JPS58207390A - 電気メツキ用通電ロ−ル - Google Patents
電気メツキ用通電ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS58207390A JPS58207390A JP1885182A JP1885182A JPS58207390A JP S58207390 A JPS58207390 A JP S58207390A JP 1885182 A JP1885182 A JP 1885182A JP 1885182 A JP1885182 A JP 1885182A JP S58207390 A JPS58207390 A JP S58207390A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- roll
- corrosion
- corrosion resistance
- electroplating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
るものである。
従来、電気メツキ用通電ロールとしては、Ｊ工Ｓ−ＬＳ
ＯＳ／グやＪ工Ｓ−ｓｔｙｓ３７Ｉ−等の耐食鋼が使用
されてきたが、これらの耐食鋼は、通電電気間食、酸性
溶液による腐食等の耐食性並びに耐早耗性が劣っており
、ロール表面に著しいにだ荒ｔ′Ｌを生じ、その結果、
短期間（一例えば／週間）で貴使用のための研早が必要
であった。
ＯＳ／グやＪ工Ｓ−ｓｔｙｓ３７Ｉ−等の耐食鋼が使用
されてきたが、これらの耐食鋼は、通電電気間食、酸性
溶液による腐食等の耐食性並びに耐早耗性が劣っており
、ロール表面に著しいにだ荒ｔ′Ｌを生じ、その結果、
短期間（一例えば／週間）で貴使用のための研早が必要
であった。
本出願人は、既ｌこ、従来使用されてきた耐食鋼におけ
る上記のような欠点を解消し、電気メツキ用通電ロール
として通電性を損わず、電気亜鉛メッキ、電気すずメッ
キ等の特に苛酷な大電流通電条件をこ対して耐食性ｌこ
優れ、しかも、硬度、じん性及び強度が大きく、耐摩耗
性をも有する電気メッキ用通成ロールを、特願昭ｊｊー
１３グ３デデ号（昭和タタ年？月２９日田顎）として提
案しているが、本発明は、この電気メツキ用通電ロール
を、特に、耐食性をー，智向上させるように改良するこ
とを、その目的とするものである。
る上記のような欠点を解消し、電気メツキ用通電ロール
として通電性を損わず、電気亜鉛メッキ、電気すずメッ
キ等の特に苛酷な大電流通電条件をこ対して耐食性ｌこ
優れ、しかも、硬度、じん性及び強度が大きく、耐摩耗
性をも有する電気メッキ用通成ロールを、特願昭ｊｊー
１３グ３デデ号（昭和タタ年？月２９日田顎）として提
案しているが、本発明は、この電気メツキ用通電ロール
を、特に、耐食性をー，智向上させるように改良するこ
とを、その目的とするものである。
本発明によるロールは、その目的全達成するために、重
ｉ％で、ＣＯ．１０％以下、Ｓｉ／ｊ％以下、Ｍｎ ｔ
、ｓ ％以下、Ｃｒ／ＩＩ％以上ｘ１％以下、ＭＯ／３
係以上２０チ以下、Ｃｕ／チ以上Ｓ％以下、７８４％以
下を含み、こｉにＡｌ−０ｊ％以下、Ｔｉ／、Ｏチ以下
、Ｎｂ／４％以下、ＶＯ０！ｒ％以下、Ｔ３．θ係以下
、ｃａ’ｓ、ｏ ％以下の内の１種又は一種以上の成分
を含み、残部が実質的にＮｉから成ることを特徴とする
ものでアシ、化学成分において、先に特許出願したちの
ζこ比べて、Ｃｕをｔ％以上５幅以下の範囲で添加した
点ｔこおいて相違しているものである。
ｉ％で、ＣＯ．１０％以下、Ｓｉ／ｊ％以下、Ｍｎ ｔ
、ｓ ％以下、Ｃｒ／ＩＩ％以上ｘ１％以下、ＭＯ／３
係以上２０チ以下、Ｃｕ／チ以上Ｓ％以下、７８４％以
下を含み、こｉにＡｌ−０ｊ％以下、Ｔｉ／、Ｏチ以下
、Ｎｂ／４％以下、ＶＯ０！ｒ％以下、Ｔ３．θ係以下
、ｃａ’ｓ、ｏ ％以下の内の１種又は一種以上の成分
を含み、残部が実質的にＮｉから成ることを特徴とする
ものでアシ、化学成分において、先に特許出願したちの
