JPH04108334A - 新規発酵乳ならびにその製造方法 - Google Patents
新規発酵乳ならびにその製造方法Info
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- JPH04108334A JPH04108334A JP22258090A JP22258090A JPH04108334A JP H04108334 A JPH04108334 A JP H04108334A JP 22258090 A JP22258090 A JP 22258090A JP 22258090 A JP22258090 A JP 22258090A JP H04108334 A JPH04108334 A JP H04108334A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願はチーズ用スターターとして広く使用されている衛
生上無害の中温性乳酸球菌(たとえば Lactoco
ccus Iactis 5ubsp、 1ac
tis、 Lac−tococcus Iactis
5ubsp、 cremoris、 Lactoco
−ccus 5ubsp、Iactis biovar
、 diacetylactis。
生上無害の中温性乳酸球菌(たとえば Lactoco
ccus Iactis 5ubsp、 1ac
tis、 Lac−tococcus Iactis
5ubsp、 cremoris、 Lactoco
−ccus 5ubsp、Iactis biovar
、 diacetylactis。
Leuconostoc mesenteroides
5ubsp、 cremoris等)の一種または二
種以上の菌をスターターとして使用する新規発酵乳なら
びにその製造法に関する。
5ubsp、 cremoris等)の一種または二
種以上の菌をスターターとして使用する新規発酵乳なら
びにその製造法に関する。
FAO/WIIO乳製品国際規格によれば、ヨーグルト
とはLactobacillus bulgaricu
sと5trepto−coccus thermoph
ilusの作用により、乳・乳製品を発酵して得た凝固
乳製品を言い、その他の適当な乳酸産生菌の使用は随意
であると定義されている。
とはLactobacillus bulgaricu
sと5trepto−coccus thermoph
ilusの作用により、乳・乳製品を発酵して得た凝固
乳製品を言い、その他の適当な乳酸産生菌の使用は随意
であると定義されている。
すなわち、世界的に普及しているヨーグルトは、Lac
tobacillus bulgaricus と5t
reptoco−ccus thermophilus
を主たるスターターとして生産された凝乳製品であるが
、これらの菌は高温性乳M菌に属し、その至適生育温度
は40〜50’ Cであるところから、乳酸発酵は40
〜45″Cで3〜5時間で完了するような製造条件が採
用されている。このようにして製造されたヨーグルトは
菌の生産したアセトアルデヒドによる独特の風味を有し
ているが、この風味を好まない消費者層もかなり存在す
る。
tobacillus bulgaricus と5t
reptoco−ccus thermophilus
を主たるスターターとして生産された凝乳製品であるが
、これらの菌は高温性乳M菌に属し、その至適生育温度
は40〜50’ Cであるところから、乳酸発酵は40
〜45″Cで3〜5時間で完了するような製造条件が採
用されている。このようにして製造されたヨーグルトは
菌の生産したアセトアルデヒドによる独特の風味を有し
ているが、この風味を好まない消費者層もかなり存在す
る。
本願発明人らはヨーグルトの多様化と消費の拡大を目的
として、アセトアルデヒド臭を有しないヨーグルトとそ
の製造法について鋭意研究を進めた結果、本願発明に到
達した。
として、アセトアルデヒド臭を有しないヨーグルトとそ
の製造法について鋭意研究を進めた結果、本願発明に到
達した。
すなわち、チーズ用スターターとして広く使用されてい
る中温性乳酸球菌(たとえばLact−ococcus
1actis 5ubsp、Iactis、 Lac
tococcuslactis 5ubsp、 c
remoris、 Lactococcus 5u
bsp。
る中温性乳酸球菌(たとえばLact−ococcus
1actis 5ubsp、Iactis、 Lac
tococcuslactis 5ubsp、 c
remoris、 Lactococcus 5u
bsp。
Iactis biovar、diacetylac
tis、Leuconostocmesenteroi
des 5ubsp、 cremoris等)の一種ま
たは二種以上をスターターとして使用し、25〜30°
Cて乳酸発酵させてヨーグルトを製造するとアセトアル
デヒド臭を呈しないが、中温性乳酸球菌による独特の風
味を有するヨーグルトが得られる。しかし、これら中温
性乳酸球菌の使用では発酵にかなり長時間を要し、従来
のヨーグルトに比へて生産性が著しく低下する。
tis、Leuconostocmesenteroi
des 5ubsp、 cremoris等)の一種ま
たは二種以上をスターターとして使用し、25〜30°
Cて乳酸発酵させてヨーグルトを製造するとアセトアル
デヒド臭を呈しないが、中温性乳酸球菌による独特の風
