JPH0683329U - 合成樹脂管成形用サイジングダイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 押し出し直後の柔らかいパリソンがサイジン
グダイ中を通過するときの摺動抵抗を小さくすることに
よって、パリソンをスムーズに通過させ、外面に凹凸の
ない、外観良好な管を成形する。 【構成】 筒状のサイジングダイ本体１１の内壁面１１
１に吸引孔１１３が形成されており、サイジングダイ本
体１１の一端部には冷却環体１２が設置され、水冷ジャ
ケット１２３を有する冷却環体１２の内面には、周方向
に環状に走る複数本の巾狭の凸条１２６が形成されてい
るサイジングダイ１。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂管成形用サイジングダイ（以下単に「サイジングダイ」と 称する）に関し、特に真空式冷却水槽に設置して好適に使用されるサイジングダ イに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

合成樹脂管（以下単に「管」と称する）を押出成形する場合のサイジング装置 としては、従来より、図４に示すように、押出成形金型（以下単に「金型」と称 する）から押し出された直後のパリソンを外面側から所定の形状寸法に賦形する サイジングダイが広く使用されている。

【０００３】 このサイジングダイ１００は、管に正しい外面形状と寸法を賦形するための内 面（賦形面）に形成された筒状のサイジングダイ本体１０１を有し、サイジング ダイ本体１０１の内面には、パリソンＰの外面とサイジングダイ本体１０１の内 面との間の空気を抽出して負圧にするための螺旋状のスリット１０３が設けられ ている。また、サイジングダイ本体１０１には、その外面を冷却する水槽１０４ が取着されている。

【０００４】 更に、サイジングダイ本体１０１の金型Ｄ側には、金型Ｄから押し出されたパ リソンＰの外面がサイジングダイ本体１０１の内面に密着し、且つスムーズにそ の内面を摺動しながら冷却されるように、サイジングダイ本体１０１の入口部に はオイルプレート１０２が設けられている。

【０００５】 このサイジングダイ１００によって管の成形を行う方法を説明する。 サイジングダイ１００は金型Ｄに近接して設置される。金型ＤからパリソンＰ を押し出し、引取機で引取ってサイジングダイ１００を通過させるが、このとき 、オイルプレート１０２には常時油を満たしておく。また、サイジングダイ本体 １０１の螺旋状のスリット１０３からは空気を抽出するとともに、水槽１０４に は冷却水を流通させておく。

【０００６】 パリソンＰは、オイルプレート１０２を通過する際、その外面にオイルプレー ト１０２内の油が塗布され、次いでサイジングダイ本体１０１に入る。サイジン グダイ本体１０１のスリット１０３からは空気が抽出されて負圧とされているの で、パリソンＰの外面はサイジングダイ本体１０１の内面に密着しながら通過し 、同時に外面から水槽１０４内の水で冷却され固化して、所定の形状寸法に成形 される。

【０００７】 このとき、パリソンＰの外面には上述のようにして油が塗布されているので、 サイジングダイ本体１０１の内面とパリソンＰの外面との摺動抵抗は小さく、パ リソンＰはスムーズに通過することができる。

【０００８】 しかるにこのサイジングダイ１００では、長時間使用されている間に通過する パリソンＰの熱によってオイルプレート１０２が加熱され、中の油が焼きついて 詰まりを起こし、オイルプレート１０２及びサイジングダイ本体１０１とパリソ ンＰとの摺動抵抗が増大してスムーズな引き取りができなくなり、その結果製品 となった管の外面には環状の凹凸ができて、製品価値が低下するという問題があ った。

【０００９】 そこで、このような問題を解決する手段として、本出願人は、先に、油に替え て水を使用するように、実公平２−２８０３９号公報に記載されているような、 入口部の内面に冷却水通路を有する冷却環体が設けられたサイジングダイを提案 した。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記実公平２−２８０３９号公報記載のサイジングダイを使用して管 を製造したところ、油を使用しないため、当然の結果として焼きつきはなかった ものの、製品となった管の外面にはなお若干の環状の凹凸が発生した。

【００１１】 その理由は、実公平２−２８０３９号公報記載のサイジングダイの場合、冷却 環体から本体につながる部分の内面が、連続する長い筒状に形成されているため に、高温の柔らかいパリソンとが通過するときの摺動抵抗が大きく、従ってパリ ソンは、冷却環体の内面と粘着して瞬間的に停止し、次いで摺動抵抗が引取 機の引取力に負けて前進するという、いわゆる「スティック・スリップ」（摺動 抵抗が大きいことによる粘着と滑りを繰り返しながら蠕動するように進行する現 象、一種の「ビビリ振動」）によるためと考えられる。

