JPH03885Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH03885Y2 JPH03885Y2 JP1986076423U JP7642386U JPH03885Y2 JP H03885 Y2 JPH03885 Y2 JP H03885Y2 JP 1986076423 U JP1986076423 U JP 1986076423U JP 7642386 U JP7642386 U JP 7642386U JP H03885 Y2 JPH03885 Y2 JP H03885Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade body
- bent
- insertion hole
- pressing operation
- support pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は瓜切りにおいてその押圧操作てこの
支持構造に関するものである。
支持構造に関するものである。
(従来の技術及び考案が解決しようとする問題
点) 従来、この種の支持構造においては、通常、実
開昭55−146007号公報に示すように、下刃体と上
刃体とに支持ピンが回動可能に貫通され、この支
持ピンの下端部に形成された頭部が下刃体の下面
に係止されているとともに、上刃体上の押圧操作
てこの基端部に形成された切欠き凹部にこの支持
ピンの上端部が挿入され、押圧操作てこの基端部
及びこの支持ピンの上端部に貫設された挿入孔に
支軸が挿着されている。この瓜切りにおいては、
押圧操作てこを成形した後、その基端部に前記支
軸挿着用挿入孔を穿設しなければならず、同孔の
加工工程がどうしても必要であつた。
点) 従来、この種の支持構造においては、通常、実
開昭55−146007号公報に示すように、下刃体と上
刃体とに支持ピンが回動可能に貫通され、この支
持ピンの下端部に形成された頭部が下刃体の下面
に係止されているとともに、上刃体上の押圧操作
てこの基端部に形成された切欠き凹部にこの支持
ピンの上端部が挿入され、押圧操作てこの基端部
及びこの支持ピンの上端部に貫設された挿入孔に
支軸が挿着されている。この瓜切りにおいては、
押圧操作てこを成形した後、その基端部に前記支
軸挿着用挿入孔を穿設しなければならず、同孔の
加工工程がどうしても必要であつた。
また、前記問題点を解消するためには、前記押
圧操作てこを板材により成形し、同てこの基端に
支軸挿着用挿入孔を形成する折曲部を設けること
も考えられるが、この場合には押圧操作てこを押
下げたときに板材からなる同てこの荷重部が撓ん
でしまい、上下刃体の刃先を互いに当接させるこ
とができないという問題があつた。
圧操作てこを板材により成形し、同てこの基端に
支軸挿着用挿入孔を形成する折曲部を設けること
も考えられるが、この場合には押圧操作てこを押
下げたときに板材からなる同てこの荷重部が撓ん
でしまい、上下刃体の刃先を互いに当接させるこ
とができないという問題があつた。
そこで、押圧操作てこの成形とともに前記支軸
挿着用挿入孔も形成できるようにすることによ
り、同孔の加工工程を省略できるとともに、押圧
操作てこを板材により形成した場合でも、てこの
荷重部が撓むことのない瓜切りを提供するように
したものが本考案である。
挿着用挿入孔も形成できるようにすることによ
り、同孔の加工工程を省略できるとともに、押圧
操作てこを板材により形成した場合でも、てこの
荷重部が撓むことのない瓜切りを提供するように
したものが本考案である。
考案の構成
(問題点を解決するための手段)
すなわち、本考案は後記する実施例の図面に示
すように、下刃体1と上刃体2とに支持ピン5を
貫通し、この支持ピン5の上端部に上刃体2上の
押圧操作てこ8の基端部を連結した瓜切りにおい
て、前記押圧操作てこ8を板材からなる基板部9
と、同基板部9の先端に折曲形成した折返板部1
0と、前記基板部9の基端に折曲形成した折曲部
11とから構成し、同折曲部11の端部13の内
面に対し前記折返板部10の端部14を当接さ
せ、これらの両端部13,14により上刃体2に
対する力点部Fを形成するとともに、前記折曲部
11の内側を挿入孔12とし、同挿入孔12に対
し前記支持ピン5の上端部に挿着した支軸16を
挿通したものである。
すように、下刃体1と上刃体2とに支持ピン5を
貫通し、この支持ピン5の上端部に上刃体2上の
押圧操作てこ8の基端部を連結した瓜切りにおい
て、前記押圧操作てこ8を板材からなる基板部9
と、同基板部9の先端に折曲形成した折返板部1
0と、前記基板部9の基端に折曲形成した折曲部
11とから構成し、同折曲部11の端部13の内
面に対し前記折返板部10の端部14を当接さ
せ、これらの両端部13,14により上刃体2に
対する力点部Fを形成するとともに、前記折曲部
11の内側を挿入孔12とし、同挿入孔12に対
