JPH04113143U

JPH04113143U - 遠心力鋳造用トラフ

Info

Publication number: JPH04113143U
Application number: JP1405891U
Authority: JP
Inventors: 克行竹内; 幸雄岡本
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1991-03-12
Filing date: 1991-03-12
Publication date: 1992-10-02

Abstract

(57)【要約】【目的】遠心力鋳造用トラフにおいて、シュート部の
溶融金属による焼付を有効に防止し、かつ塗型材の塗布
作業を容易にする。【構成】取鍋から供給された溶融金属を受けるシュー
ト部と、該シュート部から供給された溶融金属を遠心力
鋳造用金型に注入するためのトラフ部とから構成される
トラフ本体を備えた遠心力鋳造用トラフにおいて、前記
シュート部の内面に焼付防止のための固体の黒鉛部材が
装着されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、遠心力鋳造機において、取鍋に収容された溶融金属を、遠心力鋳造用金型に注入するのに用いられる遠心力鋳造用トラフに関する。

【０００２】

【従来の技術】

遠心力鋳造機は、取鍋に収容された溶融金属を、遠心力鋳造用トラフを通して、回転させられている金型に注入し、中空あるいは中実の円柱体を製造する装置である。このような遠心力鋳造機において、溶融金属をトラフ先端から金型内に均一に注入するため、トラフ本体と金型とは軸方向に相対移動自在とされている。例えば、図３に前記従来の金型が移動するタイプの遠心力鋳造機を示す。図３において、ベッド６上に図示省略の移動台車が設けられており、該移動台車に金型４がモータ７により回転自在に支持され、該金型４の内部にベッド６に固定したトラフ本体１が金型４の前後移動により挿脱自在に挿通されている。トラフ本体１は、取鍋５から供給された溶融金属を受けるシュート部１１と該溶融金属を金型４に注入するためのトラフ部１２とで構成されている。

【０００３】一般に、トラフ本体１は鉄鋼材等の耐熱金属で形成され、溶融金属による焼付を防止するため、トラフ本体１における溶融金属の流路内面に、塗型材を塗布している。塗型材は、一般に塗布作業の簡便さの点から液体状のものが用いられ、これを刷毛、スプレー等により鋳造毎に塗布し、乾燥させてトラフ本体１の内面に塗型を形成している。

【０００４】トラフが金型の内部を軸方向に移動するタイプの遠心力鋳造機においても、金型が移動するタイプと同様に、焼付防止のためにトラフ本体における溶融金属の流路内面に塗型を形成している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】トラフ本体１に形成される塗型は、鋳造毎に荒れるので、鋳造毎に新たな塗型材を塗布する必要がある。そして、トラフ本体１のうち、シュート部１１は、取鍋５に収容された溶融金属を直接受けるため特に焼付が生じやすいので、トラフ部１２よりも塗型を厚くする必要がある。しかし、厚い塗型を形成するためには、塗布作業が複雑になる上、乾燥に時間がかかり、生産性が悪い。

【０００６】本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シュート部の焼付を有効に防止し、塗型材の塗布作業を容易に行うことができる遠心力鋳造用トラフを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の遠心力鋳造用トラフは、取鍋から供給された溶融金属を受けるシュート部と、該シュート部に供給された溶融金属を遠心力鋳造用金型に注入するためのトラフ部とから構成されるトラフ本体を備えた遠心力鋳造用トラフにおいて、前記シュート部の内面に焼付防止のための固体の黒鉛部材が装着されている。

【０００８】

【作用】

本考案の遠心力鋳造用トラフにおいて、トラフ本体のうち、取鍋から供給された溶融金属を直接受けることになるシュート部の内面には塗型に代えて固体の黒鉛部材が装着されるので、黒鉛部材の厚さを適宜選択することにより、焼付防止に必要充分な厚さの耐火物層を容易に形成できる。黒鉛部材は耐火性が高いので、鋳造毎の取り替えは不要であり、塗型材の塗布はトラフ部のみでよい。それ故、塗布作業を簡単に行うことができ、乾燥時間も短時間で済む。

