JPH04106942U - コンバインノツタの排藁掻込装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀装置から排出された排藁を掻込装置で結
束装置の集束部に向けて掻込み、これをパッカーにより
集束部へ更に掻込む際、掻込装置の掻込爪とニードルと
の間に排藁が高い圧力で挟まれないようにした。 【構成】 走行装置を有する機台上に搭載した脱穀装置
１の後部に、結束装置３を装着し、該結束装置３の前部
に、脱穀装置１の排藁搬送装置２から排出された排藁を
結束装置３に向けて一定ピッチで掻き込む複数の掻込爪
付の掻込装置を設けたものであって、前記掻込装置をそ
の掻込爪が結束装置のパッカーと同期して掻き込むよう
に構成し、該掻込装置と、結束装置とをニードルが紐掛
け作動すべく進出した状態で掻込爪がそのピッチのほぼ
１／２だけニードルの手前に位置するように連動連結し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、脱穀装置から排出された排藁を結束するコンバインノッタの排藁掻 込装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、脱穀装置の排藁排出部の後方に、排藁搬送装置により搬送排出された排 藁を、後方に配設した結束装置の集束部に向けて掻込む掻込装置を設け、この掻 込装置により掻き込んだ排藁を、パッカーによりドアの前面へ更に掻き込んで集 束し、集束量が所定量になるとニードル及び結節部等が作動して結束放出するよ うにしたコンバインノッタは既に知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記既知のコンバインノッタにおける掻込装置と結束装置とは、掻込爪が紐掛 けすべく集束部に進出したニードルが狭い間隔で接近するように連動連結されて いたので、掻き込まれた排藁が強力に圧縮され、その結果、掻込装置及びニード ル、特に、掻込装置の爪に過大な負荷がかかり、詰まりを生じたりシャーピンが 切損したりする等の問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、走行装置を有する機台上に搭載した脱穀装置の後部に、結束装置を 装着し、該結束装置の前部に、脱穀装置の排藁搬送装置から排出された排藁を結 束装置に向けて一定ピッチで掻き込む複数の掻込爪付の掻込装置を設けたもので あって、前記掻込装置をその掻込爪が結束装置のパッカーと同期して掻き込むよ うに構成し、該掻込装置と、結束装置とをニードルが紐掛け作動すべく進出した 状態で掻込爪がそのピッチの１／２だけニードルの手前に位置するように連動連 結することにより、掻込爪が、紐掛けすべく集束部に進出したニードルに向けて 掻き込んだ排藁の圧縮量を少なくして前述の課題を解決した。

【０００５】

【実施例】

本考案の一実施例を図面に示すコンバインノッタについて更に詳細に説明する と、１は走行装置を有する機台上に搭載した脱穀装置であって、その排稈口の後 部の排塵選別室上には排藁を挟持搬送する排藁搬送装置２を設け、結束装置３は 従来のものと同様、下方のノッタケース５に、パッカー６、ニードル７及びドア ８を装着し、集束部１０を隔てた上方には、ビル、ホルダー、結節ガイド１１か らなる結節部と放出アーム１２とを架設することにより構成されており、この結 束装置３を後述するカッター３９に装着する取付枠１７は、左右の側枠１３，１ ４とそれらを連結した上下の枠杆１５，１６とからなり、結束装置３は、枠杆１ ５，１６に横移動可能に装着してあり、ノッタケースから株元側へ延出した筒枠 ４に内装されたタイミング軸は、チェーンケース４ａ及びその上部から結節部に 向けて延出した筒枠４ｂ内の結束軸を介して結節部及び放出アーム１２を駆動す る。

【０００６】 また、前記結束装置３の前方の案内板９上に形成される掻込経路の上方でかつ 排藁搬送装置２の終端の両側には、該排藁搬送装置２に対して前端部が浅く重合 する穂側掻込体１８と、それより大きく重合する株元掻込体１９とからなる排藁 掻込装置２０を架設してあり、穂側掻込体１８は、上方の枠杆１５と一体なブラ ケット２１に螺着して横移動しないようになし、株元掻込体１９及び伝動ケース ４ａの上部を、上方の枠杆１５に後方から嵌合して前部をピンで連結することに より横移動可能になした断面コ字状の取付枠２２に固定し、ノッタケース５の下 部に固定した断面コ字状の取付部材２３を下方の枠杆１６に複数のローラを介し て横移動可能に嵌合しているので、株元掻込体１９と結束装置３とは一体的に移 動調節することができる。

