JPH0392262A - デポ取除き方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、鉄骨のボックス柱の製作において、プレー
トから突出する溶着金属（本明細書ではデボと称する）
を除去する方法およびその装置に関するものである。

〔従来技術〕

鉄骨のポンクス柱は、４枚のスキンプレートをボックス
状に組み合わせて溶接すると共に、梁との連結部にはダ
イヤプラムを取付けて構威され、ダイヤプラムとスキン
プレートとはエレクトロスラグ溶接により取付けるのが
一般的である。

エレクトロスラグ溶接においては、品質確保のため、水
冷カッパーシューを使用して溶接するので、溶接始終端
部に必ずデボが形威されるため、スキンプレートから突
出するデボを取り除く必要があり、従来においては、手
動ガス切断により突出したデボを切断し、残りの部分を
アークエアガウジングによりスキンプレート表面まで除
去し、その後グラインダー仕上げを施していた。

〔この発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、ガス作業やガウジング作業は、その作業
に熟練した者でなければならないと共に、作業環境もよ
くなく、重労働であるという問題がある。さらに、作業
時間が多くかかり、製造能率が悪いという問題がある。

例えば、１本のボックス柱に平均８枚のダイヤフラムが
取付く場合、２面スラグ溶接では、３２箇所／柱のデボ
が発生し、１箇所のデボ処理に約１５分要するので、柱
１本では、８時間（３２箇所×１５分／個＝４８０分）
となる。

４面スラグ溶接となると、２倍の１６時間／柱である。

この発明は、前述のような問題点を解消すべくなされた
もので、その目的は、デボの除去を、熟練を要するこの
なく、容易かつ短時間に、また良好な作業環境において
行うことのできるデボ取除き方法およびその装置を提供
することにある。

〔課題を解決すための手段〕

本発明は、第１図に示すように、突出するデボ４を有す
るプレート２に、回転駆動されるカッター５を、プレー
ト表面と平行に配置すると共に、プレート表面とカッタ
ーとの間隙が僅少となるように取付け、このカッター５
を切断方向に加圧しつつほぼ一定の力でデボ４を切断す
るようにしたものである。

このような方法を実施する装置は′、回転駆動されるカ
ソタ−５と、このカッターを切断方向に揺動可能にフレ
ーム７に取付けるスウィングアーム６と、フレーム７を
プレート２に着脱自在に取付ける電磁石８と、カッター
５を切断方向に付勢するスプリング９から構或する。

また、カッター５は、切断方向の移動を阻止するピンｌ
６からなる安全ロックにより固定できるようにし、さら
に、スウィングアーム６の取付けたストフパ−１９と、
フレーム７に取付けたリミントスイッチ２０とにより、
カッターの切断方向の移動を停止させると共にカッター
の回転を停止させるようにする。

〔作　用〕

回転駆動されるカッター５が、スプリング９等により送
りをかけられ、デボ４がプレート２の表面で切断除去さ
れる。このデボ除去時間は約５分／個程度であり、従来
のガス切断、ガウジング、グラインダー仕上げに対して
約１／３の作業時間となり、約３倍の能率向上を図れる
。

また、切削作業のみであると共にフレーム７等により切
粉の飛散が防止され、作業環境を改善できる。作業は、
装置の移動、所定位置での装置の着脱、電源の入・切の
みでよく、熟練を要せず、素人でも可能である。さらに
、リミットスイッチ等により自動停止させることができ
、切断開始のボタンを押しさえすれば他の作業を併行し
て行える便利さもある。

〔実施例〕

これは、第１図に示すように、スキンプレート２にダイ
ヤフラム３をエレクトロスラグ｝容接で２面溶接したボ
ソクス柱１の例であり、突出するデボ４を有するスキン
プレート２を上方に向け、カッター５、スウィングアー
ム６、フレーム７、電磁石８、スプリング９などからな
る本装置により、デボ４を切削除去する。