【０００９】なお、黒鉛は滑り性がよく、溶融金属が黒鉛部材に付着することもない。また、黒鉛部材の一部が溶融して溶融金属に溶け込んでも、円柱体を構成する金属には一般に多少なりとも黒鉛が含まれているので、円柱体の組織に悪影響を及ぼすことはない。

【００１０】

【実施例】

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は、本考案の遠心力鋳造用トラフの縦断面図である。図２は、図１のａ− ａ線断面図である。本考案においては、トラフ本体１のシュート部１１の内面に固体の黒鉛部材２が装着されている。黒鉛部材２は、その断熱効果によりシュート部１１の焼付を防止する。また、黒鉛は滑り性がよいので、部材２表面に溶融金属が付着することはほとんどない。さらに、高温の溶融金属により、黒鉛部材２の一部が溶融して、溶融金属の中に溶け込むことがあっても、通常、円柱体を構成する金属の中には黒鉛が含有されているので、円柱体の物性に及ぼす影響は小さく問題となる程ではない。

【００１１】使用される黒鉛部材２は、焼付防止に充分な厚みを有するもので、シュート部１１の内面形状に沿うように切削した一体物の黒鉛部材であってもよいし、適宜大きさの一定形状の黒鉛板を多数貼り付けて形成してもよい。装着方法としては、一体物の黒鉛部材の場合、ボルト等の取付具によりシュート部１１の上部に直接装着すればよい。また、耐熱性の無機接着剤等で接着することにより装着することもできる。多数の黒鉛板を使用する場合は耐熱性の無機接着剤等で接着すればよい。

【００１２】このようにして装着される黒鉛部材は、除去作業が簡単で、新しい黒鉛部材と容易に取り替えできる。また、黒鉛部材２は、耐火性、耐久性に優れるので、鋳造毎に黒鉛部材２を取り替える必要がなく、一旦黒鉛部材を装着すれば、連続して多数回鋳造できる。ところで、取鍋に収納されている溶融金属を直接受けることがないトラフ部１２ではシュート部１１程焼付条件が厳しくないので、刷毛やスプレー等で形成される塗型で充分であるから、塗型材の塗布作業は容易であり、乾燥時間も短時間で済む。従って、作業の自動化が可能となり、１ストローク鋳造に適している。

【００１３】なお、トラフ部１２の内面にも塗型材の塗布に代えて黒鉛部材を装着してもよい。シュート部１１及びトラフ部１２の内面全部を覆うように黒鉛部材２を装着すれば、トラフ部１２においても鋳造毎に塗布作業を行う必要がないので、連続して鋳造することができる。〔具体的実施例〕トラフ本体１のシュート部１１の内面形状に沿うようにブロック体から切削した厚さ１５mmの黒鉛部材２を、ボルトによりシュート部１１に取りつけた。この遠心力鋳造用トラフを用いて、鋳鉄管を鋳造したところ、黒鉛部材２を取り替えることなく、連続して１００回以上鋳造することができた。

【００１４】

【考案の効果】

本考案の遠心力鋳造用トラフは、取鍋から供給される溶融金属を直接受けるシュート部には焼付防止に充分な厚さの黒鉛部材が装着されているので、塗型材の塗布作業はトラフ部だけでよく、鋳造毎に行う塗布作業が簡便化され、鋳造サイクル時間が短縮できて、生産性が増大する。また、塗型材の塗布作業にかかるコストダウンも図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である遠心力鋳造用トラフの
構成を示す縦断面図である。

【図２】図１のａ−ａ線断面図である。

【図３】遠心力鋳造機の全体構成説明図である。

【符号の説明】

１トラフ本体２黒鉛部材３塗型４遠心力鋳造用金型５取鍋１１シュート部１２トラフ部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】取鍋から供給された溶融金属を受けるシ
ュート部と、該シュート部に供給された溶融金属を遠心
力鋳造用金型に注入するためのトラフ部とから構成され
るトラフ本体を備えた遠心力鋳造用トラフにおいて、前
記シュート部の内面に焼付防止のための固体の黒鉛部材
が装着されていることを特徴とする遠心力鋳造用トラ
フ。