味を有するヨーグルトが得られる。しかし、これら中温
性乳酸球菌の使用では発酵にかなり長時間を要し、従来
のヨーグルトに比へて生産性が著しく低下する。
本願発明人らは、中温性乳酸球菌を用いて独特の風味の
ヨーグルトを生産する際に、次の方法を採用することに
より発酵時間が延長されず、従来品と略同−の発酵時間
で香味良好なヨーグルトの製造が可能となることを発見
し、本願出願に至ったものである。
ヨーグルトを生産する際に、次の方法を採用することに
より発酵時間が延長されず、従来品と略同−の発酵時間
で香味良好なヨーグルトの製造が可能となることを発見
し、本願出願に至ったものである。
l)バルクスターターのpl(は5.0〜5,5に維持
する。
する。
2)ファージ対策のため、スターター用脱脂乳はカルシ
ウムを一部除去または不活性化す3)培養中に生成され
る■202を除き、かつ培地の酸化還元電位を低下する
。
ウムを一部除去または不活性化す3)培養中に生成され
る■202を除き、かつ培地の酸化還元電位を低下する
。
4)!!造管理を徹底し、バルクスターターは製造直後
のもののみ−を使用する。
のもののみ−を使用する。
これらの条件を満たす方策として次のような方法が有効
であフな。
であフな。
抗生物質を含まない脱脂粉乳を温水で溶解した還元脱脂
乳または抗生物質を含まない脱脂乳に対し、pHを中性
に保ったリン酸緩衝液を加え、100°・Cで加熱後遠
心分離して乳中のカルシウムの一部を除去する。この上
澄液に必要に応じて1〕11を中性に保ったクエン酸緩
衝液を加え、さらにオレイン酸塩、し−システィン塩酸
塩、硫酸マグネシウム、アスコルビン酸ナトリウム等を
加え、95°Cで5〜15分加熱する。約30°Cに冷
却し、これに一種または二種以上の中温性乳酸球菌を接
種し、培養する。pHが5.0〜5.5に達したときに
、バルクスターターの製造を完了する。
乳または抗生物質を含まない脱脂乳に対し、pHを中性
に保ったリン酸緩衝液を加え、100°・Cで加熱後遠
心分離して乳中のカルシウムの一部を除去する。この上
澄液に必要に応じて1〕11を中性に保ったクエン酸緩
衝液を加え、さらにオレイン酸塩、し−システィン塩酸
塩、硫酸マグネシウム、アスコルビン酸ナトリウム等を
加え、95°Cで5〜15分加熱する。約30°Cに冷
却し、これに一種または二種以上の中温性乳酸球菌を接
種し、培養する。pHが5.0〜5.5に達したときに
、バルクスターターの製造を完了する。
このバルクスターターを全乳、脱脂乳、脱脂粉乳、ショ
糖、香料等を調合し、殺菌して得たヨーグルトミックス
に添加し、25〜30’ Cで培養してヨーグルト製品
を得る。
糖、香料等を調合し、殺菌して得たヨーグルトミックス
に添加し、25〜30’ Cで培養してヨーグルト製品
を得る。
上記の方法で調製したバルクスターターは、緩衝塩の存
在により酸による乳酸球菌の不活性化が防止されている
し、また乳成分中のカルシウムが一部除去されているの
でファージ汚染の危険が低下している。またオレイン酸
塩、アスコルビン酸塩、L−システィン塩酸塩、硫酸マ
グネシウム等の存在により菌の活力が維持されているの
で、このバルクスターターの使用により、ヨーグルトの
製造時間が短縮され、生産性が向上する。また、このバ
ルクスターターを用いて製造したヨーグルトはアセトア
ルデヒド臭が少なく、中温性乳酸球菌による独特の芳香
を有し、組織も良好である。
在により酸による乳酸球菌の不活性化が防止されている
し、また乳成分中のカルシウムが一部除去されているの
でファージ汚染の危険が低下している。またオレイン酸
塩、アスコルビン酸塩、L−システィン塩酸塩、硫酸マ
グネシウム等の存在により菌の活力が維持されているの
で、このバルクスターターの使用により、ヨーグルトの
製造時間が短縮され、生産性が向上する。また、このバ
ルクスターターを用いて製造したヨーグルトはアセトア
ルデヒド臭が少なく、中温性乳酸球菌による独特の芳香
を有し、組織も良好である。
通常の方法で調製したバルクスターターと、本願の方法
で調製したバルクスターターとをそれぞれヨーグルトミ
ックスに添加して、30゛cに保存したときの菌数の変
化を示したものが第1図であり、pl+変化を示したも
のが第2図である。本願の方法で製造したバルクスター
ターの使用により、ヨーグルトミックスの酸生成と菌数
の増加がかなり早められることが知られる。
で調製したバルクスターターとをそれぞれヨーグルトミ
ックスに添加して、30゛cに保存したときの菌数の変
化を示したものが第1図であり、pl+変化を示したも
のが第2図である。本願の方法で製造したバルクスター
ターの使用により、ヨーグルトミックスの酸生成と菌数
の増加がかなり早められることが知られる。
また、このバルクスターターを用いて製造したヨーグル
トはアセトアルデヒド臭がなく、中温性乳酸球菌による
独特の芳香を有し、MJTaも良好である。
トはアセトアルデヒド臭がなく、中温性乳酸球菌による
独特の芳香を有し、MJTaも良好である。
実施例を具体的に述べれば次の通りである。
実施例1
抗生物質を含まない脱脂粉乳10にgに温水90にgを
加えて溶解する。これにpH7,0に調製した団−リン
酸緩衝液2Lを加えて混合し、95°C,tO分分熱熱
る。冷却後遠沈して不溶性リン酸カルシウムを除去した
のち、団−クエン酸緩衝液(pH6,8)0.5Lを加
