JPH039126Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH039126Y2 JPH039126Y2 JP1984147365U JP14736584U JPH039126Y2 JP H039126 Y2 JPH039126 Y2 JP H039126Y2 JP 1984147365 U JP1984147365 U JP 1984147365U JP 14736584 U JP14736584 U JP 14736584U JP H039126 Y2 JPH039126 Y2 JP H039126Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- magnetic
- sliding surface
- head
- erasing
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/325—Erasing heads using permanent magnets
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/008—Recording on, or reproducing or erasing from, magnetic tapes, sheets, e.g. cards, or wires
- G11B5/00813—Recording on, or reproducing or erasing from, magnetic tapes, sheets, e.g. cards, or wires magnetic tapes
- G11B5/00817—Recording on, or reproducing or erasing from, magnetic tapes, sheets, e.g. cards, or wires magnetic tapes on longitudinal tracks only, e.g. for serpentine format recording
- G11B5/00821—Recording on, or reproducing or erasing from, magnetic tapes, sheets, e.g. cards, or wires magnetic tapes on longitudinal tracks only, e.g. for serpentine format recording using stationary heads
- G11B5/00826—Recording on, or reproducing or erasing from, magnetic tapes, sheets, e.g. cards, or wires magnetic tapes on longitudinal tracks only, e.g. for serpentine format recording using stationary heads comprising a plurality of single poles or gaps or groups thereof operative at the same time
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/02—Recording, reproducing, or erasing methods; Read, write or erase circuits therefor
- G11B5/024—Erasing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、磁気記録媒体に記録された内容を消
去するための永久磁石消去ヘツドに関する。
去するための永久磁石消去ヘツドに関する。
（従来の技術）
従来のこの種の永久磁石消去ヘツドとしては、
第７図に示す構成のものがある。この永久磁石消
去ヘツドは、樹脂ケース１前面に永久磁石３を設
けたものであつて、磁気記録媒体と接触する面２
（以下単に摺動面という）の例えば略半分の幅の
部分に永久磁石３を配設し、磁気記録媒体の消去
を目的とするトラツク面のみに前記永久磁石３が
接触し、非使用（消去しない側の）トラツクは非
磁性の樹脂ケース１自体が接触する構造となつて
いる。
第７図に示す構成のものがある。この永久磁石消
去ヘツドは、樹脂ケース１前面に永久磁石３を設
