JPH0411247Y2 - - Google Patents
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- JPH0411247Y2 JPH0411247Y2 JP1985073748U JP7374885U JPH0411247Y2 JP H0411247 Y2 JPH0411247 Y2 JP H0411247Y2 JP 1985073748 U JP1985073748 U JP 1985073748U JP 7374885 U JP7374885 U JP 7374885U JP H0411247 Y2 JPH0411247 Y2 JP H0411247Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- link
- gear
- cam
- lever
- shaft
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、駆動力伝達装置に関し、もつと詳し
くはたとえば、ビデオテープレコーダなどのテー
プ引出し機構中の駆動力伝達装置に関する。
くはたとえば、ビデオテープレコーダなどのテー
プ引出し機構中の駆動力伝達装置に関する。
背景技術
第５図は、典型的な先行技術の平面図である。
基台１には、平面溝カム２が備えられる。この平
面溝カム２は軸３の軸線まわりに回転自在であ
る。この平面溝カム２の外周には、歯車４が形成
される。また平面溝カム２は螺旋状のカム溝５を
有し、このカム溝５にはホロア６が嵌まり込む。
このホロア６は、扇形の部分歯車７に固着されて
いる。この部分歯車７は、軸８によつて基台１に
枢支される。そのため、この部分歯車７は、軸８
の軸線まわりに角変位可能である。部分歯車７に
は欠歯歯車９が噛合う。この欠歯歯車９の回転軸
１０には、同軸に欠歯歯車９よりも大径な欠歯歯
車１１が固着される。
基台１には、平面溝カム２が備えられる。この平
面溝カム２は軸３の軸線まわりに回転自在であ
る。この平面溝カム２の外周には、歯車４が形成
される。また平面溝カム２は螺旋状のカム溝５を
有し、このカム溝５にはホロア６が嵌まり込む。
このホロア６は、扇形の部分歯車７に固着されて
いる。この部分歯車７は、軸８によつて基台１に
枢支される。そのため、この部分歯車７は、軸８
の軸線まわりに角変位可能である。部分歯車７に
は欠歯歯車９が噛合う。この欠歯歯車９の回転軸
１０には、同軸に欠歯歯車９よりも大径な欠歯歯
車１１が固着される。
図示しないモータなどの駆動源から伝達機構に
よつて減速された駆動力によつて、カム２が回転
される。これによつてホロア６がカム溝５に沿つ
て移動し、部分歯車７が軸８の軸線まわりに角変
位する。これによつて欠歯歯車９が回転し、これ
によつて欠歯歯車１１が回転される。こうしてカ
ム２に与えられた駆動力は、欠歯歯車１１に伝達
される。なお、この欠歯歯車１１からの駆動力
は、図示しない後続のカム機構に伝達され、これ
によつてビデオテープが所定位置にローデングさ
れる。
よつて減速された駆動力によつて、カム２が回転
される。これによつてホロア６がカム溝５に沿つ
て移動し、部分歯車７が軸８の軸線まわりに角変
位する。これによつて欠歯歯車９が回転し、これ
によつて欠歯歯車１１が回転される。こうしてカ
ム２に与えられた駆動力は、欠歯歯車１１に伝達
される。なお、この欠歯歯車１１からの駆動力
は、図示しない後続のカム機構に伝達され、これ
によつてビデオテープが所定位置にローデングさ
れる。
考案が解決しようとする問題点
上記先行技術では、カム２の近傍に欠歯歯車
９，１１を配設しておかなければならず、ビデオ
テープレコーダを小形化する際に、欠歯歯車９，
１１またはカム２を設置可能な他の場所が存在す
るにも拘わらず、欠歯歯車９，１１と、カム２と
の設置位置が拘束され、したがつて自由な設置を
行なうことができず、ビデオテープの小形化を図
る上で問題となつている。
９，１１を配設しておかなければならず、ビデオ
テープレコーダを小形化する際に、欠歯歯車９，
１１またはカム２を設置可能な他の場所が存在す
るにも拘わらず、欠歯歯車９，１１と、カム２と
の設置位置が拘束され、したがつて自由な設置を
行なうことができず、ビデオテープの小形化を図
る上で問題となつている。
本考案の目的は、上述の技術的課題を解決し、
カムと、このカムによつて駆動力が伝達される歯
車との位置関係が拘束されず、自由にカムと歯車
