JPH0410064B2 - - Google Patents
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- JPH0410064B2 JPH0410064B2 JP59092079A JP9207984A JPH0410064B2 JP H0410064 B2 JPH0410064 B2 JP H0410064B2 JP 59092079 A JP59092079 A JP 59092079A JP 9207984 A JP9207984 A JP 9207984A JP H0410064 B2 JPH0410064 B2 JP H0410064B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- making material
- original
- squeegee roller
- printing
- Prior art date
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Links
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
本発明は、金属板又は樹脂板等の支持体上に感
光層を形成して成る平版印刷または凸版印刷用の
製版材料に、写真製版用原稿を焼き付ける際に、
これらを真空密着させる方法に関する。
光層を形成して成る平版印刷または凸版印刷用の
製版材料に、写真製版用原稿を焼き付ける際に、
これらを真空密着させる方法に関する。
(発明の従来技術)
一般に、写真製版用原稿(以下単に「原稿」と
いう)と印刷用感光性製版材料(以下単に「製版
材料」という)とを、写真製版のために密着せし
めるには、焼き枠台上に製版材料を感光性樹脂層
が上面となるようにして載置し、その上に原稿を
乳剤面が下向きとなるようにして載置した後、原
稿の上にガラス板、ポリエステルフイルム、ポリ
塩化ビニルフイルム等の透明体を積層し、焼き枠
の下面から真空ポンプを介して焼き枠内を減圧
し、製版材料と原稿とを真空密着している。
いう)と印刷用感光性製版材料(以下単に「製版
材料」という)とを、写真製版のために密着せし
めるには、焼き枠台上に製版材料を感光性樹脂層
が上面となるようにして載置し、その上に原稿を
乳剤面が下向きとなるようにして載置した後、原
稿の上にガラス板、ポリエステルフイルム、ポリ
塩化ビニルフイルム等の透明体を積層し、焼き枠
の下面から真空ポンプを介して焼き枠内を減圧
し、製版材料と原稿とを真空密着している。
(従来技術の問題点)
しかしながら、この方法においては、製版材料
と原稿との間に空気だまりができ、これがなかな
か抜けきれず、焼きボケを生ずる。また空気だま
りを取り除くには極めて長時間を要し好ましくな
い。
と原稿との間に空気だまりができ、これがなかな
か抜けきれず、焼きボケを生ずる。また空気だま
りを取り除くには極めて長時間を要し好ましくな
い。
また他の方法として、焼き枠台上に製版材料と
原稿とを順に載置し、その上に透明体を積層した
後、スキージローラを用いて透明体の一端から他
端に向かい該製版材料と該原稿とを順次押圧して
真空密着せしめる方法も考えられている。
原稿とを順に載置し、その上に透明体を積層した
後、スキージローラを用いて透明体の一端から他
端に向かい該製版材料と該原稿とを順次押圧して
真空密着せしめる方法も考えられている。
しかしながら、この方法による場合には、製版
材料の上に原稿を載置した後に、スキージローラ
を原稿の一端から他端に向つて転動走査し、原稿
を順次製版材料上面に押圧しつつ吸引密着せしめ
るため、製版材料上に原稿を載置した状態で、製
版材料と原稿との間に空気が介在していると、そ
のまま空気を巻き込んだ状態で原稿を製版材料表
面に密着せしめてしまい、焼きボケが部分的に生
じるおそれがある。
材料の上に原稿を載置した後に、スキージローラ
を原稿の一端から他端に向つて転動走査し、原稿
を順次製版材料上面に押圧しつつ吸引密着せしめ
るため、製版材料上に原稿を載置した状態で、製
版材料と原稿との間に空気が介在していると、そ
のまま空気を巻き込んだ状態で原稿を製版材料表
面に密着せしめてしまい、焼きボケが部分的に生
じるおそれがある。
(発明の目的)
本発明は、上記した従来技術における問題点に
鑑み成したものであり、製版材料と原稿とを十分
に密着せしめ、両者間に空気だまりをなくし焼き
ボケの発生を防止した製版材料と原稿との密着方
法を提供することを目的とする。
鑑み成したものであり、製版材料と原稿とを十分
に密着せしめ、両者間に空気だまりをなくし焼き
ボケの発生を防止した製版材料と原稿との密着方