けたものであつて、磁気記録媒体と接触する面２
（以下単に摺動面という）の例えば略半分の幅の
部分に永久磁石３を配設し、磁気記録媒体の消去
を目的とするトラツク面のみに前記永久磁石３が
接触し、非使用（消去しない側の）トラツクは非
磁性の樹脂ケース１自体が接触する構造となつて
いる。
また、第８図は他の従来例であつて、この場合
の永久磁石消去ヘツドは、樹脂ケース１Ａの摺動
面２の例えば略半分の幅の部分に１極が現れる永
久磁石３Ａを配設し、さらにクロス消去防止のた
めにパーマロイ等の高透磁率材４をトラツク境界
に沿つて配設したものである。
の永久磁石消去ヘツドは、樹脂ケース１Ａの摺動
面２の例えば略半分の幅の部分に１極が現れる永
久磁石３Ａを配設し、さらにクロス消去防止のた
めにパーマロイ等の高透磁率材４をトラツク境界
に沿つて配設したものである。
（考案が解決しようとする問題点）
ところで、第７図や第８図の従来の永久磁石消
去ヘツドでは、樹脂ケース１と永久磁石３とを
別々に成型した後、両者を組み合わせて接着剤で
一体化し、さらにそのままでは摺動面２に段差が
生じるため、摺動面２を研摩する工程が必要とな
る。このため、製造工数が多く、コスト高となつ
ていた。
去ヘツドでは、樹脂ケース１と永久磁石３とを
別々に成型した後、両者を組み合わせて接着剤で
一体化し、さらにそのままでは摺動面２に段差が
生じるため、摺動面２を研摩する工程が必要とな
る。このため、製造工数が多く、コスト高となつ
ていた。
また、第８図の場合には、クロス消去防止のた
めにさらに高透磁率材４を設ける必要があり、や
はり製造工数が多く、コスト高になつていた。
めにさらに高透磁率材４を設ける必要があり、や
はり製造工数が多く、コスト高になつていた。
一方、摺動面の全面を永久磁石材料体で構成
し、必要とする部分のみに着磁を施すことも考え
られるが、永久磁石材料体には帯磁の問題があ
る。
し、必要とする部分のみに着磁を施すことも考え
られるが、永久磁石材料体には帯磁の問題があ
る。
ここで、帯磁とは、製造工程上の磁石の取り扱
い時に発生する微小磁化のことで、着磁処理によ
る磁化（以下単に着磁という）とは区別されるも
のである。すなわち、キユリー点付近の温度で微
小磁界中に置かれると、永久磁石材料体、例えば
フエライト磁石材料体では、弱く磁化され、また
研摩時の局部的な発熱によつても磁化されること
がある。この微小磁化はキユリー点以上の温度で
熱消磁しても完全には無くすことがむずかしく、
一般に数10ガウス程度残つてしまう。これらの現
象は希土類磁石材料体の場合も同様に起こる。
い時に発生する微小磁化のことで、着磁処理によ
る磁化（以下単に着磁という）とは区別されるも
のである。すなわち、キユリー点付近の温度で微
小磁界中に置かれると、永久磁石材料体、例えば
フエライト磁石材料体では、弱く磁化され、また
研摩時の局部的な発熱によつても磁化されること
がある。この微小磁化はキユリー点以上の温度で
熱消磁しても完全には無くすことがむずかしく、
一般に数10ガウス程度残つてしまう。これらの現
象は希土類磁石材料体の場合も同様に起こる。
このように、永久磁石材料体は帯磁により、着
磁が施されていない部分においても磁界を発生し
ている。このため、消去を必要とするトラツク面
に適当な着磁を施して消去ヘツドを構成したとし
ても、消去を必要としない磁気記録媒体のトラツ
クに前記帯磁による磁界が悪影響（例えばＳ／Ｎ
比の悪化）を及ぼすことになる。従つて、現状で
は摺動面全面を永久磁石材料体で構成した消去ヘ
ツドは実用化されていない。
磁が施されていない部分においても磁界を発生し
ている。このため、消去を必要とするトラツク面
に適当な着磁を施して消去ヘツドを構成したとし
ても、消去を必要としない磁気記録媒体のトラツ
クに前記帯磁による磁界が悪影響（例えばＳ／Ｎ
比の悪化）を及ぼすことになる。従つて、現状で
は摺動面全面を永久磁石材料体で構成した消去ヘ
ツドは実用化されていない。
さらに、帯磁は、消去する側の磁気記録媒体の
トラツクにも悪影響を及ぼす。すなわち、従来の
永久磁石消去ヘツドは、永久磁石が直接磁気記録
媒体に接触する構造である。このため、磁気記録
媒体の消去すべきトラツクに対向する部分に漸次
磁界が減衰する着磁を施す場合、永久磁石材料体
に帯磁による微小磁界がランダムに発生している
ため、漸次磁界に前記微小磁界が重畳されてその
パターンが乱れたりする不都合が生じる。これに
よつて信号の消去が不完全となり、新たな信号記
録の際にＳ／Ｎ比の低下等の悪影響を及ぼす。
