JPH0397966A - セルロース系繊維布帛の防炎加工方法 - Google Patents
セルロース系繊維布帛の防炎加工方法Info
- Publication number
- JPH0397966A JPH0397966A JP1233285A JP23328589A JPH0397966A JP H0397966 A JPH0397966 A JP H0397966A JP 1233285 A JP1233285 A JP 1233285A JP 23328589 A JP23328589 A JP 23328589A JP H0397966 A JPH0397966 A JP H0397966A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flameproofing
- washing
- flame retardant
- treating
- drying
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はセルロース系繊維布帛の防炎加工方法に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術）
セルロース系繊維布帛に、耐洗濯性のある防炎性を付与
する加工は、近年種々の方法で行なわれてきた。例えば
繊維加工：第３８巻： Ｎｏ ４第１頁〜第５頁（１９
８６）にはダウ・ケミカル社のＡＰＯ（トリス・１・ア
ジリジニル・ホスフインオキシド）、ストーファ・ケミ
カル社のＦｙｒｏｌＦＲ−２（｝リス・１・３・シクロ
イソブ口ビル・ホスフェート）、αＬ．マーチン社のＴ
ＲＩＳ（｝リス・２−３・ジブロモプロビル・ホスフエ
ート）、オルブライト・アンド・ウィルソン社のプロパ
ン加工法（テトラキスヒドロオキシホスホニウムサルフ
ェートを主として用いる）、チバ・ガイギ−社のＰｙｒ
ｏｖａｔｅｘ Ｃ Ｐ （ Ｎ−メチロールジメチルホ
スホノプロピオンアミド）等を用いたセルロース系繊維
布帛の防炎加工方法について記載されている。そしてＡ
ＰＯ， Ｆｙｒｏｌ Ｆ Ｒ − ２、ＴＲＩＳは毒性
の問題で使用されなくなり、現在セルロース系繊維布帛
に耐洗濯性のある防炎注を付与するには、一般的にブロ
バン加工法とピロバテックスＣＰ法が行なわれている，
との記載もある。
する加工は、近年種々の方法で行なわれてきた。例えば
繊維加工：第３８巻： Ｎｏ ４第１頁〜第５頁（１９
８６）にはダウ・ケミカル社のＡＰＯ（トリス・１・ア
ジリジニル・ホスフインオキシド）、ストーファ・ケミ
カル社のＦｙｒｏｌＦＲ−２（｝リス・１・３・シクロ
イソブ口ビル・ホスフェート）、αＬ．マーチン社のＴ
ＲＩＳ（｝リス・２−３・ジブロモプロビル・ホスフエ
ート）、オルブライト・アンド・ウィルソン社のプロパ
ン加工法（テトラキスヒドロオキシホスホニウムサルフ
ェートを主として用いる）、チバ・ガイギ−社のＰｙｒ
ｏｖａｔｅｘ Ｃ Ｐ （ Ｎ−メチロールジメチルホ
スホノプロピオンアミド）等を用いたセルロース系繊維
布帛の防炎加工方法について記載されている。そしてＡ
ＰＯ， Ｆｙｒｏｌ Ｆ Ｒ − ２、ＴＲＩＳは毒性
の問題で使用されなくなり、現在セルロース系繊維布帛
に耐洗濯性のある防炎注を付与するには、一般的にブロ
バン加工法とピロバテックスＣＰ法が行なわれている，
との記載もある。
しかしながらプロパン加工法はテトラキスヒド口オキシ
ホスホニウムサルフエートと尿素の縮合化合物を防炎剤
として用いアンモニアガスで処理する方法であるので、
アンモニアガスで処理する為の別途の設備が必要で加エ
コストが高くつくという問題がある。一方ピロバテック
スＣＰ法はビロバテックスＣＰ１メラミン系樹脂、触媒
等の高濃度液を調整し布帛に付与するものであるので、
調整液の安定性が良くなく防炎性能が安定しないことや
、乾燥工程ではホルマリン臭が発生し作業環境がよくな
いという問題がある。
ホスホニウムサルフエートと尿素の縮合化合物を防炎剤
として用いアンモニアガスで処理する方法であるので、
アンモニアガスで処理する為の別途の設備が必要で加エ
コストが高くつくという問題がある。一方ピロバテック
スＣＰ法はビロバテックスＣＰ１メラミン系樹脂、触媒