法を提供することを目的とする。
(発明の構成)
本発明に係る密着方法は、焼き付け台上に製版
材料を載置し、該製版材料上に光透過性原稿を載
置し、次いで該光透過性原稿の一端から他端に向
つてスキージローラを転動させ、この転動に際
し、光透過性原稿のスキージローラ直前部分を持
ち上げるようにしたことをその構成とする。
材料を載置し、該製版材料上に光透過性原稿を載
置し、次いで該光透過性原稿の一端から他端に向
つてスキージローラを転動させ、この転動に際
し、光透過性原稿のスキージローラ直前部分を持
ち上げるようにしたことをその構成とする。
(実施例)
以下に本発明の実施の一例を添付図面に基づい
て説明する。ここで第1図は本発明方法の実施に
使用する焼き付け装置の平面図、第2図は同焼き
付け装置を第1図のA方向から見た縦断面図、第
3図は同焼き付け装置を第1図のB方向から見た
側面図である。
て説明する。ここで第1図は本発明方法の実施に
使用する焼き付け装置の平面図、第2図は同焼き
付け装置を第1図のA方向から見た縦断面図、第
3図は同焼き付け装置を第1図のB方向から見た
側面図である。
図中1は焼き付け台であり、この焼き付け台1
の上面には真空ポンプ等の吸引装置につながる溝
2…が縦横に形成され、また焼き付け台1上方に
はスキージローラ3が焼き付け台1上面と平行に
配設されている。このスキージローラ3はゴムな
どの弾性材料からなり、軸方向の長さは焼き付け
台1の巾よりも若干短くなつており、図示しない
移動装置により、焼き付け台1の長さ方向(第1
図中左右方向)に往復動可能とされている。ま
た、スキージローラ3には金属製又はプラスチツ
ク製のバー4が添設されている。このバー4は中
間部4aがスキージローラ3の前方位置において
スキージローラ3と平行となつており、中間部4
aから直角に折曲した両端部4b,4bがスキー
ジローラ3の軸3aに固着されており、スキージ
ローラ3と一体的に移動する。
の上面には真空ポンプ等の吸引装置につながる溝
2…が縦横に形成され、また焼き付け台1上方に
はスキージローラ3が焼き付け台1上面と平行に
配設されている。このスキージローラ3はゴムな
どの弾性材料からなり、軸方向の長さは焼き付け
台1の巾よりも若干短くなつており、図示しない
移動装置により、焼き付け台1の長さ方向(第1
図中左右方向)に往復動可能とされている。ま
た、スキージローラ3には金属製又はプラスチツ
ク製のバー4が添設されている。このバー4は中
間部4aがスキージローラ3の前方位置において
スキージローラ3と平行となつており、中間部4
aから直角に折曲した両端部4b,4bがスキー
ジローラ3の軸3aに固着されており、スキージ
ローラ3と一体的に移動する。
以上において、焼き付けを行うには、先ず製版
材料よりも天地左右それぞれの辺長を長くした光
透過性原稿5の基端部をピン6又は貼着テープ等
を用いて焼き付け台1の基端側に止着し、この原
稿5を前記スキージローラ3とバー4との間の隙
間Sに通す。
材料よりも天地左右それぞれの辺長を長くした光
透過性原稿5の基端部をピン6又は貼着テープ等
を用いて焼き付け台1の基端側に止着し、この原
稿5を前記スキージローラ3とバー4との間の隙
間Sに通す。
そして、焼き付け台1の上面に製版材料7を感
光層が上になり、且つその周囲から真空吸引用の
溝2…の端部が食み出すように載置する。而し
て、原稿5と製版材料7は接触或いは密着してい
ない状態となつている。
光層が上になり、且つその周囲から真空吸引用の
溝2…の端部が食み出すように載置する。而し
て、原稿5と製版材料7は接触或いは密着してい
ない状態となつている。
この後、原稿5を製版材料7の上に被せ、その
周囲を製版材料7から食み出させる。ここで、ス
キージローラ3の前方にはバー4が位置し、この
バー4とスキージローラ3との隙間Sに原稿5が
挿通せしめられているため、スキージローラ3直
前の原稿5は製版材料7の上面から持ち上げら
れ、製版材料7と原稿5の間に空気層8が形成さ
れる。
周囲を製版材料7から食み出させる。ここで、ス
キージローラ3の前方にはバー4が位置し、この
バー4とスキージローラ3との隙間Sに原稿5が
挿通せしめられているため、スキージローラ3直
前の原稿5は製版材料7の上面から持ち上げら
れ、製版材料7と原稿5の間に空気層8が形成さ
れる。
斯る状態から、スキージローラ3を原稿5の基
端部から先端部に向つて転動せしめる。すると、
製版材料7の周囲からは真空吸引用の溝2が食み
出しているため、真空ポンプを駆動せしめれば、
先ず原稿5の基端部が焼き付け台1上面に押し付
けられて吸引密着せしめられ、次に製版材料7上
面に原稿5が押圧密着せしめられ、最後に原稿5