トラツクにも悪影響を及ぼす。すなわち、従来の
永久磁石消去ヘツドは、永久磁石が直接磁気記録
媒体に接触する構造である。このため、磁気記録
媒体の消去すべきトラツクに対向する部分に漸次
磁界が減衰する着磁を施す場合、永久磁石材料体
に帯磁による微小磁界がランダムに発生している
ため、漸次磁界に前記微小磁界が重畳されてその
パターンが乱れたりする不都合が生じる。これに
よつて信号の消去が不完全となり、新たな信号記
録の際にＳ／Ｎ比の低下等の悪影響を及ぼす。
なお、消去ヘツドの永久磁石の磁極面に非磁性
膜を設ける構成は、特開昭55−80820号、特開昭
59−42602号、実開昭50−151216号、実開昭57−
110718号に提案されているが、これらはいずれも
永久磁石の磁極面のみに非磁性膜を設けることを
前提にしており、消去しない側のトラツクも含め
て摺動面全体を永久磁石材料体で構成した場合の
着磁を施さない部分での前述の帯磁の問題を解決
したものは無かつた。
膜を設ける構成は、特開昭55−80820号、特開昭
59−42602号、実開昭50−151216号、実開昭57−
110718号に提案されているが、これらはいずれも
永久磁石の磁極面のみに非磁性膜を設けることを
前提にしており、消去しない側のトラツクも含め
て摺動面全体を永久磁石材料体で構成した場合の
着磁を施さない部分での前述の帯磁の問題を解決
したものは無かつた。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上記の帯磁の問題を解決し、消去率
及びＳ／Ｎ比がともに良好で、製造容易でコスト
低減を図ることが可能な永久磁石消去ヘツドを提
供しようとするものである。
及びＳ／Ｎ比がともに良好で、製造容易でコスト
低減を図ることが可能な永久磁石消去ヘツドを提
供しようとするものである。
本考案は、摺動面を有するヘツド本体の全体を
フエライト、希土類（等方性又は異方性のもの）
等の永久磁石材料体で構成し、前記摺動面のうち
磁気記録媒体の消去すべきトラツクに対向する部
分を多極着磁するとともに、少なくとも前記ヘツ
ド本体の摺動面の非着磁部分にニツケル、コバル
ト等の磁性金属被膜をメツキ（無電解又は電解メ
ツキもしくは両者の組み合わせ）、蒸着、イオン
プレーテイング、スパツタリング、溶射等で設け
ることにより、上記従来技術の問題点を解決して
いる。
フエライト、希土類（等方性又は異方性のもの）
等の永久磁石材料体で構成し、前記摺動面のうち
磁気記録媒体の消去すべきトラツクに対向する部
分を多極着磁するとともに、少なくとも前記ヘツ
ド本体の摺動面の非着磁部分にニツケル、コバル
ト等の磁性金属被膜をメツキ（無電解又は電解メ
ツキもしくは両者の組み合わせ）、蒸着、イオン
プレーテイング、スパツタリング、溶射等で設け
ることにより、上記従来技術の問題点を解決して
いる。
（作用）
本考案は、前記帯磁の問題を永久磁石材料体の
表面に磁性金属被膜を形成することにより解決し
ている。すなわち、永久磁石材料体の摺動面は磁
気記録媒体の消去すべきトラツク及び消去を必要
としないトラツクの両者に対向するものである
が、少なくとも前記摺動面の非着磁部分には、磁
性金属被膜が形成されているので、帯磁による微
小磁界をシヨートし、外部への漏れを防止する役
目を果たし、非磁性金属被膜より薄い膜厚で良好
な結果を得ることができる。また、磁性金属被膜
が磁気記録媒体と永久磁石材料体からなるヘツド
本体との間に介在することになり、磁気記録媒体
とヘツド本体の間に間隙が生じ、帯磁による微小
磁界の影響を軽減する効果もある。
表面に磁性金属被膜を形成することにより解決し
ている。すなわち、永久磁石材料体の摺動面は磁
気記録媒体の消去すべきトラツク及び消去を必要
としないトラツクの両者に対向するものである
が、少なくとも前記摺動面の非着磁部分には、磁
性金属被膜が形成されているので、帯磁による微
小磁界をシヨートし、外部への漏れを防止する役
目を果たし、非磁性金属被膜より薄い膜厚で良好
な結果を得ることができる。また、磁性金属被膜
が磁気記録媒体と永久磁石材料体からなるヘツド
本体との間に介在することになり、磁気記録媒体
とヘツド本体の間に間隙が生じ、帯磁による微小
磁界の影響を軽減する効果もある。
（実施例）
以下、本考案に係る永久磁石消去ヘツドの実施
例を図面に従つて説明する。
例を図面に従つて説明する。
第１図乃至第３図において、永久磁石消去ヘツ
ドは、磁気テープ摺動面１０を有するヘツド本体
１１の全体をフエライト等の永久磁石材料体で構
