JPH0388255A

JPH0388255A - 蛍光ランプ

Info

Publication number: JPH0388255A
Application number: JP1221562A
Authority: JP
Inventors: Takeo Yasuda; 丈夫安田
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1989-08-30
Filing date: 1989-08-30
Publication date: 1991-04-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は直状や逆Ｕ字状等の複数本のバルブをメタルキ
ャップ等により一体的に連結してなる蛍光ランプに係り
、特に、メタルキャップ等の連結部材を改良した蛍光ラ
ンプに関する。

（従来の技術）第４図で示す従来の逆Ｕ字形蛍光ランプ１は軸横断面形
状が長円形等の偏平断面を有する１本のガラス製バルブ
を逆Ｕ字状に折曲形成しているが、この蛍光ランプｌで
は、図中左右一対の電極２ａ、２ｂ間で形成される陽光
柱３が、そのＵ字状曲げ部４において、その内周側に偏
位していた。

このために、曲げ部４の内周部ではＵＶ（紫外線）強度
が高い一方、その外周部ではＵＶ強度が低いために、こ
れら内周部と外周部とで明度差があった。

そこで、この課題を解決するために、実開昭６３−２０
３５８号公報に掲載された蛍光ランプ５は、一般に、陽
光柱がバルブの横断面形状が円形であるときには、その
ほぼ中心部を通る一方、偏平形状であるときには、その
ほぼ重心部を通ることに着目して、第４図で示すＵ字形
蛍光ランプ１の曲げ部４の内周側に、その部分のバルブ
径を縮径させる括れ部６を設け、この括れ部６における
横断面の中心を、直状部の横断面中心よりも外周側に偏
心させている。

これにより、陽光柱３に曲げ部４の外周寄りの軸心部を
通し、曲げ部４の内、外周部における明るさの均等化を
図っている。

しかし、このような蛍光ランプ５では曲げ部４における
内、外周の明るさの均等化を図ることができるものの、
その曲げ部４の内周面に被着される蛍光膜に塗りムラが
生ずるという課題がある。

すなわち、蛍光ランプ５ではガラス製バルブを第５図に
示すように逆Ｕ字状に折曲した後に、その内周面に蛍光
体を塗布する場合には、第６図に示すように蛍光体が均
一に塗布される部分７と、濃い部分８と薄い部分９がそ
れぞれ発生し、塗布ムラが発生する。

また、蛍光ランプ５ではそのガラスバルブの直状部の内
周面に蛍光体を塗布した後に、第５図に示すように逆Ｕ
字状に成形する場合には、この蛍光体膜がバルブ内にめ
り込み、バルブの強度を低下させるという課題がある。

一方、第７図で示す蛍光ランプ１０は実開昭６３−７２
８４３号公報に記載されたものである。

これ１０は長円形等の偏平横断面を有する、例えば直状
の２本のガラス製バルブ１１．１２の両接続端部１１ａ
、１２ａを、連結部材である金属製のメタルキャップ１
３により連通自在に連結し、例えば逆Ｕ字状の放電路１
４を形成している。

この蛍光ランプ１０はその左右一対の電極１５ａ、１５
ｂに、高周波発振器１６を有する高周波点灯回路１７を
電気的に接続し、高周波点灯することにより高輝度およ
び高効率化を図っている。

メタルキャップ１３はその上下を反転させて示す第８図
に示すように構成され、長円等の偏平横断面を有する有
底長円筒状で金属製の本体１３ａの開口上端内に上蓋１
３ｂを内嵌固着して気密に密閉している。

上蓋１３ｂは、第７図に示すように例えば２本の偏平断
面を有する蛍光ランプ１１．１２の各接続端部１１ａ、
１２ａを起立させた状態でフリットガラス等により固着
するものであり、各バルブ１１．１２の軸心に一致させ
て放電孔１３ｃ、１３ｄをそれぞれ穿設している。

また、これら放電孔１３ｃ、１３ｄの開口周縁部上には
環状の立上り側壁１３ｅ、１３ｆがそれぞれ突設され、
第８図中、１３ｇはバルブ１１゜１２およびメタルキャ
ップ１３内を排気する排気管である。

そして、メタルキャップ１３は少なくともその全内周面
にガラス被膜等の絶縁膜を被着すると共に、第７図に示
すように高周波点灯回路１７に電気的に接続されており
、蛍光ランプ１０の点灯時に高周波点灯回路１７より始
動電圧および点灯維持電圧が印加される補助電極に構成
されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、第７図で示す従来の蛍光ランプ１０では
メタルキャップ１３の左右一対の放電孔１３ｃ、１３ｄ
の平面中心が両バルブ１１．１２の軸心とほぼ一致して
いると共に、各バルブ１１．１２の横断面形状が長円形
等の偏平形状であるので、第４図で示す蛍光ランプ１と
ほぼ同様に、メタルキャップ１３内の放電路１４の曲成
部１０ａではその内周側に放電路１４が寄るように偏位
してしまう。

