JPH0399883A

JPH0399883A - 熱転写記録方法及びインクシート

Info

Publication number: JPH0399883A
Application number: JP1235524A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Yamagishi; 勝則山岸; Michitoku Kuami; 朽網　道徳; Michio Shimura; 志村　美千男; Shigeharu Suzuki; 重治鈴木
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1989-09-13
Filing date: 1989-09-13
Publication date: 1991-04-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概　要〕マイクロ波を利用した熱転写記録方法及びインクシート
に関し、サーマルヘッドに代えてマイクロ波を利用することによ
り、解像度の高い鮮明な記録像を得ることを可能にし、
かつ高速記録の可能な熱転写記録方法及びそれに使用す
るインクシートを提供することを目的とし、シート基村上にマイクロ波の照射により溶融しない極性
溶剤を含有する層を形成し、該極性溶剤含有層上に熱溶
融性インク層を設けたインクシートを、インク層が記録
紙に対応するように記録紙に重ね合わせ、インクシート
の上からマイクロ波を照射することにより、インクシー
トのインクを加熱溶融させて記録紙に転写を行う熱転写
記録方法を構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は熱転写プリンタやファクシミリ等に適用される
熱転写記録方法に関し、特にマイクロ波を利用した熱転
写記録方法に関する。また、本発明はこのような熱転写
記録方法を実施するのに使用するインクシートに関する
。

〔従来の技術〕

従来の熱転写記録方法の一例を第４図に示す。

使用する熱転写インクシート１０は、例えばポリエチレ
ンテレフタレート（以下ＰＥＴ）樹脂等のシート基材１
１上に色材とワックスからなる熱溶融性インク層１２を
塗設した構造を有し、この熱転写インクシート１３を記
録紙７上に熱溶融性インク層１２を対応させて重ねた状
態でこのシート基材１１面にサーマルヘッド５を押圧し
、このサーマルヘッド５０発熱素子（図示せず）により
熱溶融性インク層１２を選択的に加熱することによりイ
ンク層表面に溶融したインク成分を記録紙７上に転写記
録する。

また、従来の中間調熱転写記録方法の一例を第５図に示
す。使用する熱転写インクシート２０は、例えばポリエ
ステルフィルム等からなるシート基材２１上にポリエス
テル樹脂からなる中間接着層２２を介して色材としての
カヤセットブラックからなる染料と低融点ワックス材と
して脂肪酸アミドワックスおよびパラフィンワックスと
を混合し、更に充填材２４として凝集性に優れたカーボ
ンブラックの微粉末を分散させたものを塗工している。

この塗工層２５は固体微粉末の充填材２４による多孔質
な石垣構造を形成し、その多孔空間に常温で固体化され
る前述の色材と低融点ワックス材からなるインク成分を
充満して熱溶融性インク層２３を形成している。

このような熱転写インクシート２０を記録紙７上に熱溶
融性インク層２３を対応させて重ねた状態で、そのシー
ト基材２１面にサーマルヘッド５を押圧し、このサーマ
ルヘッドの発熱素子（図示せず）により熱溶融性インク
層２３を選択的に加熱することによりインク層表面２３
に溶融したインク成分を適量滲み出させ、記録紙７上に
転写記録を行う。この際、サーマルヘッド５に印加する
発熱エネルギ用の電力、又は印加時間（パルス幅）を制
御し、記録紙７に対するインク成分の溶融転写量を調整
して、低濃度から高濃度まで任意の中間濃度の転写記録
を可能にしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上述のような従来の熱転写記録方法にあって
は、サーマルヘッド５を発熱エネルギにより加熱して転
写記録行うため解像度が低くなり、鮮明な記録像が得ら
れないという欠点があった。

またこれに加えて、サーマルヘッド５を用いるため熱に
対する応答性、即ち熱履歴が悪く、熱がインク成分を溶
融するのに時間がかかるため記録紙の搬送速度を速くす
ることが出来ず高速記録に不適当であるという問題があ
った。

