JPH04108836U - ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ガス遮断器の点検、修理時の作業を簡単にす
る。 【構成】遮断部容器１に、固定側導電部１０１と、可動
側導電部１０２と、両導電部間を絶縁する絶縁部１０３
とを設けて、可動側導電部１０２の端部を開口させてお
く。可動接触子２０９，２１０を支持する可動側導体２
０１と、固定接触子２０４，２０５を支持する固定側導
体２０３とを絶縁支持物２０２により連結して遮断部組
立体２を構成する。可動側導電部１０２の開口部から遮
断部組立体２を遮断部容器内に挿入して固定側導体を固
定側導電部１０１に電気的に接触させ、可動側導体２０
１を可動側導電部１０２に電気的に接続する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガス絶縁開閉装置に用いるのに好適なガス遮断器に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

ガス絶縁開閉装置に用いられるガス遮断器は、ＳＦ₆ ガスを封入した遮断部容 器内に固定接触子及び可動接触子を所定の消弧機構とともに収納した構造を有す る。遮断部容器は絶縁筒と該絶縁筒の上端及び下端にそれぞれ固定された固定側 導体及び可動側導体とからなっていて、固定側導体に固定接触子が固定され、可 動側導体に可動接触子が支持されている。

【０００３】 消弧機構は、例えば、可動接触子が固定接触子から離れる方向に変位したとき に容積が縮小されるパッファシリンダと、該パッファシリンダ内のガスをアーク に吹き付けるノズルとからなり、パッファシリンダからノズルを通して流出する ＳＦ₆ ガスをアークに吹き付けることにより消弧させるようになっている。

【０００４】 また遮断器を含む複数の機器を共通のタンク内に収納するガス絶縁開閉装置で は、タンクの壁部を貫通させて設けた取付孔を通して遮断部容器をタンク内に挿 入し、遮断部容器の開口端部に設けたフランジをタンクの取付孔の周辺部に気密 に接続している。従って遮断器の点検や修理を行う場合には、先ずガス絶縁開閉 装置のガスを回収してから、タンク内で遮断器に接続されている外部導体を取り 外し、次いで遮断部容器をタンクから引き出して遮断器を分解する必要があった 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来のガス遮断器では、遮断器の点検や修理を行う際にその全体をタンクから 外して分解する必要があったため、タンク内のガス処理や、タンク内での接続導 体の切り離し、再接続等の面倒な作業を必要とし、作業時間が長くなるという問 題があった。停電時間を短くするため、遮断器の点検や修理に要する時間はでき るだけ短くすることが望ましい。

【０００６】 本考案の目的は、点検や修理を短時間で行うことができるようにしたガス遮断 器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案のガス遮断器は、遮断部容器と、該遮断部容器の開口部から該容器内に 挿脱自在に取り付けられる遮断部組立体とにより構成する。

【０００８】 遮断部組立体は、可動側導体と、該可動側導体から所定距離だけ離れた位置に 配置されて絶縁支持物により可動側導体に連結された固定側導体と、固定側導体 に設けられた固定接触子と、可動側導体に支持されて固定接触子に接触する投入 位置と該固定接触子から所定の距離を隔てた遮断位置との間を変位する可動接触 子と、可動接触子と固定接触子との間に生じるアークを消滅させる消弧機構とに より構成する。遮断部容器は、固定側導電部及び可動側導電部と絶縁部とにより 構成して、一端に開口部を設けておく。

【０００９】 遮断部組立体は、遮断部容器の開口部を通して該遮断部容器内に挿入して固定 側導体及び可動側導体をそれぞれ固定側導電部及び可動側導電部に電気的に接触 させ、可動側導体を可動側導電部に締結する。

【００１０】

【作用】

上記のように構成すると、遮断器の点検、修理時には、遮断部容器をガス絶縁 開閉装置のタンクに取り付けたままの状態で、遮断部組立体全体を遮断部容器か ら取り外すことができるため、遮断器の点検、修理時にガス絶縁開閉装置のタン ク内のガスを回収する必要がなく、またガス絶縁開閉装置のタンク内で遮断部容 器の固定側導電部及び可動側導電部にそれぞれ接続されている接続導体を外す必 要もない。従って、遮断器の点検、修理に要する時間を短くすることができ、停 電時間を短くすることができる。

【００１１】

【実施例】

図１及び図２は本考案の第１の実施例を示したもので、図１は縦断面図、図２ は図１のＡ−Ａ線断面の端面図である。これらの図において１は遮断部容器、２ は遮断部容器１内に収容された遮断部組立体、３はガス絶縁開閉装置のタンクの 壁部である。

