JPH0392502A - スクロール形流体機械 - Google Patents
スクロール形流体機械Info
- Publication number
- JPH0392502A JPH0392502A JP22956589A JP22956589A JPH0392502A JP H0392502 A JPH0392502 A JP H0392502A JP 22956589 A JP22956589 A JP 22956589A JP 22956589 A JP22956589 A JP 22956589A JP H0392502 A JPH0392502 A JP H0392502A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- seal ring
- back side
- boss
- high pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(M業上の利用分野)
本発明は、主に小形小容量のスクロール形流体機械に関
する。
する。
(従来の技術)
従来、特開昭81−152983号公報に記載され且つ
第4図に概略的に示すように、第1スクロール(F)と
第2スクロール(S)とを架構(G)を介して上下対向
状に配設すると共に、第2。スクロール(S)の鏡板(
W)の中央裏面側にボス筒(B)を突設し、これに駆動
軸(K)の軸端部に設けたピン部CP)をtllXさせ
て、駆動軸(K)の回転に伴い第2スクロール(S)を
第1スクロール(F)に対し相対的に公転駆動させるよ
うにしている。
第4図に概略的に示すように、第1スクロール(F)と
第2スクロール(S)とを架構(G)を介して上下対向
状に配設すると共に、第2。スクロール(S)の鏡板(
W)の中央裏面側にボス筒(B)を突設し、これに駆動
軸(K)の軸端部に設けたピン部CP)をtllXさせ
て、駆動軸(K)の回転に伴い第2スクロール(S)を
第1スクロール(F)に対し相対的に公転駆動させるよ
うにしている。
又、第2スクロール(S)の鏡板(W)の裏面側でボス
筒(B)の外側に、鏡板(W)の裏面中心部と裏面外周
部とをそれぞれ径方向にンールするシールリング(R)
を介装して、前記第2スクロール(S)の裏面中心部を
高圧室(H)に臨ませ、第2スクロール(S)の渦巻体
(Q)の端面や鏡板(K)の上面を第1スクロール(F
)に押し付けることにより、該第2スクロール(S)の
スラスト軸受支持を行うよづにしている。
筒(B)の外側に、鏡板(W)の裏面中心部と裏面外周
部とをそれぞれ径方向にンールするシールリング(R)
を介装して、前記第2スクロール(S)の裏面中心部を
高圧室(H)に臨ませ、第2スクロール(S)の渦巻体
(Q)の端面や鏡板(K)の上面を第1スクロール(F
)に押し付けることにより、該第2スクロール(S)の
スラスト軸受支持を行うよづにしている。
(発明が解決しようとする課題)
上記構成で、シールリング(R)の径を調節すれば、高
圧領域(D)を変更できて第2スクロール(S)に付与
されるスラスト荷重を調節できるが、上記のものでは、
シールリング(R)を、第2スクロール(S)における
ボス筒(B)の外側に当接させているため、このスラス
ト荷重調節の下限値は、ボス筒(B)の外径寸法で制約
されてしまう。一方、ボス筒(B)は、機械的強度等を
考慮すると、ある覗度の外径寸法を確保せざるを得ない
。このため、小容量の小形流体機械では、高圧領域(D
)を相対的に大きくとらざるを得す、スラスト荷重が過
大となって回転負荷が増大する問題が起こるのである。
圧領域(D)を変更できて第2スクロール(S)に付与
されるスラスト荷重を調節できるが、上記のものでは、
シールリング(R)を、第2スクロール(S)における
ボス筒(B)の外側に当接させているため、このスラス
ト荷重調節の下限値は、ボス筒(B)の外径寸法で制約
されてしまう。一方、ボス筒(B)は、機械的強度等を
考慮すると、ある覗度の外径寸法を確保せざるを得ない
。このため、小容量の小形流体機械では、高圧領域(D
)を相対的に大きくとらざるを得す、スラスト荷重が過
大となって回転負荷が増大する問題が起こるのである。
本発明の目的は、第2スクロールのスラスト軸受荷重が
過大となることなく、適正なスラスト荷重を付与できる
スクロール形流体機械を提供することにある。
過大となることなく、適正なスラスト荷重を付与できる
スクロール形流体機械を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
そこで、本発明では、第1スクロール(2)と、これに
相対的に公転駆動される第2スクロール(3)とを備え
、駆動軸(5)の軸端部に設けるピン部(51)を前記
第2スクロール(3)の裏面に突設するボス筒(31)
に嵌合すると共に、前記第2スクロール(3)の裏面中
心部と裏面外周部との間に、これら中心部と外周部とを
径方向にシールするシールリング(7)を介装して、前
記第2スクロール(3)の裏面中心部を高圧圧力の雰囲
気中にある高圧室(H)に臨ませた構成において、前記
シールリング(7)を前記ボス筒(31)の端面と、該
端面に対向する架構(4)との間に介装することにした
。
相対的に公転駆動される第2スクロール(3)とを備え
、駆動軸(5)の軸端部に設けるピン部(51)を前記
第2スクロール(3)の裏面に突設するボス筒(31)
に嵌合すると共に、前記第2スクロール(3)の裏面中
心部と裏面外周部との間に、これら中心部と外周部とを
径方向にシールするシールリング(7)を介装して、前
記第2スクロール(3)の裏面中心部を高圧圧力の雰囲
気中にある高圧室(H)に臨ませた構成において、前記
シールリング(7)を前記ボス筒(31)の端面と、該
端面に対向する架構(4)との間に介装することにした
。
(作用)
シールリング(7)が第2スクロール(3)に設けたボ
