JPH04100610A - 圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、圧延材を挾んで位置する一方の四−ルを駆動
回転するだけでなく他方のロールを補助的に回転して圧
延加工を行う圧延機に関し、片側駆動異径多段クラスタ
圧延機に適応可能なものである。

〈従来の技術〉 従来より、鋼材等金属材料の圧延に際しては、上下方向
に並列して設置された複数のロールの間に圧延材を通過
させて、これらロールからの押圧力により圧延加工を行
う多段圧延機が知られていた。

例えば、第４図に示すような多段クラスタ圧延機がその
一例である。

第４図に示すように、帯鋼である圧延材１゜の通板面の
上面側には、小径の上部ワーク四−ル１が配設され、こ
の上部ワークロール１は、一対の中間ロール２を介して
、ロール軸方向に５分割された上部分割補強ロール３ａ
。

３ｂに接触支持されている。

そして、これらロール１，２，３ａ、３ｂの内の中間ロ
ール２は、中間ロールアウタチアツク１０２に上下動可
能に嵌装された軸受箱である中間ロールチョック１０３
ａに両端部が支承されており、上部分割補強ロール３ａ
。

３ｂは、ハウジング９の上部へ上下動可能に嵌装された
フレーム６により支承されている。

一方、圧延材１０を挾んで上部ワークロール１と対向す
る位置には、下部ワークロール４が上下動可能な下部ワ
ークロールチョック１０７に両端部を支承され、また、
この下部ワークロール４を支持する下部補強ロール５が
上下動可能な下部補強ロールチョック８によって支承さ
れている。

すなわち、圧延材１０の圧延に際しての多段圧延機は、
上下のワークロール１，４が所定のクラウン形状を形成
するように、上部分割補強ロール３ａ、３ｂ、中間ロー
ル２、下部補強ロール５によって上部ワークロール１及
び下部ワークロール４が押圧支持されると共に、下部ワ
ークロール４が駆動回転して圧延材１０を通過させるよ
うな構造となっている。

従って、下部ワークロール４のみを駆動回転することで
、圧延作業中に、下部ワークロール４の回転速度と、圧
延材１０の通過に伴い圧延材１０との接触で回転される
上部ワークロール１の回転速度との間に、数パーセント
程度の差が生じて圧延荷重が低下すると共ニ、上部ワー
クロール１、上部ワークロールチョック１０１、中１８
ｏ−ル２、中間ロールチョック１０３ａ、上部分割補強
ロール３ａ。

３ｂ及びフレーム６等を一体としたロール組替えが容易
に行える。

また、以下のように下部ワークロール４のみが駆動回転
されるため、ロール間に適正な隙間を与えろことを目的
とするロール間ギャップ設定の際には、圧延開始前に上
部ワークロール１と下部ワークロール４とを接触させて
双方のワークロールを回転させておき、圧延開始直前に
図示しない油圧圧下装置によって上部ワークロール１と
下部ワークロール４とを引き離し、所定のロール間ギャ
ップの設定を行うこととしている。

〈発明が解決しようとする課題〉 前述のような圧延機においてロール間ギャップの設定を
行う際に、上部ワークロール１と下部ワークロール４と
が離れてから、実際に圧延が開始されるまでに所定の時
間を有する。この為、駆動回転されない側のロール群で
あって、予め下部ワークロール４と接触して下部ワーク
ロール４と同期回転することにより設定速度で回転され
ている非駆動側ロール群（上ｍワークロール１、中間ロ
ール２、上部分割補強ロール３ａ、３ｂから構成される
。）は、シール部等の摩擦により、設定速度からの速度
減衰を生じる。

この結果、圧延材１０挿入時には、駆動側と非駆動側の
ワークロール１，４間に、適正な割合の速度差よりも多
大な回転速度差が生じ、圧延材１０の反りや突っかけの
原因となる。

本発明は、以上のような課題を解決するべく提案された
ものであり、ロール間ギャップの設定から圧延開始に至
るまでに生ずる多大な速度減衰を補償し、圧延材の反り
や突っかけの発生を防止することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 本発明による圧延機は、圧延材に接触して圧延するワー
クロールと、該ワークロールの外周面を押圧支持する補
強セールとを少なくとも有するロール群が、前記圧延材
の上下面に対応するようにそれぞれ位置すると共に、一
方の該ロール群が駆動回転される圧延機において、他方
の前記ロール群を速度制御しつつ補助的に駆動回転する
モータと、該モータの駆動回転を他方の前記ロール群に
伝達するユニバーサルジνイントと、前記モータと該ユ
ニパーサルジ璽インドとの間に位置して前記モータの駆
動回転を断続可能に該ユニバーサルジョイントに伝達す
るクラッチとを有することを特徴とするものである。

く作　　　用〉 圧延材の上面側及び下面側にそれぞれ位置するロール群
に挾まれると共に、一方のロール群の駆動回転により圧
延作業が行われる。

この際、他方のロール群もユニバーサルジヨイント及び
クラッチを介して、モータにより補助的に回転される。

従って、ロール間ギャップ設定時及び圧延時において、
一方のロール群の回転速度に適応して、この他方のロー
ル群の回転速度が適正に速度制御される。

く実　施　例〉 本発明の圧延機に係る第１実施例を第１図。

第２図及び第４図に示し、これらの図に基づき本実施例
を説明する。

尚、従来の技術で説明した部材と同一の部材には同一の
符号を付して重複した説明を省略する。

第１図及び第２図に示すように、４段圧延機の図示しな
い上部スピンドルを取り外して、上部スピンドル側に第
４図に示すような多段クラスタロール１１０を装入する
。この多段クラスタロール１１０を挿入した後、下部ワ
ークロール４にスピンドル１６を介して動力を伝達する
ピニオンスタンド１５上及び基礎２２上に、取付は取り
外しが容易な架台１２及び架台１２と一体となっている
小型モータ１１を取付けることとする。