カッター５は、モータ１０により回転駆動する砥石カソ
ターとし、フレーム７に対して間隔をおいて水平に配置
すると共に、スウィングアーム６によりカッター切断方
法に揺動可能にフレーム７に取付ける。スウィングアー
ム６は、先端部をモータ部分に固定し、基端部を軸受部
材１ｌに軸着し、この軸受部材１ｌをフレーム７の片側
に固定する。

電磁石８は、スウィングアーム６の軸着側におけるフレ
ーム７に固定し、第３図に示すように、その底面とカッ
ター５との間隙Ｃが１ｆｌ程度となるようにし、カッタ
ー５とスキンプレート表面の間隙が僅少となるようにす
る。また電磁石８とカッター５の間には、仕切板１２を
設けると共に、この仕切板ｌ２の上に覆板ｌ３を取付け
、切粉が電磁石あるいは周囲に飛び敗らにようにする．
なお、カッター５のフレーム７と反対側における半分以
上を安全カバー１４で覆うようにする。またカッター５
の回転方向は仕切板１２に切粉が飛ぶように設定する。

スプリング９は、引張りスプリングとし、スウィングア
ーム６の反対側に突設した作動アーム１５の先端と、フ
レーム７の端部とを連結し、例えば３〜５ｋｇｔの張力
でカソタ＝５を切断方向に付勢できるようにする。

このようなカッター５の固定には、ピン１６による安全
ロックを用いる。これは、第４図に示すように、スウィ
ングアーム６に取付けた案内筒ｌ７にピンｌ６を上下動
かつ係止可能にピン１６を設け、ビン１６を下降させ、
フレーム７側に設けた係止孔１８に挿入することにより
、スウィングアーム６すなわちカッター５を固定し、ビ
ン１６を上昇させ係止溝に係止することにより固定の解
除ができるようにしたものである。

また、スウィングアーム６にはストッパー１９を取付け
、フレーム７にはストッパー１９により作動するリミッ
トスイッチ２０を取付け、カッター５が切断方向に所定
距離移動すると、カッター５の移動を停止させると共に
、電源ＯＦＦによりカソター５の回転を停止させるよう
にする。

なお、フレーム７には、指示脚２１とキャスター２２を
取付け、本装置を立て、かつ移動できるようにする。

以上のような構或において、ビン１６によりカッター５
をロンクした状態で本装置をスキンプレート２上に水平
に配置すると共に、デボ４がカッター５に近接するよう
にし、電磁石８を励磁し、フレーム７を固定する。次い
で、ピンｌ６によるロックを解除し、モータ１０の電源
を入れると、カッター５が回転し、スプリング９により
送りがかけられ、自動的に切断がなされる。切断が終了
すると、ストソパ−１９とリミットスイッチ２０により
自動的に電源が切れ、カソター５の移動が自動的に停止
される。

〔発明の効果〕

前述のとおり、本発明によれば、回転駆動されるカソタ
ーをプレート表面に沿って切断方向に加圧しつつほぼ一
定の力でデボを除去するようにしたため、容易かつ短時
間にデボを除去でき、従来に比較して大幅に製造能率を
向上させることができる。また、作業環境を改善できる
と共に、熟練を要することなく簡単にデボの除去を行え
る。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図．第２図は、この発明に係る装置を示す斜視図、
平面図、第３図は第２図のｍ−ｍ線断面図、第４図は第
１図の部分拡大斜視図である。 ・・・ボソクス柱、２・・・スキンプレート、・・・ダ
イヤフラム、４・・・デボ、 ・・・カッター、６・・・スウィングアーム、・・・フ
レーム、８・・・電磁石、 ・・・スプリング。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）突出するデボを有するプレートに、回転駆動され
   るカッターを、プレート表面と平行に配置すると共に、
   プレート表面とカッターとの間隙が僅少となるように取
   付け、このカッターを切断方向に加圧しつつほぼ一定の
   力でデボを切断することを特徴とするデボ取除き方法。
2. （２）回転駆動されるカッターと、このカッターを切断
   方向に揺動可能にフレームに取付けるスウィングアーム
   と、前記フレームをプレートに着脱自在に取付ける電磁
   石と、前記カッターを切断方向に付勢するスプリングを
   備えていることを特徴とするデボ取除き装置。