JPH038796B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ドライクリーニング機に関し、詳
しくは、洗濯槽の内部圧力を減圧して乾燥効率を
高めたドライクリーニング機に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

ドライクリーニング機は、第２図に示すよう
に、洗濯槽１内部に、被洗物を収容して正逆転す
るバスケツト２を取付け、洗濯槽１内にベースタ
ンク３から供給した溶剤をボタントラツプ４、ポ
ンプ５、バスケツト２を経る溶剤循環回路Ａを循
環させることにより洗浄を行なう。この洗浄工程
の終了後、溶剤を被洗物から脱液し、次に、洗濯
槽１内部に含有する溶剤を回収しつつ乾燥され
る。

この乾燥は、フアン６、溶剤回収用クーラ７、
空気加熱用ヒータ８、バスケツト２のガス循環回
路Ｂを循環させて行なわれる。すなわち、ヒータ
８により加熱された空気は、バスケツト２内の被
洗物と接触して乾燥させる一方、被洗物内に含有
された溶剤をガス化させる。この溶剤ガスを含む
空気は、リントフイルタ９で糸屑等を補集された
後、フアン６に吸引されてクーラ７に送られ、ク
ーラ７においては、冷却凝縮作用により溶剤ガス
が液化して空気より除去され、その液化した溶剤
は、水分離器１０で水と分離された後、クリーン
タンク１１に回収される。

一方、溶剤ガスを除去された空気は、ヒータ８
で再加熱されて洗濯槽１内に送られる。この循環
は、洗濯槽１内が所定の乾燥温度に達するまで続
き（乾燥工程前期）、乾燥温度に達した後は、ヒ
ータ８が蒸気遮断となり、クーラ７による溶剤回
収のみとなる（乾燥工程後期）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記乾燥工程において、衣服の乾燥
状態を時間的に計測すると、乾燥工程前期では、
溶剤の時間当り回収量は急激な増加を見るが、衣
服に含まれる溶剤濃度が低くなる乾燥工程後期で
は、極端に時間当りの回収量が減少し、結局乾燥
時間を長時間費やさなければ、希望通りの衣服の
乾燥作業が終了出来ない状態にある。

このような間題を改善したものとして、従来洗
濯槽１内部を減圧状態にして乾燥する装置が提案
されている。すなわち、この方法は、洗濯槽１内
を減圧することにより、溶剤の気化凝縮温度を低
下させ、溶剤の回収効率を高めようとするもので
あり、この減圧乾燥による乾燥は、減圧しない乾
燥に比べて乾燥工程前期における時間当りの溶剤
回収量の上昇も早く、また、乾燥工程後期の溶剤
濃度が低い状態でも時間当りの回収量が増加し、
乾燥時間が大きく短縮される効果がある。

ところが、上記減圧乾燥方法において、洗濯槽
内を減圧するのには、通常洗濯槽内の気体（空気
と溶剤蒸気）を真空ポンプ等で吸引し、吸引され
た気体から溶剤を回収し、かつ、それを貯溜しな
ければならない。このため、真空ポンプの仕様も
高級になり、装置自身も大きなものとなるため、
全体として高価なものになるという問題がある。

この発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもの
で、簡単な構造で減圧乾燥を行うことができるド
ライクリーニング機を提供することを目的として
いる。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するために、この発明は、
洗濯槽に仕切弁を介して膨張収縮自在なエアバツ
グを接続し、そのエアバツグと仕切弁との間に溶
剤回収器を設けたのである。

〔作用〕

洗濯槽内部は、洗浄工程における溶剤の供給に
より常圧以上の圧力をしめし、さらに乾燥工程に
入ると蒸発する溶剤ガスの分圧により内部圧力が
上昇する。このため、乾燥工程中、又は乾燥工程
前に仕切弁を開くと、圧力差から、洗濯槽内の溶
剤ガスを含む空気が溶剤回収器を介してエアバツ
グ内に流れ込む。エアバツグ内に空気が貯溜さ
れ、洗濯槽内の空気が希薄状態になつた時点で仕
切弁を閉じ、この状態で乾燥作業を行なうと、溶
剤が回収されることにより、洗濯槽内は減圧が進
行する。