また、架台１２には、第１の歯車機構１３ａ及びこれと
連結される第２の歯車機構１３ｂが設置されており、こ
の第１の歯車機構１３ａが電磁クラッチ１７を介して駆
動用の小型モータ１１と結合され、小型モータ１１の駆
動回転の伝達及び伝達の解除を電磁クラッチ１７の着脱
動作により行うと共に、歯車機構１３ａ。

１３ｂが小型モータ１１の回転を減速する。

さらに、架台１２には、第２の歯車機構１３ｂと一端側
が連結されると共に、ユニバーサルジヨイント１４の基
端部と他端側が連結されるピニオンスタンド２１が設置
されている。そして、ユニバーサルジヨイント１４の先
端部は、第２図に示すように一対の中間ロール２とそれ
ぞれ連結され且つカップリングサポート２０に支持され
ており、ハウジング９に設置されて昇降可能にカップリ
ングサポート２０を保持するシリンダ１９により、ユニ
バーサルジヨイント１４の先端部と中間ロール２とを連
結する際のユニバーサルジンインド１４を連結し易いよ
うに上下動するようになっている。従って、連結された
状態のコレラピニオンスタンド２１及びユニバーサルジ
ヨイント１４等により減速された回転が中間ロール２に
伝達されることとなる。

すなわち、下部ワークロール４駆動用のピニオンスタン
ド１５等の設置されている側である駆動側に、小型モー
タ１１、電磁クラッチ１７及びユニバーサルジヨイント
１４等から成る＾、ルバドライブ機構が設けられること
となる。

以上より、ロール間ギャップの設定から圧延材の噛込み
までの間、あるいは圧延時等の際、小型モータ１１が中
間ロール２を介して上部ワークロール１を回転させて、
回転速度を下部ワークロール４と一致させ、若しくは下
部ワークロール４と適切な速度差を保つようにして、安
定した圧延材１０の噛込み及び通板を可能とする。

次に本発明の圧延機に係る第２実施例を第３図及び第４
図に示し、これら図に基づき本実施例を説明する。

尚、従来の技術及び第１実施例で説明した部材と同一の
部材には同一の符号を付して重複した説明を省略する。

下部ワークロール４駆動用のモータ及びピニオンスタン
ド１５等が設置されている駆動側に対してロールを挾ん
で対向する位置である作業側に、第１実施例と同様なヘ
ルパドライブ機構を設置したものを第３図に表わしてい
る。

多段クラスタロール１１０を圧延機本体に装入した後、
図示しないクレーン、ロール組替え装置等を用いて架台
３２及び架台３２と一体となっている小型モータ１１が
取付けられている。また、架台３２には、歯車機構３３
が設置されており、この歯車機構３３の一端側が電磁ク
ラッチ３７を介して小型モータ１１と連結されると共に
、他端側がユニバーサルジヨイント１４を介して中間ロ
ール２と連結されている。そして、ユニバーサルジヨイ
ント１４は、架台３２から伸びたアーム３２ａを介して
カップリングサポート４０により支持されている。

従って、第１実施例同様に、ロール間ギャップの設定か
ら圧延材の噛込みまでの間、あるいは圧延時等の際、小
型モータ１１が中間ロール２を介して上部ワークロール
１を回転する。この結果、回転速度を下部ワークロール
４と一致させ、若しくは下部ワークロール４と適切な速
度差を保つようにして、安定した圧延材１０の噛込み及
び通板を可能とする。

尚、第１実施例及び第２実施例において、ユニバーサル
ジヨイント１４を中間ロール２と連結することとしたが
例えば上部ワークロール１に直接連結することとしても
よい。

〈発明の効果〉 本発明の圧延機によれば、駆動回転される一方のロール
群だけでなく、他方のロール群側もモータにより補助的
に駆動回転し得るような構造とした結果、圧延機を挾ん
で上下に位置する上部ワークロールと下部ワークロール
の回転速度を一致させることが出来、ワークロールの回
転速度差が大きい場合に発生する圧延材の反りや突っか
けを防止し、安定した圧延材の噛込み通板を可能とする
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の圧延機に係る第１実施例の要部正面図
、第２図は同じく要部平面図、第３図は本発明の圧延機
に係る第２実施例の要部正面図、第４図は本発明及び従
来の技術に係る多段圧延機の一例を表す要部側面図であ
る。 図　面　中、 １は上部ワークロール、２は中間ロール、３ａ、３ｂ、
５は補強ロール、４は下部ワークロール、１１は小型モ
ータ、１３ａ、１３ｂ。 ３３は歯車機構、１４はユニバーサルジヨイント、１７
．３７は電磁クラッチである。 第３図 願人 業株式会社 鐵株式会社 人 光石英俊 （他１名） 特許用 三菱重工 新日本製 代　　　　　理

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧延材に接触して圧延するワークロールと、該ワークロ
   ールの外周面を押圧支持する補強ロールとを少なくとも
   有するロール群が、前記圧延材の上下面に対応するよう
   にそれぞれ位置すると共に、一方の該ロール群が駆動回
   転される圧延機において、他方の前記ロール群を速度制
   御しつつ補助的に駆動回転するモータと、該モータの駆
   動回転を他方の前記ロール群に伝達するユニバーサルジ
   ョイントと、前記モータと該ユニバーサルジョイントと
   の間に位置して前記モータの駆動回転を断続可能に該ユ
   ニバーサルジョイントに伝達するクラッチとを有するこ
   とを特徴とする圧延機。