えて混合する。ソルビタンオレイン酸エステル100g
、アスコルビン酸ナトリウム100 g *L−システ
ィン塩酸塩50g、硫酸マグネシウム七水塩10gを加
えて混合し、95°C,5分加熱する。冷却した後、あ
ら、かじめ脱脂乳培地にて賦活培養した中温性乳酸球菌
しactococcus Iactis 5ubsp。
加えて溶解する。これにpH7,0に調製した団−リン
酸緩衝液2Lを加えて混合し、95°C,tO分分熱熱
る。冷却後遠沈して不溶性リン酸カルシウムを除去した
のち、団−クエン酸緩衝液(pH6,8)0.5Lを加
えて混合する。ソルビタンオレイン酸エステル100g
、アスコルビン酸ナトリウム100 g *L−システ
ィン塩酸塩50g、硫酸マグネシウム七水塩10gを加
えて混合し、95°C,5分加熱する。冷却した後、あ
ら、かじめ脱脂乳培地にて賦活培養した中温性乳酸球菌
しactococcus Iactis 5ubsp。
Iactisを加え、306Cで培養する。培養中はρ
11センサーを用いてpl+変化を確認し、pHが5.
0〜5.5に達したら発酵を止めてバルクスターターと
する。あらかじめ調製したヨーグルトミックス10to
n (全乳9300Kg 、脱脂粉乳200Kg 、シ
ョ糖95Kg。
11センサーを用いてpl+変化を確認し、pHが5.
0〜5.5に達したら発酵を止めてバルクスターターと
する。あらかじめ調製したヨーグルトミックス10to
n (全乳9300Kg 、脱脂粉乳200Kg 、シ
ョ糖95Kg。
粉末香料5にgを混合し、95°C,15分殺菌処理し
、30°Cに冷却したもの)にこのバルクスターター全
量を添加混合する。容器に小量宛充填した後、30’
Cて発酵させるか、あるいは大型発酵タンク中でそのま
ま発酵させた後に撹拌して凝固を砕き、容器に小量宛充
填してヨーグルトを得る。
、30°Cに冷却したもの)にこのバルクスターター全
量を添加混合する。容器に小量宛充填した後、30’
Cて発酵させるか、あるいは大型発酵タンク中でそのま
ま発酵させた後に撹拌して凝固を砕き、容器に小量宛充
填してヨーグルトを得る。
このようにして製造したヨーグルトは、スターターとし
て中温性乳酸球菌を使用しているのでアセトアルデヒド
臭が少なく、独特の芳香を有するが、ミックスの発酵所
要時間は約4時間であり、従来の方法によって製造する
場合の半分以下であるので生産性が著しく向上している
。
て中温性乳酸球菌を使用しているのでアセトアルデヒド
臭が少なく、独特の芳香を有するが、ミックスの発酵所
要時間は約4時間であり、従来の方法によって製造する
場合の半分以下であるので生産性が著しく向上している
。
実施例2
抗生物質を含まない脱脂乳100Kgに脱脂粉乳2Kg
を加えて溶解する。これにp I+ 6 、9に調製し
たli−クエン酸緩衝tr12Lを加えて混合し、95
°C,5分加熱する。冷却後オレイン酸ナトリウム70
g、アスコルビン酸ナトリウム80g 、 L−システ
ィン塩酸塩50g、硫酸マグネシウム七水塩10gを加
えて混合し、95°C,5分加熱後30@Cに冷却し、
あらかじめ脱脂乳培地で賦活した中温性乳酸球菌Lac
to−coccus 1actis 5ubsp、 c
remorisを加え、30″Cで培養する。培養中は
pHセンサーを用いてpH変化を確認し、pHが5.0
〜5.5に達したら発酵を止めてヨーグルト用バルクス
ターターとする。あらかじめ調製したヨーグルトミック
ス10ton (全乳9600にg、全粉乳395Kg
、香料5にgを混合し、95″C,10分殺菌し、30
°Cに冷却したもの)にこのバルクスターター全量を添
加し混合する。容器に小量宛充填した後、30°Cで静
置発酵させるか、あるいは大型発酵タンク中でそのまま
発酵させた後に撹拌して凝固を砕き、容器に小量宛充填
してヨーグルトを得る。このようにして製造したヨーグ
ルトは、従来品とは異なった香味をを有する。ミックス
の発酵所要時間は約4時間であり、生産性が著しく向上
した。
を加えて溶解する。これにp I+ 6 、9に調製し
たli−クエン酸緩衝tr12Lを加えて混合し、95
°C,5分加熱する。冷却後オレイン酸ナトリウム70
g、アスコルビン酸ナトリウム80g 、 L−システ
ィン塩酸塩50g、硫酸マグネシウム七水塩10gを加
えて混合し、95°C,5分加熱後30@Cに冷却し、
あらかじめ脱脂乳培地で賦活した中温性乳酸球菌Lac
to−coccus 1actis 5ubsp、 c
remorisを加え、30″Cで培養する。培養中は
pHセンサーを用いてpH変化を確認し、pHが5.0
〜5.5に達したら発酵を止めてヨーグルト用バルクス
ターターとする。あらかじめ調製したヨーグルトミック
ス10ton (全乳9600にg、全粉乳395Kg
、香料5にgを混合し、95″C,10分殺菌し、30
°Cに冷却したもの)にこのバルクスターター全量を添
加し混合する。容器に小量宛充填した後、30°Cで静
置発酵させるか、あるいは大型発酵タンク中でそのまま
発酵させた後に撹拌して凝固を砕き、容器に小量宛充填
してヨーグルトを得る。このようにして製造したヨーグ
ルトは、従来品とは異なった香味をを有する。ミックス
の発酵所要時間は約4時間であり、生産性が著しく向上
した。
実施例3
抗生物質を含まない脱脂粉乳IOにgに温水90にgを
加えて溶解する。これにpH6,9に調製したIM−リ
ン酸緩衝液1.5Lを加えて混合し、95°C,10分