の先端部が焼き付け台1上面に吸引密着せしめら
れる。この吸引密着工程において、スキージロー
ラ3直前の原稿5と製版材料7との間には空気層
8が形成され、スキージローラ3の転動につれ該
空気層8も移動しつつ順次密着せしめられるの
で、たとえ製版材料7と原稿5との間に強く接着
した微小部分が存在していても、この部分を一端
分離した後、改めて押圧密着せしめることとな
り、原稿5と製版材料7との間に微小空気層が残
留することなく、全面的に完全密着される。ま
た、製版材料7の周囲から食み出した原稿5の端
部は溝2を覆うこととなるので、原稿5は焼き付
け台1及びこの焼き付け台1上に載置された製版
材料7に確実に密着せしめられる。
端部から先端部に向つて転動せしめる。すると、
製版材料7の周囲からは真空吸引用の溝2が食み
出しているため、真空ポンプを駆動せしめれば、
先ず原稿5の基端部が焼き付け台1上面に押し付
けられて吸引密着せしめられ、次に製版材料7上
面に原稿5が押圧密着せしめられ、最後に原稿5
の先端部が焼き付け台1上面に吸引密着せしめら
れる。この吸引密着工程において、スキージロー
ラ3直前の原稿5と製版材料7との間には空気層
8が形成され、スキージローラ3の転動につれ該
空気層8も移動しつつ順次密着せしめられるの
で、たとえ製版材料7と原稿5との間に強く接着
した微小部分が存在していても、この部分を一端
分離した後、改めて押圧密着せしめることとな
り、原稿5と製版材料7との間に微小空気層が残
留することなく、全面的に完全密着される。ま
た、製版材料7の周囲から食み出した原稿5の端
部は溝2を覆うこととなるので、原稿5は焼き付
け台1及びこの焼き付け台1上に載置された製版
材料7に確実に密着せしめられる。
この後、上方から露光を行い、感光層がネガ型
であれば、原稿5の光透過性部分に対応する製版
材料7の感光層を硬化し、次いで非露光部を溶出
せしめて目的の刷版を得る。
であれば、原稿5の光透過性部分に対応する製版
材料7の感光層を硬化し、次いで非露光部を溶出
せしめて目的の刷版を得る。
尚、以上は本発明方法の一例を示したものであ
り、本発明は上記の例に限定されない。例えばス
キージローラは単純な棒形状のものとしたが、ス
キージローラの両端部を大径部とし、この大径部
によつて転動の際、原稿の両端部を焼き付け台上
面に押圧するようにしてもよい。
り、本発明は上記の例に限定されない。例えばス
キージローラは単純な棒形状のものとしたが、ス
キージローラの両端部を大径部とし、この大径部
によつて転動の際、原稿の両端部を焼き付け台上
面に押圧するようにしてもよい。
更にスキージローラに原稿の端部を押圧する小
ローラ或いは押圧板などの押圧部材を付設して行
う方法、焼き付け台の上面中央に略製版材料の大
きさと等しく、且つその深さが製版材料の厚みと
略々等しい凹部を形成し、この凹部に製版材料を
嵌め込み、製版材料と焼き付け台上面とが面一と
なるようにする方法、原稿の周囲にポリエチレン
テレフタレートフイルムのような伸縮の小さい耐
久性フイルムを貼り合せ、この部分をもつて製版
材料の周囲から食み出した真空吸引用の溝を覆う
ようにして、焼き付け台に押圧せしめられる方法
などであつてもよい。
ローラ或いは押圧板などの押圧部材を付設して行
う方法、焼き付け台の上面中央に略製版材料の大
きさと等しく、且つその深さが製版材料の厚みと
略々等しい凹部を形成し、この凹部に製版材料を
嵌め込み、製版材料と焼き付け台上面とが面一と
なるようにする方法、原稿の周囲にポリエチレン
テレフタレートフイルムのような伸縮の小さい耐
久性フイルムを貼り合せ、この部分をもつて製版
材料の周囲から食み出した真空吸引用の溝を覆う
ようにして、焼き付け台に押圧せしめられる方法
などであつてもよい。
また、空気層を形成し、移動させる手段として
は、バーに限らず、連続又は間欠の円筒からなる
小型ローラや、規則的又は不規則的な形状を有す
る単一又は複数の線状又は板状の成形体などでも
よく、又そそれらをスキージローラへ添設する方
法は、スキージローラへ直接軸着してもよければ
或いは単一又は複数のローラなどを間接軸着して
もよく、更に軸着位置についてはスキージローラ
の両端でもよければ或いは片端だけでも何らさし
つかえない。
は、バーに限らず、連続又は間欠の円筒からなる
小型ローラや、規則的又は不規則的な形状を有す
る単一又は複数の線状又は板状の成形体などでも
よく、又そそれらをスキージローラへ添設する方
法は、スキージローラへ直接軸着してもよければ
或いは単一又は複数のローラなどを間接軸着して
もよく、更に軸着位置についてはスキージローラ
の両端でもよければ或いは片端だけでも何らさし
つかえない。
(発明の効果)