成し、前記磁気テープ摺動面１０のうち磁気テー
プの消去すべきトラツクに対向する第２図の部分
Ａ、（例えば下半分）を着磁するとともに、前記
ヘツド本体１１の表面にニツケル、コバルト等の
磁性金属被膜１２をメツキ（無電解又は電解メツ
キもしくは両者の組み合わせ）、蒸着、イオンプ
レーテイング、スパツタリング、溶射等で設けた
構成である。
ドは、磁気テープ摺動面１０を有するヘツド本体
１１の全体をフエライト等の永久磁石材料体で構
成し、前記磁気テープ摺動面１０のうち磁気テー
プの消去すべきトラツクに対向する第２図の部分
Ａ、（例えば下半分）を着磁するとともに、前記
ヘツド本体１１の表面にニツケル、コバルト等の
磁性金属被膜１２をメツキ（無電解又は電解メツ
キもしくは両者の組み合わせ）、蒸着、イオンプ
レーテイング、スパツタリング、溶射等で設けた
構成である。
前記磁性金属被膜１２をメツキで形成する場合
には、第１図乃至第３図に図示のごとくヘツド本
体１１の全表面をメツキしてしまうのが、メツキ
工程上好都合であり、生産性向上、永久磁石材料
体の欠けやトラツクの防止という付加的な効果も
得ることができる。
には、第１図乃至第３図に図示のごとくヘツド本
体１１の全表面をメツキしてしまうのが、メツキ
工程上好都合であり、生産性向上、永久磁石材料
体の欠けやトラツクの防止という付加的な効果も
得ることができる。
また、蒸着、イオンプレーテイング、スパツタ
リング、溶射で磁性金属被膜１２を形成する場合
は、必要部分のみ設ける方が作業上好都合であ
る。
リング、溶射で磁性金属被膜１２を形成する場合
は、必要部分のみ設ける方が作業上好都合であ
る。
ここで、前記部分Ａには、第２図及び第３図の
ようにＮ極とＳ極とを交互に配列し、かつ磁気テ
ープ走行方向Ｂに向かつて漸次磁界が減衰する着
磁が施されている。
ようにＮ極とＳ極とを交互に配列し、かつ磁気テ
ープ走行方向Ｂに向かつて漸次磁界が減衰する着
磁が施されている。
なお、ヘツド本体１１には、予め取り付け穴１
３、位置合わせ用溝１４、及び着磁部分を識別す
るための切欠部１５が形成されている。本実施例
では、切欠部１５がヘツド本体１１の上面に位置
するとき、着磁部分Ａは、第２図のように磁気テ
ープ摺動面１０の下半分となつている。また、摺
動面総てがヘツド本体１１で構成されているの
で、段差研摩は不要となり、磁性金属被膜１２
（例えば表面が滑らかな光沢メツキ）等を設ける
ことにより、滑らかな摺動面が得られる。
３、位置合わせ用溝１４、及び着磁部分を識別す
るための切欠部１５が形成されている。本実施例
では、切欠部１５がヘツド本体１１の上面に位置
するとき、着磁部分Ａは、第２図のように磁気テ
ープ摺動面１０の下半分となつている。また、摺
動面総てがヘツド本体１１で構成されているの
で、段差研摩は不要となり、磁性金属被膜１２
（例えば表面が滑らかな光沢メツキ）等を設ける
ことにより、滑らかな摺動面が得られる。
第４図は、実施例の構成において磁性金属被膜
１２としてニツケルメツキを採用したときの被膜
厚さと、消去率との関係を示す。この場合、消去
率は一般に55dB以上であれば良いとされている
ので、被膜厚さは33.5μm以下であれば、必要と
する消去率を確保できることがわかる。
１２としてニツケルメツキを採用したときの被膜
厚さと、消去率との関係を示す。この場合、消去
率は一般に55dB以上であれば良いとされている
ので、被膜厚さは33.5μm以下であれば、必要と
する消去率を確保できることがわかる。
また、第５図は、実施例の構成において磁性金
属被膜１２としてニツケルメツキを採用したとき
の被膜厚さと、Ｓ／Ｎ比との関係を示す。この場
合、Ｓ／Ｎ比は一般に約40dB以上であれば良い
とされているので、被膜厚さは3.5μm以上であれ
ば、必要とするＳ／Ｎ比を確保できることがわか
る。そして、第４図の結果を合わせて考慮する
と、被膜厚さの適用可能範囲は、3.5乃至33.5μm
であることがわかる。
属被膜１２としてニツケルメツキを採用したとき
の被膜厚さと、Ｓ／Ｎ比との関係を示す。この場
合、Ｓ／Ｎ比は一般に約40dB以上であれば良い
とされているので、被膜厚さは3.5μm以上であれ
ば、必要とするＳ／Ｎ比を確保できることがわか
る。そして、第４図の結果を合わせて考慮する
と、被膜厚さの適用可能範囲は、3.5乃至33.5μm
であることがわかる。
なお、ヘツド本体１１の磁気テープ摺動面１０
の着磁部分Ａに施す着磁パターンは適宜変更可能
であり、第６図のように着磁部分Ａに磁気テープ
走行方向に対し２極着磁を施してもよい。このよ