加熱する。冷却後遠沈して不溶性リン酸カルシウムを除
去する。ショ糖オレイン酸モノエステル100g、アス
コルビン酸ナトリウム100g、 L−システィン塩
酸塩30g、flttiマグネシウム七水塩10gを加
えて混合し、95°C,10分加熱する。冷却した後、
あらかじめ脱脂乳培地にて賦活した中温性乳酸球菌La
ctococcus 1actis 5ubsp、 I
actisとLactococcus Iactis
5ubsp、 1actis biovar。
加えて溶解する。これにpH6,9に調製したIM−リ
ン酸緩衝液1.5Lを加えて混合し、95°C,10分
加熱する。冷却後遠沈して不溶性リン酸カルシウムを除
去する。ショ糖オレイン酸モノエステル100g、アス
コルビン酸ナトリウム100g、 L−システィン塩
酸塩30g、flttiマグネシウム七水塩10gを加
えて混合し、95°C,10分加熱する。冷却した後、
あらかじめ脱脂乳培地にて賦活した中温性乳酸球菌La
ctococcus 1actis 5ubsp、 I
actisとLactococcus Iactis
5ubsp、 1actis biovar。
diacetylactisとを加え培養する。pHセ
ンサーを用いてp11変化を確認し、pHが5.0〜5
.5となったらバルクスターターの製造完了とする。あ
らかじめ調製したヨーグルトミックス10ton (全
乳9700にg、脱脂粉乳295に8.香料5にgを混
合し、95゜C,10分加熱処理し、30°Cに冷却し
たもの)にこのバルクスターター全量を添加し、混合す
る。
ンサーを用いてp11変化を確認し、pHが5.0〜5
.5となったらバルクスターターの製造完了とする。あ
らかじめ調製したヨーグルトミックス10ton (全
乳9700にg、脱脂粉乳295に8.香料5にgを混
合し、95゜C,10分加熱処理し、30°Cに冷却し
たもの)にこのバルクスターター全量を添加し、混合す
る。
容器に小量宛充填した後、30°Cて静置発酵させるか
、あるいは大型発酵タンク中でそのまま発酵させた後に
撹拌して凝固を砕き、容器に小量宛充填してヨーグルト
を得る。このようにして製造したヨーグルトは、従来品
とは異なった独特の香味を有する。ミックスの発酵所要
時間は約4時間であり、生産性が著しく向上した。
、あるいは大型発酵タンク中でそのまま発酵させた後に
撹拌して凝固を砕き、容器に小量宛充填してヨーグルト
を得る。このようにして製造したヨーグルトは、従来品
とは異なった独特の香味を有する。ミックスの発酵所要
時間は約4時間であり、生産性が著しく向上した。
第1図は通常の方法で5uat、たバルクスターターと
本願の方法で調製したバルクスターターとを、それぞれ
ヨーグルトミックスに添加して30” C保存したとき
の菌数変化を示す図で、第2図は同じ<pH変化を示す
図である。 A:本願の方法で調製したバルクスターター使用の場合 B:通常の方法で調製したバルクスターター使用の場合
本願の方法で調製したバルクスターターとを、それぞれ
ヨーグルトミックスに添加して30” C保存したとき
の菌数変化を示す図で、第2図は同じ<pH変化を示す
図である。 A:本願の方法で調製したバルクスターター使用の場合 B:通常の方法で調製したバルクスターター使用の場合
Claims (2)
- (1)チーズ用スターターとして広く使用されている各
種の中温性乳酸球菌(たとえばLactoco−ccu
slactissubsp.lactis、Lacto
coccuslactissubsp.cremori
s、Lactococcuslact−issubsp
.lactisbiovar.diacetylact
is、Leuconostocmesenteroid
essubsp.cremoris等)の一種または二
種以上を使用して活性の高いバルクスターターを調製し
、ヨーグルトミックスを乳酸発酵させて得る新規発酵乳 - (2)脱脂乳または還元脱脂乳にpHを中性付近とした
緩衝塩を加え、必要に応じて加熱後遠沈し、オレイン酸
塩、アスコルビン酸ナトリウム、L−システイン塩酸塩
、マグネシウム塩等を加え、加熱冷却後、チーズ用スタ
ーターとして広く利用されている中温性乳酸球菌の一種
または二種以上を接種して培養し、pHを5.0〜5.
5にとどめて得たバルクスターターを、ヨーグルトミッ
クスに直ちに接種して発酵させることを特徴とする新規
発酵乳の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22258090A JPH04108334A (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 新規発酵乳ならびにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22258090A JPH04108334A (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 新規発酵乳ならびにその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108334A true JPH04108334A (ja) | 1992-04-09 |
Family