【００１２】 遮断部容器１は、固定側導電部１０１及び可動側導電部１０２と両導電部間を 絶縁する円筒状の極間絶縁部１０３と、可動側導電部１０２を対地絶縁する筒状 の対地絶縁部１０４とを備え、可動側導電部の一端は開口部１０２ａとなってい る。対地絶縁部１０４の開口端部にはフランジ１０５が固定されている。

【００１３】 遮断部容器１はガス絶縁開閉装置等のタンクの壁部３に設けられた取付け孔３ ａを通してタンク３内に挿入され、フランジ１０５が取付け孔３ａの周辺部に気 密保持構造で接続されている。

【００１４】 フランジ１０５には機構容器４の円筒部４０１の一端が接合され、該円筒部４ ０１の他端の開口部は蓋板４０２により閉じられている。

【００１５】 遮断部組立体２は、可動側導体２０１と、可動側導体２０１から所定距離だけ 離れた位置に、中心軸線を共有した状態で配置されて棒状の絶縁支持物２０２に より可動側導体２０１に連結された固定側導体２０３とを備え、固定側導体２０ ３には、主固定接触子２０４と、管状の固定アーク接触子２０５とが設けられて いる。

【００１６】 可動側導体２０１は、円筒部２０６とフランジ２０７とを有し、フランジ２０ ７は、遮断部容器１の可動側導電部１０２の開口端部に当接されて、ボルト（図 示せず。）により該開口端部に締結されている。

【００１７】 可動側導体２０１の円筒部２０６の外周にはパッファシリンダ２０８が嵌合さ れ、該シリンダ２０８の固定接触子側の端部の外周が、主固定接触子２０４に接 触する主可動接触子２０９となっている。パッファシリンダ２０８の軸芯部には 、固定アーク接触子２０５に接触する管状の可動アーク接触子２１０が配置され 、該可動アーク接触子の一端がシリンダ２０８に接続されている。

【００１８】 可動アーク接触子２１０は、可動側導体２０１に固定された集電コンタクト２ １１をスライド自在に貫通して可動側導体の円筒部２０６内に導入され、可動ア ーク接触子の他端が該円筒部２０６内にスライド自在に嵌合された可動部材２１ ２に接続されている。集電コンタクト２１１を介して可動アーク接触子２１０と 可動側導体２０７とが電気的に接続されている。

【００１９】 パッファシリンダ２０８の固定接触子側の端部には絶縁ノズル２１３が接続さ れている。この例では可動側導体２０６の円筒部２０６がピストンとして機能す るようになっていて、遮断器の開路時にパッファシリンダ２０８が固定接触子と 反対側に変位した際に、シリンダ２０８内の容積が縮小されて該シリンダ２０８ 内からノズル２１３を通してガスが流出するようになっている。本実施例では、 パッファシリンダ２０８と円筒部２０６とノズル２１３とにより、パッファ式の 消弧機構が構成されている。

【００２０】 可動部材２１２には、絶縁操作棒５の一端が接続され、該絶縁操作棒の他端は 機構ケース４内に設けられた操作レバー６に連結されている。操作レバー６の回 動軸６ａは機構ケース４の側面に気密保持構造の軸受を介して支持されて機構ケ ース外に導出され、機構ケース外に導出された回動軸６ａの端部に、レバー７を 介してリンク８の一端が連結されている。リンク８の他端は図示しない操作器の 出力レバーに連結され、該操作器により可動アーク接触子２１０及びパッファシ リンダ２０８が駆動されるようになっている。

【００２１】 遮断部容器１の固定側導電部１０１の内側には固定側導体２０３側に突出した 突出部１０５が設けられ、該突出部１０５の先端に設けられたコンタクト１０６ が固定側導体２０３に接触させられている。遮断部容器１内及び機構ケース４内 にはＳＦ₆ ガスが所定の圧力で封入されている。

【００２２】 図１に示した状態では、主可動接触子２０９が主固定接触子２０４に接触し、 可動アーク接触子２１０が固定アーク接触子２０５に接触しているため、遮断器 が閉じている。

【００２３】 この状態では、固定側導電部１０１−固定側導体２０３−主固定接触子２０４ −主可動接触子２０９−パッファシリンダ２０８−可動アーク接触子２１０−可 動側導体２０１−可動側導電部１０２の経路、及び固定側導電部１０１−固定側 導体２０３−固定アーク接触子２０５−可動アーク接触子２１０−可動側導体２ ０１−可動側導電部１０２の経路で主回路電流が流れる。