ζこ比べて、Ｃｕをｔ％以上５幅以下の範囲で添加した
点ｔこおいて相違しているものである。
以下、本発明をその実施例などに基づいて詳細に説明す
る。
る。
前記のように、本発明によるロールは、Ｎｉｌこ、主要
成分として、Ｏｒ、ＭＯ及びＣｕを含有させたことを特
徴とするものであるが、後ｔこ詳ａζこ説明するように
、耐食性と耐摩耗性とを兼ね備えさせるために、溶体化
処理を施してオーステナイト素地を均一にしてロールと
するものである。
成分として、Ｏｒ、ＭＯ及びＣｕを含有させたことを特
徴とするものであるが、後ｔこ詳ａζこ説明するように
、耐食性と耐摩耗性とを兼ね備えさせるために、溶体化
処理を施してオーステナイト素地を均一にしてロールと
するものである。
ます、最初に、不発明ロールにおいて、各化学成分を上
記のような特定の範囲に限定した理由を説明する。
記のような特定の範囲に限定した理由を説明する。
Ｎ１は基本成分として、マトリックスをオーステナイト
組織として安定化し、更に、Ｎｉそのものは、余堀のイ
オン順回から責であるため、腐實溶き速度は小さく、シ
かも、腐食生成皮膜はち密であるため、保護作用が犬さ
く、優れた不動態化能を待っている。
組織として安定化し、更に、Ｎｉそのものは、余堀のイ
オン順回から責であるため、腐實溶き速度は小さく、シ
かも、腐食生成皮膜はち密であるため、保護作用が犬さ
く、優れた不動態化能を待っている。
このＮｉｌこＭｏを加えると、その含有量の増加に伴っ
て腐食溶解速度は小さくなり、不動感化能を増し、・耐
食性を著しく改善する。この耐食性は、７３ｗｔ％の含
有から効果が現われ、２０ ｗｔ％を超んると巌和して
金属間化合物を容易に析出し、耐食性全力）えって劣化
させることになる。
て腐食溶解速度は小さくなり、不動感化能を増し、・耐
食性を著しく改善する。この耐食性は、７３ｗｔ％の含
有から効果が現われ、２０ ｗｔ％を超んると巌和して
金属間化合物を容易に析出し、耐食性全力）えって劣化
させることになる。
Ｃｒは、腐食溶解速度が小さく、ｔ、、ａ）も、。不動
慇化Ｎｅｔ待ち合わせたＮ１及びＭＯとマトリックスを
構成し、より強固な保護皮膜を形成し、不動頷化能に与
えるも゛のであるっＣｊｒの含有は、本合金擾こおいて
は、／ｐａｔ％で効果が著しく現わわ、−／Ｗ℃係を超
えると飽和し、金属間化合物の生成Ｅこよってぜい化を
さたし、更には、耐食性をも劣化させる。
慇化Ｎｅｔ待ち合わせたＮ１及びＭＯとマトリックスを
構成し、より強固な保護皮膜を形成し、不動頷化能に与
えるも゛のであるっＣｊｒの含有は、本合金擾こおいて
は、／ｐａｔ％で効果が著しく現わわ、−／Ｗ℃係を超
えると飽和し、金属間化合物の生成Ｅこよってぜい化を
さたし、更には、耐食性をも劣化させる。
Ｃｕは、本発明において始めて添加されるものであるが
、Ｃｕハ、Ｎ１１Ｍ０の共存によるマトリックスを構成
し、表層に強固な保護皮膜を形成し、不動態化能を与え
るものである。Ｏｕの含有は、本合金においては、７ｗ
ｔ％で効果が現われ５ｗｔ慢を超えると、金属間化合物
の生成が顕著となり、ぜい化をきたし、更に、耐食性を
も劣化させる。
、Ｃｕハ、Ｎ１１Ｍ０の共存によるマトリックスを構成
し、表層に強固な保護皮膜を形成し、不動態化能を与え
るものである。Ｏｕの含有は、本合金においては、７ｗ
ｔ％で効果が現われ５ｗｔ慢を超えると、金属間化合物
の生成が顕著となり、ぜい化をきたし、更に、耐食性を
も劣化させる。
Ｃ，Ｓｉ及びＦｅＩ／ｉ、製造上含有は避けられないが
、可能な限り少量であることが好ましい。
、可能な限り少量であることが好ましい。
しかしながら、Ｃはその含有によって炭化物が析出し、
耐食性の劣化があるので、−ｏ、ｏ Ａ ｗｔチ以下が
好ましいが、０．７ｗｔ％以下でも完全に溶体化処理を
施すことによって、実用上さしつかえなくさせることが
できる。
耐食性の劣化があるので、−ｏ、ｏ Ａ ｗｔチ以下が
好ましいが、０．７ｗｔ％以下でも完全に溶体化処理を
施すことによって、実用上さしつかえなくさせることが
できる。