とを配置することができ、しかも確実に駆動力を
伝達することが可能な駆動力伝達装置を提供する
ことである。
カムと、このカムによつて駆動力が伝達される歯
車との位置関係が拘束されず、自由にカムと歯車
とを配置することができ、しかも確実に駆動力を
伝達することが可能な駆動力伝達装置を提供する
ことである。
問題点を解決するための手段
本考案は、基台２１と、
基台２１に第１軸２５のまわりに回転自在に設
けられ、その回転軸線を中心としてほぼ螺旋状に
形成されたカム溝２６を有する回転体２４と、 回転対２４を回転駆動する手段２２，２３と、 基台２１に第２軸２９のまわりに角変位可能に
枢支されるレバー２７であつて、このレバー２７
には、カム溝２６に嵌まり込むホロア２８が設け
られる、そのようなレバー２７と、 レバー２７のホロア２８に関して第２軸２９と
は反対側にピン６０によつてピン結合される一端
を有する長手のリンク３０であつて、このリンク
３０の他端には、長手方向に沿つてラツク３１が
形成され、前記一端と前記他端との間で、長手方
向に沿つて延びる長手案内部３５が形成されるリ
ンク３０と、 基台２１に設けられ、長手案内部３５に嵌まり
込む突起３９と、 基台２１に設けられ、ラツク３１に噛合う歯車
３２とを含み、 長手案内部３５は、ラツク３１のピツチ線と歯
車３２のピツチ円とが常時当接するようにリンク
３０が案内される形状にされることを特徴とする
駆動力伝達装置である。
けられ、その回転軸線を中心としてほぼ螺旋状に
形成されたカム溝２６を有する回転体２４と、 回転対２４を回転駆動する手段２２，２３と、 基台２１に第２軸２９のまわりに角変位可能に
枢支されるレバー２７であつて、このレバー２７
には、カム溝２６に嵌まり込むホロア２８が設け
られる、そのようなレバー２７と、 レバー２７のホロア２８に関して第２軸２９と
は反対側にピン６０によつてピン結合される一端
を有する長手のリンク３０であつて、このリンク
３０の他端には、長手方向に沿つてラツク３１が
形成され、前記一端と前記他端との間で、長手方
向に沿つて延びる長手案内部３５が形成されるリ
ンク３０と、 基台２１に設けられ、長手案内部３５に嵌まり
込む突起３９と、 基台２１に設けられ、ラツク３１に噛合う歯車
３２とを含み、 長手案内部３５は、ラツク３１のピツチ線と歯
車３２のピツチ円とが常時当接するようにリンク
３０が案内される形状にされることを特徴とする
駆動力伝達装置である。
作 用
本考案に従えば、回転駆動手段２２，２３によ
つて回転体２４が回転駆動され、これによつて回
転体２４に形成されているカム溝２６に嵌まり込
んだホロア２８が設けられているレバー２７が角
変位し、このレバー２７のホロア２８に関して第
２軸２９とは反対側にピン６０によつてピン結合
されたリンク３０がそのリンク３０の長手方向に
沿つて延びる長手案内部３５に突起３９が嵌まり
込んでおり、このリンク３０の変位によつて、そ
のリンク３０の他端に形成されたラツク３１に噛
合うピニオンである歯車３２が角変位し、この長
手案内部３５は、ラツク３１のピツチ線と歯車３
２のピツチ円とが常時当接するようにリンク３０
が案内される形状になつているので、歯車３２は
確実に回転駆動されて前記回転駆動手段３２から
の動力がその歯車３２に確実に伝達される。この
ような構成では、リンク３０は直線移動する構成
ではなく、したがつて回転体２４、レバー２７お
よびリンク３０の配置を自由に設定することがで
き、またこれらのレバー２７とリンク３０とはピ
ン６０によつてピン結合されており、摩擦力を減
少することができる。
つて回転体２４が回転駆動され、これによつて回
転体２４に形成されているカム溝２６に嵌まり込
んだホロア２８が設けられているレバー２７が角
変位し、このレバー２７のホロア２８に関して第
２軸２９とは反対側にピン６０によつてピン結合
されたリンク３０がそのリンク３０の長手方向に
沿つて延びる長手案内部３５に突起３９が嵌まり
込んでおり、このリンク３０の変位によつて、そ
のリンク３０の他端に形成されたラツク３１に噛
合うピニオンである歯車３２が角変位し、この長
手案内部３５は、ラツク３１のピツチ線と歯車３
２のピツチ円とが常時当接するようにリンク３０
が案内される形状になつているので、歯車３２は
確実に回転駆動されて前記回転駆動手段３２から
の動力がその歯車３２に確実に伝達される。この
ような構成では、リンク３０は直線移動する構成
ではなく、したがつて回転体２４、レバー２７お