本発明によれば、原稿と製版材料との密着が全
面的に確実に行われるので、密着性を高め、焼き
ボケの発生を防止できるほか、真空引きの時間を
短縮して原稿を製版材料に密着せしめることがで
き、更に焼き付け後に真空引きを解除した場合、
原稿の製版材料からの引き離しが容易となり、ま
た従来の如くアクリル板或いはカバーシートを用
いないので焼き付け用の光がこれらに吸収される
ことがなく、したがつて連続的に焼き付けを行な
う場合に作業時間を短縮できる等多くの効果を発
揮する。
面的に確実に行われるので、密着性を高め、焼き
ボケの発生を防止できるほか、真空引きの時間を
短縮して原稿を製版材料に密着せしめることがで
き、更に焼き付け後に真空引きを解除した場合、
原稿の製版材料からの引き離しが容易となり、ま
た従来の如くアクリル板或いはカバーシートを用
いないので焼き付け用の光がこれらに吸収される
ことがなく、したがつて連続的に焼き付けを行な
う場合に作業時間を短縮できる等多くの効果を発
揮する。
第1図は本発明に係る密着焼き付け方法を実施
するための焼き付け装置の平面図、第2図は同焼
き付け装置を第1図のA方向から見た縦断面図、
第3図は同焼き付け装置を第1図のB方向から見
た側面図である。 尚、図面中1は焼き付け台、2は真空の吸引用
の溝、3はスキージローラ、4は持ち上げ部材で
あるバー、5は光透過性原稿、7は製版材料、8
は空気層である。
するための焼き付け装置の平面図、第2図は同焼
き付け装置を第1図のA方向から見た縦断面図、
第3図は同焼き付け装置を第1図のB方向から見
た側面図である。 尚、図面中1は焼き付け台、2は真空の吸引用
の溝、3はスキージローラ、4は持ち上げ部材で
あるバー、5は光透過性原稿、7は製版材料、8
は空気層である。
Claims (1)
- 1 焼き付け台上に製版材料を載置し、この製版
材料の上に選択的光透過性の原稿を重ね、この原
稿ローラの一端から他端に向つてスキージローラ
を転動させて製版材料上に原稿を押圧密着せし
め、この後該原稿の上方から露光を行い、次いで
製版材料の可溶部分を溶出するようにした製版工
程において、前記スキージローラを転動するに際
し、スキージローラに付設した持ち上げ部材によ
りスキージローラの進行方向直前の原稿の一部を
持ち上げつつスキージローラを転動せしめるよう
にしたことを特徴とする製版工程における製版材
料と原稿との密着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59092079A JPS60235138A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | 製版工程における製版材料と原稿との密着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59092079A JPS60235138A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | 製版工程における製版材料と原稿との密着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235138A JPS60235138A (ja) | 1985-11-21 |
| JPH0410064B2 true JPH0410064B2 (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=14044438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59092079A Granted JPS60235138A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | 製版工程における製版材料と原稿との密着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60235138A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132945U (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-31 |
-
1984
- 1984-05-08 JP JP59092079A patent/JPS60235138A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60235138A (ja) | 1985-11-21 |
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