JPH04112004U - フラツプ差込み閉鎖装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】押し込みガイドの接離動と連動して差込み片上
の糊を開口壁と非接触状態で押し込む。 【構成】箱Ａの移送路Ｃに対し押し込みガイド1a，1bを
旋回接離動自在に設け、この押し込みガイド1a，1bの接
離動に伴って水平移送される箱ＡのフラップＡ２を押し
込み、該フラップＡ２先端の差込み片Ａ３を箱Ａの開口
Ａ１内に挿入して閉鎖させるフラップ差込み閉鎖装置に
おいて、前記移送路Ｃの途中に糊供給部２を移送される
フラップＡ２先端の差込み片Ａ３外面に向けて配設し、
この糊供給部２の下流側に配置される押し込みガイド1b
の先端に、嵌入爪３を移送中の糊Ｂが供給された差込片
Ａ３外面と箱Ａの開口縁Ａ４内面との間に対向させて突
設し、これら嵌入爪３の嵌入位置と糊Ｂの供給位置を箱
Ａの移送方向へずらして嵌入しながら相対移送させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、箱内に内容物を充填してからフラップを挿入して閉鎖するフラップ 差込み閉鎖装置、詳しくは箱の移送路に対し押し込みガイドを旋回接離動自在に 設け、この押し込みガイドの接離動に伴って水平移送される箱のフラップを押し 込み、該フラップ先端の差込み片を箱の開口内に挿入して閉鎖させるものに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のフラップ差込み閉鎖装置として、例えば特開昭56-95803号公報 に開示される如く、往復台上に固定した支持体に押し込みガイドを移送路に沿っ て３個設け、クランク機構の作動に伴い往復台及び支持体を旋回させながら接離 動させることにより、第１の押し込みガイドでフラップ先端の差込み片が折り曲 げられ、次に第２の押し込みガイドで差込み片を箱の開口内に挿入し、第３の押 し込みガイドで差込み片をもう一度後押しするものがある。

【０００３】 一方、フラップの封止方法として、押し込み前に糊を噴射又は塗布して差込み 片の外面に供給し、押し込み後この糊で、対向する差込み片の外面と箱の開口壁 の内面とを接着することにより、改竄を防止するものがある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし乍ら、このような従来のフラップ差込み閉鎖装置では、差込み片の外面 に糊を供給するとこの糊が表面張力によって断面半円状に膨出するため、この状 態のまま差込み片を箱の開口内に押し込むと、膨出した糊が開口縁からはみ出し 易く、製品の商品価値を著しく低下させるばかりでなく、はみ出た糊が他の物に くっ付いて悪影響を与えるという問題がある。 これを防止するために、糊の供給量を減らして膨出高さを低することも考えら れるが、確実な接着ができないという問題がある。

【０００５】 そこで、移送される箱の移送方向へ対向する両側面を内方へ加圧し挾み込んで 、差込み片と対向する箱の開口縁を浮き上がらせてから、糊が供給された差込み 片を押し込むことにより、膨出した糊が該開口壁の内面に接触しないようにする ことが考えられる。

【０００６】 しかし、この場合には各箱を移送する搬送部に、押し込みガイドの接離動と同 期して箱を挾み込む加圧機構を、各箱と対応して別途設けなければならず、大掛 りとなってコスト高になるという問題がある。 本考案は斯る従来事情に鑑み、押し込みガイドの接離動と連動して差込み片上 の糊を開口縁と非接触状態で押し込むことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案が講ずる技術的手段は、移送路の途中に糊供 給部を移送されるフラップ先端の差込み片外面に向けて配設し、この糊供給部の 下流側に配置される押し込みガイドの先端に、嵌入爪を移送中の糊が供給された 差込片外面と箱の開口縁内面との間に対向させて突設し、これら嵌入爪の嵌入位 置と糊の供給位置を箱の移送方向へずらして嵌入しながら相対移送させることを 特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

本考案は上記技術的手段によれば、移送中の差込み片に糊が供給され、その後 に押し込みガイドがフラップに接近して、該押し込みガイドの先端がフラップに 突き当る前に、嵌入爪が糊供給位置とずれて差込み片の外面上に突出し、続いて 押し込みガイドの先端がフラップに突き当って差込み片を開口内に押し込みなが ら、嵌入爪が差込み片外面と箱の開口縁内面との間に嵌入することにより、これ ら両者間に隙間を形成し、この隙間を通って差込み片上の糊が開口内に挿入され るものである。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 この実施例は図１に示す如く移送路Ｃに沿って２個の押し込みガイド1a，1bと 固定ガイド1cを設け、移送路Ｃに配設される搬送部Ｄの作動に伴い各箱Ａが移送 されることにより、該箱Ａの開口Ａ１下縁に連設したフラップＡ２を徐々に折り 上げて開口Ａ１に接近させると共に、上流側の押し込みガイド1aの接離動に伴い 、折り上げたフラップＡ２先端の差込み片Ａ３を開口Ａ１側へ折り曲げてその先 端を開口Ａ１内に若干挿入させ、下流側の押し込みガイド1bの接離動に伴い、差 込み片Ａ３を開口Ａ１内に完全に挿入させるものである。