しかし、この過剰炭素を安定化するには、Ｔ１゜Ｎｂな
どの元素の添加が有効である。この効果を出すには、Ｔ
１≧蒼ｘ Ｃｗｔチ、Ｎｂ≧１０１０Ｘ０チは必要であ
る。従って、Ｔｉ！Ｉｉ／、Ｏｗｔチ以下、Ｎ’ｔ）は
７．５″ｙｔ係以下に限定する。
どの元素の添加が有効である。この効果を出すには、Ｔ
１≧蒼ｘ Ｃｗｔチ、Ｎｂ≧１０１０Ｘ０チは必要であ
る。従って、Ｔｉ！Ｉｉ／、Ｏｗｔチ以下、Ｎ’ｔ）は
７．５″ｙｔ係以下に限定する。
Ｓｌは、この含Ｍによって全域間化−８−物を析出する
が、溶体化処理を完全に施すことによって耐食性の劣化
を防止することかできる。Ｓｉの含有量は、製造方法に
よって異なるが、脱酸、揚泥れなどの魚から、／、ｊ−
ｗｔ％以下の含有は必要である。
が、溶体化処理を完全に施すことによって耐食性の劣化
を防止することかできる。Ｓｉの含有量は、製造方法に
よって異なるが、脱酸、揚泥れなどの魚から、／、ｊ−
ｗｔ％以下の含有は必要である。
この金属間化合物の析出を防止する番こは、＋９１の代
わりに、梨造上可能な限りＡ１などの脱酸元素を効果的
にＡ重用することである。このＡ１の効果的な富有は、
０．３ｗｔ％以下である。
わりに、梨造上可能な限りＡ１などの脱酸元素を効果的
にＡ重用することである。このＡ１の効果的な富有は、
０．３ｗｔ％以下である。
Ｆ＋ｅについては、ｘｗｔ％以下であれ汀、耐食性、の
多少の劣化はあるものの、その影響は著しくない。
多少の劣化はあるものの、その影響は著しくない。
Ｍｎの効果は、それ程顕著ではないが、一応γ相頌域を
広げ、安定化すると共ｌζ熱間加工性を改善する。その
責は／ＪＷｔ４以下である１、■については、０，３ｗ
ｔ％以下の含有で、結晶粒を微細化し、若干の硬化がみ
られ、耐摩耗性を向上させるが、Ｏ，ｊ、Ｗｔ ４以上
になると、耐食性の劣化がみられる。
広げ、安定化すると共ｌζ熱間加工性を改善する。その
責は／ＪＷｔ４以下である１、■については、０，３ｗ
ｔ％以下の含有で、結晶粒を微細化し、若干の硬化がみ
られ、耐摩耗性を向上させるが、Ｏ，ｊ、Ｗｔ ４以上
になると、耐食性の劣化がみられる。
Ｗについては、ＭＯと同じく耐食性を改善し、強度の同
上がみられるが、３％を超えると、金属間化合物が析出
しゃすくな９、均一組織を得るには、１２２０℃での溶
体化処理を必要とする。
上がみられるが、３％を超えると、金属間化合物が析出
しゃすくな９、均一組織を得るには、１２２０℃での溶
体化処理を必要とする。
従って、３％以下をこ限定する。
次きζこ、本発明の′電気メツキ用通電ロールの実施例
を、従来のロール材と比較して行なわれた実験結果ζこ
基づいて説明する。
を、従来のロール材と比較して行なわれた実験結果ζこ
基づいて説明する。
表／は、供試材の化学成分（重童係）を示し、表、２は
、通電゛観気耐食耐摩耗性と、機械的性質とを示すもの
である。なお、この通電電気耐食耐摩耗性は、添附図面
ｌこ示すように、ｊ Ｏ％ Ｚｎ５Ｏ。
、通電゛観気耐食耐摩耗性と、機械的性質とを示すもの
である。なお、この通電電気耐食耐摩耗性は、添附図面
ｌこ示すように、ｊ Ｏ％ Ｚｎ５Ｏ。
＋３％Ｈ，Ｓｏ、 、 ＰＨ／、２、電流密度４’ＯＡ
／ｄｒｒＬ２の条件の浴液／の中ｌこ試駄ロール２を浸
漬し、この前後誓こブレーキロール３と駆動ロールｑと
を配置し、軟鋼スＩ−ＩＪツブＳを通して一定張力を加
えて試験を実施した。また、この耐腐耐摩耗性試酬は、
ロール寿命比（表−の注コ参照）と、−週間通電使用後
に、機械的要因によってロール表面に発生したスクラッ
チや、押し疵などの疵発生率（表コの注３参照）とによ
って比較した。
／ｄｒｒＬ２の条件の浴液／の中ｌこ試駄ロール２を浸
漬し、この前後誓こブレーキロール３と駆動ロールｑと
を配置し、軟鋼スＩ−ＩＪツブＳを通して一定張力を加
えて試験を実施した。また、この耐腐耐摩耗性試酬は、
ロール寿命比（表−の注コ参照）と、−週間通電使用後
に、機械的要因によってロール表面に発生したスクラッ
チや、押し疵などの疵発生率（表コの注３参照）とによ
