JPH0384556A - 電子写真用トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、静電像の現像及び熱による定着に使用される
電子写真用トナーに関するものである。

（従来の技術及び発明の課題） 電子写真法の分野において、トナー粒子を複写紙上に定
着するには、熱効率及び定着操作等の点でローラによる
加熱圧着方式が広く採用されている。

近年、複写機等の高速化に伴い、より低温定着で良好な
定着画像を形成しうるトナーが要求されている。

この要求を遠戚するために、従来、例えば、トナーを構
成する定着用樹脂の溶融温度やガラス転移温度を低下さ
せたり、低分子量重合体成分を増加させることによって
、トナーの低温定着性を向上させている。

しかしながら、このようなトナーを使用すると、トナー
ホッパー内でトナーがブロッキングして現像器内へ補給
しなくなったり、現像器内でトナーが凝集し画像に白抜
けが発生したりする。

また、複写機排出直後の複写紙同士がトナーの融着によ
ってくっつき、固まってしまうコピーブロッキングとい
う問題が生じる。

更にトナーの耐熱強度が不足しているために、キャリヤ
にトナーが融着する、いわゆるスペントトナーが発生し
やすく、その結果、逆極性のトナーが増加し、画像上の
かぶりやトナー飛散等の原因となっている。

（発明の目的） 従って、本発明の目的は、低温定着性を有し、且つ耐熱
性に優れたトナーを提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明によれば、籾殻微粉末を有することを特徴とする
トナーが提供される。

（作用） 本発明に使用される籾殻微粉末は、珪酸質を含有する禾
本科植物の種子の外皮、幹、枝、葉等の一種又は二種以
上を、内面または外面が螺旋状をなし、断面積を漸次縮
小する空隙内に繰り送り、−平方ｃｍ当り１〜１００Ｌ
の加圧下、１５０〜６００°Ｃの熱間にて、分子構造を
破壊し合成高分子化合物等との相溶性や分散性を阻害す
るリグニン等の含有量等を著しく減少させた後、固結せ
しめて、粉砕機にて粉末状としたものである。

上記籾殻微粉末は、各種合成高分子化合物に添加するこ
とにより、該合成高分子化合物の耐熱性を著しく向上さ
せる性質を有している。従って、上記籾殻微粉末を低温
定着性を有するトナーに添加させることにより、低温に
おける定着性を保持しながら、耐熱性が顕著に向上する
のである。

（発明の好適態様） 本発明において、上記籾殻微粉末はトナーに内添させて
も外添させてもよい。

籾殻微粉末の添加量は、トナーに内添させる場合にはト
ナー当たり０．１乃至７０重量％、トナーに外添させる
場合にはトナー当たり０．０１乃至５重量％使用するの
がよい。

上記範囲より少ない場合には、トナーの耐熱強度が不足
し、スペントトナーの発生によるかぶり、トナー飛散が
発生する。また、上記範囲より多い場合には、耐熱強度
が上がりすぎ、定着性不良を引き起こす。

本発明の目的に好適な籾殻微粉末は、セルフ（安宅産業
株式会社製）の商品名で市販されているものである。

本発明において、定着用樹脂としては、低温定着性を有
することが必要であり、従来電子写真用トナ一定着用樹
脂として知られている各種の樹脂材料のガラス転移温度
を低下させたもの、溶融温度を低下させたもの、或いは
低分子量重合体成分を増加させたもの等が使用される。

上記樹脂としては例えば、ポリスチレン、ポリスチレン
・ブタジェン共重合体、スチレン・アクリル共重合体等
のスチレン系共重合体、ポリエチレン、ポリエチレン・
塩酸ビニル共重合体、ポリエチレン・ビニルアルコール
共重合体のようなエチレン系共重合体、フェノール系樹
脂、エポキシ系樹脂、アリルフタレート樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ポリエステル樹脂、マレイン酸系樹脂等が用い
られる。

本発明において、顔料としては、着色用顔料、体質顔料
、磁性顔料、導電性顔料の１種或いは２種以上の組合せ
を用いることができる。これらの顔料は勿論、上述した
２種以上を兼ね備えた顔料でもよく、例えばカーボンブ
ラックは黒色顔料と共に導電性顔料としての機能をも兼
ね備えており、四三酸化鉄は磁性顔料としての機能と共
に、所謂鉄黒の名称からも明らかな通り、黒色顔料とし
ての機能をも兼ね備えている。

着色顔料の適当な例は次の通りである。

黒色顔料 カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラッ
ク、アニリンブラック。

黄色顔料 ナフトールエローＳ１ハンザエロー（ＬＯＧ。

５Ｇ、Ｇ）、カド累つムエロー、黄色酸化鉄、黄土、雄
黄、鉛シアナξド、鉛酸カルシウム、ハンザエロー（Ｇ
Ｒ，Ａ、ＲＮ、Ｒ）、ピグメントエローＬ１ベンジンエ
ロー（Ｇ、ＧＲ）、パーマネントエロー（ＮＣＧ）、パ
ルカンファストエロー（５Ｇ、Ｒ）、タートラジンレー
キ、キノリンエローレーキ、アンスラザンエローＢＧＬ
。