【００１０】 これら上流側押し込みガイド1a及び下流側押し込みガイド1bは、夫々の基端を クランク機構1dに連係させて該クランク機構1dの作動に伴い、箱Ａの移送方向へ 旋回しながら移送路Ｂに対して接離動され、本実施例の場合には両者1a，1bを同 一タイミングで異なる箱Ａ，Ａに夫々接離動させている。 移送路Ｃ途中の両押し込みガイド1a，1b間には、糊供給部２を上流側押し込み ガイド1aにより折曲した移送中の差込み片Ａ３外面に向けて配設する。

【００１１】 糊供給部２は本実施例の場合、糊噴射ガンであり、移送される差込み片Ａ３の 通過タイミングをセンサ等で検出し、固定ガイド1c，1cにより位置決めされた差 込み片Ａ３外面の所定位置に、例えばホットメルト等の糊Ｂを所定量宛点状に噴 射して供給する。

【００１２】 また、下流側押し込みガイド1bの先端には、嵌入爪３を移送中の糊Ｂが供給さ れた差込み片Ａ３外面と、該差込み片Ａ３の先端が当接する箱Ａの開口縁Ａ４内 面との間に対向させて突設する。 嵌入爪３は、下流側押し込みガイド1b先端面より移送路Ｃ側へ突出する先端部 3aを、その先端へ向かうに従って漸次上下肉厚寸法及び前後幅寸法か小さくなる 尖塔状に形成し、下流側押し込みガイド1bの旋回接離動に伴い該尖端部3aを箱Ａ の移送方向へ円弧軌道で移送される差込み片Ａ３外面上に突出させ、箱Ａの開口 Ａ１内に嵌入せしめる。

【００１３】 そして、同一タイミングにおける上記嵌入爪３の尖端部3aの嵌入位置と、上記 糊供給部２による差込み片Ａ３外面上の糊Ｂ供給位置とを、箱Ａの移送方向へず らして嵌入しながら相対移送させることにより、嵌入爪３の尖端部3aを糊Ｂと接 触することなく差込み片Ａ３外面上に突出させると共に、該差込み片Ａ３外面上 から移送路Ｃ外へ離動させる。

【００１４】 本実施例では下流側押し込みガイド1bの旋回速度と、箱Ａを移送する搬送部Ｄ の作動速度とを一致させ、図４に示す如く差込み片Ａ３外面上の糊Ｂの移動タイ ミングより遅れてその後方に嵌入爪３の尖端部3aを突出移動させることによって 、嵌入爪３の尖端部3aが糊Ｂに追い付かないように移動させるか、或いはこれと 逆に糊Ｂの移動タイミングより早くその前方に嵌入爪３の尖端部3aを突出移動さ せる。

【００１５】 更に、下流側押し込みガイド1bの下流側には、下流側押し込みガイド1bにより 差込み片Ａ３が押し込まれた移送中の箱Ａの開口縁Ａ４詳しくは差込み片Ａ３外 面上の糊Ｂと対向する接着部分Ａ５を該糊Ｂ側へ押圧させる押圧部４を設ける。 この押圧部４は本実施例の場合、移送路Ｃ外に搬送部Ｄの作動速度と同速度で 回転駆動する回転柱4aを立設し、この回転柱4aに突出片4bを複数個平面放射線状 に突設すると共に、各突出片4bの尖端に押えローラ4cを同一円周上に夫々軸着し 、これら押えローラ4cの周端面を、上記接着部分Ａ５を有する開口縁Ａ４の高さ 位置より箱Ａ内方へ所定長さ突出させて、回転柱4aの回転に伴う各押えローラ4c の移送路Ｃ内への突出タイミングと、移送される接着部分Ａ５の通過タイミング とを一致させる。

【００１６】 一方、搬送部Ｄは箱Ａの移送方向へ対向した前後側面Ａ６，Ａ６と当接して挾 持する前後一対の押送片Ｄ１を移送方向へ所定間隔毎に立設した従来周知構造の コンベアであり、移送路Ｃ上に載置された箱Ａ…を夫々定速度で所定間隔に連続 移送させる。 本実施例の場合には、各押送片Ｄ１の配置間隔の整数倍を上流側押し込みガイ ド1aから下流側押し込みガイド1bまでの間隔と一致させている。