よびリンク３０の配置を自由に設定することがで
き、またこれらのレバー２７とリンク３０とはピ
ン６０によつてピン結合されており、摩擦力を減
少することができる。
実施例
第１図は本考案の一実施例の平面図であり、第
２図はその断面図である。基台２１には、ギアー
ドモータ２２が取付けられる。このギアードモー
タ２２の出力軸には、歯車２３が同時に固着され
る。この歯車２３は、回転体であるカム歯車２４
の外周に刻設される歯車２４ａに噛合う。カム歯
車２４は、基台２１に立設される軸２５の軸線ま
わりに回転自在である。カム歯車２４の軸２５と
直角を成す上面２４ｂには、ほぼ螺旋状のカム溝
２６が形成される。このカム溝２６には、レバー
２７に固着されるホロア２８が遊嵌している。レ
バー２７は軸２９によつて枢支されており、その
ため軸２９の軸線まわりに角変位可能である。
２図はその断面図である。基台２１には、ギアー
ドモータ２２が取付けられる。このギアードモー
タ２２の出力軸には、歯車２３が同時に固着され
る。この歯車２３は、回転体であるカム歯車２４
の外周に刻設される歯車２４ａに噛合う。カム歯
車２４は、基台２１に立設される軸２５の軸線ま
わりに回転自在である。カム歯車２４の軸２５と
直角を成す上面２４ｂには、ほぼ螺旋状のカム溝
２６が形成される。このカム溝２６には、レバー
２７に固着されるホロア２８が遊嵌している。レ
バー２７は軸２９によつて枢支されており、その
ため軸２９の軸線まわりに角変位可能である。
ここでカムホロア２８と軸２５との距離、すな
わちカム半径をＳとし、カム溝２６のホロア２８
の移動開始位置をＱ１とし、カム溝２６のホロア
２８による移動終端位置をＱ２とし、カム歯車２
４の回転角をαとする。このときカム半径Ｓと回
転角αとの関係は第３図に示される。すなわちカ
ム歯車２４が移動開始位置Ｑ１から100度回転し
たときには、その間参照符ｍ１で示されるように
カム半径Ｓは一定値に維持される。そしてカム歯
車２４が回転角100度から200度に角変位したとき
には、カム歯車Ｓは参照符ｍ２で示されるように
傾斜角度βで漸減してゆき、さらにカム歯車２４
が角度200度から250度に角変位したときには、カ
ム半径Ｓは参照符ｍ３で示されるように傾斜角度
γでもつて漸減していく。なおこの傾斜角γは傾
斜角βよりも大きく選ばれる。そしてカム歯車２
４が角度250度から360度まで回転したときには、
参照符ｍ４で示されるように、カム半径Ｓは一定
値を維持したままである。
わちカム半径をＳとし、カム溝２６のホロア２８
の移動開始位置をＱ１とし、カム溝２６のホロア
２８による移動終端位置をＱ２とし、カム歯車２
４の回転角をαとする。このときカム半径Ｓと回
転角αとの関係は第３図に示される。すなわちカ
ム歯車２４が移動開始位置Ｑ１から100度回転し
たときには、その間参照符ｍ１で示されるように
カム半径Ｓは一定値に維持される。そしてカム歯
車２４が回転角100度から200度に角変位したとき
には、カム歯車Ｓは参照符ｍ２で示されるように
傾斜角度βで漸減してゆき、さらにカム歯車２４
が角度200度から250度に角変位したときには、カ
ム半径Ｓは参照符ｍ３で示されるように傾斜角度
γでもつて漸減していく。なおこの傾斜角γは傾
斜角βよりも大きく選ばれる。そしてカム歯車２
４が角度250度から360度まで回転したときには、
参照符ｍ４で示されるように、カム半径Ｓは一定
値を維持したままである。
レバー２７の他端部は、リンク３０にピン６０
によつてピン結合される。このリンク３０の一端
部（第１図の斜め下方部）には、ラツク３１が形
成される。このラツク３１は、欠歯歯車３２に噛
合う。この欠歯歯車３２の軸３３には、同軸にも
う１つの欠歯歯車３４が固着される。この欠歯歯
車３４は、前記欠歯歯車３２よりも大径に選ばれ
ている。リンク３０には、ラツク３１のピツチ線
と欠歯歯車３２のピツチ円とが常時当接するよう
にリンク３０を案内する案内長孔３５が形成され
る。この案内長孔３５には、リンク３０の上方に
配置されている基板３６に形成される突起３９が
遊嵌される。リンク３０の一端は、レバー２７の
ホロア２８に関して第２軸２９とは反対側（第１
図の左方）にピン６０によつて前述のようにピン
結合される。このリンク３０の他端には、その長
手方向に沿つてラツク３１が形成される。リンク
３０の前記一端と前記他端との間には、長手方向
に沿つて延びる長手案内部である案内長孔３５が