橙色顔料 赤口黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジ
ＧＴＲ，ピラゾロンオレンジ、パルカンオレンジ、イン
ダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジンオレン
ジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ。

赤色顔料 ベンガラ、鉛丹、銀朱、カドよラムレッド、カド主ラム
マーキュリ−レッド、アンチモン朱、パーマネントエロ
ー４Ｒ、パラレッド、ファイセーレッド、パラクロルオ
ルトニトロアニリンレッド、リソールファストスカーレ
ットＧ１ブリリアントファストスカーレット、洋朱、ブ
リリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッド（Ｆ　　
２Ｒ，Ｆ　　４ＲＳＦＲＬ、ＦＲＬＬ、Ｆ４ＲＨ）、フ
ァストスカーレットＶＤ、ベルカンファストルピンＢ１
リソールレッド、レーキレッド（Ｃ，Ｄ）、アンソシア
ンＢ、ブリリアントスカーレットＧ１リソールルビンＧ
Ｋ。

パーマネントレッドＦ　　５Ｒ，ブリリアントカＱン６
Ｂ、ビグメントスカーレット３Ｂ、ボルドー５Ｂ、トル
イジンマルーン、パーマネントボルドーＦ　　２に、ヘ
リオボルドーＢＬ、ボルドー１０Ｂ、ポンマルーンライ
ト、ボンマルーンメジアム、エオシンレーキ、ローダミ
ンレーキＢ１０−ダ藁ンレーキＹ、アリザリンレーキ、
チオインジコレッドＢ１チオインジゴマルーン。

紫色顔料 コバルト紫、マンガン紫、ファウストバイオレットＢ、
メチルバイオレットレーキ。

青色顔料 コバルトブルー、セルリアンブルー、アルカリブルーレ
ーキ、ピーコックブルーレーキ、ビクトリアブルーレー
キ、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブル
ー、ファストスカイブルー、インダンスレンブル−（Ｒ
３，ＢＣ）、インジゴ。

緑色顔料 クロムグリーン、ジンクグリーンミ酸化クロム、ピリジ
アン、エメラルドグリーン、ピグメントグリーンＢ、ナ
フトールグリーンＢ、グリーンゴールド、アシッドグリ
ーンレーキ、マラカイトグリーンレーキ、フタロシアニ
ングリーン。

白色顔料 亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛。

体質顔料 パライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイト
カーボン、タルク、アルミナホワイト。

、磁性材料顔料としては、従来例えば四三酸化鉄（Ｆｅ
３０４）、三二酸化鉄（７−ＦｅｚＯ３）　、酸化鉄亜
鉛（ＺｎＦｅｔ０４）　、酸化鉄イツトリウム（Ｙ３Ｆ
ｅｉＯｔｔ）、酸化鉄カドミウム（ＣｄＦｅｔＯｎ）　
、酸化鉄ガドリニウム（ＧｄＪｅ３０＋ｚ）　、酸化鉄
銅（ＣｕＦｅｚＯＪ　、酸化鉄器（ＰｂＦｅ＋ｉｏ＋ｑ
）　、酸化鉄ニッケル（Ｎｉｃｅｔｙｓ）　、酸化鉄ネ
オジウム（ＮｄＦｅＯｓ）、酸化鉄バリウム（ＢａＦｅ
＋　！ｏｌ、）、酸化鉄マグネシウム（ＭｇＦｅｚＯｎ
）　、酸化鉄マンガン（ＭｎＦｅｚＯａ）　　、酸化鉄
ランタン（ＬａＦｅＯｚ）、鉄粉（Ｆｅ）、コバルト粉
（Ｃｏ）、ニッケル粉（Ｎｉ）、等が知られているが、
本発明においてもこれら公知の磁性材料の微粉末の任意
のものを用いることができる。

導電性顔料としては、上述したカーボンブラックの他に
、導電処理を行ったそれ自体は非導電性の無機微粉末や
各種金属粉等の任意のものが使用される。顔料の配合量
は、二成分系現像剤即ち磁性キャリヤと組み合わせて使
用するトナーとしての用途には、定着用樹脂当り５乃至
１５重量％、特に７乃至１３重量％の着色顔料を使用す
るのがよく、一方一成分系磁性トナーとしての用途には
、定着用樹脂当り３０乃至９０重量％、特に５０乃至７
０重量％の磁性材料顔料を、必要により着色顔料や導電
性顔料と共に組み合わせて使用するのがよい。

本発明のトナーには、それ自体公知の他の配合剤を公知
の処方に従って配合することができる。

例えば、顕電性トナーとしての用途には、それ自体公知
の電荷制御剤、例えばニグロシンベース（ＣＩ５０４５
）、オイルブラック（ＣＩ２６１５０）、スピロンブラ
ック等の油溶性染料や、ナフテン酸金属塩、脂肪酸金属
石鹸、樹脂酸石鹸或いは含金属アゾ染料等を、定着用樹
脂当り０．　１乃至５重量％で配合することができる。

