JPH0411629Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0411629Y2 JPH0411629Y2 JP1988002801U JP280188U JPH0411629Y2 JP H0411629 Y2 JPH0411629 Y2 JP H0411629Y2 JP 1988002801 U JP1988002801 U JP 1988002801U JP 280188 U JP280188 U JP 280188U JP H0411629 Y2 JPH0411629 Y2 JP H0411629Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- case
- baking
- circuit
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は小麦粉及び水及びイースト菌などをパ
ン焼成ケースに投入し、パン焼成ケース内で小麦
粉などを混練させ、一次発酵及び二次発酵させた
後に焼成させる製パン器に関する。
ン焼成ケースに投入し、パン焼成ケース内で小麦
粉などを混練させ、一次発酵及び二次発酵させた
後に焼成させる製パン器に関する。
「従来の技術」
従来、特開昭62−5313号公報に示す如く、パン
材料の混練及び発酵及び焼成を時間と温度により
制御して自動的にパンを焼上げると共に、焼上が
つたパンを保温する自動製パン器が開発された。
材料の混練及び発酵及び焼成を時間と温度により
制御して自動的にパンを焼上げると共に、焼上が
つたパンを保温する自動製パン器が開発された。
「考案が解決しようとする問題点」
前記従来技術は、製パン後、パン表面の湿度が
極めて高い状態で保温されるから、パン表面が濡
れた状態になり、食味が著しく低下する問題があ
つた。
極めて高い状態で保温されるから、パン表面が濡
れた状態になり、食味が著しく低下する問題があ
つた。
「問題点を解決するための手段」
然るに本考案は、製パン動作完了後に保温動作
を行わせる製パン器において、前記保温動作の前
段で、送風フアンにより送風して強制的に除湿を
行わせるように構成したことを特徴とするもので
ある。
を行わせる製パン器において、前記保温動作の前
段で、送風フアンにより送風して強制的に除湿を
行わせるように構成したことを特徴とするもので
ある。
「作用」
従つて、パン表面の余分な湿気を取除いた後保
温するから、パン表面が濡れた状態になることな
く、また逆にパン表面がカチカチに硬くなること
なく、パンを適正に保温し得るものである。
温するから、パン表面が濡れた状態になることな
く、また逆にパン表面がカチカチに硬くなること
なく、パンを適正に保温し得るものである。
「実施例」
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第1図は断面側面図、第2図は平面図であ
り、支脚1……で支える箱形の本体ケース2を備
え、本体ケース2上面一側に上部ケース3を嵌着
固定させ、開閉自在な蓋4を上部ケース3の支点
軸3aに取付ける。
る。第1図は断面側面図、第2図は平面図であ
り、支脚1……で支える箱形の本体ケース2を備
え、本体ケース2上面一側に上部ケース3を嵌着
固定させ、開閉自在な蓋4を上部ケース3の支点
軸3aに取付ける。
前記本体ケース2底部に台フレーム5を内設固
定させ、台フレーム5上に軸受板6を介して内ケ
ース7を固設すると共に、内ケース7内周に環状
の熱線放射ヒータ8を取付ける。
定させ、台フレーム5上に軸受板6を介して内ケ
ース7を固設すると共に、内ケース7内周に環状
の熱線放射ヒータ8を取付ける。
また小麦粉及びイースト菌などのパン材料を投
入して混練及び発酵及び焼成を行う上部開口円筒
形のパン焼成ケース9を備えると共に、パン焼成
