JPH0411594B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0411594B2 JPH0411594B2 JP61079656A JP7965686A JPH0411594B2 JP H0411594 B2 JPH0411594 B2 JP H0411594B2 JP 61079656 A JP61079656 A JP 61079656A JP 7965686 A JP7965686 A JP 7965686A JP H0411594 B2 JPH0411594 B2 JP H0411594B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone rubber
- component
- primer
- primer composition
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、プライマー組成物に関し、詳しくは
加熱硬化型シリコーンゴム組成物を加熱硬化途上
で接触しているプラスチツクに接触させるための
プライマー組成物に関する。
加熱硬化型シリコーンゴム組成物を加熱硬化途上
で接触しているプラスチツクに接触させるための
プライマー組成物に関する。
［従来技術］
従来、シリコーンゴムとプラスチツク、ガラス
金属酸化物、金属などの各種基材とを接着するに
はプライマーが必須とされており、今までオルガ
ノフアンクシヨナルシランを主剤とする種々のプ
ライマーが提案されている。
金属酸化物、金属などの各種基材とを接着するに
はプライマーが必須とされており、今までオルガ
ノフアンクシヨナルシランを主剤とする種々のプ
ライマーが提案されている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、基材がプラスチツクのような不
活性な表面を有する場合には、通常のオルガノフ
アンクシヨナルシランを主剤とするプライマーで
は接着性が十分でなく満足できるものではなかつ
た。
活性な表面を有する場合には、通常のオルガノフ
アンクシヨナルシランを主剤とするプライマーで
は接着性が十分でなく満足できるものではなかつ
た。
本発明者らは、かかる問題点を解決すべく検討
した結果、特定の有機チタン酸エステルを主剤と
する組成物が加熱硬化型シリコーンゴム組成物と
プラスチツクを強固に接着させるためのプライマ
ーとして有効であることを見い出し本発明を完成
させた。
した結果、特定の有機チタン酸エステルを主剤と
する組成物が加熱硬化型シリコーンゴム組成物と
プラスチツクを強固に接着させるためのプライマ
ーとして有効であることを見い出し本発明を完成
させた。
本発明の目的は加熱硬化型シリコーンゴム組成
物を加熱硬化途上で接触しているプラスチツクに
接着させるに有効なプライマー組成物を提供する
にある。
物を加熱硬化途上で接触しているプラスチツクに
接着させるに有効なプライマー組成物を提供する
にある。
［問題点の解決手段とその作用］
上記目的は、
(イ) 一般式
［式中、R1，R2は水素原子またはアルキル基、
R3，R4はアルキル基またはアリール基を示し、
，ｍ，ｎは１≦＜４，０≦ｍ＜４，０≦ｎ＜
４，＋ｍ＋ｎ＝４の整数］で表される有機チタ
ン酸エステル および (ロ) 有機溶剤 からなることを特徴とする、加熱硬化型シリコー
ンゴム組成物を加熱硬化途上で接触しているプラ
スチツクに接触させるためのプライマー組成物に
よつて達成される。
R3，R4はアルキル基またはアリール基を示し、
，ｍ，ｎは１≦＜４，０≦ｍ＜４，０≦ｎ＜
４，＋ｍ＋ｎ＝４の整数］で表される有機チタ
ン酸エステル および (ロ) 有機溶剤 からなることを特徴とする、加熱硬化型シリコー
ンゴム組成物を加熱硬化途上で接触しているプラ
スチツクに接触させるためのプライマー組成物に
よつて達成される。
これを説明すると、本発明に使用される(イ)成分
の有機チタン酸エステルは、接着を付与するため
の必須成分であり、上式中、R1，R2は水素原子
またはメチル基、エチル基、プロピル基などで例
示されるアルキル基であり、R3，R4はメチル基、
エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基などで例示されるアルキル基またはフエニル
基、トリル基などのアリール基である。，ｍ，
ｎは整数であり、これは１≦＜４、０≦ｍ＜
４、０≦ｎ＜４、＋ｍ＋ｎ＝４を満足する整数
である。かかる有機チタン酸エステルとしては、
イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタ
ネート、イソプロピルジアクリルイソステアロイ
ルチタネート、ジブチルジアクリルチタネート、
ジブチリイソステアロイルメタクリルトチタネー
トが例示される。これらの有機チタン酸エステル
はそれぞれ単独あるいは２種以上の混合物として
使用できる。
の有機チタン酸エステルは、接着を付与するため