って比較した。
なお、表ｕ ｆＣは、本発明ロールの一部のものについ
て、鋳造のすよの状態において行なわれた腐食量の試ν
結果も示しである。
て、鋳造のすよの状態において行なわれた腐食量の試ν
結果も示しである。
表／に示すように、供試材は、従来合金としては、ＪＩ
Ｓ ＳＣ！Ｓ／９及びＳＣ８３／乙と、前記の本出願人
の先の特許出、願に係る特１頑昭！；！；−／３ケ３９
９号「電気メツキ用通電ロール」の明ｍ書中にその発明
合金の実施例として記載されているＮｎ／。
Ｓ ＳＣ！Ｓ／９及びＳＣ８３／乙と、前記の本出願人
の先の特許出、願に係る特１頑昭！；！；−／３ケ３９
９号「電気メツキ用通電ロール」の明ｍ書中にその発明
合金の実施例として記載されているＮｎ／。
コ、３．ＩＩ及び５の合金を採用し、本発明合金の実施
例としては、本合金の各成分の限定範囲内で基本成分を
変えたものをＮＣＬｌ、、７．ｇ及び／グとし、また、
−７の基本成分（Ｃｒ、Ｍｏとも中心値）に、Ｃｏ 、
ｌとＴｉ、ＡｉとＮｂ、Ｖ、Ｗヲ、ツレツレ、添加し
たものを、それぞれ、％９．−１０．／／、／ｌ及び／
３とし、更に、Ｎｎ ／ ４’の憂成分（Ｃｒの中心値
、ＭＯ（７）上限４＠ ） ｌコ、ＯＯ，−ＡＪ と
Ｔｉ、Ａ４とＮｂ、ｖ、ｗを、それぞれ、添刀口したも
のを、それぞれ階／！、／ｌ、、／７−．１ｇ及び１９
としである。
例としては、本合金の各成分の限定範囲内で基本成分を
変えたものをＮＣＬｌ、、７．ｇ及び／グとし、また、
−７の基本成分（Ｃｒ、Ｍｏとも中心値）に、Ｃｏ 、
ｌとＴｉ、ＡｉとＮｂ、Ｖ、Ｗヲ、ツレツレ、添加し
たものを、それぞれ、％９．−１０．／／、／ｌ及び／
３とし、更に、Ｎｎ ／ ４’の憂成分（Ｃｒの中心値
、ＭＯ（７）上限４＠ ） ｌコ、ＯＯ，−ＡＪ と
Ｔｉ、Ａ４とＮｂ、ｖ、ｗを、それぞれ、添刀口したも
のを、それぞれ階／！、／ｌ、、／７−．１ｇ及び１９
としである。
また、表−の腐食量については、試験片を３０％濃度の
沸騰硫酸溶液並びにコＯ％濃度の沸騰塩さ溶液に浸漬し
、侵食度ｆ／ｃｍ２／ｄａｙを求めた。
沸騰硫酸溶液並びにコＯ％濃度の沸騰塩さ溶液に浸漬し
、侵食度ｆ／ｃｍ２／ｄａｙを求めた。
表コから分かるように、本発明合金（潜体化処理温度１
１５００Ｃ）は、ＪＩＳ ＳＣ８／ ’Ｉ−，５Ｃ８３
／ ４及びｈｋｌ／、：１，３．φ及びＳの合金に比較
して、耐食性ｌこ関して相対的に優れた値を示している
。また、下表から、不発明合金は、鋳造のままの状態で
も極めて優れた耐食性が得られることも分かる。
１５００Ｃ）は、ＪＩＳ ＳＣ８／ ’Ｉ−，５Ｃ８３
／ ４及びｈｋｌ／、：１，３．φ及びＳの合金に比較
して、耐食性ｌこ関して相対的に優れた値を示している
。また、下表から、不発明合金は、鋳造のままの状態で
も極めて優れた耐食性が得られることも分かる。
更に、表−から明らかであるよう（こ、本発明ｌこよる
ロールは、ＪＩＳ ５ＵＳ３／Ａを用いた従来ロール
に比較して、耐腐食耐摩耗性は、寿命比で７３〜．２０
倍となっている。また、疵発生率は１．２３〜ｙｏ％の
間ｔこあり、これは、機械的性質が優れているためｌこ
、ロｒル表面にスクラッチや、押し疵などが発生しない
ためであるものと考えられる。更に、通電性は、ＪＩＳ
−８ＵＳ３ ／ ４の電気抵抗７ｊμΩ（７）に対して
、／２５μΩαと劣るが、実用上は／７０μΩｍまでは
さしつかえないものとされているので、この点は問題と
ならない。
ロールは、ＪＩＳ ５ＵＳ３／Ａを用いた従来ロール
に比較して、耐腐食耐摩耗性は、寿命比で７３〜．２０
倍となっている。また、疵発生率は１．２３〜ｙｏ％の
間ｔこあり、これは、機械的性質が優れているためｌこ
、ロｒル表面にスクラッチや、押し疵などが発生しない
ためであるものと考えられる。更に、通電性は、ＪＩＳ
−８ＵＳ３ ／ ４の電気抵抗７ｊμΩ（７）に対して
、／２５μΩαと劣るが、実用上は／７０μΩｍまでは
さしつかえないものとされているので、この点は問題と
ならない。
次ぎに、表２について、各ｆｆｉ成別に考察すると、基
