JPH04108334U - ケーブル分岐部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】分岐部の張力に対する強度を向上させ断線事故
が生じがたく信頼性の高いケーブル分岐部を提供するこ
とにある。 【構成】コア４１，４２，４１′，４２′とシース４
４，４４′と介在４３，４３′を有する幹線ケーブル部
４０，４０′の中間部のコアに、同様にしてコア５１，
５２とシース５０と介在５３を有する分岐ケーブルのコ
アを導体接続スリーブ６１，６２で接続して形成される
接続部を樹脂モールド部材６３で一体化したケーブル分
岐部６０において、上記幹線ケーブルの介在４３，４
３′と分岐ケーブルの介在５３をシースの端部より延長
して折り返し、さらにシースの端部にバインド線４５，
４５′，５５で係結させ、それら介在の折り返し部分と
係結部分を樹脂モールド部材に一体化させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ケーブルの分岐部に関し、より具体的には、コアとシースと介在を 有する幹線ケーブルの中間部のコアに、同様にしてコアとシースと介在とを有す る分岐ケーブルのコアを接続して形成される接続部を樹脂モールド部材で一体化 したケーブル分岐部の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のケーブル分岐部は、その一例を図２に示したように、上流側幹線ケーブ ル部１０と下流側幹線ケーブル部１０′で形成される幹線ケーブルは、その中間 部でシース及び介在が剥離処理をされることによってコアが露出され、その露出 部分に分岐ケーブルのコアが接続されている。すなわち、上流側幹線ケーブル部 １０及び下流側幹線ケーブル部１０′は、例えば２本の上流側のコア１１，１２ と下流側のコア１１′，１２′を有し、コア１１，１１′は、切断されずにその 中間部に一体の芯線１１ａ，１１ａ′が露出されている。さらに、上述の両幹線 ケーブル部１０，１０′の介在１３，１３′とシース１４，１４′は、接続部を 挟んで切断端部にて対向している。また、分岐ケーブル２０の介在２３とシース ２４も、端部で段剥ぎされている。

【０００３】 そして、露出された芯線１１ａ，１１ａ′，１２ａ，１２ａ′の露出部分に分 岐ケーブル２０のコア２１，２２の芯線２１ａ，２２ａが導体接続スリーブ３１ ，３２を用いて電気接続されている。このような両幹線ケーブル１０，１０′と 分岐ケーブル２０のそれぞれの端部のシース１４と１４′と２４に跨って、塩化 ビニル樹脂等の樹脂モールド部材３３が一体に施されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

図２に示す従来のケーブル分岐部３０においては、布設工事中に幹線ケーブル 若しくは分岐ケーブルに大きな張力が加わった場合に、コアの切断事故が発生す る恐れがある。これを上流側幹線ケーブル部１０に過大な張力が加わった場合を 例にして説明する。即ち、図３に詳しく示すように、平生は上流側幹線ケーブル 部１０の有するシース１４と介在１３とコアが樹脂モールド部材３３によって固 定されているが、若し上流側幹線ケーブル部１０に過大な張力が加わると図４に 示すようにシース１４には、その端部が樹脂モールド部材３３によって強固に固 定されているので、その固定部分の左側（図４において）の部分に張力が加わる 。すると、端部が固定されたシース１４の内部を介在１３とコア１１，１２が滑 る状態で引っ張られる。このとき、芯線１１ａ，１２ａの先端部は導体接続スリ ーブ３１，３２によって強固に固定されているので、結果的にはコア１１，１２ と介在１３が左側（図４において）に移動されることになる。

【０００５】 従って、矢印ａ，ｂで示すようにコア１１が張力をもろに受けて切断されると ともにコア１２も切断されてしまう。また、下流側幹線ケーブル部１０′と分岐 ケーブル２０においても上述同様の切断事故が発生する恐れがある。換言すれば 両幹線ケーブル部１０，１０′の間に過度の張力が加わった場合には、互いの介 在１３，１３′が完全に切断された状態であるので、介在１３，１３′の張力に 対する抵抗力がケーブル張力印加を吸収する方向に寄与せずにコア１１，１１′ とコア１２，１２′にもろに加わるのでかかる切断事故が生じやすくなるのであ る。特に、芯線導体段面積の小さなケーブルでは、ケーブル自体の有する抗張力 の数分の１以下で切断する場合がある。

【０００６】 そこで、この考案の目的は、上述した種々の問題を解消し、分岐部の張力に対 する強度を向上させ断線事故が生じがたく信頼性の高いケーブル分岐部を提供す ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案により提供するケーブル分岐部は、コアとシースと介在を有する幹線 ケーブルの中間部のコアに、同様にしてコアとシースと介在を有する分岐ケーブ ルのコアを接続して形成される接続部を樹脂モールド部材で一体化したケーブル 分岐部において、上記幹線ケーブルの介在と分岐ケーブルの介在をシースの端部 より延長して折り返し、さらにシースの端部に係結させ、それら介在の折り返し 部分と係結部分を樹脂モールド部材に一体化させたものである。

【０００８】

【実施例】

図１は、この考案にかかるケーブル分岐部の一実施例を示すものである。

【０００９】 ケーブル分岐部６０が設けられた幹線ケーブルは、上流側幹線ケーブル部４０ と下流側幹線ケーブル部４０′で形成され、両幹線ケーブル部４０，４０′は、 ２本の上流の側コア４１，４２と下流側のコア４１′，４２′を有し、コア４１ と４１′、４２と４２′はそれぞれ切断されずに一体の芯線４１ａ，４１ａ′、 ４２ａ，４２ａ′でつながり、それら芯線が露出されている。

