JPH0410402B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明はフリツチの製造装置に関するもので
ある。

〔背景技術〕

従来フリツチは、第１図に示すように、型面が
凸状にわん曲している上型１と、この上型１の型
面に対応する型面を有する下型２との間に、複数
枚の木質単板を接着剤を介して積層した積層体３
を入れ、上型１と下型２とで加圧（圧締）するこ
とにより製造されている。このようにして製造さ
れたフリツチは、積層面に平行にスライスするこ
とにより集成化粧単板化される。ところが、この
方法では、上型１と下型２との間で積層体３を圧
締する際に、接着剤の硬化がなかなか進まないた
め、圧締時に高周波誘電加熱を施すことが考えだ
され一部ですでに実施されている。すなわち、第
２図に示すように、上型１の凸状わん曲型面に高
周波電極の陽極板４を配設するとともに、上型１
と下型２との間に、上型１、下型２間の空間を挟
んで対峙するように一対の陰極板（高周波電極
の）５を設け、上型１と下型２の間に、複数枚の
木質単板を接着剤を介して積層した積層体６を入
れ、圧締と同時に陽極板４と陰極板５の間に高周
波をかけ、積層体６を高周波誘電加熱して接着剤
の硬化を促進させることが行われている。この場
合、下型２に高周波電極の陰極板を設けず、別個
に陰極板５を設けたのはつぎのような理由によ
る。すなわち、木質単板をあまり多く積層する
と、圧締時に型１，２による変形が充分行われな
くなることから、木質単板を小分けして積層し、
ある小分け分の圧締、高周波印加がすんだのち、
その上に新たな小分け分を重ねて圧締、高周波印
加することが必要となる。そして、常に新たな小
分け分を強く加熱しようとすれば、第２図に示す
ように、上型１に陽極板４を配設するとともに、
上型１と下型２との間に陰極板５を配設して高周
波誘電加熱をすることが望ましいからである。第
２図において、７は陰極板５支持アーム、８は高
周波電界である。ところが、上記のように陽極板
４と陰極板５とを位置決めすると、陽極板４と陰
極板５の板面とが平行状態にはならないため第３
図模式図の如く、陽極板４と陰極板５との間の距
離が各部分で異なるようになる。第３図におい
て、６は積層体である。すなわち、距離の短い積
層体６の端部側６ａでは高周波加熱の際に温度が
高くなり、距離の長い中央部６ｂでは温度が低く
なり、中央部６ｂに接着不良が生じるという現象
が生じていた。

〔発明の目的〕

この発明は、このような温度差の解消を目的と
するものである。

〔発明の開示〕

この発明は、型面が凸状にわん曲していて高周
波電極の陽極ともなる上型と、この上型の型面に
対応する凹状わん曲型面を有する下型と、上型と
下型との間に設けられた高周波電極陰極板を備
え、上型と下型との間の空間に複数枚の素材単板
の積層体を入れ、加圧とともに高周波誘電加熱を
施してフリツチ化するフリツチの製造装置であつ
て、上型が、その型面の凸状わん曲部の中央部に
対応する部分がとがつていてかつ高周波電極の陽
極となる基台と、この基台の下面を被覆しそれ自
身の下面で凸状にわん曲した上型の型面を形成す
るカバーとから構成されていることをその特徴と
するフリツチの製造装置を要旨とするものであ
る。

すなわち、この発明の製造装置は、高周波電極
の陽極となる上型の基台が、中央部がとがつた構
造になつているため、基台面と陰極板５の板面と
がその分だけ平行に近くなり、陽極と陰極板との
間の各部の距離の差が小さくなる。したがつて、
積層体の端部と中央部との温度差が小さくなるの
である。すなわち、この発明は、上型を上記のよ
うな構造にすることにより、第４図模式図の如く
陽極となる基台１０の面と陰極板５の板面とを第
３図の場合よりも平行に近づけ、かつそれにより
生じる上型１１の型面の変形をカバー１２で補完
させ、積層体６に対する均一加熱を実現するとと
もに、上型１１と下型２とによる所定の圧締も確
保するものである。

つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳しく
説明する。

第５図はこの発明の一実施例の上型の構成図で
ある。すなわち、この上型１１は、高周波電極の
陽極となる基台１０と、これを被覆してそれ自身
の下面で上型１１の型面を形成するカバー１２と
から構成されている。この基台１１は、図示のよ
うに、上型１１の型面の凸状わん曲部の中央部１
１ａに対応する部分１０ａがとがつている。第５
図において、１０ｂは基台１０の一部をなす陽極
板である。なお、この実施例の他の部分は第２図
の装置と同じであるから図示および説明を省略す
る。

このように、このフリツチの製造装置は、陽極
となる基台１０の中央部１０ａがとがつているた
め、そのとがりによつて、基台１０の台面（陽極
板面）と陰極板（第２図参照）５の板面とが平行
に近くなる。したがつて、高周波誘電加熱の際、
積層体の端部と中央部との温度の差が小さくな
り、中央部の接着不良の発生が防止されるように
なる。なお、上型１１の型面形状は、カバー１２
によつて確保されているため、圧締により、所定
の形状のフリツチが得られるのである。

なお、上記の実施例では、陽極板１０ｂを用い
て基台１０の陽極化を行つているが、基台１０全
体を極板材料で構成するようにしてもよい。ま
た、上記カバー１２の材質は、積層体よりも誘電
率の低いものにすることが好ましい。そのような
ものとして、例えばジユラコン（誘電率＝3.7）
があげられる。

〔発明の効果〕

この発明のフリツチの製造装置は、以上のよう
に構成されているため、接着不良部分のないフリ
ツチを製造しうるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例の構成図、第３図
は従来例の陽極と陰極の相対位置を説明する説明
図、第４図はこの発明の陽極と陰極の位置説明
図、第５図はこの発明の一実施例の上型の構成図
である。 ２……下型、５……陰極板、１０……基台、１
０ａ……中央部、１０ｂ……陽極板、１１……上
型、１２……カバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 型面が凸状にわん曲していて高周波電極の陽
   極ともなる上型と、この上型の型面に対応する凹
   状わん曲型面を有する下型と、上型と下型との間
   に設けられた高周波電極陰極板を備え、上型と下
   型との間の空間に複数枚の素材単板の積層体を入
   れ、加圧とともに高周波誘電加熱を施してフリツ
   チ化するフリツチの製造装置であつて、上型が、
   その型面の凸状わん曲部の中央部に対応する部分
   がとがつていてかつ高周波電極の陽極となる基台
   と、この基台の下面を被覆しそれ自身の下面で凸
   状にわん曲した上型の型面を形成するカバーとか
   ら構成されていることを特徴とするフリツチの製
   造装置。