本成分を変えたＮｎ＆、７．ｇ及びＮｎ ／ ’Ｉの間
においては、Ｃｒ中心値、Ｍｏ上限値であるｍ／’ｌ、
Ｃｒ。
本成分を変えたＮｎ＆、７．ｇ及びＮｎ ／ ’Ｉの間
においては、Ｃｒ中心値、Ｍｏ上限値であるｍ／’ｌ、
Ｃｒ。
ＭＯ甲心値でＣｕが多いＮｎざが優れ、ＪＩＳ−３ＵＳ
、？／Ａｌこ比較して寿命比で、それぞれ、２コ及び２
３倍の値を示し、また、疵発生率では、ユ、Ｓ−ダ倍の
便を示している。才だ、Ｓｉ量を減じてＡ１を添加、更
ｔこ、Ｃを安定化するためにＴ１を添加した随ｌθ及び
１６と、Ｎｂを添加したｌＩ＆Ｌｌｌ及び１７とは、寿
命比で、それぞれ、ＪＩＳ−８ＵＳ３ ／ ４の１ｇ倍
と、２０〜２３倍とを示している。このように、寿命比
に２いては、尚１０．ｌｌ−及び／／。
、？／Ａｌこ比較して寿命比で、それぞれ、２コ及び２
３倍の値を示し、また、疵発生率では、ユ、Ｓ−ダ倍の
便を示している。才だ、Ｓｉ量を減じてＡ１を添加、更
ｔこ、Ｃを安定化するためにＴ１を添加した随ｌθ及び
１６と、Ｎｂを添加したｌＩ＆Ｌｌｌ及び１７とは、寿
命比で、それぞれ、ＪＩＳ−８ＵＳ３ ／ ４の１ｇ倍
と、２０〜２３倍とを示している。このように、寿命比
に２いては、尚１０．ｌｌ−及び／／。
１７は、基本成分のｌＩＩ［ｌ／ｓ、７．ｇ及びＮ１１
Ｌｌグの寿命比と変わらす、ｌ、Ｔｉ及びＮｂの添加の
効果が現ｉれていない。また、’ ｖを添加した尚ｌコ
及び１ｇについては、寿命でＪＩＳ−８ＵＳ３’／乙の
、それぞれ、２７倍及び１７倍の値を示して２す、疵発
生率についても、３〜ｑ倍の値を示している。し乃）し
ながら、機械的性質については、他の組成とのＩ”ａ’
ｉ ｔこ顕著な差異は認”められない。
Ｌｌグの寿命比と変わらす、ｌ、Ｔｉ及びＮｂの添加の
効果が現ｉれていない。また、’ ｖを添加した尚ｌコ
及び１ｇについては、寿命でＪＩＳ−８ＵＳ３’／乙の
、それぞれ、２７倍及び１７倍の値を示して２す、疵発
生率についても、３〜ｑ倍の値を示している。し乃）し
ながら、機械的性質については、他の組成とのＩ”ａ’
ｉ ｔこ顕著な差異は認”められない。
以上のようｌζ、本発明−こよるロールの基本成分は、
Ｎｉ−ＭｏＣｒ、Ｏｕ系のものであるが、本発明による
ロールは、通電電気腐食中の特に苛酷な腐食条件下であ
っても、十分な耐食性を有して２す、この耐食性は、先
の特許出願Ｉこよるものに比べて、一層優れたものとな
っているものである。従って、本発明による通電ロール
は、ＪＩＳ−８Ｏ８／’１．ｔやＪＩＳ−８Ｏ８，７／
Ａでは得られることのできなかった通電耐食条件ＰＨ
Ｏ，Ａ〜７．６の中においても使用することができ、し
かも、特ｌこ苛酷な条件ＰＨＩ、Ａ〜／、ｇにおいて効
果を発揮して優れた耐食性を示すものであり、その上、
優れた機械的性質から十分な耐摩耗性をも有しているた
けではなく、通電性に関しても、何らのさしつかえもな
く、十分に実用ｌこ供することができるものである。
Ｎｉ−ＭｏＣｒ、Ｏｕ系のものであるが、本発明による
ロールは、通電電気腐食中の特に苛酷な腐食条件下であ
っても、十分な耐食性を有して２す、この耐食性は、先
の特許出願Ｉこよるものに比べて、一層優れたものとな
っているものである。従って、本発明による通電ロール
は、ＪＩＳ−８Ｏ８／’１．ｔやＪＩＳ−８Ｏ８，７／
Ａでは得られることのできなかった通電耐食条件ＰＨ
Ｏ，Ａ〜７．６の中においても使用することができ、し
かも、特ｌこ苛酷な条件ＰＨＩ、Ａ〜／、ｇにおいて効
果を発揮して優れた耐食性を示すものであり、その上、
優れた機械的性質から十分な耐摩耗性をも有しているた
けではなく、通電性に関しても、何らのさしつかえもな
く、十分に実用ｌこ供することができるものである。
従って、本発明は、これらの性質を不可欠とする電気メ
ツキ用通電ロールとして、先に特許出願のもの）こ比べ
、一層適切なものを提供するものである。
ツキ用通電ロールとして、先に特許出願のもの）こ比べ
、一層適切なものを提供するものである。
注二Ｚ本衣は２７５０°Ｃ急冷で潜体化処理を施したら
