JPH0411268Y2 - - Google Patents

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JPH0411268Y2
JPH0411268Y2 JP1985042372U JP4237285U JPH0411268Y2 JP H0411268 Y2 JPH0411268 Y2 JP H0411268Y2 JP 1985042372 U JP1985042372 U JP 1985042372U JP 4237285 U JP4237285 U JP 4237285U JP H0411268 Y2 JPH0411268 Y2 JP H0411268Y2
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mounting table
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    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/02Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
    • G11B23/03Containers for flat record carriers
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    • GPHYSICS
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    • G11B23/03Containers for flat record carriers
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding

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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [考案の技術分野] 本考案は磁気デイスクジヤケツトの融着代を熱
融着する磁気デイスクジヤケツトの熱融着装置に
関するものである。
[従来技術及びその問題点] この種の磁気デイスク用のジヤケツトは、内面
に不織布を貼着した塩ビシート等の合成樹脂シー
ト1からなつており、第3図に示したように予め
センタホール2、ヘツドウインド3、インデツク
スホール4を穿設し、3辺にそれぞれ融着代5
a,5b,5cを残した平板状の長方形のシート
1をLを中心として2つ折りに折畳むと共に、対
向する2辺の融着代5a,5bを2重に折畳んだ
シート1上に重畳させて折畳み、第4図に示した
ように3辺を閉塞した正方形状のシヤツケツトを
得るようになつている。なお、第4図で折畳まれ
た融着代5a,5bはその一部をシーラ金型によ
る熱プレスによつて融着され、開放されている辺
(折畳まれていない融着代5cのある側)から磁
気デイスクを挿入した後、残つた融着代5cを折
畳み、この融着代5cも同様に融着される。
ところで、従来上記第4図図示の折畳まれた融
着代5a,5bの一部を熱プレスによつて融着す
る際に、そのシート1を載置する載置台は熱プレ
スによる熱の影響をたの箇所に及ぼさない様一般
に室温又は室温よりやや低い温度に保たれてい
た。
このため、シーラ金型で加熱する表面側と載置
台側の温度とが相違するため、冷却されると残留
応力による歪みが発生して熱融着の終了した後に
第5図の50に示す様に表面側に反りが発生して
しまうという欠点があつた。
[考案の目的] 本考案は上述従来技術の欠点を除去することを
目的とし、磁気デイスクジヤケツトの熱融着後に
も反りの発生することのないフラツトな磁気デイ
スクジヤケツトを得られる磁気デイスクジヤケツ
トの熱融着装置を提供することにある。
[考案の概要] 本考案の磁気デイスクジヤケツトの熱融着装置
は磁気デイスクジヤケツトの融着代の一部を加熱
融着する場合に、磁気デイスクジヤケツトの載置
台をジヤケツト材質の軟化点(GTP)近傍の温
度として該載置台上の磁気デイスクジヤケツトを
加熱融着することにより、シーラ金型で加熱され
る表面側と載置台側の温度の相違による残留熱応
力による歪みを無くした構成とした。
[考案の実施例] 以下、図面を参照して本考案に係る一実施例を
詳説する。
第1図は本考案に係る一実施例の側面より見た
構成図であり、図中1は第4図に示す状態に折畳
まれたシート、10は載置台であり、図示の如く
所定角度傾斜して位置しており、折畳み手段によ
り第4図に示す状態に折畳まれたシート1が自重
で滑り下りて来るようになつている。12は断熱
材であり、載置台10に埋設されたヒータ14よ
りの熱が他部に伝達されるのを防いでいる。13
はストツパピンであり載置台1上を滑り下りてき
たシート1はこのストツパピン13に当接するこ
とにより載置台10に位置決めされる。そして熱
融着処理が終了すると、ストツパピン13はソレ
ノイド13cにより矢印A方向に引かれ、載置台
10の表面下まで下がり、シート1は次の不図示
の冷却装置に自重で滑り下りて行く。
14は載置台10内に埋設されたヒータ、15
は位置決めガイドであり、シート1のセンタホー
ル2内に挿入される。位置決めガイド15は位置
決めガイド駆動部15aにより矢印B方向に移動
可能であり、シート1が載置台10上を滑り下り
る場合、又は次の冷却装置に送られる時には鎖線
位置(15b)まで下がる。16はシーラ金型、
17はヒータブロツクであり、シーラ金型16は
ヒータブロツク17に固着され、ヒータブロツク
17のヒータによりシート1の材質の融点温度以
上まで加熱される。そしてシート1が載置台10
上にストツパピン13及び位置決めガイド15に
よつて位置決めされた後にヒータブロツク17は
矢印C方向に移動し、鎖点位置でシート1に圧接
し、シート1の融着代を熱融着する。
この載置台10の上面図を第2図に示す。
第2図において一点鎖線で示したのが折畳まれ
た状態のシート1であり、シート1はサイドガイ
ド11a及び11bに沿つて滑り下りて来てスト
ツパピン13a,13b及び位置決めガイド15
により位置決めされる。ここで鎖線で示す14は
載置台10に埋設されたヒータを示している。シ
ーラ金型16は両側の融着代5a及び5bに圧接