そこで、本発明はサーマルヘッドに代えてマイクロ波を
利用することにより、解像度の高い鮮明な記録像を得る
ことを可能にし、かつ高速記録の可能な熱転写記録方法
及びそれに使用するインクシートを提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

このような課題を解決するために、本発明によれば、第
１図に示すように、インクシート　（３０）と記録紙（
７）を重ね合わせインクシートの上からマイクロ波（２
）を照射することにより、インクシートのインクを加熱
溶融させて記録紙に転写を行うことを特徴とする熱転写
記録方法が提供されるし。また、シート基材（３１）上
にマイクロ波の照射により溶融しない極性溶剤を含有す
る層（３２）を形成し、該極性溶剤含有層（３２）上に
熱溶融性インク層（３３）を設けたことを特徴とするイ
ンクシートが提供される。

更に、第２図に示すように、シート基材（４１）上に、
マイクロ波の照射により溶融しない極性溶剤を含有する
充填材（４２）により多孔質構造とすると共に該多孔質
空間にインク成分を満たしたインク層（４５）を形成し
たことを特徴とするインクシートが提供される。

第１図又は第２図に示すインクシート　（３０，４０）
は、インク層（３３，４５）が記録紙（７）に対応する
ように記録紙（７）に重ね合わせ、インクシートの上か
らマイクロ波（２）を照射することにより、インクシー
トのインクを加熱溶融させて記録紙に転写を行う。

〔作　用〕

本発明によれば、マイクロ波（２）を水、アルコール、
アセトンなどの極性溶剤に照射すると、極性溶剤の分子
の活動が活発になり、分子の衝突や摩擦によって発熱を
起こし、この発熱によりインク層（３３，４５）のイン
ク成分が溶融して記録紙（７）に転写記録される。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。

第１図は本発明にかかる熱転写記録方法を示す概略図で
ある。第１図において、使用するインクシート３０は、
厚さ５μｍのポリエチレンテレフタレー）　（ＰＥＴ）
からなるシート基材３１と、５μｍの厚さの水（Ｈ−Ｏ
Ｈ）、アルコール（Ｒ−０１（）、ケトン（Ｒ−ＣＤ−
Ｒ）などの極性溶剤を多量に含むポリエステル樹脂層３
２からなる。ただし、この樹脂３２はマイクロ波の照射
によって生ずる発熱により溶融しないものであれば特に
限定しない。この極性溶剤含有層３２には更に色材とし
てのカヤセットブラックからなる染料、低融点ワックス
材としての脂肪酸アミドワックス、パラフィンワックス
からなるワックス材を各々重量比で１：１．５の割合で
混合した後、９μｍの厚さに塗設してインク層３３を形
成する。このような構成の熱転写インクシート３０をサ
ーマルプリンタに配設された記録紙７にインク層３３を
対向させて装着し、マイクロ波ヘッド１を押圧した状態
でマイクロ波２を照射する。

第１図において、マイクロ波２を水、アルコール、アセ
トンなどの極性溶剤を多量に含むポリエステル樹脂層３
２に照射すると、極性溶剤は分子の配列が１秒間に何億
回も向きを変えるので分子の衝突や摩擦によって発熱を
起こす。つまり、マイクロ波ヘッド１によりマイクロ波
２の照射を行うとシート基材３１、インク層３３、記録
紙７は直接には全く加熱されず、極性溶剤含有層３２の
み加熱される。この加熱エネルギによる発熱によりイン
ク層３３中のインク成分が溶融して転写記録が行われる
。

第２図は本発明に係る中間調熱転写記録方法を示す概略
図である。第２図において、使用するインクシート４０
は、厚さ５μｍのポリエチレンテレフタレート　（ＰＥ
Ｔ）からなるシート基材４１と、第３図に示すように水
（Ｈ−ＯＨ）、アルコール（Ｒ−ＤＨ）、ケトン（Ｒ−
Ｃｏ−Ｒ）などの極性溶剤４３がポリカーボネイト樹脂
などの粘着性樹脂４４で被覆された充填材としてのマイ
クロカプセル４２を含んだインク層４５とからなる。イ
ンク層４５のインク成分は色材としてカヤセットブラッ
クからなる染料、脂肪酸アミドワックス、パラフィンワ
ックスからなる低融点ワックス材を各々重量比で１：１
．５の割合で混合したものである。このような構成の熱
転写インクシート４０をサーマルプリンタに配設された
記録紙７にインク層４５を対向させて装着し、押圧板４
６とプラテン６との間で圧接した状態でマイクロ波ヘッ
ド１によりマイクロ波２を照射する。