等の高濃度液を調整し布帛に付与するものであるので、
調整液の安定性が良くなく防炎性能が安定しないことや
、乾燥工程ではホルマリン臭が発生し作業環境がよくな
いという問題がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、Ｎ−メチロールジメチルホスホノプ口ビオン
アミドを防炎剤とするセルロース系繊維布帛の防炎加工
方法において、従来における上述の問題点を解決しうる
新規の防炎加工方法の提供を目的とするものである。
アミドを防炎剤とするセルロース系繊維布帛の防炎加工
方法において、従来における上述の問題点を解決しうる
新規の防炎加工方法の提供を目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために本発明は次の構成を有する。
即ち第１番目の発明は、セルロース系繊Ｍ？’ｌｌＦ帛
をＮ−メチロールジメチルホスホノブロビオンアミドか
らなる防炎剤、メラミン系樹脂及び上記防炎剤とメラミ
ン系樹訴の勿媒を配合した加工液中に浸漬した後、乾燥
及び熱処理することを複数回繰り返し、しかる後洗浄処
理することを特徴とするセルロース系繊維布帛の防炎加
工方法を要旨とするものであり、又第２番目の発明は、
セルロース系繊ｉ布帛をＮ−メチロールジメチルホスホ
ノブ口ピオンアミドからなる防炎剤、メラミン系圏詣及
び上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒を配合した加工液
中に浸漬した後、乾燥することを複数回繰り返し、しか
る後熱処理及び洗浄処理することを特徴とするセルロー
ス系繊維布帛の防炎加工方法を要旨とするものである。
をＮ−メチロールジメチルホスホノブロビオンアミドか
らなる防炎剤、メラミン系樹脂及び上記防炎剤とメラミ
ン系樹訴の勿媒を配合した加工液中に浸漬した後、乾燥
及び熱処理することを複数回繰り返し、しかる後洗浄処
理することを特徴とするセルロース系繊維布帛の防炎加
工方法を要旨とするものであり、又第２番目の発明は、
セルロース系繊ｉ布帛をＮ−メチロールジメチルホスホ
ノブ口ピオンアミドからなる防炎剤、メラミン系圏詣及
び上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒を配合した加工液
中に浸漬した後、乾燥することを複数回繰り返し、しか
る後熱処理及び洗浄処理することを特徴とするセルロー
ス系繊維布帛の防炎加工方法を要旨とするものである。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明で云うセルロース系繊維布帛とは綿、麻等のセル
ロースｍｍ及び／又はビスコースレーヨン、銅アンモニ
アレーヨン等の再生セルロース繊維を少なくとも５０％
以上含有するｉ物、編物、不織布が挙げられる。
ロースｍｍ及び／又はビスコースレーヨン、銅アンモニ
アレーヨン等の再生セルロース繊維を少なくとも５０％
以上含有するｉ物、編物、不織布が挙げられる。
本発明で用いられるＮ−メチロールジメチルホスホノブ
口ビオンアえドの庚用量はセルロース系繊維の種類やセ
ルロース系繊維以外の混用率やその種類及び要求される
性能によって異るが、繊維重量に対して１０〜３５％の
割合で有効成分を付着せしめるのが好ましい。
口ビオンアえドの庚用量はセルロース系繊維の種類やセ
ルロース系繊維以外の混用率やその種類及び要求される
性能によって異るが、繊維重量に対して１０〜３５％の
割合で有効成分を付着せしめるのが好ましい。
本発明で云うメラミン系ｒｉ！脂とはトリメヂロールメ
ラミン、ヘキサメチロールメラミン及びその誘導体等が
挙げられ、その使用量は、Ｎ−メチロールジメチルホス
ホノプロピオンアミドの使用量の５〜２５％（有効成分
換算で）程度が好ましい。
ラミン、ヘキサメチロールメラミン及びその誘導体等が
挙げられ、その使用量は、Ｎ−メチロールジメチルホス
ホノプロピオンアミドの使用量の５〜２５％（有効成分
換算で）程度が好ましい。
本発明で云う蝕媒とは燐酸、塩化アンモニウム、塩化マ
グネシウム６水和物、有機アミン塩酸塩等が挙げられ、
その使用量は例えば燐酸であればＮーメチロールジメチ