〔実施例〕

第１図は、この発明を実施した例を示す。図に
示すように、洗濯槽１には、仕切弁１２を介して
溶剤回収用クーラ１３が接続され、そのクーラ１
３に、膨張収縮自在のエアバツグ１４と、水分離
器１５が接続されている。上記水分離器１５に
は、溶剤タンク１１に連通する溶剤回収管１６が
設けられている。

なお、第１図では省略してあるが、上記洗濯槽
１には、第２図に示すような溶剤循環回路Ａやガ
ス循環回路Ｂが接続された構造になつており、ま
た水分離器１５は、第２図の水分離器１０と共用
してもよい。

上記の構成で成る実施例のドライクリーニング
機においては、乾燥工程中、或いは洗浄工程終了
から乾燥工程までの間に、仕切弁１２を開けて洗
濯槽１とエアバツグ１４とを連通させる。この場
合、仕切弁１２を開にする前は、洗濯槽１内の圧
力は、通常、溶剤蒸気圧等により1.2〜1.3Kg・
ｆ／cm²と大気圧（１Kg・ｆ／cm²）より大きくなつ
ており、仕切弁12を開くと、洗濯槽１内の溶剤ガ
スを含む空気がエアバツグ１４内に流れ込み、エ
アバツグ１４を膨張させる。

仕切弁１２を所要時間開放し、洗濯槽１内の圧
力が大気圧と同様、又は大気圧以下となつた時点
で仕切弁１２を閉じる。この作用中、溶剤ガスを
含む空気は、溶剤回収用クーラ１３を通ることに
より溶剤ガスが回収され、空気のみがエアバツグ
１４に導かれる。一方、クーラ１３で液化された
溶剤は、水分離器１５に送られて水と分離された
後、タンク１１に戻される。

仕切弁１２を閉じた状態で洗濯槽１内部は空気
が希薄状態となり、乾燥工程が後期に進むと、溶
剤の回収による溶剤蒸気圧の低下により徐々に減
圧状態が進行する。この減圧進行度合は、バスケ
ツト２内の被洗濯物が完全に乾燥状態になつた
時、洗濯槽１内の圧力が0.7〜0.8Kg・ｆ／cm²にな
るまで減圧されることが確認されている。このよ
うに、溶剤蒸気濃度の低下に合わせて減圧も進行
するので、乾燥速度は常に高いレベルが維持され
ることになり、乾燥工程を大幅に短縮することが
できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明においては、洗
濯槽に溶剤回収器とエアバツグを接続する簡単な
構造により、洗濯槽内を減圧することができるの
で、従来の真空ポンプ等を用いた減圧乾燥装置に
比べ極めて安価に製作することができる。

また、本発明のドライクリーニング機を用いた
乾燥工程では、洗濯槽内部の溶剤濃度の低下に合
わせて減圧も進行するので、常に効率の良い乾燥
速度を得ることができ、最終的な乾燥工程時間が
大幅に短縮される効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す概略図、第２
図はドライクリーニング機の回路図である。 １……洗濯槽、２……バスケツト、６……フア
ン、７，１３……溶剤回収用クーラ、８……空気
加熱用ヒータ、１２……仕切弁、１４……エアバ
ツグ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 洗濯槽内に、被洗物を投入するバスケツトを
   回転可能に取付け、上記洗濯槽内の空気を、フア
   ン、溶剤回収器、空気加熱器に循環させて上記被
   洗物を乾燥するドライクリーニング機において、
   上記洗濯槽に、仕切弁を介して膨張収縮自在なエ
   アバツグを接続し、そのエアバツグと仕切弁との
   間に溶剤回収器を設けたことを特徴とするドライ
   クリーニング機。