ケース9の回転によつて係脱させる一対の係止片
10a,10bにより、軸受板6を介してパン焼
成ケース9底部の台板11を内ケース7底部に着
脱自在に固定させる。
入して混練及び発酵及び焼成を行う上部開口円筒
形のパン焼成ケース9を備えると共に、パン焼成
ケース9の回転によつて係脱させる一対の係止片
10a,10bにより、軸受板6を介してパン焼
成ケース9底部の台板11を内ケース7底部に着
脱自在に固定させる。
さらに前記パン焼成ケース9底部中央に軸受部
12を形成し、軸受部12にメタル13を介して
上部回転軸14を軸受すると共に、台フレーム5
上に攪拌モータ15を固設し、ベルト16及びプ
ーリ17a,17bを介して攪拌モータ15の出
力軸18を軸受板6の下部回転軸19に連動連結
させる一方、上部回転軸14下端と下部回転軸1
9上端とを係脱自在なクラツチ体20a,20b
により係合連結している。また端面D形の前記回
転軸14上端に攪拌羽根21の軸部22を上方か
ら嵌着させ、パン焼成ケース9底部に攪拌羽根2
1を内設している。
12を形成し、軸受部12にメタル13を介して
上部回転軸14を軸受すると共に、台フレーム5
上に攪拌モータ15を固設し、ベルト16及びプ
ーリ17a,17bを介して攪拌モータ15の出
力軸18を軸受板6の下部回転軸19に連動連結
させる一方、上部回転軸14下端と下部回転軸1
9上端とを係脱自在なクラツチ体20a,20b
により係合連結している。また端面D形の前記回
転軸14上端に攪拌羽根21の軸部22を上方か
ら嵌着させ、パン焼成ケース9底部に攪拌羽根2
1を内設している。
さらに前記上部ケース3上面と蓋4の上面を略
同一高さとし、蓋4中央に球面凸形で内面に熱反
射膜を形成したガラス窓23を設けると共に、ガ
ラス窓23以外の蓋4内面に熱反射板24を張設
させるもので、本体ケース2上面開口よりも外側
にパン焼成ケース9上端側を突設させ、パン焼成
ケース9上端側を蓋4内部の熱反射板24の球形
面によつて覆うと共に、前記蓋4の側面に吸気ガ
イド25を介して吸気孔26を形成すると共に、
上部ケース3の内側に送風ガイド29を固定さ
せ、送風モータ30及び送風フアン31を本体及
び上部ケース2,3内部に設け、送風フアン31
からの風を送風ガイド29により吸気ガイド25
を介してパン焼成ケース9上面開口に向けて送出
するように構成している。
同一高さとし、蓋4中央に球面凸形で内面に熱反
射膜を形成したガラス窓23を設けると共に、ガ
ラス窓23以外の蓋4内面に熱反射板24を張設
させるもので、本体ケース2上面開口よりも外側
にパン焼成ケース9上端側を突設させ、パン焼成
ケース9上端側を蓋4内部の熱反射板24の球形
面によつて覆うと共に、前記蓋4の側面に吸気ガ
イド25を介して吸気孔26を形成すると共に、
上部ケース3の内側に送風ガイド29を固定さ
せ、送風モータ30及び送風フアン31を本体及
び上部ケース2,3内部に設け、送風フアン31
からの風を送風ガイド29により吸気ガイド25
を介してパン焼成ケース9上面開口に向けて送出
するように構成している。
なお、前記フアン31からの送風が焼成ケース
9内部に向けて吹出すように送風ガイド板32を
吸気孔26出口に設けると共に、焼成ケース9側
の熱気及び水蒸気がフアン31方向に流入するの
を防ぐ逆流防止板33を吸気孔26入口に設け、
フアン31の風圧によつて防止板33を開動させ
て送風するように構成している。
9内部に向けて吹出すように送風ガイド板32を
吸気孔26出口に設けると共に、焼成ケース9側
の熱気及び水蒸気がフアン31方向に流入するの
を防ぐ逆流防止板33を吸気孔26入口に設け、
フアン31の風圧によつて防止板33を開動させ
て送風するように構成している。
さらに攪拌羽根21を配設するパン焼成ケース
9底面で、攪拌羽根21の回転中心に対し偏心さ
