.0
が最適である。
レンモノスルホン酸ソーダの配合比率は、澱粉あるいデ
キストリン等の澱粉加水分解物4に対し、ナフタレンモ
ノスルホン酸ソーダ0.8〜1.2が望ましく、1.0
が最適である。
基質濃度は低い方がβ−サイクロデキストリンの収率9
選択性は良いが、反応後の濃縮を考えた場合10〜15
%が望ましい。
選択性は良いが、反応後の濃縮を考えた場合10〜15
%が望ましい。
pHは、6.5〜7.5で良いが、p)17.0が最適
である。
である。
サイクロデキストリングルカノトランスフェラーゼの反
応条件としては、50〜70℃で良いが、60℃が望ま
しく、反応時間は長いほど良いが、15〜24時間が望
ましい。
応条件としては、50〜70℃で良いが、60℃が望ま
しく、反応時間は長いほど良いが、15〜24時間が望
ましい。
上記の反応生成物は陽イオン交換樹脂、次いで非極性合
成吸着剤で処理して純粋な目的物を分離採取することが
できるが、その分離精製に用いられる陽イオン交換樹脂
としては、例えばアンバーライトIR−1208(オル
ガノ■製)、ダイヤイオン5KIB (三菱化成工業■
製)などが適している。
成吸着剤で処理して純粋な目的物を分離採取することが
できるが、その分離精製に用いられる陽イオン交換樹脂
としては、例えばアンバーライトIR−1208(オル
ガノ■製)、ダイヤイオン5KIB (三菱化成工業■
製)などが適している。
また同様に非極性合成吸着剤としては、スチレンとジビ
ニルベンゼンの共重合体からなる巨大網状構造をもつ多
孔性ポリマーで三菱化成工業■製のダイヤイオンIP−
20.オルガノ■製のXAD−2、住友化学工業■製の
デュオライトS−861などである。
ニルベンゼンの共重合体からなる巨大網状構造をもつ多
孔性ポリマーで三菱化成工業■製のダイヤイオンIP−
20.オルガノ■製のXAD−2、住友化学工業■製の
デュオライトS−861などである。
使用する陽イオン交換樹脂量は、基質の約5倍量でよく
、また非極性合成吸着剤()IP−20)は、基質の約
20倍量の樹脂量を用いることが望ましい。
、また非極性合成吸着剤()IP−20)は、基質の約
20倍量の樹脂量を用いることが望ましい。
陽イオン交換樹脂処理を行なった反応液を非極性合成吸
着剤を充填したカラムに通液し、β−を主体としたサイ
クロデキストリン類を吸着せしめ、水で十分洗浄する。
着剤を充填したカラムに通液し、β−を主体としたサイ
クロデキストリン類を吸着せしめ、水で十分洗浄する。
このとき、共存するグルコース、マルトースおよび低分
子のマルトオリゴ糖が流出して吸着成分の純度が向上す
る。つぎにメタノール45〜55%(V/V)で溶出す
るとβ−サイクロデキストリンを主体にしたデキストリ
ン類が溶出する。この溶出液を晶析すれば、純粋のβ−
サイクロデキストリンが簡単に高収率で得られる。
子のマルトオリゴ糖が流出して吸着成分の純度が向上す
る。つぎにメタノール45〜55%(V/V)で溶出す
るとβ−サイクロデキストリンを主体にしたデキストリ
ン類が溶出する。この溶出液を晶析すれば、純粋のβ−
サイクロデキストリンが簡単に高収率で得られる。
以下に実施例を示して具体的に説明する。
実施例1
ナフタレン−2−スルホン酸ソーダIOgと市販デキス
トリン(サンデック#7〇三和澱粉工業■製)40gを
水400m1に溶解し、pHを7.0に調整した後、バ
シラス ステアロサーモフィラス(Bacillus
5lea+olhumophilus)が生産するサイ
クロデキストリングルカノトランスフェラーゼを700
単位添加して60℃、24時間酵素反応を行なった。こ
の反応液中の成分を高速液体クロマトグラフィーによっ
て分析した結果、γ−サイクロデキストリン1.6g、
β−サイクロデキストリン19.2g、α−サイクaデ
キストリン1.4gが生成していることが確認された。
トリン(サンデック#7〇三和澱粉工業■製)40gを
水400m1に溶解し、pHを7.0に調整した後、バ
シラス ステアロサーモフィラス(Bacillus
5lea+olhumophilus)が生産するサイ
クロデキストリングルカノトランスフェラーゼを700
単位添加して60℃、24時間酵素反応を行なった。こ
の反応液中の成分を高速液体クロマトグラフィーによっ
て分析した結果、γ−サイクロデキストリン1.6g、
β−サイクロデキストリン19.2g、α−サイクaデ
キストリン1.4gが生成していることが確認された。
β−サイクロデキストリンのデキストリンからの転換率
は4896であった。
は4896であった。
この反応液をン濾過後、アンバーライトIR−120B
(オルガノ(掬製)loOmlを充填したカラムを直列