【００１２】 本考案は上記のような従来装置の問題点に鑑みてなされたもので、従来装置の 問題点を解消し、外面に凹凸がなく、良好な外観をもった合成樹脂管を得ること のできるサイジング装置を提供することを目的としたものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案の合成樹脂管成形用サイジングダイは、 押出成形金型から押し出されたパリソンを通過させて成形する合成樹脂管成形用 サイジングダイであって、筒状のサイジングダイ本体と、サイジングダイ本体の 一端部に取着され冷却水通路を有する冷却環体よりなり、サイジングダイ本体の 内面には吸引孔が設けられているとともに、冷却環体の内面には周方向に走る複 数本の巾狭の凸条が形成されていることを要旨とする。

【００１４】

【作用】

本考案サイジングダイの冷却環体の内面には周方向に走る複数本の巾狭の凸条 が形成されていて、これら複数本の巾狭の凸条はパリソンの外面と摺接する。し たがって、連続する長い筒状に形成された従来のサイジングダイに比べ、パリソ ンの外面と摺接する冷却環体の内表面積は小さく、従って摺動抵抗が小さい。

【００１５】 このサイジングダイを使用して管の成形を行う場合、サイジングダイ本体を真 空式冷却水槽内に設置し、冷却環体をサイジングダイ本体の金型側端部に設置し 、冷却環体の冷却水通路に冷却水を通水するとともに、水槽内を負圧に保ちつつ 冷却水を供給し、冷却環体の内面及びサイジングダイ本体の内面をパリソンを通 過させる。

【００１６】 上述したように冷却環体の内面とパリソンの外面との間の摺動抵抗が小さく、 またパリソンは外面が急冷されて外径が僅かに縮小する。（但し、急冷によるパ リソン外径の縮小については、実公平２−２８０３９号公報記載のサイジングダ イも同様である。）従って前記のような「スティック・スリップ」を生じにくく 、スムーズに通過するために、パリソンの外面には凹凸が生じないものと考えら れる。

【００１７】 次いでパリソンはサイジングダイ本体を通過するが、吸気孔から空気が吸引さ れて負圧となっているために、パリソンの外面はサイジングダイ本体の内面に密 着し、更に冷却水で冷却されて、所定の外径に成形される。そして、サイジング ダイ本体を通過するときには、パリソンの外面はかなり冷却され固化しているの で、もはや凹凸が生じることはない。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の実施例について、図面を参照して説明する。 図１は本考案実施例のサイジングダイの使用状態を示す縦断面図である。 図１に示すように、金型Ｄに近接して水槽Ｗが設置され、水槽Ｗの金型Ｄ側先 端部には、本考案のサイジングダイ１が設置されている。

【００１９】 水槽Ｗは真空式冷却水槽であって、密閉構造となっており、付属の真空ポンプ によって２００〜５００ｍｍＨｇに減圧保持することができるとともに、シャワ ー装置Ｓから冷却水を霧状に噴出することができる。

【００２０】 図２は実施例のサイジングダイの構造を示す説明図である。 図２に示すように、サイジングダイ１はサイジングダイ本体１１と冷却環体１ ２の二つの主要部分よりなり、サイジングダイ本体１１は水槽Ｗ内に位置して取 着され、冷却環体１２はサイジングダイ本体１１の金型側端部（図１に示す例で は水槽Ｗの外）に取着されている。

【００２１】 サイジングダイ本体１１は円筒状の内面１１１を有するが、その内径は、パリ ソンＰが通過する間の収縮を見込んで、出口側が入口側より僅かに小さく形成さ れている。

【００２２】 また、サイジングダイ本体１１の内壁面１１１には、環状の吸引溝１１２が複 数本刻設され、吸引溝１１２の底には、サイジングダイ本体１１の壁を貫通して 多数の吸引孔１１３が穿設されている。吸引溝１１２及び吸引孔１１３は、水槽 Ｗ内が負圧にされていることによってサイジングダイ本体１１の内壁面１１１と パリソンＰの外面の間の空気を排除するとともに、冷却水をパリソンＰの外面に 直接接触させる役目をも果たす。

【００２３】 図３は図２（Ａ）のＹ部を拡大して示したもので、冷却環体１２の一部の拡大 縦断面図である。 図３に示すように、冷却環体１２は、サイジングダイ本体１１を延長して形成 された内筒部１２１と、その外面に嵌着され、内面側に開口部を有する断面コ字 状の外筒部１２２よりなる。外筒部１２２はＯリング２，３を介してサイジング ダイ本体１１に水密状態で取着され、内筒部１２１と外筒部１２２によって環状 の水冷ジャケット１２３が形成されていて、給水口１２４（図２（Ａ）に示す） から給水される冷却水でパリソンＰを間接冷却する構造とされている。

【００２４】 冷却環体１２の内筒部１２１の内面には、３本の環状溝１２５が刻設されてお り、これによってパリソンＰの外面と摺接する４本の周方向に走る巾狭の凸条１ ２６が距離を隔てて形成されている。なお、巾狭の凸条１２６の内径は、サイジ ングダイ本体１１の内壁面１１１の内径よりも若干大きく形成されている。