このために、放電路１４が内周側に偏位する両バルブ１
１．１２の両接続端部１１ａ、１２ａではＵＶ強度（紫
外線強度）がその内周側で高くなる一方、その外周側で
低くなり、その明るさが内周側で明るく、外周側では暗
くなるという明るさの差を発生するという課題がある。

そこで本発明は前記事情を考慮してなされたもので、そ
の目的は連結部材に連結される複数本のバルブの接続端
部における明るさの均等化を図ることができる蛍光ラン
プを提供することにある。

〔発明の構成〕（課題を解決するための手段）本発明は、第７図で示す従来の蛍光ランプ１０の問題点
が、複数本のバルブ１１．１２の各軸心と、メタルキャ
ップ１３の各放電孔１３ｃ、１３ｄの各平面中心とを一
致させた点に起因することに着目してなされたものであ
り、次のように構成される。

すなわち本発明は、並設された複数本のバルブの各接続
端部を、これら接続端部にそれぞれ連通する複数の放電
孔を有する連結部材にそれぞれ固着し、この連結部材内
の放電路を介して前記各バルブ内の放電路同士を一体に
連結すると共に、この放電路に曲げ部を形成する蛍光ラ
ンプにおいて、前記連結部材は、前記放電孔の平面重心
を、前記バルブの横断面重心よりも外周側に偏心させて
なることを特徴とする。

（作用）連結部材の各放電孔は、その平面形状の重心が、各バル
ブの軸心よりも外周側に偏心している。

したがって、これら放電孔に近接する各バルブの接続端
部内の放電路は、そのバルブの軸心よりも外周側に形成
される。

このために、各バルブの接続端部ではその内部の放電路
を通る陽光柱がその内周側へ偏位するのを防止すること
ができる。

したがって本発明によれば、各バルブの接続端部で陽光
柱がその内周側へ偏位して、その内外周で明るさの差を
生ずるのを防止し、配光の均等化を図ることができる。

（実施例）以下本発明の実施例を第１図〜第３図に基づいて説明す
る。

第１図は本発明の一実施例の全体構成を示す斜視図であ
り、図において、本実施例の蛍光ランプ２０は例えば２
本の直状バルブ２１．２２を金属製のメタルキャップ２
３上に立設している。

各バルブ２１．２２は例えば長円形等の偏平横断面を有
する直状でガラス製のバルブ本体２１ａ。

２２ａの図中上端部に左右一対の電極２４ａ、２４ｂを
それぞれ封止し、この電極封止端部の外周には左右一対
の口金２５ａ、２５ｂを外嵌固着している。

各バルブ本体２１ａ、２２ａはその内周面に蛍光膜をほ
ぼ全長に亘って被着している。

一方、メタルキャップ２３はその全体がＦｅ−４２％、
旧−６％、Ｃｒの合金より成り、この合金製の有底長円
筒状の本体２３ａの上部フランジ２３ｂ内に、この合金
製の長円板状の上蓋２３ｃを内嵌固着して、気密に密閉
している。

上蓋２３ｃは前記合金によりほぼ長円形状に形成され、
各バルブ２１．２２の接続端部２１ｂ。

２２ｂに連通する例えば円形の放電孔２３ｄ、２３ｅを
それぞれ穿設している。

これら放電孔２３ｄ、２３ｅの重心、すなわち中心Ｏｘ
、Ｏｙはこれら放電孔２３ｄ、２３ｅとそれぞれ連通す
る各バルブ２１．２２の重心軸０＠。

ｏｂより外周側へ所要長偏位しており、これら重心軸Ｏ
ａ、Ｏｂは各放電孔２３ｄ、２３ｅの外周縁より内側の
上蓋２３ｃ上に設定されている。

各重心軸Ｏａ、Ｏｂは一対の電極２４ａ、２４ｂ間で発
生する陽光柱が通る放電路の中心軸をなすものである。

しかし、メタルキャップ２３の各放電孔２３ｄ。

２３ｅの各中心Ｏｘ、Ｏｙが各重心軸Ｏａ、Ｏｂより外
周側へそれぞれ偏心しているので、各バルブ２１．２２
の各接続端２１ａ、２２ｂでは放電路がその外周側へ偏
位されてから、メタルキャップ２３の各放電孔２３ｄ、
２３ｅの各中心Ｏｘ。

Ｏｙを通ってメタルキャップ２３内でＵ字状に曲げられ
る。

すなわち各バルブ２１．２２の各接続端部２１ｂ、２２
ｂでは陽光柱が通る放電路がその外周側へ若干偏位され
るので、第７図で示す従来例のように、各接続端部２１
ｂ、２２ｂの内周側へ偏位して、その内外周で明暗を生
ずるのを防止し、明るさを均等化することができる。

なお、第１図中符号２６は排気管であり、この排気管２
６を介して両バルブ２１．２２内およびメタルキャップ
２３内の空気を排気すると共に、その排気後に水銀およ
び希ガスを封入するようになっており、この封入後は所
要のピッチ具によりピンチオフされる。