第３図は充填材であるマイクロカプセル４２の構造図で
ある。上述のように、マイクロカプセル４２は極性溶剤
４３をポリカーボネイト樹脂などの粘着性樹脂４４で被
覆した構造である。インク層４５中に石垣状に配設され
、マイクロカプセル４２間にインク層４５の多孔質の空
間を形成する。

粘着性樹脂４４はマイクロ波の照射により生じる発熱に
より溶融しないものであれば特にポリカーボネイト樹脂
に限定しない。

第２図において、マイクロ波２をマイクロカプセル４２
に照射すると、周囲の粘着性樹脂４４を介して水、アル
コール、アセトンなどの極性溶剤４３に作用し、前述と
同様、分子の配列が１秒間に何億回も向きを変えるので
分子の衝突や摩擦によって発熱を起こす。つまり、シー
ト基材４１、インク層４５、記録紙７はマイクロ波２の
照射により直接には全く加熱されず、極性溶剤４３を含
んだマイクロカプセル４２のみ加熱される。するとマイ
クロカプセル４２の周囲のインク成分が加熱され、マイ
クロカプセル４２が作る多孔質空間を流動して記録紙７
への転写記録が行われる。この時、マイクロ波の照射エ
ネルギ量を制御することによりインク成分の流出量を変
えることができ、中間調熱転写記録を行うことができる
。

〔発明の効果〕

以上に説明したような、本発明のインクシート及びそれ
を用いた熱転写記録方法によると、マイクロ波の照射面
積を絞ることにより極性溶剤を局部的に加熱させること
ができ、従ってサーマルヘッドにより加熱する場合に比
べ解像度を高くすることができる。また、インク成分の
加熱溶融にサーマルヘッドを使用しないため、熱履歴の
問題を解消され、熱応答性が良くなるので、高速記録を
実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のマイクロ波を利用した熱転写記録方法
を示す断面図、第２図は本発明のマイクロカプセル（充
填材）を有するインクシートによる熱転写記録方法を示
す概略図、第３図はマイクロカプセル（充填材）の断面
図、第４図は従来の熱転写記録方法を示す断面図、第５
図は従来の石垣状インクシートによる熱転写記録方法を
示す概略図である。・・・マイクロ波ヘッド、・・・プラテン、０・・・インクシート、２・・・極性溶剤含有層、０・・・インクシート、２・・・マイクロカプセル３・・・極性溶剤、５・・・インク層、２・・・マイクロ波、７・・・記録紙、３１・・・シート基材、３３・・・インク層、４１・・・シート基材、（充填材）、４４・・・粘着樹脂、４６・・・押圧板。本発明のマイクロ波を利用した熱転写記録第図１・・・マイクロ波ヘッド７・・・記録紙３３・・・インク層第図マイクロカプセルの構造）マ図４１・・・シート基材４５−°・佇比恨

Claims

【特許請求の範囲】１、インクシート（３０）と記録紙（７）を重ね合わせ
インクシートにマイクロ波（２）を照射することにより
、インクシートのインクを加熱溶融させて記録紙に転写
を行うことを特徴とする熱転写記録方法。２、シート基材（３１）上にマイクロ波の照射により溶
融しない極性溶剤を含有する層（３２）を形成し、該極
性溶剤含有層（３２）上に熱溶融性インク層（３３）を
設けたことを特徴とするインクシート。３、シート基材（４１）上に、マイクロ波の照射により
溶融しない極性溶剤を含有する充填材（４２）により多
孔質構造とすると共に該多孔質空間にインク成分を満た
したインク層（４５）を形成したことを特徴とするイン
クシート。