のの特性である。また、０内番人鋳造のま−の腐食量を
示す。
のの特性である。また、０内番人鋳造のま−の腐食量を
示す。
ユ寿命比は１．載量をＪＩＳ ＳＵＳ 、？馬を／、Ｏ
とした場合に対する比率で現わしｋものである。
とした場合に対する比率で現わしｋものである。
３疵発生率は、機械的要因によってロール表面に発生し
たスクラッチや、押し 疵などの合計をＪＩＳ ＳＵＳ ３／乙を１００とした
場合に対する比率で現わしたも のである。
たスクラッチや、押し 疵などの合計をＪＩＳ ＳＵＳ ３／乙を１００とした
場合に対する比率で現わしたも のである。
図は、通電電気耐腐食耐摩耗性試験方云を示す説明図で
ある。 特許出願人 三菱製鋼株式会社 同 噺日本製鐵株式會社 代 理 人 曽 我 道 照手 昏左
１甫 １１ｉ フ）昭和５７年 ６月 ９日 特許庁長官殿 ｌ、 事件の表示 昭和３７年特許願第１ざざ５／ 号 ２、 発明の名称 電気メツキ用通電ロール ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称（ＡＡ！ｒ）新日本製鐵株式会社 ４、代理人 ５、 補止の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ６補正の内容 本願明細簀の記載の一部を次ぎのように訂正する。 ｌ 第７ページ第６行の次ぎに、以下の文を追加する。 ｒ Ｃｏの効果は、 Ｎｉ％Ｃｒ、 Ｍｏを含むオース
テナイト地に固溶してこれを強化し１表面にち密な不働
態皮膜を形成し、不働態化能を強化し、耐食を改善する
っしかし、ｓ、ｏ ４を超えるべ靭性が低下し、経済的
にも価格が上昇するので、ｓ、ｏチ以下に限定する。 Ａ２は、耐酸化性を向上させるが、Ｏ，３％を超えると
金喝間化合物を生成し、耐食性を低下させるので、Ｏ，
ＳＳ以下に限定する。」二′″（第７ページ第１７行「
基成分」を「基本成列と訂正する。 ３ 第９ページ第ｊ行「優れた」を「＠めて優れた」と
訂正する。 ｔＡ 第ｔｏページ第１９−２０行「示しテいる。」を
「示している。＆−〇は基本成分である通７のＳｌを０
，１％に下げた合金であり、耐食性はこれらの本発明合
金の中でも良好な成績を示しており、Ｓｌが低目の効果
が認められる。」と訂正する。 ５ Ｑ／ａ及び７３ページの表／及び表コを、ちり紙の
辰ｌ及び表二と置き換える。
ある。 特許出願人 三菱製鋼株式会社 同 噺日本製鐵株式會社 代 理 人 曽 我 道 照手 昏左
１甫 １１ｉ フ）昭和５７年 ６月 ９日 特許庁長官殿 ｌ、 事件の表示 昭和３７年特許願第１ざざ５／ 号 ２、 発明の名称 電気メツキ用通電ロール ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称（ＡＡ！ｒ）新日本製鐵株式会社 ４、代理人 ５、 補止の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ６補正の内容 本願明細簀の記載の一部を次ぎのように訂正する。 ｌ 第７ページ第６行の次ぎに、以下の文を追加する。 ｒ Ｃｏの効果は、 Ｎｉ％Ｃｒ、 Ｍｏを含むオース
テナイト地に固溶してこれを強化し１表面にち密な不働
態皮膜を形成し、不働態化能を強化し、耐食を改善する
っしかし、ｓ、ｏ ４を超えるべ靭性が低下し、経済的
にも価格が上昇するので、ｓ、ｏチ以下に限定する。 Ａ２は、耐酸化性を向上させるが、Ｏ，３％を超えると
金喝間化合物を生成し、耐食性を低下させるので、Ｏ，
ＳＳ以下に限定する。」二′″（第７ページ第１７行「
基成分」を「基本成列と訂正する。 ３ 第９ページ第ｊ行「優れた」を「＠めて優れた」と
訂正する。 ｔＡ 第ｔｏページ第１９−２０行「示しテいる。」を
「示している。＆−〇は基本成分である通７のＳｌを０
，１％に下げた合金であり、耐食性はこれらの本発明合
金の中でも良好な成績を示しており、Ｓｌが低目の効果
が認められる。」と訂正する。 ５ Ｑ／ａ及び７３ページの表／及び表コを、ちり紙の