し前記支持ピン5の上端部に挿着した支軸16を
挿通したものである。
(作用)
前記構成としたことにより、板材を折曲げして
押圧操作てこ8を形成すると、折曲部11の内側
に支軸挿着用挿入孔12が形成される。そして、
前記支軸16を介して支持ピン5に連結した押圧
操作てこ8を押下げると、力点部Fにおいて折曲
部11の撓みが防止されるので、その折曲部11
により上刃体2が押圧され、上下両刃体2,1の
刃先2a,1aが互いに当接する。
押圧操作てこ8を形成すると、折曲部11の内側
に支軸挿着用挿入孔12が形成される。そして、
前記支軸16を介して支持ピン5に連結した押圧
操作てこ8を押下げると、力点部Fにおいて折曲
部11の撓みが防止されるので、その折曲部11
により上刃体2が押圧され、上下両刃体2,1の
刃先2a,1aが互いに当接する。
(実施例)
以下、本考案を具体化した一実施例を図面に従
つて説明する。
つて説明する。
下刃体1と上刃体2はその基端部3で互いに固
着され、それらの先端に形成された刃先1a,2
a側において上下方向の弾性を持つようになつて
いる。上下両刃体2,1にはその刃先2a,1a
よりも若干基端側において遊嵌孔4が貫設されて
いる。この遊嵌孔4には支持ピン5が回動可能に
貫通され、その下端部に形成された頭部6が下刃
体1の下面に係止されている。又、この支持ピン
5の上端部は上刃体1の上方へ突出し、同上端部
には挿入孔7が形成されている。
着され、それらの先端に形成された刃先1a,2
a側において上下方向の弾性を持つようになつて
いる。上下両刃体2,1にはその刃先2a,1a
よりも若干基端側において遊嵌孔4が貫設されて
いる。この遊嵌孔4には支持ピン5が回動可能に
貫通され、その下端部に形成された頭部6が下刃
体1の下面に係止されている。又、この支持ピン
5の上端部は上刃体1の上方へ突出し、同上端部
には挿入孔7が形成されている。
押圧操作てこ8は板材を折曲することにより形
成され、基板部9とその先端に折曲形成された折
返板部10とからなり、それらは互いに重合され
ている。この基板部9の基端にはU状の折曲部1
1が折返板部10側へ折曲形成され、この折曲部
11の内側に挿入孔12が形成されている。この
折曲部11の端部13の内面には折返板部10の
端部14が当接されている。又、前記U状の折曲
部11にはその端部13から基板部9の基端にわ
たりU状に屈曲する長孔状の切欠き15が形成さ
れ、この切欠き15には前記支持ピン5の上端部
が挿入されている。同上端部の挿入孔7には支軸
16が前記押圧操作てこ8の挿入孔12を通して
挿着されている。これにより、押圧操作てこ8は
上刃体2上で上下方向へ回動可能となつている。
成され、基板部9とその先端に折曲形成された折
返板部10とからなり、それらは互いに重合され
ている。この基板部9の基端にはU状の折曲部1
1が折返板部10側へ折曲形成され、この折曲部
11の内側に挿入孔12が形成されている。この
折曲部11の端部13の内面には折返板部10の
端部14が当接されている。又、前記U状の折曲
部11にはその端部13から基板部9の基端にわ
たりU状に屈曲する長孔状の切欠き15が形成さ
れ、この切欠き15には前記支持ピン5の上端部
が挿入されている。同上端部の挿入孔7には支軸
16が前記押圧操作てこ8の挿入孔12を通して
挿着されている。これにより、押圧操作てこ8は
上刃体2上で上下方向へ回動可能となつている。
さて、第1〜3図に示す使用状態においては、
押圧操作てこ8の折曲部11の端部13側が上刃
体2の弾性力によりこれと支軸16との間で挾持
されている。この状態から、第4,5図に示すよ
うに押圧操作てこ8を押下げると、折曲部11の
端縁13aにより上刃体2が押圧され、上下両刃
体2,1の刃先2a,1aが互いに当接する。こ
のとき、折返板部10の端部14は折曲部11の
端部13の内面に当接して、折曲部11の撓みを
防止する。なお、折曲部11の端部13と折返板
部10の端部14とにより、上刃体2に対する力
点部Fが構成されている。
押圧操作てこ8の折曲部11の端部13側が上刃
体2の弾性力によりこれと支軸16との間で挾持
されている。この状態から、第4,5図に示すよ
うに押圧操作てこ8を押下げると、折曲部11の
端縁13aにより上刃体2が押圧され、上下両刃
体2,1の刃先2a,1aが互いに当接する。こ
のとき、折返板部10の端部14は折曲部11の
端部13の内面に当接して、折曲部11の撓みを
防止する。なお、折曲部11の端部13と折返板
部10の端部14とにより、上刃体2に対する力
点部Fが構成されている。
一方、この使用状態から押圧操作てこ8を反転
させて上刃体2上に重合させれば、第6〜8図に
示す不使用状態にすることができる。
させて上刃体2上に重合させれば、第6〜8図に
示す不使用状態にすることができる。
考案の効果
要するに本考案によれば、押圧操作てこ8を成
形することにより、支軸挿着用挿入孔12も同時
に形成することができるので、同孔12の加工工