の必須成分であり、上式中、R1，R2は水素原子
またはメチル基、エチル基、プロピル基などで例
示されるアルキル基であり、R3，R4はメチル基、
エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基などで例示されるアルキル基またはフエニル
基、トリル基などのアリール基である。，ｍ，
ｎは整数であり、これは１≦＜４、０≦ｍ＜
４、０≦ｎ＜４、＋ｍ＋ｎ＝４を満足する整数
である。かかる有機チタン酸エステルとしては、
イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタ
ネート、イソプロピルジアクリルイソステアロイ
ルチタネート、ジブチルジアクリルチタネート、
ジブチリイソステアロイルメタクリルトチタネー
トが例示される。これらの有機チタン酸エステル
はそれぞれ単独あるいは２種以上の混合物として
使用できる。
本発明に使用される(ロ)成分は、(イ)成分を溶解さ
せるための有機溶剤であり、これは(イ)成分の溶解
性およびプライマーの塗布作業の蒸発性を考慮し
て選択されるが、例えば、トルエン、キシレン、
ベンゼンなどの芳香族炭化水素、ヘキセンやシク
ロヘキサンなどの低級パラフイン類、メチルエチ
ルケトン、アセトンなどのケトン類、エタノール
やイソプロピルアルコールなどのアルコール類、
トリクロルエチレンなどの塩素系溶剤が例示され
る。これらの有機溶剤は単独もしくは２種以上の
混合溶剤として使用することも可能である。
せるための有機溶剤であり、これは(イ)成分の溶解
性およびプライマーの塗布作業の蒸発性を考慮し
て選択されるが、例えば、トルエン、キシレン、
ベンゼンなどの芳香族炭化水素、ヘキセンやシク
ロヘキサンなどの低級パラフイン類、メチルエチ
ルケトン、アセトンなどのケトン類、エタノール
やイソプロピルアルコールなどのアルコール類、
トリクロルエチレンなどの塩素系溶剤が例示され
る。これらの有機溶剤は単独もしくは２種以上の
混合溶剤として使用することも可能である。
(ロ)成分と(イ)成分との配合割合は特に限定されな
いが、(イ)成分の溶解性および溶解物の粘度、塗布
作業性を考慮して適宜選択すればよい。一般に
は、(イ)成分100重量部に対して(ロ)成分100重量部〜
2000重量部の範囲内にあることが好ましい。
いが、(イ)成分の溶解性および溶解物の粘度、塗布
作業性を考慮して適宜選択すればよい。一般に
は、(イ)成分100重量部に対して(ロ)成分100重量部〜
2000重量部の範囲内にあることが好ましい。
本発明のプライマー組成物は、(イ)成分と(ロ)成分
とを単に均一にするだけで容易に得られる。
とを単に均一にするだけで容易に得られる。
また、本発明のプライマー組成物においては、
必須に応じて(イ)成分、(ロ)成分以外の添加物、例え
ば珪酸エステル、オルガノポリシロキサン、オル
ガノハイドロジエンポリシロキサンなどの有機け
い素化合物、フユームドシリカ、沈降法シリカ、
石英粉末、けいそう土、炭酸カルシユム、ベンガ
ラ、アルミナなどの無機質充填剤、各種耐熱剤と
か、着色剤を添加配合することは、本発明の目的
を損なわない限り任意とされる。
必須に応じて(イ)成分、(ロ)成分以外の添加物、例え
ば珪酸エステル、オルガノポリシロキサン、オル
ガノハイドロジエンポリシロキサンなどの有機け
い素化合物、フユームドシリカ、沈降法シリカ、
石英粉末、けいそう土、炭酸カルシユム、ベンガ
ラ、アルミナなどの無機質充填剤、各種耐熱剤と
か、着色剤を添加配合することは、本発明の目的
を損なわない限り任意とされる。
本発明のプライマー組成物は、使用にあたつて
被着体に塗布後、30分間またはそれ以上風乾を行
なつてから加熱硬化型シリコーンゴム組成物を適
用することが好ましく、場合によつてはプライマ
ー組成物の被着体に対する接着性を確実にするた
め加熱下で乾燥することもできる。
被着体に塗布後、30分間またはそれ以上風乾を行
なつてから加熱硬化型シリコーンゴム組成物を適
用することが好ましく、場合によつてはプライマ
ー組成物の被着体に対する接着性を確実にするた
め加熱下で乾燥することもできる。
本発明のプライマー組成物を加熱硬化型シリコ
ーンゴム組成物を硬化させつつそれと接触してい
る基材に接着させるためのプライマーとして使用
すると、ナイロン６樹脂、ナイロン66樹脂、
ABS樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタ
ール樹脂、ポリエステリ樹脂、アクリル樹脂、フ
エノール樹脂等の合成樹脂材料の表面にシリコー
ンゴムを強固に接着させることができる。
ーンゴム組成物を硬化させつつそれと接触してい
る基材に接着させるためのプライマーとして使用
すると、ナイロン６樹脂、ナイロン66樹脂、
ABS樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタ
ール樹脂、ポリエステリ樹脂、アクリル樹脂、フ
エノール樹脂等の合成樹脂材料の表面にシリコー