辰ｌ及び表二と置き換える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ 重量％で Ｃ００ＩＯ％以下 ８１’ ／、左 チリ下Ｍｎ
／、！ｒ ％以下Ｃｒ ｌグチ以上 ２／
チリ下 ＭＯ１３％以上 ２０ チリ下 Ｃｕ ／チ以上 ＆％以下 Ｆｅ 乙 チリ下 を含み、これにＡＪ Ｏ，３％以下、Ｔｉ／、Ｏチ以玉
Ｎｂ／、ｊ−％以下、Ｖ ｏ、ｓ％ 以下、Ｗ 、？、
ｏ ％以下、ｃｏ ｓ、０４以下の内の７棟又は２種以
上の成分を含み、残部が実質的ｌこＮ１から成ることを
特徴とする電気メツキ用通電ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1885182A JPS58207390A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 電気メツキ用通電ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1885182A JPS58207390A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 電気メツキ用通電ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58207390A true JPS58207390A (ja) | 1983-12-02 |
| JPS6119696B2 JPS6119696B2 (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=11983046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1885182A Granted JPS58207390A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 電気メツキ用通電ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58207390A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60165397A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-28 | Kubota Ltd | 通電ロ−ル |
| JPS60165396A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-28 | Kubota Ltd | 通電ロ−ル |
| JPS61221395A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 電気メツキ用通電ロ−ル |
| JPH0681073A (ja) * | 1985-08-30 | 1994-03-22 | Daido Steel Co Ltd | 電気めっき用通電ロール合金 |
| EP0658635A1 (en) * | 1993-11-10 | 1995-06-21 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Conductor roll |
| US20230340644A1 (en) * | 2020-09-09 | 2023-10-26 | Nv Bekaert Sa | Ni-based alloy material |
-
1982
- 1982-02-10 JP JP1885182A patent/JPS58207390A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60165397A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-28 | Kubota Ltd | 通電ロ−ル |
