JPH04103018A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH04103018A JPH04103018A JP2221756A JP22175690A JPH04103018A JP H04103018 A JPH04103018 A JP H04103018A JP 2221756 A JP2221756 A JP 2221756A JP 22175690 A JP22175690 A JP 22175690A JP H04103018 A JPH04103018 A JP H04103018A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording medium
- magnetic recording
- light
- parts
- Prior art date
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- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、オーディオ・ビデオ機器あるいはコンピュー
タ等に用いる磁気テープ等の磁気記録媒体に関するもの
である。
タ等に用いる磁気テープ等の磁気記録媒体に関するもの
である。
従来の技術
磁気記録媒体は、年々高密度記録化への傾向を深めつつ
ある。その結果、短波長領域における記録、再生損失の
低減が必要となり、磁気ヘッドと磁気記録媒体の間の空
隙をより小さくするための方策が施されている。すなわ
ち、磁気記録媒体表面の高平滑化、磁性粉の微粉末化な
どである。
ある。その結果、短波長領域における記録、再生損失の
低減が必要となり、磁気ヘッドと磁気記録媒体の間の空
隙をより小さくするための方策が施されている。すなわ
ち、磁気記録媒体表面の高平滑化、磁性粉の微粉末化な
どである。
方、記録再生時間の長時間化もすすめられており、磁気
テープでは従来に比べて厚さを薄くしたものが商品化さ
れている。
テープでは従来に比べて厚さを薄くしたものが商品化さ
れている。
ところが、この様な方策により、磁気記録媒体を製造す
ると、次に述べる問題が生じる。即ち、磁気記録媒体の
磁性層に使用される磁性粉の微粉末化により、磁性層の
遮光性が減少する。これは、磁性粉の粒径が可視光の波
長に比べ小さくなること、磁性層の厚さが薄くなってい
ること等が原因である。磁気記録媒体の遮光性が減少す
ると次に述べるような問題点が生しる。たとえばＶＨ５
方式ＶＴＲでは、テープの始端と終端の検出を、リーダ
ーテープと磁気テープの間の光透過率の差を読み取るこ
とにより実現している。このようなＶＴＲでは、磁気テ
ープの遮光性が規定値以下まで低下した場合、始端・終
端の検出が正常に行われなくなるため、テープが走行し
なくなり、実用価値がなくなってしまう。
ると、次に述べる問題が生じる。即ち、磁気記録媒体の
磁性層に使用される磁性粉の微粉末化により、磁性層の
遮光性が減少する。これは、磁性粉の粒径が可視光の波
長に比べ小さくなること、磁性層の厚さが薄くなってい
ること等が原因である。磁気記録媒体の遮光性が減少す
ると次に述べるような問題点が生しる。たとえばＶＨ５
方式ＶＴＲでは、テープの始端と終端の検出を、リーダ
ーテープと磁気テープの間の光透過率の差を読み取るこ
とにより実現している。このようなＶＴＲでは、磁気テ
ープの遮光性が規定値以下まで低下した場合、始端・終
端の検出が正常に行われなくなるため、テープが走行し
なくなり、実用価値がなくなってしまう。
この問題点を解決するために、磁性層の遮光性を向上さ
せるため、磁性層に遮光性の高い非磁性顔料、たとえば
カーボンブラック等を添加することが行われている。し
かし、この方法で製造した磁気記録媒体は、電磁変換特
性において、再生出力の低下、あるいはノイズの増大を
もたらすため、磁気記録媒体としてもっとも必要な性能
が低下してしまう。
せるため、磁性層に遮光性の高い非磁性顔料、たとえば
カーボンブラック等を添加することが行われている。し
かし、この方法で製造した磁気記録媒体は、電磁変換特
性において、再生出力の低下、あるいはノイズの増大を
もたらすため、磁気記録媒体としてもっとも必要な性能
が低下してしまう。
発明が解決しようとする課題
磁性粉の微細化に伴い、磁性層の遮光性が低下する。ｍ
性層中に遮光性の高い非磁性顔料を添加すると遮光性は
向上するが、ｉｉｔ磁変換特性は、非磁性顔料を添加し
ない場合に比べ低下する。
性層中に遮光性の高い非磁性顔料を添加すると遮光性は
向上するが、ｉｉｔ磁変換特性は、非磁性顔料を添加し
ない場合に比べ低下する。
すなわち、を磁変換特性が良好であり、かつ遮光性に優
れた磁気記録媒体を得ることができない。
れた磁気記録媒体を得ることができない。
課題を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するために、非磁性支持体
の上に、炭化鉄を含有する層を、さらにその上に強磁性
体を含有する層を形成した磁気記録媒体である。