ンゴムを強固に接着させることができる。
［実施例］
次に実施例により本発明を説明する。実施例中
部とあるのは重量部を示す。
部とあるのは重量部を示す。
実施例 １
イソプロピルジアクリルイソステアロイルチタ
ネート［味の素(株)製プレンアクト11］10部をトル
エン90部に溶解させプライマー組成物を調整し
た。このプライマー組成物をナイロン６樹脂、ナ
イロン66樹脂、ポリカーボネート樹脂および
ABS樹脂の４種の合成樹脂板にそれぞれ塗布し、
室温にて60分間放置して風乾させた。次いで、こ
のプライマーを塗布した合成樹脂板を金型に入
れ、その上から付加反応型液状シリコーンゴム
［トーレ・シリコーン(株)製SE6706］を流し込み、
圧力25Kg／cm2、温度100℃の条件下で10分間加圧
加熱し、液状シリコーンゴムを硬化させたとこ
ろ、シリコーンゴムと合成樹脂板が強固に接着し
た試験板が得られた。得られた試験板について
JIS−Ｋ−6744の方法に従つて180度剥離試験を行
ない接着状態を調べたところ、いずれも完全に接
着しており、剥離試験後の破断面の状態は100％
凝集破壊（シリコーンゴム部分で破断）であつ
た。
ネート［味の素(株)製プレンアクト11］10部をトル
エン90部に溶解させプライマー組成物を調整し
た。このプライマー組成物をナイロン６樹脂、ナ
イロン66樹脂、ポリカーボネート樹脂および
ABS樹脂の４種の合成樹脂板にそれぞれ塗布し、
室温にて60分間放置して風乾させた。次いで、こ
のプライマーを塗布した合成樹脂板を金型に入
れ、その上から付加反応型液状シリコーンゴム
［トーレ・シリコーン(株)製SE6706］を流し込み、
圧力25Kg／cm2、温度100℃の条件下で10分間加圧
加熱し、液状シリコーンゴムを硬化させたとこ
ろ、シリコーンゴムと合成樹脂板が強固に接着し
た試験板が得られた。得られた試験板について
JIS−Ｋ−6744の方法に従つて180度剥離試験を行
ない接着状態を調べたところ、いずれも完全に接
着しており、剥離試験後の破断面の状態は100％
凝集破壊（シリコーンゴム部分で破断）であつ
た。
実施例 ２
イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチ
タネート［味の素(株)製プレンアクト７］20部をト
ルエン80部に溶解させプライマー組成物を調整し
た。このプライマー組成物をナイロン６樹脂、ナ
イロン66樹脂、ポリカーボネート樹脂および
ABS樹脂の４種の合成樹脂板にそれぞれ塗布し、
室温にて60分間放置して風乾させた。次いで、こ
の合成樹脂板を金型に入れ、その上から付加反応
型液状シリコーンゴム［トレー・シリコーン(株)製
SE6706］を流し込み、圧力25Kg／cm2、温度100℃
の条件下で10分間加圧加熱し、液状シリコーンゴ
ムを硬化させたところ、シリコーンゴムと合成樹
脂板が強固に接着した試験板が得られた。得られ
た試験板についてJIS−Ｋ−6744の方法に従つて
180度剥離試験を行い接着状態を調べたところ、
いずれも完全に接着しており、剥離試験後の破断
面の状態は100％凝集破壊（シリコーンゴム部分
で破断）であつた。
タネート［味の素(株)製プレンアクト７］20部をト
ルエン80部に溶解させプライマー組成物を調整し
た。このプライマー組成物をナイロン６樹脂、ナ
イロン66樹脂、ポリカーボネート樹脂および
ABS樹脂の４種の合成樹脂板にそれぞれ塗布し、
室温にて60分間放置して風乾させた。次いで、こ
の合成樹脂板を金型に入れ、その上から付加反応
型液状シリコーンゴム［トレー・シリコーン(株)製
SE6706］を流し込み、圧力25Kg／cm2、温度100℃
の条件下で10分間加圧加熱し、液状シリコーンゴ
ムを硬化させたところ、シリコーンゴムと合成樹
脂板が強固に接着した試験板が得られた。得られ
た試験板についてJIS−Ｋ−6744の方法に従つて
180度剥離試験を行い接着状態を調べたところ、
いずれも完全に接着しており、剥離試験後の破断
面の状態は100％凝集破壊（シリコーンゴム部分
で破断）であつた。
実施例 ３
実施例１で得たプライマー組成物をナイロン６
樹脂板に塗布し、室温にて60分間放置し風乾させ
た。次いで架橋剤として0.5％の２，５ジメチル
２，５ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンを添
加したシリコーンゴムコンパウンド［トーレ・シ
リコーン(株)製SH52U］の厚さ４mmの未加硫成形
物を上記プライマー塗布面に密着させ、圧力25
Kg／cm2、温度170℃の条件下で10分間加圧加熱し、
シリコーンゴムを硬化させたところ、シリコーン
ゴムとナイロン６樹脂板が強固に接着した試験板
が得られた。
樹脂板に塗布し、室温にて60分間放置し風乾させ
た。次いで架橋剤として0.5％の２，５ジメチル
２，５ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンを添
加したシリコーンゴムコンパウンド［トーレ・シ