ス筒(31)の突出端面と、該端面に対向する架構(4
)との間に介装されているため、シールリング(7)で
画成される第2スクロール(3)の裏面中心部の高圧領
域が小さくなり、これにより、該第2スクロール(3)
に過大なスラスト軸受荷重が付与されることなく、適正
荷重が付与されて、回転負荷の増大を招いたりするのが
阻止される。
ス筒(31)の突出端面と、該端面に対向する架構(4
)との間に介装されているため、シールリング(7)で
画成される第2スクロール(3)の裏面中心部の高圧領
域が小さくなり、これにより、該第2スクロール(3)
に過大なスラスト軸受荷重が付与されることなく、適正
荷重が付与されて、回転負荷の増大を招いたりするのが
阻止される。
(実施例)
第3図は、高圧ドーム式のスクロール形流体機械を示し
ており、密閉ケーシング(1)の内方上部に、架構(4
)に固定される第1スクロール(2)と、該第1スクロ
ール(2)の下面に設けるスラスト受面(20)に当接
する鏡板(30)をもつ第2スクロール(3)とを配設
すると共に、その下部位置に、駆動軸(5)を結合した
モータ(6)を内装したものである。そして、駆動軸(
6)の上端部に設けるピン部(51)を、第2スクロー
ル(3)の裏面中央部に突設するポス田(31)に挿嵌
して、駆動軸(5)の回転で第2スクロール(3)を第
1スクロール(2)に対し公転駆動し、両スクロール間
に画成される圧縮室で吸入流体を圧縮し、圧縮流体を第
1スクロール(2)の中心部に設ける吐出孔(13)か
らケーシング(1)内に吐出するようにしている。
ており、密閉ケーシング(1)の内方上部に、架構(4
)に固定される第1スクロール(2)と、該第1スクロ
ール(2)の下面に設けるスラスト受面(20)に当接
する鏡板(30)をもつ第2スクロール(3)とを配設
すると共に、その下部位置に、駆動軸(5)を結合した
モータ(6)を内装したものである。そして、駆動軸(
6)の上端部に設けるピン部(51)を、第2スクロー
ル(3)の裏面中央部に突設するポス田(31)に挿嵌
して、駆動軸(5)の回転で第2スクロール(3)を第
1スクロール(2)に対し公転駆動し、両スクロール間
に画成される圧縮室で吸入流体を圧縮し、圧縮流体を第
1スクロール(2)の中心部に設ける吐出孔(13)か
らケーシング(1)内に吐出するようにしている。
又、第2スクロール(3)の鏡板(30)と架構(4)
との間には、鏡板(30)の裏面中心部域(R1)と裏
面外周部域(R2)とを径方向にシールするシールリン
グ(7)を介装して、前記中心部域(R1)を連通孔(
41)を介してケーシング(1)の内部と連通される高
圧室(H)に、前記外周部域(R2)を連通孔(32)
を介して中間圧縮室に連通される中間圧室(M)に各々
臨ませ、主に、前記中心部域(R1)に付与される高圧
圧力により、鏡板(30)をスラスト受面(20)に押
圧するようにしている。
との間には、鏡板(30)の裏面中心部域(R1)と裏
面外周部域(R2)とを径方向にシールするシールリン
グ(7)を介装して、前記中心部域(R1)を連通孔(
41)を介してケーシング(1)の内部と連通される高
圧室(H)に、前記外周部域(R2)を連通孔(32)
を介して中間圧縮室に連通される中間圧室(M)に各々
臨ませ、主に、前記中心部域(R1)に付与される高圧
圧力により、鏡板(30)をスラスト受面(20)に押
圧するようにしている。
以上の構成で、前記シールリング(7)は、第1図に明
示するように、架横(4)の上面でボス筒(31)の突
出端面との対向部位に設ける環状溝(8)に介装させる
。その他、環状溝(42)は、第2図に示すようにボス
筒(31)の突出端而に設けて、これにシールリング(
7)を介装するようにしてもよい。
示するように、架横(4)の上面でボス筒(31)の突
出端面との対向部位に設ける環状溝(8)に介装させる
。その他、環状溝(42)は、第2図に示すようにボス
筒(31)の突出端而に設けて、これにシールリング(
7)を介装するようにしてもよい。
以上の構成によれば、シールリング(7)を径小にする
ことができ、裏面中心部域(R1)を小さくして高圧圧
力の作用面積を縮小でき、第2スクロール(3)に過大
なスラスト軸受荷重が付与されることなく、適正荷重を
付与でき、回転負荷の増大を抑制できるのである。
ことができ、裏面中心部域(R1)を小さくして高圧圧
力の作用面積を縮小でき、第2スクロール(3)に過大
なスラスト軸受荷重が付与されることなく、適正荷重を
付与でき、回転負荷の増大を抑制できるのである。
尚、第3図において、(10)は両スクロール(2)(
3)の外周部吸入室(9)に開口する吸入管、(11)
はケーシング(1)の上部空間からモータ(6)の下部
空間に吐出流体を開放する吐出接続管、(12)はモー
タ(6)を冷却した吐出ガスを取出す外部吐出管である
。
3)の外周部吸入室(9)に開口する吸入管、(11)
はケーシング(1)の上部空間からモータ(6)の下部
空間に吐出流体を開放する吐出接続管、(12)はモー
タ(6)を冷却した吐出ガスを取出す外部吐出管である
。
(発明の効果)
本発明では、ンールリング(7)を、第2スクロール(
3)に突設するボス筒(31)の端而と、該端面に対向
する架橋(4)との間に介装したから、第2スクロール
(3)のスラスト軸受荷重を過大なものとすることなく
適正な値にでき、回転負荷の増大を抑制できるのである
。
3)に突設するボス筒(31)の端而と、該端面に対向
する架橋(4)との間に介装したから、第2スクロール
(3)のスラスト軸受荷重を過大なものとすることなく
適正な値にでき、回転負荷の増大を抑制できるのである
。
第1図は本発明スクロール形流体機械の要部断面図、第
2図は他の実施例を示す要部断面図、第3図は同流体機
械の全体構造を示す縦断而図、第4図は従来例を示す断