ルホスホノプロピオンアミドとメラミン系樹脂の使用量
の５〜１５％（有効成分換算で）程度が好ましい。
グネシウム６水和物、有機アミン塩酸塩等が挙げられ、
その使用量は例えば燐酸であればＮーメチロールジメチ
ルホスホノプロピオンアミドとメラミン系樹脂の使用量
の５〜１５％（有効成分換算で）程度が好ましい。
先ず、第１の方法はセルロース系繊維布帛をＮ−メチロ
ールジメチルホスホノブロビオンアミド、メラミン系樹
脂及び上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒、さらに必要
に応じて強力の低下を防止するための尿素や、風合を柔
軟にするための柔軟仕上剤を配合した加工液に浸漬した
後、絞液、乾燥及び熱処理する。上記の処理方法を複数
回（通常は２回）繰り返し、しかる後洗浄、乾燥する。
ールジメチルホスホノブロビオンアミド、メラミン系樹
脂及び上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒、さらに必要
に応じて強力の低下を防止するための尿素や、風合を柔
軟にするための柔軟仕上剤を配合した加工液に浸漬した
後、絞液、乾燥及び熱処理する。上記の処理方法を複数
回（通常は２回）繰り返し、しかる後洗浄、乾燥する。
熱処理条件は通常１４０〜１７０℃で１．５〜３．５分
間、好ましくは１５０〜１６０゜Ｃで２．５〜３分間で
ある。また、洗浄は処理布を弱アルカリ性に保ち、酸の
残存による加水分解により加工効果が低減することを防
止するために行なうものであって、通常はソーダ灰等が
用いられる。
間、好ましくは１５０〜１６０゜Ｃで２．５〜３分間で
ある。また、洗浄は処理布を弱アルカリ性に保ち、酸の
残存による加水分解により加工効果が低減することを防
止するために行なうものであって、通常はソーダ灰等が
用いられる。
また、第２の方法はセルロース系繊維布帛をＮ一メチロ
ールジメチルホスホノプロピオンアミド、メラミン系ｍ
ｆＪＨ及び上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒、さらに
必要に応じて強力の低下を防止するための尿素や、風合
を柔軟にするための柔軟仕上剤を配合した加工液に浸漬
した後、絞液、乾燥する。上記の処理方法を複数回（通
常は２回）繰り返１ノ、しかる後熱処理及び洗浄、乾燥
する。熱処理条件、洗浄条件は第１の方法と同様に行な
われる。
ールジメチルホスホノプロピオンアミド、メラミン系ｍ
ｆＪＨ及び上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒、さらに
必要に応じて強力の低下を防止するための尿素や、風合
を柔軟にするための柔軟仕上剤を配合した加工液に浸漬
した後、絞液、乾燥する。上記の処理方法を複数回（通
常は２回）繰り返１ノ、しかる後熱処理及び洗浄、乾燥
する。熱処理条件、洗浄条件は第１の方法と同様に行な
われる。
（作用）
本発明におけるセルロース系ａ，＋ａ布帛の防炎加工方
法は、反応性に富むＮ−メチロールジメチルホスホノブ
ロビオンアミドからなる防炎剤とメラミン系樹脂の加工
液中での濃度を低くすることができるので、防炎剤とメ
ラミン系樹脂が急速に加水分解あるいは縮合反応を起こ
すことが少なく、ホルマリン臭の発生が少なく、繊維に
対する反応性が失われないのである。
法は、反応性に富むＮ−メチロールジメチルホスホノブ
ロビオンアミドからなる防炎剤とメラミン系樹脂の加工
液中での濃度を低くすることができるので、防炎剤とメ
ラミン系樹脂が急速に加水分解あるいは縮合反応を起こ
すことが少なく、ホルマリン臭の発生が少なく、繊維に
対する反応性が失われないのである。
（実施飼）
以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
実施例１
綿１００％朱子織染色布（組織・・・経３０Ｓ１１５２
本／インチ：緯２０８１７２本／インチ；目付重量２
３５ ｆ／ｒｎ’）を下記組成の加工液Ａに浸漬し、絞
り率７０％で絞り、１２０℃で予備乾燥し、ついで１５
０″Ｃで３分間熱固着した。次に上記処理布を下記組成
