JPH038585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば計器類、電気製品、機械製品お
よびこれらの部品等の主として緩衝性や断熱性が
要求される物品その他の包装に用いる合成樹脂発
泡体製の容器に関し、容体と蓋体とを両体の相対
向する一側縁部においてヒンジ構造により開閉自
在に連設した容器として、特に両体の連接部であ
るヒンジ部を両体の成形と同時に一体的に形成し
て、しかもヒンジ部の強度が高く耐久性に優れ、
繰返し開閉使用できるものを得べく考案したもの
である。

容体と蓋体とを一側縁部で開閉自在に連設した
合成樹脂発泡体製の容器として、ヒンジ部となる
両体の連接部を両体と一体に同じ発泡体で単に肉
薄に成形したのでは、連接部の強度が弱くて開閉
作用によつて裂損したり切離し易く実用的でな
い。かといつて、別個に成形された容体と蓋体を
別なヒンジ部材により連接するのはその製造に手
数がかかりコスト高となる。

本考案は上記に鑑みてなしたものであり、その
特徴とするところは、容体と蓋体とが合成樹脂発
泡体により成形されるとともに、両体の相対向す
る一側縁部において開閉自在に連設された容器で
あつて、前記容体と蓋体とは両体の前記側縁部両
者にインサート成形により架渡されて合成樹脂発
泡体と一体化せしめられた合成樹脂発泡板により
蓋体を容体に対し開いた状態において両体間に若
干の間隔を有するように連接され、前記発泡板の
両体間の部分が裏側より溝状に加熱押圧されたヒ
ンジ部として形成されてなる容器にある。

次に本考案の実施例を図面に基いて説明する。
図において、１は上方に開口した容体、２は容体
１に対応してその開口を閉鎖し得る蓋体であつ
て、両体ともに合成樹脂発泡体により成形されて
おり、両体の相対向する一側縁部１１，２１にお
いて開閉自在に連設されている。

しかして、上記容体１と蓋体２は、両体の連接
側となる上記相対向側縁部１１，２１両者に予め
押出し発泡成形された所要幅、所要厚の合成樹脂
発泡板３がインサート成形により側縁部対向面と
面一に架渡されるとともに両体の主材である合成
樹脂発泡体ａと一体化せしめられて、該発泡板３
により特に蓋体２を容体１に対し180゜（角）開い
た状態において両体の側縁部１１，２１間に若干
の間隔ｌを有するよう連接されており、前記発泡
板３の両体間の部分が前記成形と同時に外側面と
なる裏側より主として略Ｖ形の溝状に加熱押圧さ
れヒンジ部４として形成されている。前記ヒンジ
部４より折曲して蓋体２を容体１に被せた状態で
は前記両体間のヒンジ部４が第５図のように側縁
部１１，２１の外面より突出した状態となる。

上記のごとき構成の容器の製造においては、例
えば容体１と蓋体２とを第２図のように開いた状
態、つまり連接側となる側縁部１１，２１が対向
面を面一にしてかつ若干の間隔をおいて相隣るよ
うに並べて同時に成形するもので、その成形の
際、第６図のように先ず一対の成形型３０，３１
内における前記相隣る側縁部１１，２１の対向面
相当個所に、予め前記両者にわたる幅でかつ最終
的なヒンジ部４の厚みより大なる厚みに押出し発
泡成形された合成樹脂発泡板３を成形型３０，３
１にて挾み込むようにセツトしておいて、第７図
のように主材であるである合成樹脂発泡体の素
材、例えば発泡性粒子a′を充填し加熱発泡成形す
るとともに、同時に成形型３０，３１の閉合によ
り前記発泡板３の両側縁部１１，２１間を一方よ
りＶ形等の溝状に加熱押圧成形すればよく、発泡
板３は発泡粒子が相互に融着した合成樹脂発泡体
ａと融着一体化せしめられ、かつ前記Ｖ形等の溝
状に押圧された部分がヒンジ部４として形成され
る。前記合成樹脂発泡板３の幅や長さ、厚み等は
成形すべき容器の大きさ、側縁部１１，２１の厚
み、発泡倍率等に応じて適宜設定できるが、例え
ばその厚みは３〜５mm程度、加熱押圧されたヒン
ジ部の厚みは0.5〜1.0mm程度に設定する。