の上に、炭化鉄を含有する層を、さらにその上に強磁性
体を含有する層を形成した磁気記録媒体である。
作用
本発明によれば、上記の構成により、強磁性体を含有す
る層と非磁性支持体の間に遮光性の高い炭化鉄を含有す
るため、Ｖｆ（Ｓ方式ＶＴＲ等の遮光性を利用した機器
を正常に動作させることが可能となる。ここでいう強磁
性体とは、従来の塗布型磁気記録媒体に用いられている
Ｃｏ含有酸化鉄磁性粉、金属磁性粉、ＣｒＯ２等いずれ
でも良いが、磁性粉の微細化により、磁性粉の遮光性が
実用上問題となるのは磁性体の粉体の比表面積が４０ボ
／ｇ以上の場合である。
る層と非磁性支持体の間に遮光性の高い炭化鉄を含有す
るため、Ｖｆ（Ｓ方式ＶＴＲ等の遮光性を利用した機器
を正常に動作させることが可能となる。ここでいう強磁
性体とは、従来の塗布型磁気記録媒体に用いられている
Ｃｏ含有酸化鉄磁性粉、金属磁性粉、ＣｒＯ２等いずれ
でも良いが、磁性粉の微細化により、磁性粉の遮光性が
実用上問題となるのは磁性体の粉体の比表面積が４０ボ
／ｇ以上の場合である。
また、炭化鉄の大きさは、磁気記録媒体全体の光透過率
を考慮して決定する必要があるが、平均粒径は０．１〜
１．０μｍが望ましい。炭化鉄の形状は針状、粒状どち
らでも良い。０．１μｍ以下では遮光性が不足する恐れ
があり、１．０μｍ以上では塗布層の表面が粗くなり、
この上に塗布する屡の表面平滑性を劣化させて電磁変換
特性を低下させる可能性がある。非磁性支持体上への塗
膜形成法は、炭化鉄含有層を塗布、乾燥した後その上に
強磁性体を塗布、乾燥する方法と、炭化鉄含有層を塗布
した直後に強磁性体を塗布して乾燥させる方法があるが
、いずれでもよい。
を考慮して決定する必要があるが、平均粒径は０．１〜
１．０μｍが望ましい。炭化鉄の形状は針状、粒状どち
らでも良い。０．１μｍ以下では遮光性が不足する恐れ
があり、１．０μｍ以上では塗布層の表面が粗くなり、
この上に塗布する屡の表面平滑性を劣化させて電磁変換
特性を低下させる可能性がある。非磁性支持体上への塗
膜形成法は、炭化鉄含有層を塗布、乾燥した後その上に
強磁性体を塗布、乾燥する方法と、炭化鉄含有層を塗布
した直後に強磁性体を塗布して乾燥させる方法があるが
、いずれでもよい。
炭化鉄の含有量は、その磁気記録媒体が使用される機器
で定められている光透過率を満足するだけの量であれば
良いが、好ましくは７５〜１００重量％である。７５％
以下では遮光性が不足する可能性がある。磁気記録媒体
の全厚が規定されている場合は、炭化鉄含有層の膜厚に
留意する必要がある。また、磁気記録媒体の遮光性を始
端、絆端検出に利用する機器においては、９００部ｍの
磁気テープを例として説明する。なお、実施例にべてい
る成分比の値は、すべて重量部を示している。
で定められている光透過率を満足するだけの量であれば
良いが、好ましくは７５〜１００重量％である。７５％
以下では遮光性が不足する可能性がある。磁気記録媒体
の全厚が規定されている場合は、炭化鉄含有層の膜厚に
留意する必要がある。また、磁気記録媒体の遮光性を始
端、絆端検出に利用する機器においては、９００部ｍの
磁気テープを例として説明する。なお、実施例にべてい
る成分比の値は、すべて重量部を示している。
実施例１
１、塗料Ａの調製
炭化鉄粉末
平均粒子サイズ ０２μｍ
ポリウレタンＩＦＩＡ脂
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
メチルエチルケトン
シクロヘキサノン
トルエン
２、塗料Ｂの調製
Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０８
磁性酸化鉄粉末
平均粒子サイズ 長さ＝０１μｍ
１００部
１０部
１０部
１００部
１００部
１００部
１００部
比表面積＝４５ポ／ｇ
保磁力 ９０００ｅ
ポリウレタン樹脂
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
酸化アルミ粉末
平均粒子サイズ ０．２μｍ
メチルエチルケトン
シクロヘキサノン
トルエン
１０部
１０部
５部
１００部
５０部
１００部
次に、上記塗料Ａを１４μｍ厚のポリエステルフィルム
上に厚さ１．５μｍで塗布、配向、乾燥した後、さらに
塗料Ｂを塗料Ａ塗布面に厚さ２．０μｍで塗布、配向、
乾燥した０次にスーパーカレンダロールにより磁性層を
表面加工処理し、２層の合計膜厚が３．５μｍの広幅の
ジャンボロールを得た。これを２分の１インチ幅に裁断
してビデオテープを作製した。
上に厚さ１．５μｍで塗布、配向、乾燥した後、さらに
塗料Ｂを塗料Ａ塗布面に厚さ２．０μｍで塗布、配向、
乾燥した０次にスーパーカレンダロールにより磁性層を
表面加工処理し、２層の合計膜厚が３．５μｍの広幅の
ジャンボロールを得た。これを２分の１インチ幅に裁断
してビデオテープを作製した。
実施例２
実施例１の塗料Ａの炭化鉄の粒径を０．８μｍとし、他
は実施例１と同様にしてビデオテープを作製した。
は実施例１と同様にしてビデオテープを作製した。
実施例３
実施例１の塗料Ａの塗布膜厚を１．０μｍ、塗料Ｂの塗
布膜厚を２．５μｍとし、他は実施例１と同様にしてビ
