JPH0386047A - モータの固定子鉄心の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は隈取コイルを装着した鉄心本体とコイルを巻回
せるボビンを嵌挿した分割鉄心とから構成される隈取コ
イル形モータの固定子鉄心に関する。

（従来の技術） この種の固定子鉄心にあっては、第６図に示すように、
鉄心本体１は外側部に一対の突出部２を一体に有してお
り、この両突出部２の先端部に連結部としての台形状の
突部３が左右対称に一体に突設されている。一方、分割
鉄心４の一側面の両側には、連結部としての台形状の凹
部５が左右対称に形成されている。そして、鉄心本体１
には隈取コイル６を装着すると共に、分割鉄心４にはコ
イル７を巻装したボビン８を嵌挿した後、凹部５を突部
３に対して圧入によって嵌合することにより、鉄心本体
１と分割鉄心４とを一体化するようにしている。

かかる鉄心本体１及び分割鉄心４は、第７図に示すよう
に、電磁鋼板からなる積層板１ａ及び４ａを多数枚積層
して構成されているが、両積層板１ａ及び４ａは一枚の
板材をプレスのダイスとポンチとにより切断分離するこ
とによって得るようにし、これにて突部３と凹部５とを
密に嵌合できるようにしている。

ところで、板材をダイスとポンチとにより切断する場合
、周知のように、その切断面の上下両縁部は、一方が円
弧状となり他方がばり状となる。

従って、この積層板１ａ及び４ａをダイスとポンチとに
より切断分離した場合も、例えば積層板１ａでは切断時
に上となっていた縁部が円弧状になり下となっていた縁
部がばり状になったとすると、積層板４ａでは逆に切断
時に上となっていた縁部がばり状となり下となっていた
縁部が円弧状となる。そして、積層板１ａ及び４ａは、
そのまま積層されて所定枚数ずつかしめ結合され、それ
ぞれ鉄心本体１及び分割鉄心４として構成される。

このような鉄心本体１と分割鉄心４とにおいて、両突部
３及び両凹部５は、それぞれ左右対称に形成されている
ため、隈取コイル６及びボビン８を取付ける際には、も
はや積層板１ａ及び４ａの表裏両側のうち、いずれが積
層板１ａ及び４ａの切断時に上側となっていたか判然と
しない。もちろん、積層板１ａ及び４ａの切断面を詳細
に見れば判別はできるが、このような判別作業は作業性
の点から大行困難である。このため、正面から見て隈取
コイル６を第６図のような位置関係で鉄心本体１に取付
けた状態において、積層板１ａは、抜き落とし時に上と
なっていた側が正面側になっている場合もあれば裏面側
になっている場合もある。

また、分割鉄心４の積層板４ａについても、同様に抜き
落とし時に上となっていた側が正面側になっている場合
もあれば裏面側になっている場合もある。

一方、鉄心本体１の突部３に分割鉄心４の凹部らを圧入
する場合、第６図に示すように、コイル７のリード線７
ａを保持するためにボビン８の両側部に突出形成された
リード線保持部８ａが分割鉄心４から鉄心本体１側に張
り出している関係上、分割鉄心４を鉄心本体１の上から
押し下げるようにして突部３と凹部５とを圧入する。ま
た、第６図において、回転子９の回転方向が反時計回り
方向であるとすると、逆方向回転とする場合には、鉄心
本体１のみを表裏反転させた状態（両隈取コイル６の位
置が第１図とは左右逆の状態）にして突部３に分割鉄心
４の凹部５を圧入するが、この場合も分割鉄心４を鉄心
本体１の上から押し下げるようにする。