形成される。基板３６は、第２図に明らかなよう
に、基台２１に固定されており、したがつて突起
３９は、基台２１に固定的である。
によつてピン結合される。このリンク３０の一端
部（第１図の斜め下方部）には、ラツク３１が形
成される。このラツク３１は、欠歯歯車３２に噛
合う。この欠歯歯車３２の軸３３には、同軸にも
う１つの欠歯歯車３４が固着される。この欠歯歯
車３４は、前記欠歯歯車３２よりも大径に選ばれ
ている。リンク３０には、ラツク３１のピツチ線
と欠歯歯車３２のピツチ円とが常時当接するよう
にリンク３０を案内する案内長孔３５が形成され
る。この案内長孔３５には、リンク３０の上方に
配置されている基板３６に形成される突起３９が
遊嵌される。リンク３０の一端は、レバー２７の
ホロア２８に関して第２軸２９とは反対側（第１
図の左方）にピン６０によつて前述のようにピン
結合される。このリンク３０の他端には、その長
手方向に沿つてラツク３１が形成される。リンク
３０の前記一端と前記他端との間には、長手方向
に沿つて延びる長手案内部である案内長孔３５が
形成される。基板３６は、第２図に明らかなよう
に、基台２１に固定されており、したがつて突起
３９は、基台２１に固定的である。
前記案内長孔３５の形状は、以下の計算式に基
づいて定められる。すなわち、第４図を参照して
軸２９の座標をC0（０，０）とし、軸３３の座標
をC1（x0，y0）とする。またレバー２７の軸２９
とピン６０との長さをl1とし、リンク３０のピン
６０から距離l2に位置する点Pxの座標をPx（ｘ，
ｙ）とし、リンク３０の幅をｂとし、欠歯歯車３
２のピツチ円半径をＲとする。このときPx（ｘ，
ｙ）は、Ｘ軸正方向とレバー２７との成す角θを
媒介変数として第１式および第２式で示される。
づいて定められる。すなわち、第４図を参照して
軸２９の座標をC0（０，０）とし、軸３３の座標
をC1（x0，y0）とする。またレバー２７の軸２９
とピン６０との長さをl1とし、リンク３０のピン
６０から距離l2に位置する点Pxの座標をPx（ｘ，
ｙ）とし、リンク３０の幅をｂとし、欠歯歯車３
２のピツチ円半径をＲとする。このときPx（ｘ，
ｙ）は、Ｘ軸正方向とレバー２７との成す角θを
媒介変数として第１式および第２式で示される。
ｘ＝l1cosθ−l2sin（θa−θb） ……(1)
ｙ＝l1sinθ−l2cos（θa−θb） ……(2)
ここでθaおよびθbは以下で示される。
こうして、第１式で示されるように点Px（ｘ，
ｙ）が第１式で示される軌跡を描くことができる
ように、前記案内長孔３５の形状を決定する。
ｙ）が第１式で示される軌跡を描くことができる
ように、前記案内長孔３５の形状を決定する。
欠歯歯車３４に拘束されるリンク３７の一端部
には、支持板４０にピン結合される。この支持板
４０にはガイド溝４１が立設される。このガイド
軸４１は案内溝４２に沿つて移動可能である。こ
のガイド軸４１はビデオカセツト装填時に、テー
プカセツト内からテープを引出してテープを回転
ヘツドに装架するために用いられる。すなわち欠
歯歯車３４が矢符方向に回転したときには、ガイ
ド軸４１は案内溝４２に沿つて、案内溝４２の移
動終端位置Ｇに達する。これによつて、カセツト
内のテープが回転ヘツドの外周面に当接する。そ
して回転ヘツドが回転することによつて、テープ
の再生または記録動作が行なわれる。
には、支持板４０にピン結合される。この支持板
４０にはガイド溝４１が立設される。このガイド
軸４１は案内溝４２に沿つて移動可能である。こ
のガイド軸４１はビデオカセツト装填時に、テー
プカセツト内からテープを引出してテープを回転
ヘツドに装架するために用いられる。すなわち欠
歯歯車３４が矢符方向に回転したときには、ガイ
ド軸４１は案内溝４２に沿つて、案内溝４２の移
動終端位置Ｇに達する。これによつて、カセツト
内のテープが回転ヘツドの外周面に当接する。そ
して回転ヘツドが回転することによつて、テープ
の再生または記録動作が行なわれる。
つぎに上記のような構成を有する駆動力伝達装
置の動作について説明する。ギアードモータ２２
が電力付勢されたときには、歯車２３を介してカ
ム歯車２４が矢符方向に回転駆動される。これに
よつて、ホロア２８を介してレバー２７が軸２９
の軸線まわりに角変位し、これによつてリンク３
０が矢符方向に変位し、ラツク３１を介して欠歯
歯車３２が回転駆動され、欠歯歯車３４もまた矢
符方向に回転駆動される。そのためリンク３７を