に配置し、IIP−20(三菱化成■製)に対してS■
=1.0で通液し、続いて水800m1.50%(V/
V)メタノール800 ml、90%rV/V)メタノ
ール809 mlで溶出を行なった。
(オルガノ(掬製)loOmlを充填したカラムを直列
に配置し、IIP−20(三菱化成■製)に対してS■
=1.0で通液し、続いて水800m1.50%(V/
V)メタノール800 ml、90%rV/V)メタノ
ール809 mlで溶出を行なった。
水溶出画分には、グルコース、マルトースを主体とした
少糖類が溶出し、50%(V/V) メタノール溶出画
分にはβ−サイクロデキストリンを主体としたサイクロ
デキストリン類が溶出し、濃縮後冷却放置するとβ−サ
イクロデキストリンの結晶17.3gを得た。高速液体
クロマトグラフィーによる分析の結果、本品はモノピー
クであり、和光紬薬工業(掬製β−サイクロデキストリ
ン試薬(含量97%以上)と同等以上の純度を示した。
少糖類が溶出し、50%(V/V) メタノール溶出画
分にはβ−サイクロデキストリンを主体としたサイクロ
デキストリン類が溶出し、濃縮後冷却放置するとβ−サ
イクロデキストリンの結晶17.3gを得た。高速液体
クロマトグラフィーによる分析の結果、本品はモノピー
クであり、和光紬薬工業(掬製β−サイクロデキストリ
ン試薬(含量97%以上)と同等以上の純度を示した。
晶析によるβ−サイクロデキストリンの回収率は9f1
.f)%であり、原料デキストリンを基準とした収率は
、43℃%であった。
.f)%であり、原料デキストリンを基準とした収率は
、43℃%であった。
HP−20からの90%(V/V)メタノール溶出画分
を濃縮乾固して、115gの粉末を得た。本品はナフタ
レン−2−スルホン酸ソーダとデキストリンの混合物で
、再度β−サイクロデキストリンの反応触媒として再利
用出来た。
を濃縮乾固して、115gの粉末を得た。本品はナフタ
レン−2−スルホン酸ソーダとデキストリンの混合物で
、再度β−サイクロデキストリンの反応触媒として再利
用出来た。
本発明によればバッチ反応で単にβ−サイクロデキスト
リンの生成比を高めるのみでなく基質からのβ−サイク
ロデキストリンへの転換率をも向上する点で従来法より
著しく優れているといえる。
リンの生成比を高めるのみでなく基質からのβ−サイク
ロデキストリンへの転換率をも向上する点で従来法より
著しく優れているといえる。
Claims (2)
- (1)澱粉またはその加水分解物にサイクロデキストリ
ングルカノトランスフェラーゼを作用させるに際し、ナ
フタレンモノスルホン酸もしくはその塩を共存させるこ
とを特徴とするβ−サイクロデキストリンの選択的製法
。 - (2)サイクロデキストリングルカノトランスフェラー
ゼとしてバシラスステアロサーモフィラスを用いる請求
項1記載の選択的製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21927189A JPH0383592A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | β―サイクロデキストリンの選択的製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21927189A JPH0383592A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | β―サイクロデキストリンの選択的製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0383592A true JPH0383592A (ja) | 1991-04-09 |
Family
ID=16732910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21927189A Pending JPH0383592A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | β―サイクロデキストリンの選択的製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0383592A (ja) |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP21927189A patent/JPH0383592A/ja active Pending
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