【００１７】 次に、斯るフラップ差込み閉鎖装置の作動について説明する。 先ず、搬送部Ｄの作動により箱Ａが上流側押し込みガイド1aまで移送されるま での間に、フラップＡ２が折り上げられ、上流側押し込みガイド1aの旋回接離動 によりフラップＡ２先端の差込み片Ａ３が図２に示す如く折り曲げられて、その 先端を開口Ａ１内に若干挿入する。 この状態のまま移送されて糊供給部２を通過する際に、該糊供給部２から差込 み片Ａ３外面の所定位置に糊Ｂが点状に供給される。

【００１８】 その後、下流側押しこみガイド1bに接近すると、その旋回接離動により先ず該 押し込みガイド1bの先端面がフラップＡ２に付き当る前に、嵌入爪３の尖端部3a が図３及び図４に示す如く糊Ｂ供給装置とずれて差込み片Ａ３外面上に突出し、 これに続いて下流側押し込みガイド1bの先端面がフラップＡ２の外面に突き当り 、差込み片Ａ３を開口Ａ１内に押し込みながら嵌入爪３の尖端部3aが差込み片Ａ ３外面と、該差込み片Ａ３の先端が当接する箱Ａの開口縁Ａ４内面との間に嵌入 する。 これにより箱Ａの開口縁Ａ４が外方へ膨出変形して、これら開口縁Ａ４内面と 差込み片Ａ３外面との間に隙間Ｓが形成され、この隙間Ｓを通って糊Ｂが開口縁 Ａ４内面に接触せずに挿入され、開口Ａ１を閉鎖する。 その後、押圧部４を通過する際に、押え口ローラ4cが開口縁Ａ４の接着部分Ａ ５に当接して、この接着部分Ａ５を糊Ｂ側へ押圧させ、該糊Ｂにより差込み片Ａ ３外部と開口縁Ａ４内面が確実に接着される。

【００１９】 尚、前示実施例では箱Ａの開口Ａ１下縁に連設したフラップＡ２を折り上げて 差込み片Ａ３を開口Ａ１内に挿入したが、これに限定されず、箱Ａの開口Ａ１上 縁に連設したフラップを折り下げて差込み片を開口内に挿入するようにしても良 い。 また、嵌入爪３の尖端部3aの形状は図示したものに限定されず、同様の作用を するものであれば他の形状でも良い。 更に、箱Ａの移送速度が高速化した場合には、押圧部４による接着部分Ａ５の 押圧時間が短くなって糊Ｂの剥がれが発生し易くなるが、この場合には押圧部４ 下端側に押圧ローラを複数個移送方向へ配設することが考えられる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は上記の構成であるから、以下の利点を有する。 移送中の差込み片に糊が供給され、その後に押し込みガイドがフラップに接近 して、該押し込みガイドの先端がフラップに突き当る前に、嵌入爪が糊供給位置 とずれて差込み片の外面上に突出し、続いて押し込みガイドの先端がフラップに 突き当って差込み片を開口内に押し込みながら、嵌入爪が差込み片外面と箱の開 口縁内面との間に嵌入することにより、これら両者間に隙間を形成し、この隙間 を通って差込み片上の糊が開口内に挿入されるので、押し込みガイドの接離動と 連動して差込み片上の糊を開口縁と非接触状態で押し込むことができる。 従って、糊がはみ出ることなく確実に封止できて糊量を必要最小限に減らすこ とができ、製品の商品価値の低下や他の物へのくっ付きを防止できると共に、搬 送部に押し込みガイドと同期して箱を挾み込む加圧機構を別途設ける必要のある ものに比べ、構造を簡素化できコストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すフラップ差込み閉鎖装
置の平面図である。

【図２】図１の２−２線に沿える拡大縦断面図である。

【図３】図１の３−３線に沿える拡大縦断面図である。

【図４】糊の移動軌跡と嵌入爪の移動軌跡を示す部分拡
大平面図である。

【図５】図１の５−５線に沿える拡大縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ 箱 Ａ１ 開 口 Ａ２ フラップ Ａ３ 差込み片 Ａ４ 開口縁 Ｂ 糊 Ｃ 移送路 1a，1b 押し込みガイド ２ 糊供給部 ３ 嵌入爪

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱の移送路に対し押し込みガイドを旋
   回接離動自在に設け、この押し込みガイドの接離動に伴
   って水平移送される箱のフラップを押し込み、該フラッ
   プ先端の差込み片を箱の開口内に挿入して閉鎖させるフ
   ラップ差込み閉鎖装置において、前記移送路の途中に糊
   供給部を移送されるフラップ先端の差込み片外面に向け
   て配設し、この糊供給部の下流側に配置される押し込み
   ガイドの先端に、嵌入爪を移送中の糊が供給された差込
   片外面と箱の開口縁内面との間に対向させて突設し、こ
   れら嵌入爪の嵌入位置と糊の供給位置を箱の移送方向へ
   ずらして嵌入しながら相対移送させることを特徴とする
   フラップ差込み閉鎖装置。