うに、２極以上の着磁を施せば、消去しないトラ
ツク側への磁束の漏洩をごく僅かにしてクロス消
去防止効果を上げることができる。従つて、第８
図の従来例のような高透磁率材４を設ける必要は
ない。
の着磁部分Ａに施す着磁パターンは適宜変更可能
であり、第６図のように着磁部分Ａに磁気テープ
走行方向に対し２極着磁を施してもよい。このよ
うに、２極以上の着磁を施せば、消去しないトラ
ツク側への磁束の漏洩をごく僅かにしてクロス消
去防止効果を上げることができる。従つて、第８
図の従来例のような高透磁率材４を設ける必要は
ない。
なお、永久磁石材料体にメツキ等で磁性金属被
膜を設けてから着磁を施しても、永久磁石材料体
に着磁してからメツキを施してもどちらでもよい
が生産性を考慮すれば前者が好ましい。
膜を設けてから着磁を施しても、永久磁石材料体
に着磁してからメツキを施してもどちらでもよい
が生産性を考慮すれば前者が好ましい。
本実施例では、磁気記録媒体として、磁気テー
プの場合を説明したが、磁気デイスク、シート、
カード等の他の磁気記録媒体にも使用可能であ
る。
プの場合を説明したが、磁気デイスク、シート、
カード等の他の磁気記録媒体にも使用可能であ
る。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案の永久磁石消去ヘ
ツドは、摺動面を有するヘツド本体の全体を永久
磁石材料体で構成し、前記摺動面のうち磁気記録
媒体の消去すべきトラツクに対向する部分を多極
着磁するとともに、少なくとも前記ヘツド本体の
摺動面の非着磁部分に磁性金属被膜を設けたの
で、永久磁石材料体の帯磁の問題を解消し、Ｓ／
Ｎ比の向上を図ることができる。また、組み立
て、接着、研摩工程を不要とし、製造容易として
コスト低減を図ることができる。また、永久磁石
材料体に２極以上の多極着磁を施すことにより、
クロス消去の防止が可能である。さらに、摺動面
が低抵抗の磁性金属被膜であるから、これを接地
することにより帯電防止を図ることもできる。
ツドは、摺動面を有するヘツド本体の全体を永久
磁石材料体で構成し、前記摺動面のうち磁気記録
媒体の消去すべきトラツクに対向する部分を多極
着磁するとともに、少なくとも前記ヘツド本体の
摺動面の非着磁部分に磁性金属被膜を設けたの
で、永久磁石材料体の帯磁の問題を解消し、Ｓ／
Ｎ比の向上を図ることができる。また、組み立
て、接着、研摩工程を不要とし、製造容易として
コスト低減を図ることができる。また、永久磁石
材料体に２極以上の多極着磁を施すことにより、
クロス消去の防止が可能である。さらに、摺動面
が低抵抗の磁性金属被膜であるから、これを接地
することにより帯電防止を図ることもできる。
第１図は本考案の永久磁石消去ヘツドの実施例
を示す斜視図、第２図は同正面図、第３図は同拡
大断面図、第４図は磁性金属被膜の厚さと消去率
との関係を示すグラフ、第５図は磁性金属被膜の
厚さとＳ／Ｎ比との関係を示すグラフ、第６図は
本考案の他の実施例を示す正面図、第７図は従来
の永久磁石消去ヘツドの１例を示す斜視図、第８
図は他の従来例を示す斜視図である。 １０……磁気テープ摺動面、１１……ヘツド本
体、１２……磁性金属被膜。
を示す斜視図、第２図は同正面図、第３図は同拡
大断面図、第４図は磁性金属被膜の厚さと消去率
との関係を示すグラフ、第５図は磁性金属被膜の
厚さとＳ／Ｎ比との関係を示すグラフ、第６図は
本考案の他の実施例を示す正面図、第７図は従来
の永久磁石消去ヘツドの１例を示す斜視図、第８
図は他の従来例を示す斜視図である。 １０……磁気テープ摺動面、１１……ヘツド本
体、１２……磁性金属被膜。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 摺動面を有するヘツド本体の全体を永久磁石
材料体で構成し、前記摺動面のうち磁気記録媒
体の消去すべきトラツクに対向する部分を多極
着磁するとともに、少なくとも前記ヘツド本体
の摺動面の非着磁部分に磁性金属被膜を設けた
ことを特徴とする永久磁石消去ヘツド。 (2) 前記磁性金属被膜が前記永久磁石材料体の全
表面に形成されている実用新案登録請求の範囲
第１項記載の永久磁石消去ヘツド。 (3) 前記磁性金属被膜の膜厚が3.5乃至33.5μmで
ある実用新案登録請求の範囲第１項記載の永久
磁石消去ヘツド。 (4) 前記ヘツド本体の摺動面に前記磁気記録媒体
走行方向に向かつて漸次磁界が減衰する着磁を
施した実用新案登録請求の範囲第１項記載の永
久磁石消去ヘツド。 (5) 前記ヘツド本体の摺動面に前記磁気記録媒体