ID=16784699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22258090A Pending JPH04108334A (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 新規発酵乳ならびにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04108334A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001010233A1 (en) * | 1999-08-03 | 2001-02-15 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Fermented milk drinks and foods and process for producing the same |
| WO2006052147A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Tine Ba | Process for preparing a fermented product, and the product prepared by the process |
| WO2007088869A1 (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-09 | National University Corporation Hokkaido University | ラクトアルブミン変性物の製造方法 |
-
1990
- 1990-08-27 JP JP22258090A patent/JPH04108334A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001010233A1 (en) * | 1999-08-03 | 2001-02-15 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Fermented milk drinks and foods and process for producing the same |
| AU775082B2 (en) * | 1999-08-03 | 2004-07-15 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Fermented milk drinks and foods and process for producing the same |
| US7115291B1 (en) | 1999-08-03 | 2006-10-03 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Fermented milk drinks and foods and process for producing the same |
| KR100753012B1 (ko) * | 1999-08-03 | 2007-08-30 | 가부시키가이샤 야쿠루트 혼샤 | 발효유 음식품 및 그의 제조방법 |
| EP2067405A1 (en) * | 1999-08-03 | 2009-06-10 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Improving the viability of lactic acid bacteria in a fermented milk |
| US7927638B2 (en) | 1999-08-03 | 2011-04-19 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Fermented milk drinks and foods and process for producing the same |
| WO2006052147A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Tine Ba | Process for preparing a fermented product, and the product prepared by the process |
| NO323245B1 (no) * | 2004-11-15 | 2007-02-12 | Tine Sa | Fremgangsmåte for fremstilling av fermentert produkt, og produkt fremstilt ved fremgangsmåten |
| JP2008520201A (ja) * | 2004-11-15 | 2008-06-19 | ティネ ビー エー | 発酵製品を調製する方法及びその方法によって調製される製品 |
| WO2007088869A1 (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-09 | National University Corporation Hokkaido University | ラクトアルブミン変性物の製造方法 |
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