リコーン(株)製SH52U］の厚さ４mmの未加硫成形
物を上記プライマー塗布面に密着させ、圧力25
Kg／cm2、温度170℃の条件下で10分間加圧加熱し、
シリコーンゴムを硬化させたところ、シリコーン
ゴムとナイロン６樹脂板が強固に接着した試験板
が得られた。
［発明の効果］
本発明では、(イ)成分の特定の有機チタン酸エス
テルおよび(ロ)成分の有機溶剤からなるプライマー
組成物なので加熱硬化型シリコーンゴム用プライ
マーとして使用した場合にはプラスチツクに対し
て強固に接着させることができるという特徴を有
する。
テルおよび(ロ)成分の有機溶剤からなるプライマー
組成物なので加熱硬化型シリコーンゴム用プライ
マーとして使用した場合にはプラスチツクに対し
て強固に接着させることができるという特徴を有
する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (イ) 一般式 ［式中、R1，R2は水素原子またはアルキル基、
R3，R4はアルキル基またはアリール基を示し、
，ｍ，ｎは１≦＜４，０≦ｍ＜４，０≦ｎ＜
４，＋ｍ＋ｎ＝４の整数］で表される有機チタ
ン酸エステルおよび (ロ) 有機溶剤 からなることを特徴とする、加熱硬化型シリコー
ンゴム組成物を加熱硬化途上で接触しているプラ
スチツクに接着させるためのプライマー組成物。 ２ (イ)成分のR1及びR2が水素原子である特許請
求の範囲第１項記載のプライマー組成物。 ３ (イ)成分のR1が水素原子でR2がメチル基であ
る特許請求の範囲第１項記載のプライマー組成
物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079656A JPS62236880A (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | プライマ−組成物 |
| US07/029,123 US4749741A (en) | 1986-04-07 | 1987-03-23 | Primer composition |
| DE8787302974T DE3769836D1 (de) | 1986-04-07 | 1987-04-06 | Grundiermittelzusammensetzung. |
| EP87302974A EP0244952B1 (en) | 1986-04-07 | 1987-04-06 | Primer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079656A JPS62236880A (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | プライマ−組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62236880A JPS62236880A (ja) | 1987-10-16 |
| JPH0411594B2 true JPH0411594B2 (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=13696182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61079656A Granted JPS62236880A (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | プライマ−組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62236880A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59152961A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-31 | Sunstar Giken Kk | 湿気硬化性ウレタン系一液型シーリング材または接着剤用プライマー組成物 |
| JPS60115661A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Shin Etsu Chem Co Ltd | プライマ−組成物 |
| JPS60233153A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | Toray Silicone Co Ltd | プライマ−組成物 |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP61079656A patent/JPS62236880A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62236880A (ja) | 1987-10-16 |
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