【００２４】 図示しない操作器により絶縁操作棒５を介して可動アーク接触子２１０を固定 アーク接触子と反対側に移動させると、先ず主可動接触子２０９が主固定接触子 ２０４から無アークで離れ、次いで可動アーク接触子２１０が固定アーク接触子 ２０５から離れる。可動アーク接触子２１０が固定アーク接触子２０５から離れ ると、両アーク接触子間にアークが発生する。可動アーク接触子２０９の変位に 伴ってパッファシリンダ２０８内の容積が縮小されるため、該パッファシリンダ 内からノズル２１３を通してガスが流出し、このガスがアークに吹き付けられる 。従ってアークはＳＦ₆ ガスの冷却作用により冷却され、電流の零点で消滅させ られる。

【００２５】 遮断器の投入時には、先ず可動アーク接触子２１０が固定アーク接触子２０５ に接触し、次いで主可動接触子２０９が主固定接触子２０４に接触する。

【００２６】 遮断部の点検または修理を行なう場合には、遮断部容器１内及び機構ケース４ 内のガスを回収した後蓋板４０２を外し、絶縁操作棒５とレバー６との結合を外 す。次いで可動側導体２０１のフランジ２０７を可動側導電部１０２から外し、 遮断部組立体２を遮断部容器１から引き出す。遮断部組立体２の点検、修理を行 なった後、機構ケース４の開口部から該組立体２を遮断部容器１内に挿入し、固 定側導体２０３をコンタクト１０５に接触させる。次いでフランジ２０７を可動 側導体１０２に接続し、絶縁操作棒５をレバー６に連結した後、機構ケース４の 蓋板４０２を取り付ける。その後遮断部容器１内及び機構ケース内にガスを充填 して点検、修理作業を終了する。

【００２７】 上記のように、本考案によれば、遮断部の点検、修理を行なう際に、遮断部容 器をガス絶縁開閉装置等のタンクから外す必要がないため、ガス絶縁開閉装置等 のタンク内のガス処理を行なう必要がない。また遮断部容器の可動側導電部及び 固定側導電部に接続されている接続導体を外す必要がない。そのため、遮断部の 点検、修理を行なう際の作業を簡単にすることができ、停電時間を短くすること ができる。

【００２８】 上記の実施例では、可動側導体２０１と固定側導体２０３とを棒状の絶縁支持 物２０２により連結しているが、この絶縁支持物の構成は任意である。例えば図 ３及び図４に示したように、可動側導体２０１と固定側導体２０３とを円筒状の 絶縁支持物２０２´により連結することもできる。この場合絶縁支持物２０２´ には、その内外のガスを流通させる孔を適宜の個数設けておく。

【００２９】 上記の実施例では、機構ケース４を遮断部容器１の端部のフランジ１０５に固 定しているが、機構ケース４をフランジ１０５から外すことができる構造にする こともできる。

【００３０】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、可動側導体と固定側導体とを絶縁支持物によ り連結して、遮断器の点検、修理時に、遮断部容器をガス絶縁開閉装置等のタン クに取り付けたままの状態で、遮断部組立体全体を遮断部容器から取り外すこと ができるようにしたため、遮断器の点検、修理時にタンク内のガスを回収する必 要がなく、またタンク内で遮断部容器の固定側導電部及び可動側導電部にそれぞ れ接続されている接続導体を外す必要もない。従って、遮断器の点検、修理に要 する時間を短くすることができ、停電時間を短くすることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示した縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面の端面図である。

【図３】本考案の他の実施例を示した縦断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面の端面図である。

【符号の説明】

１ 遮断部容器 １０１ 固定側導電部 １０２ 可動側導電部 １０３ 絶縁部 １０４ 対地絶縁部 ２ 遮断部組立体 ２０１ 可動側導体 ２０２ 棒状の絶縁支持物 ２０２´ 円筒状の絶縁支持物 ２０３ 固定側導体 ２０４ 主固定接触子 ２０５ 固定アーク接触子 ２０７ フランジ ２０８ パッファシリンダ ３ ガス絶縁開閉装置等のタンクの壁部 ４ 機構ケース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動側導体と、前記可動側導体から所定
   距離だけ離れた位置に配置されて絶縁支持物により前記
   可動側導体に連結された固定側導体と、前記固定側導体
   に設けられた固定接触子と、前記可動側導体に支持され
   て前記固定接触子に接触する投入位置と該固定接触子か
   ら所定の距離を隔てた遮断位置との間を変位する可動接
   触子と、可動接触子と固定接触子との間に生じるアーク
   を消滅させる消弧機構とを備えた遮断部組立体と、固定
   側導電部及び可動側導電部と絶縁部とを備えて一端に開
   口部を有する遮断部容器とを具備し、前記遮断部組立体
   は、前記遮断部容器の前記開口部を通して該遮断部容器
   内に挿入されて前記固定側導体及び可動側導体がそれぞ
   れ前記固定側導電部及び可動側導電部に電気的に接触さ
   せられ、前記可動側導体が前記可動側導電部に締結され
   ていることを特徴とするガス遮断器。