| JPS60165396A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-28 | Kubota Ltd | 通電ロ−ル |
| JPS61221395A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 電気メツキ用通電ロ−ル |
| JPH0681073A (ja) * | 1985-08-30 | 1994-03-22 | Daido Steel Co Ltd | 電気めっき用通電ロール合金 |
| EP0658635A1 (en) * | 1993-11-10 | 1995-06-21 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Conductor roll |
| US20230340644A1 (en) * | 2020-09-09 | 2023-10-26 | Nv Bekaert Sa | Ni-based alloy material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6119696B2 (ja) | 1986-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5954896A (en) | Cold rolled steel sheet and galvanized steel sheet having improved homogeneity in workability and process for producing same | |
| TW201831707A (zh) | 黑色肥粒鐵系不銹鋼板 | |
| JPS5974232A (ja) | 極めて優れた二次加工性を有する超深絞り用焼付硬化性溶融亜鉛めつき鋼板の製造方法 | |
| JP2738209B2 (ja) | めっき密着性に優れた高強度高延性溶融亜鉛めっき鋼板 | |
| JPS58207390A (ja) | 電気メツキ用通電ロ−ル | |
| WO2014178358A1 (ja) | 亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
| JP7210780B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
| JPS60211030A (ja) | 電気亜鉛メツキ用ロ−ル | |
| JPH04107235A (ja) | 電気メッキ用コンダクターロール | |
| JPS5844739B2 (ja) | アルミニウムアタツクに耐える鋼 | |
| JPH032941B2 (ja) | ||
| JP2003213379A (ja) | 耐食性に優れたステンレス鋼 | |
| JPS62133059A (ja) | 高張力、合金化溶融亜鉛めつき熱延鋼板と製造方法 | |
| JPS5928550A (ja) | 高硬度高耐食性合金 | |
| JP2001342548A (ja) | 疲労特性および塗膜密着性に優れた土木・建築構造用ステンレス鋼 | |
| JPS6220270B2 (ja) | ||
| JPS60200936A (ja) | 電気めつき用通電ロ−ル | |
| JPS6223950A (ja) | 電気めつき用通電ロ−ル合金 | |
| JPS61223126A (ja) | 耐食性のすぐれたステンレスクラツド鋼材の製造方法 | |
| JP6687174B1 (ja) | 熱延鋼板およびその製造方法 | |
| JP2512764B2 (ja) | 電気めっき用通電ロ―ル材 | |
| JPS59123744A (ja) | 溶融亜鉛メツキ用ロ−ル | |
| JPH0730424B2 (ja) | 電気めつき用通電ロ−ル合金 | |
| JPH057470B2 (ja) | ||
| JPS61221395A (ja) | 電気メツキ用通電ロ−ル |