【００２５】 なお、パリソンＰがスムーズに通過できるように、サイジングダイ本体１１の 内壁面１１１と吸引溝１１２との角部、及び冷却環体１２の巾狭の凸条１２６と 環状溝１２５との角部にはｒ（丸み）を付け、且つ、サイジングダイ本体１１の 内面及び冷却環体１２の内面には、硬質クロムメッキ等のメッキ処理を施すこと が好ましい。

【００２６】 次に、上記サイジングダイ１を用いて管を成形する状況につき説明する。 金型Ｄから押し出したパリソンＰを、サイジングダイ１の内面を通過させて、 図示しない引取機で引取りつつ、冷却環体１２の給水口１２４から冷却水を供給 し、水冷ジャケット１２３中を循環させた後、図示しない排水口から排水する。 また、図示しない真空ポンプによって水槽Ｗ内を負圧にするとともに、シャワー 装置Ｓから冷却水を霧状に噴出させる。

【００２７】 上記の状態で、押し出し直後の高温で柔らかいパリソンＰは先ず冷却環体１２ 中を通過する。冷却環体１２の内面には複数本の巾狭の凸条１２６に形成されて いるので、冷却環体１２の内面とパリソンＰの外面との間の摺動抵抗が小さくな り、またパリソンＰは水冷ジャケット１２３中を循環する冷却水によって外面が 急冷され、外径が僅かに縮小することにもよって、パリソンＰは、外面に凹凸を 生じることなくスムーズに通過する。

【００２８】 続いてパリソンＰはサイジングダイ本体１１中を通過するが、水槽Ｗ内は負圧 とされているので、吸引溝１１２内の空気は吸引溝１１２の底に穿設されている 吸引孔１１３から吸引されて排除され、吸引溝１１２内は負圧となる。そのため パリソンＰは内壁面１１１に押しつけられながら通過するが、通過中は冷却水の シャワーによって、サイジングダイ本体１１を介して間接的に、また、吸引孔１ １３から吸引溝に浸入する冷却水によって直接的に冷却され、固化して、所定の 外径の管が得られる。そして、パリソンＰはサイジングダイ本体１１を通過する ときには、パリソンＰの外面はかなり冷却され硬化しているので、もはや管の表 面に凹凸が生じることはない。

【００２９】 以上、本考案の実施例について詳細に説明したが、具体的な構成は上記実施例 に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等も 本考案に含まれる。 例えば、実施例では、冷却環体１２を通過するとき、パリソンＰは内筒部１２ １を隔てて間接冷却される構造となっているが、環状溝１２５の底に水冷ジャケ ット１２３と連絡する孔またはスリットを設け、冷却水がパリソンＰに触れるこ とによって、直接冷却も行えるようにしたものとしてもよい。

【００３０】 また、実施例では冷却環体１２の内面に４本の巾狭の凸条１２６を環状に設け たが、巾狭の凸条の本数を増やしたり、巾をより狭くしたものとしてもよく、ま た連続した螺旋状の溝を刻設することによって、巾狭の凸条を螺旋状に形成した もの等としてもよい。

【００３１】 更に、実施例では、丸孔の吸引孔１１３をサイジングダイ本体１１内面に刻設 した吸引溝１１２の底に設けたが、例えばサイジングダイ本体を貫通し、円周方 向に長いスリット状のものを、千鳥状に配列して設けたもの等としてもよい。

【００３２】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案の合成樹脂管成形用サイジングダイを用 いることによって、押し出された直後のパリソンとサイジングダイとの摺動抵抗 を小さくすることができ、パリソンは冷却環体中をスムーズに通過することがで きるので、表面に凹凸のない、良好な外観をもった合成樹脂管が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例のサイジングダイの使用状態を示
す縦断面図。

【図２】実施例のサイジングダイの構造を示す説明図で
あって、 （Ａ）は縦断面図。（Ｂ）はＸ−Ｘ線に沿って切断した
横断面図。

【図３】図３（Ａ）のＹ部の拡大図。

【図４】従来のサイジングダイの使用状態を示す縦断面
図。

【符号の説明】

１ サイジングダイ １１ サイジングダイ本体部 １１１ 内壁面 １１２ 吸引溝 １１３ 吸引孔 １２ 冷却環体 １２１ 内筒部 １２３ 水冷ジャケット １２５ 環状溝 １２６ 巾狭の凸条 Ｄ 金型 Ｐ パリソン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出成形金型から押し出されたパリソン
   を通過させて成形する合成樹脂管成形用サイジングダイ
   であって、筒状のサイジングダイ本体と、サイジングダ
   イ本体の一端部に取着され冷却水通路を有する冷却環体
   よりなり、サイジングダイ本体の内面には吸引孔が設け
   られているとともに、冷却環体の内面には周方向に走る
   複数本の巾狭の凸条が形成されていることを特徴とする
   合成樹脂管成形用サイジングダイ。