介してガイド軸４１が案内溝４２に沿つて移動す
る。
置の動作について説明する。ギアードモータ２２
が電力付勢されたときには、歯車２３を介してカ
ム歯車２４が矢符方向に回転駆動される。これに
よつて、ホロア２８を介してレバー２７が軸２９
の軸線まわりに角変位し、これによつてリンク３
０が矢符方向に変位し、ラツク３１を介して欠歯
歯車３２が回転駆動され、欠歯歯車３４もまた矢
符方向に回転駆動される。そのためリンク３７を
介してガイド軸４１が案内溝４２に沿つて移動す
る。
テープの記録または再生動作が終了したときに
は、ギアードモータ２２は前述の場合とは逆方向
に回転駆動され、これによつてリンク３０は矢符
方向とは逆方向に移動し、そのためリンク３７を
介してガイド軸４１が案内溝４２に沿つて移動し
て元の状態に復帰する。これによつて引出された
テープがカセツト内の元の状態に位置することに
なる。
は、ギアードモータ２２は前述の場合とは逆方向
に回転駆動され、これによつてリンク３０は矢符
方向とは逆方向に移動し、そのためリンク３７を
介してガイド軸４１が案内溝４２に沿つて移動し
て元の状態に復帰する。これによつて引出された
テープがカセツト内の元の状態に位置することに
なる。
こうしてリンク３０を用いることによつて、カ
ム歯車２４と欠歯歯車３２，３４との位置関係が
拘束されることなく自由に配置することができ
る。したがつて自由な設計が可能となる。またそ
のため、ビデオテープレコーダを小形化する際に
無駄にあいている個所を有効に利用することがで
きる。
ム歯車２４と欠歯歯車３２，３４との位置関係が
拘束されることなく自由に配置することができ
る。したがつて自由な設計が可能となる。またそ
のため、ビデオテープレコーダを小形化する際に
無駄にあいている個所を有効に利用することがで
きる。
前述の実施例では、ビデオテープレコーダにつ
いて説明したけれども、これに限定されるもので
はなく、その他の広範囲な技術分野に本考案は好
適に実施することができる。
いて説明したけれども、これに限定されるもので
はなく、その他の広範囲な技術分野に本考案は好
適に実施することができる。
効 果
以上のように本考案によれば、カムと、このカ
ムによつて駆動力が伝達される歯車との位置関係
が拘束されず、自由にカムと歯車とを配置するこ
とができ、しかも確実に駆動力を伝達することが
可能となる。したがつて、ビデオデイスクレコー
ダなどを小形化することが可能となる。
ムによつて駆動力が伝達される歯車との位置関係
が拘束されず、自由にカムと歯車とを配置するこ
とができ、しかも確実に駆動力を伝達することが
可能となる。したがつて、ビデオデイスクレコー
ダなどを小形化することが可能となる。
また本考案によれば、レバー２７のホロア２８
に関して第２軸２９とは反対側で、リンク３０の
一端とはピン６０によつてピン結合されており、
基台２１に設けられている突起３９は、リンク３
０の前記一端と他端との間で長手方向に沿つて延
びる長手案内部３５に嵌まり込み、このリンク３
０の前記他端に、長手方向に沿つてラツク３１が
形成されており、したがつてレバー２７とリンク
３０、歯車３２などの配置を自由に設定すること
ができるという優れた効果が達成される。またレ
バー２７とリンク３０とはピン６０によつてピン
結合されており、リンク３０の長手案内部３５
に、基台２１に設けられる突起３９が嵌まり込ん
でリンク３０が変位されるので、摩擦力をできる
だけ小さくすることができる。また部品点数が少
なく、構成が簡単であるという効果が達成され
る。
に関して第２軸２９とは反対側で、リンク３０の
一端とはピン６０によつてピン結合されており、
基台２１に設けられている突起３９は、リンク３
０の前記一端と他端との間で長手方向に沿つて延
びる長手案内部３５に嵌まり込み、このリンク３
０の前記他端に、長手方向に沿つてラツク３１が
形成されており、したがつてレバー２７とリンク
３０、歯車３２などの配置を自由に設定すること
ができるという優れた効果が達成される。またレ
バー２７とリンク３０とはピン６０によつてピン
結合されており、リンク３０の長手案内部３５
に、基台２１に設けられる突起３９が嵌まり込ん
でリンク３０が変位されるので、摩擦力をできる
だけ小さくすることができる。また部品点数が少
なく、構成が簡単であるという効果が達成され
る。
第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図は