の加工液Ａに浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０″Ｃ
で予備乾燥し、ついで１５０℃で３分間熱固着した。固
着後、ソーダ灰２ ０ ！／ｌからなる洗浄浴で９０″
Ｇ，２分間洗浄し、乾燥し、本発明実施例１の製品を得
た。
本／インチ：緯２０８１７２本／インチ；目付重量２
３５ ｆ／ｒｎ’）を下記組成の加工液Ａに浸漬し、絞
り率７０％で絞り、１２０℃で予備乾燥し、ついで１５
０″Ｃで３分間熱固着した。次に上記処理布を下記組成
の加工液Ａに浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０″Ｃ
で予備乾燥し、ついで１５０℃で３分間熱固着した。固
着後、ソーダ灰２ ０ ！／ｌからなる洗浄浴で９０″
Ｇ，２分間洗浄し、乾燥し、本発明実施例１の製品を得
た。
（加工液Ａ）
ビロバテックスＣＰコンク ２ ５ ０ ｆ／Ｉ；
！（チバ・、ガイギー社製、有効成分１００％）スミテ
ックスレジンＭ−６ ６０９／１（ヘキサメチ
ロールメラミン、住友化学社製、有効成分６０％） 尿素 ２ ０ ’／／１ ウルトラテツクスＦＳＡ ５０ｆ／１（シリ
コン系柔軟剤、ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社製、有効成分３
０％） ８ ５ ％ ’Ｊ ン酸３ ０ ｆ ／ １実施例２ 実施例１で用いた朱子織染色布を用い、上記組成の加工
液Ａに浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０゜Ｃで予備
乾燥した。次に上記処理布を上記組成の加工液Ａに浸漬
し、絞り率７０％で絞り１２０゜Ｃで予備乾燥し、つい
で１５０″Ｃで３分間熱固着した。固着後、ソーダ灰２
０ ｆ／ｇからなる洗浄液で９０゜Ｃ、２分間洗浄し
、乾燥し本発明実施例２の製品を得た。
！（チバ・、ガイギー社製、有効成分１００％）スミテ
ックスレジンＭ−６ ６０９／１（ヘキサメチ
ロールメラミン、住友化学社製、有効成分６０％） 尿素 ２ ０ ’／／１ ウルトラテツクスＦＳＡ ５０ｆ／１（シリ
コン系柔軟剤、ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社製、有効成分３
０％） ８ ５ ％ ’Ｊ ン酸３ ０ ｆ ／ １実施例２ 実施例１で用いた朱子織染色布を用い、上記組成の加工
液Ａに浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０゜Ｃで予備
乾燥した。次に上記処理布を上記組成の加工液Ａに浸漬
し、絞り率７０％で絞り１２０゜Ｃで予備乾燥し、つい
で１５０″Ｃで３分間熱固着した。固着後、ソーダ灰２
０ ｆ／ｇからなる洗浄液で９０゜Ｃ、２分間洗浄し
、乾燥し本発明実施例２の製品を得た。
比較列１
実施例１で用いＩこ朱子織染色布を用い、下記組成の加
工液Ｂに浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０゜Ｃで予
備乾燥し、ついで１５０’Ｃで３分間熱固着した。固着
後、ソーダ灰２ ０ ｆ／ｌからなる洗浄浴で９０゜Ｃ
．２分間洗浄し、乾燥し、本発明比較例１の製品を得た
。
工液Ｂに浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０゜Ｃで予
備乾燥し、ついで１５０’Ｃで３分間熱固着した。固着
後、ソーダ灰２ ０ ｆ／ｌからなる洗浄浴で９０゜Ｃ
．２分間洗浄し、乾燥し、本発明比較例１の製品を得た
。
（加工液Ｂ）
ビロバテックスＣＰコンク ５ ０ ０ ｆｌ／１
スミテックスレジンｂＬ−６ １ｒＪＯ９／１尿
素 ２０ノ／ｌ８５％燐酸
３ ０ ｙ／１ウルトラテック
スＦ８Ａ ３０１／１次に上記の実施例で得
られた製品の防炎性及び風合を比較例と比較した結果を
第１表に示す。
スミテックスレジンｂＬ−６ １ｒＪＯ９／１尿
素 ２０ノ／ｌ８５％燐酸
３ ０ ｙ／１ウルトラテック
スＦ８Ａ ３０１／１次に上記の実施例で得
られた製品の防炎性及び風合を比較例と比較した結果を
第１表に示す。
尚、防炎性は消防庁告示第１号（昭和６１年２月２１日
） Ｊ（準じた方法で水洗洗濯５回した後、自治省令第