【００１０】 上述の両幹線ケーブル部４０，４０′に有する介在４３，４３′とシース４４ ，４４′は、分岐部設定個所を介して互いに離間対向する切断端部を与え、分岐 ケーブル５０に有する介在５３とシース５４も切断端部で臨んでいる。

【００１１】 かかる露出された芯線４１ａ，４１ａ′；４２ａ，４２ａ′のそれぞれに分岐 ケーブルにおけるコア５１，５２のそれぞれの芯線５１ａ，５２ａが導体接続ス リーブ６１，６２を用いて電気接続されている。

【００１２】 そして、介在４３，４３′，５３のそれぞれの切断端部において、シース４４ ，４４′，５４の切断端部より延長されていて、その部分で折り返されさらにシ ースの切断端部にバインド線４５，４５′，５５で強固に係結されてなるもので ある。

【００１３】 さらに、両幹線ケーブル部４０，４０′のシース４４，４４′及び分岐ケーブ ル５０のシース５４に跨って、塩化ビニル樹脂等の樹脂モールド部材６３が一体 に施され、もって、両幹線ケーブル部の介在４３，４３′の折り返し部分及び係 結部分の双方並びに分岐ケーブルの介在５３の折り返し部分及び係結部分が、か かる樹脂モールド部材６３の中に一体に埋め込まれ、それら各部分の相互が樹脂 モールド部材６３によって一体に結合された関係が形成される。

【００１４】 以上のように構成されたケーブル分岐部６０において、分岐ケーブル５０に何 らかの原因によって過度の張力が印加されると、シース５４の端部が樹脂モール ド部材によって強固に固定された状態で分岐ケーブルのシース５４が延ばされる ことになる。これに伴って、介在５３がシース５４に張力が加わるのであるが、 介在５３の端部がシース５４の端部に係結されしかもその係結部分及び折り返し 部分が樹脂モールド部分によって強固に固定されているので、介在５３に対する 張力の分担が確実になされ、コア５１，５２に対する張力の負担が軽減され、芯 線５１ａ，５２ａの切断が防止されるのである。

【００１５】 一方、上流側幹線ケーブル４０に過度の張力が印加される場合にも上述と同様 にして介在４３がシース４４の端部に係結されしかもその係結部分及び折り返し 部分が樹脂モールド部分によって強固に固定されているので、介在４３に対する 張力の分担が確実になされ、コア４１，４２に対する張力の負担が軽減され、芯 線４１ａ，４２ａの切断が防止されるのであり、下流側幹線ケーブル４０′の場 合も同様にして芯線４１ａ，′，４２ａ′の切断が防止されるのである。

【００１６】 なお、上述の実施例では、幹線ケーブルがその途中で皮剥ぎされ、その部分で コアが切断されずに一体化した導体に分岐ケーブルの導体を接続するものとした が、幹線ケーブルを完全に切断して端末処理した芯線同志で接続するようにして もよい。

【００１７】 また、本明細書中に記載の「上流側」「下流側」とは、説明の都合上で用いて おり、その逆態様であってもよいことは勿論である。

【００１８】

【考案の効果】 以上説明したように、この考案によれば、ケーブル分岐部の張力に対する強度 を飛躍的に向上させることができる。

【００１９】 因みに、定格電圧が６００Ｖ用の２芯ケーブルで導体断面積が０．９mm² の制 御用ビニル絶縁ビニルシースケーブルの場合、従来のケーブル分岐部では約５０ 〜６０kgの張力で導体芯線が切断されてしまったものが、この考案にかかるケー ブル分岐部では従来の約３倍の張力に耐えることが確認された。この値は、ケー ブル自身の有する耐張力に匹敵するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案にかかるケーブル分岐部の一実施例を
示す部分断面説明図。

【図２】従来のケーブル分岐部の１例を示す部分断面説
明図。

【図３】従来のケーブル分岐部の一部分を切断事故が起
きる前の状態で示す断面図。

【図４】従来のケーブル分岐部の一部分を切断事故が生
じた状態で示す断面図。

【符号の説明】

４０，４０′ 幹線ケーブル部 ４１，４１′，４２，４２′ コア ４１ａ，４１ａ′，４２ａ，４２ａ′ 芯線 ４３，４３′ 介在 ４４ シース ４５ バインド線 ５０ 分岐ケーブル ５１，５２ コア ５１ａ，５２ａ 芯線 ５３ 介在 ５４ シース ６０ ケーブル分岐部 ６１ 樹脂モールド部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小林 一彦 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)考案者 松本 努 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)考案者 高橋 久 茨城県日立市川尻町1500番地 日立電線加 工株式会社内 (72)考案者 金沢 忠良 茨城県日立市川尻町1500番地 日立電線加 工株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コアとシースと介在を有する幹線ケーブル
   の中間部のコアに、同様にしてコアとシースと介在を有
   する分岐ケーブルのコアを接続して形成される接続部を
   樹脂モールド部材で一体化したケーブル分岐部におい
   て、上記幹線ケーブルの介在と分岐ケーブルの介在をシ
   ースの端部より延長して折り返し、さらにシースの端部
   に係結させ、それら介在の折り返し部分と係結部分を樹
   脂モールド部材に一体化させたことを特徴とするケーブ
   ル分岐部。