上記容体１および蓋体２の構成主材である合成
樹脂発泡体ａとしては、ポリスチレンおよびスチ
レンを主体とする共重合体等のスチレン系樹脂発
泡体、ポリエチレンやポリプロピレンおよびこれ
らを主体とする共重合体等のオレフイン系樹脂発
泡体、ポリ塩化ビニル樹脂発泡体その他の合成樹
脂発泡体を例示でき、中でもスチレンとエチレン
との共重合体よりなる発泡体が好適であり、主と
して上述のようにビーズ発泡成形法により発泡成
形される。また上記合成樹脂発泡板３としては、
前記と同様の合成樹脂発泡体の板材を用いること
ができ、特に主材である発泡体ａとの一体性の点
から同系樹脂よりなるものが好ましい。前記合成
樹脂発泡体ａおよび合成樹脂発泡板３の発泡倍率
は、容器の形態や収納物の種類等に応じて任意に
設定できるが、発泡板３を発泡体ａよりも低倍発
泡にするのが容体１と蓋体２との連接強度を保有
する上で望ましい。

なお、容器の形態としては、容体１の連接側の
側縁部１１を除く周縁部外周に切欠段部５を設け
るとともに、蓋体２の側縁部２１を除く周縁部に
前記切欠段部に嵌合する突縁６を設け、容体１に
対し蓋体２を被嵌できるようにした図示する実施
例のもののほか、例えば前記の嵌合構造を省略し
て容体１と蓋体２とを単に対接閉合し得る形状に
したり、容体１の収納部を複数に仕切構成した
り、蓋体２を単なる板状に形成する等、種々の形
態による実施が可能であり、さらに容体１と蓋体
２とを連接する合成樹脂発泡板３を長さ方向複数
に分離して設けることもできる。

本考案は、上記のように、容体１と蓋体２とが
相対向する一側縁部においてヒンジ構造により開
閉自在に連設された合成樹脂発泡体製の容器であ
つて、例えば計器類、電気、機械製品や部品その
他の物品の緩衝包装用容器として使用するもので
ある。しかして本考案の容器は、前記容体１と蓋
体２とが、両体の相対向する一側縁部１１，２１
両者にインサート成形により架渡されて合成樹脂
発泡体ａと一体化せしめられた合成樹脂発泡板３
により両体を開いた状態において両体間に若干の
間隔を有するよう連設され、さらに前記発泡体ａ
と一体化せる発泡板３の両体間の部分が裏側より
溝状に加熱押圧されたヒンジ部４として形成され
てなるものであるから、前記ヒンジ部４を支点に
して折曲することにより両体の側縁部１１，２１
の対向面同士を対接させるように確実に閉合で
き、開閉操作が容易に行なえるのは勿論、両体の
連接部でもあるヒンジ部を両体と同じ発泡体で単
に肉薄に成形したものと異なり、前記加熱押圧に
よるヒンジ部４が高密度化あるいは樹脂化せしめ
られて開閉作用の繰返しに耐える充分な強度をも
ち、ヒンジ部４からの裂損や切離のおそれがな
く、またヒンジ部４を形成する合成樹脂発泡板３
が両体の主材である合成樹脂発泡体ａにインサー
ト成形により一体化せしめられているため、その
基部においても裂損のおそれがなく、従つて容体
１と蓋体２との一体性に優れ、連接状態を良好に
保持できる。特に容体１と蓋体２との連接強度を
前記合成樹脂発泡板３により保持するので、両体
の主材である合成樹脂発泡体ａをかなり高倍率の
発泡体とすることが可能となり、両体の連接強度
を低下させることなく高倍率の発泡体の容器を提
供できることになる。しかも合成樹脂発泡板３に
よる前記ヒンジ部４を容体１および蓋体２の成形
と同時に一体的に形成でき、容易に製造提供でき
るとともに、発泡板３が両体の主材である合成樹
脂発泡体ａと一体化して違和感がなく、合成樹脂
発泡体製の容器としての外観上の体裁も良好であ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すものであり、第１図
は蓋体を容体に対し開いた状態の斜視図、第２図
は同上の平面図、第３図は前図−線における
断面図、第４図は前図一部の拡大断面図、第５図
は蓋体を容体に対し被着した状態の断面図、第６
図および第７図は成形状態を示す一部の断面図で
ある。 １……容体、２……蓋体、１１，２１……側縁
部、３……合成樹脂発泡板、４……ヒンジ部、ａ
……合成樹脂発泡体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 容体と蓋体とが合成樹脂発泡体により成形さ
   れるとともに、両体の相対向する一側縁部にお
   いて開閉自在に連設された容器であつて、前記
   容体と蓋体とは両体の前記側縁部両者にインサ
   ート成形により架渡されて合成樹脂発泡体と一
   体化せしめられた合成樹脂発泡板により蓋体を
   容体に対し開いた状態において両体間に若干の
   間隔を有するよう連接され、前記発泡板の両体
   間の部分が裏側より溝状に加熱押圧されたヒン
   ジ部として形成されてなることを特徴とする容
   器。 ２ 合成樹脂発泡板が押出し発泡成形されたもの
   からなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   容器。