程を省略することができる。従つて、製造コスト
の低減を図ることができる。また、折曲部11の
端部13と折返板部10の端部14とにより上刃
体2に対する力点Fが形成され、押圧操作てこ8
を押下げるとその力点部Fにおいて折曲部11の
撓みが防止されるので、同折曲部11により上刃
体2を押圧でき、上下両刃体2,1の刃先2a,
1aを互いに当接させることができる。
形することにより、支軸挿着用挿入孔12も同時
に形成することができるので、同孔12の加工工
程を省略することができる。従つて、製造コスト
の低減を図ることができる。また、折曲部11の
端部13と折返板部10の端部14とにより上刃
体2に対する力点Fが形成され、押圧操作てこ8
を押下げるとその力点部Fにおいて折曲部11の
撓みが防止されるので、同折曲部11により上刃
体2を押圧でき、上下両刃体2,1の刃先2a,
1aを互いに当接させることができる。
第1図は本実施例に係る瓜切りの使用状態を示
す側面図、第2図は第1図の平面図、第3図は第
1図で示した押圧操作てこの支持構造の部分拡大
断面図、第4図は本実施例に係る瓜切りの押圧状
態を示す側面図、第5図は第4図で示した押圧操
作てこの支持構造の部分拡大断面図、第6図は本
実施例に係る瓜切りの不使用状態を示す側面図、
第7図は第6図の平面図、第8図は第6図で示し
た押圧操作てこの支持構造の部分拡大断面図であ
る。 下刃体…1、上刃体…2、支持ピン…5、挿入
孔…7、押圧操作てこ…8、基板部…9、折返板
部…10、折曲部…11、挿入孔…12、折曲部
の端部…13、折返板部の端部…14、支軸…1
6、力点部…F。
す側面図、第2図は第1図の平面図、第3図は第
1図で示した押圧操作てこの支持構造の部分拡大
断面図、第4図は本実施例に係る瓜切りの押圧状
態を示す側面図、第5図は第4図で示した押圧操
作てこの支持構造の部分拡大断面図、第6図は本
実施例に係る瓜切りの不使用状態を示す側面図、
第7図は第6図の平面図、第8図は第6図で示し
た押圧操作てこの支持構造の部分拡大断面図であ
る。 下刃体…1、上刃体…2、支持ピン…5、挿入
孔…7、押圧操作てこ…8、基板部…9、折返板
部…10、折曲部…11、挿入孔…12、折曲部
の端部…13、折返板部の端部…14、支軸…1
6、力点部…F。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 下刃体1と上刃体2とに支持ピン5を貫通し、
この支持ピン5の上端部に上刃体2上の押圧操作
てこ8の基端部を連結した瓜切りにおいて、 前記押圧操作てこ8を板材からなる基板部9
と、基板部9の先端に折曲形成した折返板部10
と、前記基板部9の基端に折曲形成した折曲部1
1とから構成し、同折曲部11の端部13の内面
に対し前記折返板部10の端部14を当接させ、
これらの両端部13,14により上刃体2に対す
る力点部Fを形成するとともに、前記折曲部11
の内側を挿入孔12とし、同挿入孔12に対し前
記支持ピン5の上端部に挿着した支軸16を挿通
したことを特徴とする瓜切りにおける押圧操作て
この支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986076423U JPH03885Y2 (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986076423U JPH03885Y2 (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62189009U JPS62189009U (ja) | 1987-12-01 |
| JPH03885Y2 true JPH03885Y2 (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=30923486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986076423U Expired JPH03885Y2 (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03885Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4316885Y1 (ja) * | 1964-10-24 | 1968-07-13 | ||
| JPS51158882U (ja) * | 1975-06-11 | 1976-12-17 |
-
1986
- 1986-05-21 JP JP1986076423U patent/JPH03885Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62189009U (ja) | 1987-12-01 |
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