【０００７】 そして、前記株元掻込体１９の掻込爪１９ａは、一定のピッチでチェーンに枢 着されていてチェーンケース内のガイドレールにより前端回行部で起立突出して 後方へ移行し、Ａ位置（パッカー６の掻込軌跡ａの前端に接近した部位）で基部 がガイドレールから離れるタイミングでパッカー６及びニードル７と連動連係し てあるので、掻き込まれた排藁に進行を妨げられて倒伏し、前記掻込爪１９ａ・ ・のチェーンと、結束装置３とは、結束装置に接近した位置で起立している掻込 爪１９ａが、一回転クラッチが入って紐掛けすべく集束部１０に侵入したニード ル７に対して掻込爪１９ａのピッチｂのほぼ１／２だけ離間しているように連動 連結してあり、このような掻込爪１９ａの間に図３に示す如くそれぞれ短い掻込 爪９ｂを装着すると、掻込遅れ、特に、株元の掻込遅れを防止することができる とともにニードる７が紐かけ作動している時その背面に負荷される圧力を更に軽 減することができる。

【０００８】 前記結束装置３の集束部１０の株元側に臨む根揃え板２５の支持装置は、上方 の前記筒枠４ｂに嵌合固定したコ字状の取付金２６と、該取付金２６に後端を螺 着して前方へ延出させた板状の支持板２７と、該支持板２７の前後両端部にそれ ぞれ一つの角部を支点軸２８，２８にて枢支した三角形状のリンク板３０，３１ と、それらの前寄りの角部を連結したリンク３２と、前端部が前方のリンク板３ ０の後寄りの角部に枢着され後部が後方のリンク板３１の後部寄りに連杆３３ａ を介して連結されていて上記リンク３２と平行な支持リンク３３とで構成されて おり、該支持リンク３３の後部の下方に向かう折曲部には前記根揃え板２５を固 定してあり、後方のリンク板３１に連結したロッド３４は、スプライン軸（又は 六角軸）３５に横移動可能に装着したベベルギヤケース３５ａの出力軸により駆 動されるクランクアーム３７に連動連結されているので、根揃え板２５は前後方 向姿勢を保持しながら前記案内板９の株元側の後部に形成された低部９ａに侵入 した状態で集束される排藁の稈身方向に往復動して根揃えを行う。

【０００９】 次に伝動装置について説明すると、右側の前記側枠１４は伝動ケースを兼ねて おり、その下部に支承した入力軸３８ａに取付けたスプロケット３８は前記脱穀 装置１と結束装置３との間に介装したカッター３９の軸に取付けたスプロケット ４０によりチェーンを介して駆動され、入力軸３８ａの左側は内周スプラインを 有する筒状に形成され、スプライン軸からなる結束入力軸４１が伝動可能な状態 でスライドするように嵌合しており、前記側枠１４の上部に支承されていて入力 軸３８ａによりスプロケット及びチェーンを介して駆動される伝動軸４２は前述 の穂側掻込体１８のチェーンケースに挿入されているので、前端部で起立突出し て下側を後方へ移動してから後部よりで倒伏するタインを有するチェーンを駆動 し、ノッタケース５から株元側へ突出した前記結束入力軸４１に軸４３を連結し 、この軸４３は、前記株元掻込体１９と、ベベルギヤケース３５ａとを、チェー ンケース４５内のスプロケット４６、４７及びチェーン４８並びにスプライン軸 ３５を介して駆動する。また、株元側の前記側枠１３に取付けた電動モーター５ ０により駆動される螺軸５０ａは、上記伝動ケース４５内に固定された螺体に螺 合しているので、前記電動モーター５０を正逆回転させると、株元掻込体１９、 結束装置３及び根揃え板２５等が横方向に往復動する。