され、シート1を熱融着する。この融着点の例を
18に示す。また断熱材12は載置台10の下部
全幅にわたつて配設されており、ヒータ14より
の熱を遮断している。
本実施例ではシート1を塩化ビニルフイルムで
形成しており、載置台10はその塩化ビニルフイ
ルムの軟化点近傍温度である70℃〜80℃になる様
ヒータ14の加熱制御がなされている。またシー
ラ金型温度は塩化ビニルフイルムの融点温度であ
る150℃〜180℃よりやや高い略200℃になる様に
ヒータブロツク17の不図示のヒータにより保持
されており、このシーラ金型16は約1.5秒〜2.5
秒間にわたり、シート1上に圧接されシート1の
融着代5a,5bを第2図の18に示す如くに加
熱融着する。
加熱融着が終了するとシーラ金型16及び位置
決めガイド15がシート1より外れ、またストツ
パピン13a,13bも載置台10表面下部に下
げられ、融着台5a,5bを融着されたシート1
は不図示の冷却装置に滑り下り、ここで速やかに
冷却される。
また以上の説明ではシーラ金型16によるシー
ト1の融着のみを述べたが、このシーラ金型16
による融着代5a,5bの熱融着時にシート1の
上面に余分な熱の加わることのない様シート1を
冷却する手段を備えることが望ましい。この冷却
手段を備えた例を第6図に示す。
第6図において19は溶着部抑え板、20は冷
却プレート、21は冷却プレート20内に配設さ
れた冷却パイプであり、冷却水が循環している。
この冷却プレート20の冷却パイプ21内を循
環する冷却水は室温の高い夏期は略150℃(±1
℃)に、室温の低い冬期は10℃(±1℃)にそれ
ぞれ温度制御されている。この冷却プレート20
はシート1を載置台10上に圧接し、余分な熱を
吸収する。また溶着部抑え板19は櫛歯状に構成
され、シーラ金型16の溶着部16cのシート1
への当接部が凹構造となつている。
以上の構成とし、シーラ金型16での融着代5
の融着処理中にシート1を冷却プレート20によ
り冷却することにより、さらにフラツトな反りの
少ない磁気デイスクジヤケツトが製作できる。
[考案の効果] 以上説明した様に本考案によれば、磁気デイス
クジヤケツトの加熱融着処理において、載置台を
加熱することにより、加熱される表面側と載置台
側の温度の相違による残留熱応力が除去されるた
め、フラツトな反り等の発生のない磁気デイスク
ジヤケツトを作ることができる磁気デイスクジヤ
ケツトの熱融着装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る一実施例の側面より見た
構成図、第2図は本実施例の載置台の上面図、第
3図は未折畳み状態のシートの平面図、第4図は
第3図に示すシートを折畳んで得た磁気デイスク
用ジヤケツトの平面図、第5図は従来の熱融着装
置により熱融着され、反りの発生した磁気デイス
ク用ジヤケツトそを示す図、第6図は本考案に係
る他の実施例の構成図である。 図中、1……シート、5……融着代、10……
載置台、11……サイドガイド、12……断熱
材、13……ストツパピン、14……埋込ヒー
タ、15……位置決めガイド、16……シーラ金
型、17……ヒータブロツク、19……溶着部抑
え板、20……冷却プレート、21……冷却パイ
プである。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 折畳まれた磁気デイスクジヤケツトを位置決
    め保持するための載置台と、折畳まれた前記磁
    気デイスクジヤケツトの融着代を熱融着する熱
    融着手段とを備え、前記載置台は前記磁気デイ
    スクジヤケツトの熱融着面の反対面を所定温度
    に加熱するようになつていることを特徴とする
    磁気デイスクジヤケツトの熱融着装置。 (2) 所定温度を磁気デイスクジヤケツトの材質の
    軟化点近傍の温度とすることを特徴とする実用
    新案登録請求の範囲第1項に記載の磁気デイス
    クジヤケツトの熱融着装置。
JP1985042372U 1985-03-26 1985-03-26 Expired JPH0411268Y2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985042372U JPH0411268Y2 (ja) 1985-03-26 1985-03-26
US06/842,499 US4778558A (en) 1985-03-26 1986-03-21 Apparatus for heat sealing magnetic disc jackets

Applications Claiming Priority (1)

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JP1985042372U JPH0411268Y2 (ja) 1985-03-26 1985-03-26

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JPS61158687U JPS61158687U (ja) 1986-10-01
JPH0411268Y2 true JPH0411268Y2 (ja) 1992-03-19

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ID=12634210

Family Applications (1)

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JP1985042372U Expired JPH0411268Y2 (ja) 1985-03-26 1985-03-26

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Families Citing this family (1)

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Also Published As

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US4778558A (en) 1988-10-18
JPS61158687U (ja) 1986-10-01

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