以上のような事情下の下で行う突部３と凹部５との圧入
時には、積層板２ａ及び４ａの切断面の円弧状縁部どう
しが先に当接するようにして圧入されて行く場合もある
が、第７図に示すようにばつ状縁部どうしが先に当接す
るように圧入されて行く場合、円弧状縁部とばり状縁部
とが先に当接するようにして圧入されて行く場合もある
。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、突部３と凹部５との圧入時には、積層板
２ａ及び４ａの切断面の円弧状縁部どうじが先に当接す
るようにして圧入されて行く場合には良いが、特に第７
図に示すように、ばり状縁部どうしが先に当接するよう
にして圧入されて行く場合には、圧入に円滑性を欠き、
突部３と凹部５との間に隙間が生じ、その結果、電磁音
を発生したり、磁束が通り難くなって効率低下を来した
りする、という問題があった。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、鉄心本体の連結部と分割鉄心の連結部との圧入時に
、鉄心本体及び分割鉄心のそれぞれの積層板の切断面の
円弧状縁部どうしが先に当接するようにして圧入できる
隈取コイル形モータの固定子鉄心を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明の隈取コイル形モータの固定子鉄心は、隈取コイ
ルを装着し外側部に一対の突出部を一体に有した鉄心本
体と、コイルを巻回せるボビンを嵌挿した分割鉄心とか
らなり、前記鉄心本体の両突出部の先端部及び分割鉄心
の両側にそれぞれ連結部を設け、分割鉄心の連結部を鉄
心本体の連結部に対して圧入によって嵌合することによ
り、分割鉄心を鉄心本体と一体化するものであって、前
記分割鉄心の各連結部を、鉄心本体の連結部に対する圧
入方向に向ってそれぞれ常に一定に定められた側に位置
するようにして圧入すべく、鉄心本体及び分割鉄心がそ
れぞれ有する両側の連結部を非対称に形成したことを特
徴とするものである。

（作用） 鉄心本体及び分割鉄心がそれぞれ有する再連結部は非対
称に形成されているから、連結部により、表裏いずれの
側が積層板の切断面の円弧状縁部で、いずれの側がぼり
状縁部であるか、容易に判別できる。このため、円弧状
縁部側及びばり状縁部側と、隈取コイルの装着位置及び
ボビンのリード線導出側とが、一定の関係となるように
、隈取コイル及びボビンを取付けることができる。そし
て、鉄心本体の連結部に対して分割鉄心の連結部を圧入
する際に、その圧入方向に向かって、分割鉄心の各連結
部が常に一定の側に位置するようにして圧入すれば、鉄
心本体及び分割鉄心を構成する積層板の切断面の円弧状
縁部どうしが先に当接するようにして圧入できる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づい
て説明する。

まず第１図に示す隈取コイル形モータの全体構成を説明
するに、その固定子鉄心１１は、鉄心本体１２と、分割
鉄心１３とから構成されている。

そのうち、鉄心本体１２の中央部には、回転子鉄心を配
設する円形の空間部（いずれも図示せず）が形成され、
この空間部の右側上部及び左側下部には、隈取コイル１
４が装着されている。そして、鉄心本体１２の正面側及
び裏面側には、ブラケット１５（一方のみ図示）がリベ
ット１６により固定されており、このブラケット１６に
回転子軸１７が支持されている。かかる鉄心本体１２の
下側の外側部の左右両側には、一対の突出部１８が対向
状態に一体に突設されており、この一対の突出部１８間
に前記分割鉄心１３が取付けられている。

この分割鉄心１３には、コイル１９を巻回したプラスチ
ック製のボビン２０が嵌挿されており、このボビン２０
の正面側の左右両側面には、リード線保持部２０ａが一
体に突設されていて、コイル１つの両端に接続されたリ
ード線２１がこのリード線保持部１６ａに保持されてい
る。このリード線保持部１６ａは従来とは異なり、分割
鉄心１３から鉄心本体１２側に突出することのないよう
に形成されている。なお、この２本のリード線２１はボ
ビン２０からの導出部分側において結束具２２により結
束されている。

ここで、鉄心本体１２の突出部１８への分割鉄心１３の
取付構成について述べる。すなわち、鉄心本体１２の両
突出部１８の先端部には、各突出部１８の幅方向中央部
に位置して連結部としての台形状の突部２３及び２４が
形成されている。これら両突部２３及び２４のうち、第
１図において左側の一方の突部２３のみに円弧状の切欠
２３ａが形成されており、これによって両突部２３及び
２４が非対称となるように構成している。一方、分割鉄
心１３には突部２３及び２４にそれぞれ合致する連結部
としての台形状の凹部２５及び２６が形成されている。

これら両凹部２５及び２６のうち、第１図において左側
の一方の凹部２５のみに突起２５ａが形成されており、
これにて両凹部２５及び２６が非対称となるように構成
している。

そして、鉄心本体１２の突部２３及び２４と分割鉄心１
３の凹部２５及び２６とが圧入により嵌合されており、
これにて分割鉄心１３が鉄心本体１２に取付けられて一
体化されている。

さて、第３図には第１図のものとは回転子の回転方向が
逆の隈取コイル形モータが示されている。

この第３図のモータは、隈取コイル１４を装着した第１
図と同一の鉄心本体１２を第１図とは表裏逆にすると共
に（従って、隈取コイル１４の位置関係は第１図と第３
図とでは左右逆になっている。