【００１０】 また、前記支持板２７の前部外側には前記電動モーター５０の制御回路に接続 した左右一対の株元センサー５１，５２を設けてあり、排藁の株元端部が両セン サー５１，５２から外れると短稈であることを検出し、この検出信号により電動 モーター５０が正回転して株元掻込体１９及び根揃え装置を穂側へ移動させ、株 元端部が両センサー５１，５２の間に侵入すると電動モーター５０が停止し、両 株元センサー５１，５２が共に株元を検出すると、電動モーター５０は株元端部 が両株元センサー５１，５２間に侵入するまで逆回転して根揃え板等を株元側へ 移動させ、それにより株元掻込体１９は排出された排藁の適切な位置を掻込み、 根揃え板２５は掻込まれる排藁の株元端部に対する望ましい位置で往復揺動して 的確な根揃えを行う。

【００１１】 前述のコンバインノッタにおいて、扱深さ調節された後に脱穀装置１により脱 穀処理されて排稈口から排出された排藁は、排藁搬送装置２により搬送されてそ の後端から案内板９上に排出され、それが穂側掻込体１８及び株元掻込体１９の 掻込爪１９ａ・・により後方の結束装置３の集束部に向けて掻込まれ、掻込爪１ ９ａはパッカー６の掻込軌跡の前端と側面視でほぼ等しい位置まで掻き込んで後 退倒伏し、それをパッカー６が掻込爪１９ａと同期して集束部に掻込み、所定量 集束されるとドア８が感知作動するので一回転クラッチが入ってニードル７及び 結節部が作動して結節し、放出アーム１２は節抜きしながら束放出を行うが、前 記ニードル７が紐掛けすべく集束部１０のＢ位置を経て結節部に侵入したとき、 掻込爪１９ａは図示のようにそのピッチのほぼ１／２だけニードル７から離間し たＢ位置で倒伏するので、ニードル７と掻込爪１９ａとの間隔が従来方式より大 きくなり、ニードル７や掻込爪１９ａに対する圧力が小さくなり、伝動機構中の シャーピンが切損したり藁詰りが発生するのを防止することができる。

【００１２】 また、排藁が短稈である場合、電動モーター５０を起動して結束装置３及び株 元掻込体１９等を穂側へ移動させ、株元掻込体１９が株元側を掻込むことが可能 な位置で停止させ、排藁が長稈である場合は、前記電動モーター５０を逆回転さ せると、結束装置３及び株元掻込体１９が株元側へ移動する。その際、穂側掻込 体１８は移動することがなく常に穂側掻込適正位置にあるので、排藁搬送装置２ から排出された排藁の姿勢が乱れていても穂側を確実に係止して掻込み、株元掻 込体１９は、大きく突出した株元側を掻き込む。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は前述のように構成したので、掻込装置の掻込爪１９ａの掻込終端位置 をパッカー６の掻込開始位置に接近させて確実な掻込受渡を行い得るものであり ながら、ニードル７が紐掛け作動すべく集束部１０に進出した時、掻込爪１９ａ はニードル７から掻込爪１９ａの取付ピッチのほぼ１／２だけ離間して排藁を過 度に圧縮することがなく、それにより稈詰りを生じたり、伝動機構中のシャーピ ンが切損したりするのを未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインノッタの平面図である。

【図２】同上側面図である。

【図３】同上他の実施例の側面図である。

【図４】同上背面図である。

【図５】同上斜視図である。

【図６】根揃え部支持装置の側面図である。

【図７】同上平面図である。

【図８】伝動系統図である。

【符号の説明】

１ 脱穀装置 ２ 排藁搬送装置 ３ 結束装置 １７ 取付枠 １８ 穂側掻込体 １９ 株元掻込体 ２０ 排藁掻込装置 ２５ 根揃え板 ４１ 結束入力軸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行装置を有する機台上に搭載した脱穀
   装置１の後部に、結束装置３を装着し、該結束装置３の
   前部に、脱穀装置１の排藁搬送装置２から排出された排
   藁を結束装置３に向けて一定ピッチで掻き込む複数の掻
   込爪付の掻込装置を設けたものであって、前記掻込装置
   をその掻込爪が結束装置のパッカーと同期して掻き込む
   ように構成し、該掻込装置と、結束装置とをニードルが
   紐掛け作動すべく進出した状態で掻込爪がそのピッチの
   ほぼ１／２だけニードルの手前に位置するように連動連
   結したことを特徴とするコンバインノッタの排藁掻込装
   置。