その断面図、第３図はカム歯車２４におけるカム
線図、第４図は案内長孔３５の形状を求めるため
の基礎となる図、第５図は典型的な先行技術の平
面図である。 ２１……基台、２４……カム歯車、２６……カ
ム溝、２７……レバー、２８……ホロア、３０…
…リンク、３１……ラツク、３２，３４……欠歯
歯車、３５……案内長孔、３７……リンク、３９
……突起、４１……ガイド軸、４２……案内溝、
Ｓ……カム半径、α……カム歯車２４の回転角。
その断面図、第３図はカム歯車２４におけるカム
線図、第４図は案内長孔３５の形状を求めるため
の基礎となる図、第５図は典型的な先行技術の平
面図である。 ２１……基台、２４……カム歯車、２６……カ
ム溝、２７……レバー、２８……ホロア、３０…
…リンク、３１……ラツク、３２，３４……欠歯
歯車、３５……案内長孔、３７……リンク、３９
……突起、４１……ガイド軸、４２……案内溝、
Ｓ……カム半径、α……カム歯車２４の回転角。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 基台２１と、 基台２１に第１軸２５のまわりに回転自在に設
けられ、その回転軸線を中心としてほぼ螺旋状に
形成されたカム溝２６を有する回転体２４と、 回転体２４を回転駆動する手段２２，２３と、 基台２１に第２軸２９のまわりに角変位可能に
枢支されるレバー２７であつて、このレバー２７
には、カム溝２６に嵌まり込むホロア２８が設け
られる、そのようなレバー２７と、 レバー２７のホロア２８に関して第２軸２９と
は反対側にピン６０によつてピン結合される一端
を有する長手のリンク３０であつて、このリンク
３０の他端には、長手方向に沿つてラツク３１が
形成され、前記一端と前記他端との間で、長手方
向に沿つて延びる長手案内部３５が形成されるリ
ンク３０と、 基台２１に設けられ、長手案内部３５に嵌まり
込む突起３９と、 基台２１に設けられ、ラツク３１に噛合う歯車
３２とを含み、 長手案内部３５は、ラツク３１のピツチ線と歯
車３２のピツチ円とが常時当接するようにリンク
３０が案内される形状にされることを特徴とする
駆動力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985073748U JPH0411247Y2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985073748U JPH0411247Y2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61189443U JPS61189443U (ja) | 1986-11-26 |
| JPH0411247Y2 true JPH0411247Y2 (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=30613398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985073748U Expired JPH0411247Y2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0411247Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2650906B2 (ja) * | 1987-04-01 | 1997-09-10 | 株式会社日立製作所 | 磁気記録および／または再生装置のテープローディング機構 |
| JP2511273Y2 (ja) * | 1991-07-11 | 1996-09-25 | 船井電機株式会社 | テ―プデッキ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60164161U (ja) * | 1984-04-10 | 1985-10-31 | クラリオン株式会社 | 回転減速機構 |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP1985073748U patent/JPH0411247Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61189443U (ja) | 1986-11-26 |
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