また、シリコーンオイル、低分子量オレフィン樹脂類、
各種ワックス等を離型性補助の目的で用いてもよい。

籾殻微粉末をトナーに内添させる場合、トナーは、定着
用樹脂、顔料及び籾殻微粉末を混練し、この混練組成物
を冷却した後、これを粉砕し、必要により分級すること
により得られる。勿論、不定形粒子の角取りを行うため
に、機械的な急速攬拌を行っても特に差し支えはない。

また、籾殻微粉末を外添させる場合、籾殻微粉末を添加
せずに上記と同様の方法でトナーを作製し、このトナー
に籾殻微粉末をヘンシェルミキサ−、オングミル等の混
合攪拌装置等を使用して表面処理を行うことによって得
られる。尚、オングミルを用いて表面処理を行った場合
には、トナー表面に籾殻微粉末を埋め込んだ状態にする
ことができる。

トナー粒子の粒度は、解像力等にも関連するが、一般に
５乃至１５μｍの範囲にあることが望ましい。

本発明のトナーを用いる静電写真複写法において、静電
潜像の形成はそれ自体公知の任意の方式で行うことがで
き、例えば導電性基板上の光導電層を一様に荷電した後
、画像露光して静電潜像を形成させることができる。

静電像の現像は、−成分系磁性トナーの場合はそのまま
、二成分系トナーの場合には磁性キャリヤと混合し、こ
のトナーの磁気ブラシを基板と接触させることにより容
易に行われる。現像により形成されたトナー像は複写紙
上に転写され、このトナー像を加熱ロールと接触させる
ことにより定着が行われる。

（実験例） 以下、本発明を次の例で説明する。

〔実施例１〕 定着用樹脂　　　　　　　　　　５０重量部スチレンア
クリル共重合体（７ｇ６０”Ｃ）籾殻微粉末　　　　　
　　　　　４０重量部セルコ（安定産業社製） カーボンブラック　　　　　　　　８重量部プリンテッ
クスＬ（デグサ社製） ワックス　　　　　　　　　　　　１重量部ビスコール
５５０Ｐ　（三洋化威社製）電荷制御剤　　　　　　　
　　　　１重量部ボントロンＳ−３４（オリエント化学
社製）上記材料を混練し、冷却した後、これを粉砕し、
分級してトナーを得た。

゛〔実施例２〕 実施例１において籾殻微粉末を添加せず、定着用樹脂を
９０重量部用いる以外は、同様にしてトナーを作製し、
このトナー９９．５重量部、籾殻微粉末０．５重量部を
ヘンシェルミキサーに投入して表面処理を行った。

〔比較例〕

実施例１において籾殻微粉末を添加せず、定着用樹脂を
９０重量部用いる以外は、同様にしてトナーを作製した
。

〔耐熱性試験〕

前記３種類のトナーを用いて耐熱性試験を行った。

まず、ガラス板にガラスシリンダーを立ててその中にサ
ンプルトナーを入れ、該サンプルトナーの上に分銅をの
せた。これをガラス板ごとオーブンに入れ３０分間加熱
した後、室温で５分間放冷し、ガラスシリンダーを取り
去った。この試験を温度を変えて行って、ガラスシリン
ダーを取り去ると同時にあるいは途中でトナーが下方向
に崩れた時の最高温度を耐熱性試験の結果とした。

結果を第１表に示す。

第１表 第１表より、実施例１、実施例２のトナーは比較例１の
トナーに比して耐熱性に優れていることがわかる。

〔複写テスト〕

前記３種類のトナーをそれぞれ磁性キャリヤと混合して
得られた現像剤を用いて、電子写真複写機ＤＣ−５５５
５（三田工業社製）で１０万枚複写を行った。

トナーブロッキング、コピーブロッキング、画像白抜け
、トナー及びキャリヤの劣化についてそれぞれ評価を行
った。

その結果を第２表及び第３表に示す。

（以下余白） 第２表 第３表 第２表に示すように、比較例のトナーは耐熱性不足によ
りホッパー内でのブロッキングを発生しトナー補給に支
障をきたした。

また、第３表に示すように、比較例のトナーは複写テス
ト中に耐熱強度不足によるスペント率の増加を示し、逆
極性トナーが増加してかぶりを発生し、トナー飛散も生
じた。

実施例１．２では以上の問題はなかった。

（発明の効果） 本発明によれば、籾殻微粉末を有する低温定着性トナー
により、低温定着性を保持しながらトナーの耐熱性を著
しく向上させることができ、その結果、トナーの凝集、
トナーのブロッキング、複写紙のブロッキングが有効に
防止できた。また、スペントトナーが減少して、かぶり
ゃトナー飛散等が抑制された。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 籾殻微粉末を有することを特徴とする電子写真用トナー
   。