）、分割鉄心１３を第１図とは表裏逆にしてボビン２０
に嵌挿したところが異なるのみで、他は全く同一に構成
されている。すなわち、回転子軸１７の両端部のうち、
第１図において正面側に突出する一端部が負荷側に連結
する端部であるとすれば、第３図においても正面側に突
出する一端部が負荷側に連結する端部となされている。

また、ボビン２０のリード線２１の導出側は第１図にお
いて正面側となされているのと同様に、第３図において
もボビン２０のリード線２１の導出側は正面側になされ
ている。

以上のような鉄心本体１２及び分割鉄心１３は、第２図
及び第４・図に示すように、電磁鋼板からなる積層板１
２ａ及び１３ａを多数枚積層して構成されている。これ
ら積層板１２ａ及び１３ａは、−枚の板材をプレスのダ
イスとポンチとにより切断分離することによって形成さ
れたもので、第１図に示すように、切欠２３ａ付きの突
部２３及び突起２５ａ付きの凹部２５が左側に位置する
ようにして正面から見た場合に、積層板１２ａについて
は正面側が円弧状縁部で裏面側がばり状縁部となってい
るとすると、積層板１３ａについては、正面側がばり状
縁部で裏面側が円弧状縁部となっている。

次に上記構成の鉄心本体１２及び分割鉄心１３を結合す
る手順について述べる。まず、鉄心本体１２に２個の隈
取コイル１４を装着すると共に、分割鉄心１３にボビン
２０を嵌挿する。この隈取コイル１４の装着作業時、鉄
心本体１２を第１図に示すように、切欠２Ｂａ付きの突
部２３が左側となる状態で、回転子の回転方向にかかわ
らず、隈取コイル１４を図示しない回転子鉄心配置用の
空間の右側上部及び左側下部に装着するものである。ま
た、分割鉄心１３をボビン２０に嵌挿する作業時、ボビ
ン２０をリード線２１導出側が正面となる状態で、第１
図に示す回転子の回転方向が反時計回り方向のモータ用
とする場合には、分割鉄心１３を第１図に示すように、
突起２５ａ付きの凹部２５が左側になるようにしてボビ
ン２０をみ挿し、第３図に示す回転子の回転方向が時計
回り方向のモータ用とする場合には、突起２５ａ付きの
凹部２５が右側になるようにしてボビン２０を嵌挿する
ものである。

以上のようにして鉄心本体１２に隈取コイル１４を装着
すると共に、分割鉄心１３をボビン２０に嵌挿した後、
両者を一体化する。この一体化作業時において、第１図
に示す回転子の回転方向が反時計回り方向のモータとす
る場合には、鉄心本体１２を、第１図に示す正面側が上
側となるように、図示しない圧入装置の台上にセットし
、そして分割鉄心１３をボビン２０のリード線２１導出
側が上側となるようにして該分割鉄心１３を鉄心本体１
２の上方に存する圧入装置の昇降治具にセットする。従
って、この状態では第５図に示すように、積層板１２ａ
の円弧状縁部Ｃ１□が上側でばり状縁部Ｂ１□が下側と
なり、積層板１３ａについては、円弧状縁部Ｃ１３が下
側でぼり状縁部Ｂ１３が上側となっている。そして、こ
の状態で分割鉄心１３を押し下げて、凹部２５及び２６
を突部２３及び２４に圧入する。この圧入時、上述の説
明から明らかなように、圧入方向に向って突起２５ａ付
きの凹部２５が左側に位置し、凹部２６が右側に位置す
る状態で圧入されることとなり、第１図において分割鉄
心１３を鉄心本体１２に対して正面側から圧入すること
と同じとなる。従って、第５図からも明らかなように、
鉄心本体１２の積層板１１ａと分割鉄心１３の積層板１
３ａとは、円弧状部ＣＩ２及びＣ１０どうしが先に当接
するようにして圧入される。