次に本実施例の作用を説明する。

両バルブ２１．２２の一対の電極２４ａ、２４６間に、
例えば図示しない高周波点灯回路から所要の高周波電圧
が印加されると、この一対の電極２４ａ、２４ｂ間で放
電が発生し、陽光柱が発生する。

この陽光柱は両バルブ２１．２２の重心軸０！。

ｏｂ周りを通過するから、陽光柱の通路である放電路２
７は第１図中破線で示すように形成される。

そして、各バルブ２１．２２の各接続端部２１ｂ、２２
ｂでは各重心軸Ｏａ、Ｏｂから、これより外周側に位置
する各放電孔２３ｄ、２３ｅの各中心Ｏｘ、Ｏｙを通る
ように外周側へ曲げられてから、メタルキャップ２３内
へ入り、ここでほぼＵ字状に曲げられ、各バルブ２１．
２２の陽光柱がＵ字状に一体に連結される。

したがって、本実施例によれば、各バルブ２１゜２２の
各接続端部２１ｂ、２２ｂでは陽光柱がその重心軸Ｏａ
、Ｏｂより外周側へ偏位するので、その内周側へ偏位す
るのを防止することができ、この接続端部２１ｂ、２２
ｂにおける内外周部の明るさの均等化を図ることができ
る。

なお、前記実施例では各バルブ２１．２２の接続端部２
１ｂ、２２ｂをメタルキャップ２３の上蓋２３ｃ上にフ
リットガラスにより固着する場合について説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、第３図に示す
ように高周波加熱コイル３０により金属製のメタルキャ
ップ２３を高周波誘導加熱するように構成してもよい。

すなわち、本実施例は、高周波加熱コイル３０によりメ
タルキャップ２３を高周波誘導加熱することにより、こ
のメタルキャップ３０の上蓋２３Ｃに接する各バルブ２
１．２２の接続端部２１ｂ。

２２ｂを加熱溶融させる。しかる後に、これらを、冷却
固化することにより、各接続端部２１ｂ、２２ｂをメタ
ルキャップ２３の上蓋２３ｃ上に起立させた状態で固着
させる。

但し、この場合は第３図に示すように各バルブ２１．２
２の各接続端部２１ｂ、２２ｂの図中下端部２１ｃ、２
２ｃにて蛍光膜を予め所要幅除去しておき、各接続端部
２１ｂ、２２ｂの加熱溶融時に蛍光膜が各接続端部２１
ｂ、２２ｂのガラス内に溶は込むのを防止する。

これによれば、フリットガラスを、各バルブ２１．２２
の接続端２１０，２２ｃと、メタルキャップ２３の上蓋
２３ｃ上に塗布する工程が不要となるので、各バルブ２
１．２２とメタルキャップ２３との固着作業が容易とな
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、複数本のバルブの放電路
同士を接続する連結部材の各放電孔の平面重心を、これ
らバルブの横断面重心よりも外周側に偏心させているの
で、この放電孔周縁の各バルブの接続端部内を通る陽光
柱がその外周側へ偏位されるので、その内周側へ偏位す
るのを防止することができる。

したがって本発明によれば、連結部材の各放電孔の開口
周縁のバルブの接続端部にて陽光柱が内周側へ偏位して
、その内外周部で明るさの差が発生するのを防止するこ
とができ、その接続端部の明るさの均等化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る蛍光ランプの一実施例の全体構成
を示す斜視図、第２図は第１図で示す連結部材の上蓋の
平面図、第３図は第１図で示す複数本のバルブの接続端
部をメタルキャップに固着する他の一例を示す斜視図、
第４図および第５図は従来の蛍光ランプの正面図、第６
図は第５図で示す従来の蛍光ランプの蛍光膜の塗布ムラ
状態を示す概略縦断面図、第７図は他の従来の蛍光ラン
プの構成図、第８図は第７図で示すメタルキャップの斜
視図である。２０・・・蛍光ランプ、２１．２２・・・バルブ、２１
ｂ、２２ｂ・・・接続端部、２３・・・メタルキャップ
（連結部材）、２３ｄ、２３ｅ・・−放電光、２４ａ。２４ｂ・・・一対の電極、Ｏａ、Ｏｂ・・・重心軸、Ｏ
ｘ。Ｏｙ・・・中心。第２図第４図第５図第６図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

並設された複数本のバルブの各接続端部を、これら接続
端部にそれぞれ連通する複数の放電孔を有する連結部材
にそれぞれ固着し、この連結部材内の放電路を介して前
記各バルブ内の放電路同士を一体に連結すると共に、こ
の放電路に曲げ部を形成する蛍光ランプにおいて、前記
連結部材は、前記放電孔の平面重心を、前記バルブの横
断面重心よりも外周側に偏心させてなることを特徴とす
る蛍光ランプ。