デオテープを作製した。
布膜厚を２．５μｍとし、他は実施例１と同様にしてビ
デオテープを作製した。
比較例１
実施例１乙こおいて、塗＃ＪＡを塗布せず、塗料Ｂのみ
を３．５μｍ塗布し、他は実施例１と同様にしてビデオ
テープを作製した。
を３．５μｍ塗布し、他は実施例１と同様にしてビデオ
テープを作製した。
比較例２
実施例１の塗料Ａの炭化鉄の粒径を０，０５μｍとし、
他は実施例１と同様にしてビデオテープを作製した。
他は実施例１と同様にしてビデオテープを作製した。
比較例３
実施例１の塗料Ａの炭化鉄の粒径を１．５μｍとし、他
は同様にしてビデオテープを作製した。
は同様にしてビデオテープを作製した。
比較例４
実施例１の塗料Ａの炭化鉄を５０部とし、他は実施例１
と同様にしてビデオテープを作製した。
と同様にしてビデオテープを作製した。
テープ作製後のＳ／Ｎ、光透過率および磁性層表面粗さ
を第１表に示す、第１表において、（１） ビデオＳ
／Ｎは、ＶＨ３方式ＶＴＲ（松下電器産業■製ＮＶ−Ｇ
２１）を用い、ＴＶ信号発生器による規定の輝度信号（
５０％白レベル信号）を基準テープの最適記録電流で記
録し、ビデオカラーノイズメータにより再生時の復調信
号に含まれる信号と雑音との比を測定し、基準テープの
それをＯｄＢとして比較したものである。
を第１表に示す、第１表において、（１） ビデオＳ
／Ｎは、ＶＨ３方式ＶＴＲ（松下電器産業■製ＮＶ−Ｇ
２１）を用い、ＴＶ信号発生器による規定の輝度信号（
５０％白レベル信号）を基準テープの最適記録電流で記
録し、ビデオカラーノイズメータにより再生時の復調信
号に含まれる信号と雑音との比を測定し、基準テープの
それをＯｄＢとして比較したものである。
（２）光ｉ！ｉ過率は、充電分光光度計を用い、９００
ｎｍの光透過率を測定した。表示は％である。
ｎｍの光透過率を測定した。表示は％である。
（３）表面粗さは、触針式表面粗さ計を用いて測定し、
日本工業規格（Ｊ ｌ５）Ｂ２Ｏ２１の「表面粗さ］よ
り、十点平均粗さＲｚを夏山した。
日本工業規格（Ｊ ｌ５）Ｂ２Ｏ２１の「表面粗さ］よ
り、十点平均粗さＲｚを夏山した。
第１表
発明の効果
以上詳述したように、本発明によれば、炭化鉄を含有す
る層を非磁性支持体と強磁性体の間に形成することによ
り、！磁変換特性と遮光性を同時に満足する磁気記録媒
体が得られるため、その実用上の価値は大なるものであ
る。
る層を非磁性支持体と強磁性体の間に形成することによ
り、！磁変換特性と遮光性を同時に満足する磁気記録媒
体が得られるため、その実用上の価値は大なるものであ
る。
代理人の氏名 弁理士 小鍜治明 ほか２名第１表より
明らかなように、以上のようにして得られた磁気テープ
は、従来品に比べ、Ｓ／Ｎがほぼ同等であり、かつ光透
過率が低いことから、！磁変換特性と遮光性を同時に満
足しているといえる。なお、上記実施例では磁気テープ
について説明したが本発明は磁気テープのみならず、磁
気ソート等の他の磁気記録媒体にも通用できることは言
うまでもない。
明らかなように、以上のようにして得られた磁気テープ
は、従来品に比べ、Ｓ／Ｎがほぼ同等であり、かつ光透
過率が低いことから、！磁変換特性と遮光性を同時に満
足しているといえる。なお、上記実施例では磁気テープ
について説明したが本発明は磁気テープのみならず、磁
気ソート等の他の磁気記録媒体にも通用できることは言
うまでもない。
Claims (3)
- （１）非磁性支持体の上に、炭化鉄を含有する層を、さ
らにその上に強磁性体を含有する層が形成されることを
特徴とする磁気記録媒体。 - （２）強磁性体が比表面積４０ｍ＾２／ｇ以上のＣｏ含
有酸化鉄またはＣｒＯ＿２であることを特徴とする請求
項（１）記載の磁気記録媒体。 - （３）９００ｎｍの光の透過率が１％以下であることを
特徴とする請求項（１）記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2221756A JPH04103018A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2221756A JPH04103018A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04103018A true JPH04103018A (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=16771716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2221756A Pending JPH04103018A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04103018A (ja) |
-
1990
- 1990-08-22 JP JP2221756A patent/JPH04103018A/ja active Pending
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