また、鉄心本体１２と分割鉄心１３との一体化作業時に
おいて、第３図に示す回転子の回転方向が時計回り方向
のモータとする場合には、鉄心本体１２を、第１図に示
す正面側が下側、従って第３図に示す正面側が上側とな
るように、図示しない圧入装置の台上にセットしく積層
板１２の円弧状縁部Ｃ１□は下側）、そして分割鉄心１
３をボビン２０のリード線２１導出側が上側となるよう
にして（積層板１３の円弧状縁部Ｃ１３は下側）該分割
鉄心１３を鉄心本体１２の下方に位置する圧入装置の昇
降治具にセットする。この状態で前述とは逆に分割鉄心
１３を鉄心本体１２の下方から即し上げて、凹部２５及
び２６を突部２３及び２４に圧入する。このとき、ボビ
ン２０のリード線保持部２０ａは、鉄心本体１２側に突
出しておらず、鉄心本体１２と干渉するおそれがないの
で、凹部２５及び２６を突部２３及び２４に対し下方か
ら圧入することが可能であることは言うまでもない。

かかる圧入時、分割鉄心１３は第１図とは表裏逆の状態
になされて、同第１図とは表裏逆の状態にある鉄心本体
１２の裏面側から圧入されることと同じになるので、前
述したと同様に圧入方向に向って突起２５ａ付きの凹部
２５が左側に位置し、凹部２６が右側に位置する状態で
圧入されることとなり、やはり第１図において分割鉄心
１３を鉄心本体１２に対して正面側から圧入することと
同じとなる。従って、鉄心本体１２の積層板１１ａと分
割鉄心１３の積層板１３ａとは、円弧状部Ｃ３２及びＣ
１０どうしが先に当接するようにして圧入される。

このように本実施例によれば、鉄心本体１２の両突部２
３及び２４、分割鉄心１３の両凹部２５及び２６をそれ
ぞれ非対称に形成し、凹部２５及び２６を突部２３及び
２４に圧入する際に、その圧入方向に向って、“常に凹
部２５が左側で凹部２６が右側となるように圧入できる
ので、その圧入時に積層板１２ａ及び１３ａの円弧状部
ＣＩ２及びＣ１０どうしが先に当接するようになる。こ
のため、突部２３及び２４と凹部２５及び２６とを隙間
の発生のない状態で密に嵌合でき、電磁音を発したり、
磁束が通り難くなって効率低下を来したりするおそれが
ない。

なお、上記実施例では、突部２３及び２４、凹部２５及
び２６の形状を異ならせることにより非対称となるよう
にしたが、形状は同じであってもその形成位置を異なら
せることによって非対称とするようにしても良い。また
、積層板１２ａ及び１３ａは別々に打抜き形成するもの
であっても良く、この場合であっても積層板１２ａ及び
１３ａの切断面の一方の縁部は円弧状となり他方の縁部
はばり状となるので、本発明の適用により上述したと同
様の効果を得ることができるものである。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、鉄心本体及び分割
鉄心がそれぞれ有する両側の連結部を非対称に形成した
ことにより、鉄心本体の連結部と分割鉄心の連結部との
圧入時に、鉄心本体及び分割鉄心のそれぞれの積層板の
切断面の円弧状縁部どうしが先に当接するようにして圧
入できるので、連結部間に隙間が生ずるおそれがなく、
従って電磁音を発生したり、磁束が通り難くなって効率
低下を来すというおそれがない、という優れた効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は隈取コイル形モータの正面図、第２図は同モー
タの鉄心本体と分割鉄心との圧入方向を示す側面図、第
３図は回転方向が第１図と逆の隈取コイル形モータの正
面図、第４図は同モータの鉄心本体と分割鉄心との圧入
方向を示す側面図、第５図は鉄心本体と分割鉄心との圧
入時の部分拡大側面図であり、第６図は従来の隈取コイ
ル形モータの正面図、第７図は同欠点を説明するための
第５図相当図である。 図中、１１は固定子鉄心、１２は鉄心本体、１３は分割
鉄心、１４は隈取コイル、１８は突出部、１つはコイル
、２０はボビン、２３及び２４は突部（連結部）、２５
及び２６は四部（連結部）である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、隈取コイルを装着し外側部に一対の突出部を一体に
   有した鉄心本体と、コイルを巻回せるボビンを嵌挿した
   分割鉄心とからなり、前記鉄心本体の両突出部の先端部
   及び分割鉄心の両側にそれぞれ連結部を設け、分割鉄心
   の連結部を鉄心本体の連結部に対して圧入によって嵌合
   することにより、分割鉄心を鉄心本体と一体化するもの
   であって、前記分割鉄心の各連結部を、鉄心本体の連結
   部に対する圧入方向に向ってそれぞれ常に一定に定めら
   れた側に位置するようにして圧入すべく、鉄心本体及び
   分割鉄心がそれぞれ有する両側の連結部を非対称に形成
   したことを特徴とする隈取コイル形モータの固定子鉄心
   。