面図である。 (2)●●●●●第1スクロール (3)●●●●●第2スクロール (31)●●●●ボス箇 (4)●●●●●架横 (5)●●●●●駆動軸 (51)●●●●ピン部 (7)●●●●●7−ルリング (}{)●●●●●高圧室 第1図 第2図 第3図 第4図 ’K
2図は他の実施例を示す要部断面図、第3図は同流体機
械の全体構造を示す縦断而図、第4図は従来例を示す断
面図である。 (2)●●●●●第1スクロール (3)●●●●●第2スクロール (31)●●●●ボス箇 (4)●●●●●架横 (5)●●●●●駆動軸 (51)●●●●ピン部 (7)●●●●●7−ルリング (}{)●●●●●高圧室 第1図 第2図 第3図 第4図 ’K
Claims (1)
- 1)第1スクロール(2)と、これに相対的に公転駆動
される第2スクロール(3)とを備え、駆動軸(5)の
軸端部に設けるピン部(51)を前記第2スクロール(
3)の裏面に突設するボス筒(31)に嵌合すると共に
、前記第2スクロール(3)の裏面中心部と裏面外周部
との間に、これら中心部と外周部とを径方向にシールす
るシールリング(7)を介装して、前記第2スクロール
(3)の裏面中心部を高圧圧力の雰囲気中にある高圧室
(H)に臨ませたスクロール形流体機械において、前記
シールリング(7)を前記ボス筒(31)の端面と、該
端面に対向する架構(4)との間に介装したことを特徴
とするスクロール形流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22956589A JPH0392502A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | スクロール形流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22956589A JPH0392502A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | スクロール形流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0392502A true JPH0392502A (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=16894167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22956589A Pending JPH0392502A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | スクロール形流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0392502A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1026402A2 (en) | 1999-02-02 | 2000-08-09 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll-type compressor |
| US6454551B2 (en) | 2000-05-24 | 2002-09-24 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Seal structure in a scroll type compressor |
| US6464481B2 (en) | 2000-09-29 | 2002-10-15 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Scroll compressors |
| JP2008121481A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール流体機械 |
| US10208660B2 (en) | 2014-07-04 | 2019-02-19 | Ihi Corporation | Variable nozzle unit and variable geometry turbocharger |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP22956589A patent/JPH0392502A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1026402A2 (en) | 1999-02-02 | 2000-08-09 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll-type compressor |
| US6454551B2 (en) | 2000-05-24 | 2002-09-24 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Seal structure in a scroll type compressor |
| US6464481B2 (en) | 2000-09-29 | 2002-10-15 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Scroll compressors |
| JP2008121481A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール流体機械 |
| US10208660B2 (en) | 2014-07-04 | 2019-02-19 | Ihi Corporation | Variable nozzle unit and variable geometry turbocharger |
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