走行方向に対し２極着磁を施した実用新案登録
請求の範囲第１項記載の永久磁石消去ヘツド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984147365U JPH039126Y2 (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | |
| US06/779,251 US4706145A (en) | 1984-10-01 | 1985-09-23 | Erasing head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984147365U JPH039126Y2 (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164615U JPS6164615U (ja) | 1986-05-02 |
| JPH039126Y2 true JPH039126Y2 (ja) | 1991-03-07 |
Family
ID=15428562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984147365U Expired JPH039126Y2 (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4706145A (ja) |
| JP (1) | JPH039126Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0697493B2 (ja) * | 1987-11-02 | 1994-11-30 | 松下電器産業株式会社 | 永久磁石型消去ヘッドの製造方法 |
| US5078944A (en) * | 1987-11-02 | 1992-01-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for making permanent magnet type demagnetizing head |
| US4893208A (en) * | 1988-05-09 | 1990-01-09 | Eastman Kodak Company | Magnetic erase head with terminator magnets on the ends |
| JPH08212512A (ja) | 1995-02-03 | 1996-08-20 | Hitachi Ltd | 磁気記憶装置及びそれに用いる薄膜磁気ヘッドとその製造方法 |
| US6579431B1 (en) * | 1998-01-14 | 2003-06-17 | Tosoh Smd, Inc. | Diffusion bonding of high purity metals and metal alloys to aluminum backing plates using nickel or nickel alloy interlayers |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS549044B1 (ja) * | 1970-05-21 | 1979-04-20 | ||
| AT365804B (de) * | 1977-12-20 | 1982-02-25 | Bogen Wolfgang | Abriebfester magnetkopf |
| JPS6245292Y2 (ja) * | 1978-07-28 | 1987-12-03 | ||
| JPS5888802A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 永久磁石消去ヘツド |
-
1984
- 1984-10-01 JP JP1984147365U patent/JPH039126Y2/ja not_active Expired
-
1985
- 1985-09-23 US US06/779,251 patent/US4706145A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6164615U (ja) | 1986-05-02 |
| US4706145A (en) | 1987-11-10 |
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