６号（昭和３６年４月１日）の薄手布の防炎性試験に準
じた方法で性能を調べた。また、風合は１０人の専門検
査員による触感テスト（○：風合ソフト、△：風合やや
粗削、×：風合粗削）で評価した。
） Ｊ（準じた方法で水洗洗濯５回した後、自治省令第
６号（昭和３６年４月１日）の薄手布の防炎性試験に準
じた方法で性能を調べた。また、風合は１０人の専門検
査員による触感テスト（○：風合ソフト、△：風合やや
粗削、×：風合粗削）で評価した。
第１表から明らかなように本発明実施例で得られた製品
は防炎性能に優れまた風合もソフトであることがわかる
。
は防炎性能に優れまた風合もソフトであることがわかる
。
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明方法によって処理された布
帛は、きわめて良好な耐洗濯性を有する防炎効果を示し
、カーテン等のインテリア用品、ワーキングウエア、シ
ーツ、パジャマ等の着衣品、寝具品等に頗る有用である
。更に、■防炎性能の安定性の向上、■乾燥中のホルマ
リン臭の軽減・■ソフト風合が得られる、■加工液の性
状が安定し、バッダー内での加工液の昇温かないため、
加工液の加水分解がないので防炎剤の節減ができる等優
れた効果を奏する。
帛は、きわめて良好な耐洗濯性を有する防炎効果を示し
、カーテン等のインテリア用品、ワーキングウエア、シ
ーツ、パジャマ等の着衣品、寝具品等に頗る有用である
。更に、■防炎性能の安定性の向上、■乾燥中のホルマ
リン臭の軽減・■ソフト風合が得られる、■加工液の性
状が安定し、バッダー内での加工液の昇温かないため、
加工液の加水分解がないので防炎剤の節減ができる等優
れた効果を奏する。
Claims (2)
- （１）セルロース系繊維布帛をＮ−メチロールジメチル
ホスホノプロピオンアミドからなる防炎剤、メラミン系
樹脂及び上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒を配合した
加工液中に浸漬した後、乾燥及び熱処理することを複数
回繰り返し、しかる後洗浄処理することを特徴とするセ
ルロース系繊維布帛の防炎加工方法。 - （２）セルロース系繊維布帛をＮ−メチロールジメチル
ホスホノプロピオンアミドからなる防炎剤、メラミン系
樹脂及び上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒を配合した
加工液中に浸漬した後、乾燥することを複数回繰り返し
、しかる後熱処理及び洗浄処理することを特徴とするセ
ルロース系繊維布帛の防炎加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233285A JPH0397966A (ja) | 1989-09-09 | 1989-09-09 | セルロース系繊維布帛の防炎加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233285A JPH0397966A (ja) | 1989-09-09 | 1989-09-09 | セルロース系繊維布帛の防炎加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397966A true JPH0397966A (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=16952705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1233285A Pending JPH0397966A (ja) | 1989-09-09 | 1989-09-09 | セルロース系繊維布帛の防炎加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0397966A (ja) |
-
1989
- 1989-09-09 JP JP1233285A patent/JPH0397966A/ja active Pending
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