せて生地センサ34を設けるもので、前記台板1
1により断熱性樹脂体35を介して伝熱性検出窓
36をパン焼成ケース9底部に固定し、パン焼成
ケース9内部に突出させる検出窓36に対し、底
部下方から生地センサ34を昇降自在に弾圧支持
させている。
9底面で、攪拌羽根21の回転中心に対し偏心さ
せて生地センサ34を設けるもので、前記台板1
1により断熱性樹脂体35を介して伝熱性検出窓
36をパン焼成ケース9底部に固定し、パン焼成
ケース9内部に突出させる検出窓36に対し、底
部下方から生地センサ34を昇降自在に弾圧支持
させている。
さらに、粘土状のパン材料(ドウ)が羽根21
と連れ回るのを防ぐ突条体38を焼成ケース9内
部側面に固設させると共に、内ケース7の外周を
断熱体39で囲み、本体ケース2前面に操作パネ
ル40を取付けている。
と連れ回るのを防ぐ突条体38を焼成ケース9内
部側面に固設させると共に、内ケース7の外周を
断熱体39で囲み、本体ケース2前面に操作パネ
ル40を取付けている。
前記本体ケース2には温度センサであるオーブ
ンセンサ41を固設すると共に、前記操作パネル
40には、パンの種類(食パン又はフランスパン
など)を選択するメニユースイツチ42、パンの
焼上り時間の時及び分をセツトする予約スイツチ
43,44、それら初期設定をリセツトする取消
スイツチ45、並びに製パンを開始させるスター
トスイツチ46を備える。そしてマイクロコンピ
ユータで構成するパン調整回路47に前記各スイ
ツチ42〜46を接続させると共に、時間表示及
び警報用エラー表示を行うセブンセグメント型表
示器48を前記回路47に接続させるもので、前
記各センサ34,41を切換スイツチ67を介し
て前記回路47に接続させ、前記回路47のタイ
マ出力によつて切換スイツチ67を自動的に切換
えて各センサ34,41を製パン工程に応じて入
力接続させるように構成している。
ンセンサ41を固設すると共に、前記操作パネル
40には、パンの種類(食パン又はフランスパン
など)を選択するメニユースイツチ42、パンの
焼上り時間の時及び分をセツトする予約スイツチ
43,44、それら初期設定をリセツトする取消
スイツチ45、並びに製パンを開始させるスター
トスイツチ46を備える。そしてマイクロコンピ
ユータで構成するパン調整回路47に前記各スイ
ツチ42〜46を接続させると共に、時間表示及
び警報用エラー表示を行うセブンセグメント型表
示器48を前記回路47に接続させるもので、前
記各センサ34,41を切換スイツチ67を介し
て前記回路47に接続させ、前記回路47のタイ
マ出力によつて切換スイツチ67を自動的に切換
えて各センサ34,41を製パン工程に応じて入
力接続させるように構成している。
また、サーモスタツト49を前記回路47に入
力接続させ、オーブンを構成する内ケース7内部
がイースト菌死滅温度(約60℃)以下であるか否
かを検出する手段である前記サーモスタツト49
を設け、製パン予約操作後で製パン動作開始前に
おいて前記サーモスタツト49からの温度過大出
力に基づいてエラー表示などの警報と製パン動作
の中止を行わせる一方、製パン終了後において前
記サーモスタツト49からの温度過大出力に基づ
いてエラー表示などの警報を行い、連続して製パ
ンを行うとき、焼成ケース9内部が冷却した後で
パン材料及びイースト菌を入れ、高温によるイー
スト菌の死滅を防止すべく構成している。
力接続させ、オーブンを構成する内ケース7内部
がイースト菌死滅温度(約60℃)以下であるか否
かを検出する手段である前記サーモスタツト49
を設け、製パン予約操作後で製パン動作開始前に
おいて前記サーモスタツト49からの温度過大出
力に基づいてエラー表示などの警報と製パン動作
の中止を行わせる一方、製パン終了後において前
記サーモスタツト49からの温度過大出力に基づ
いてエラー表示などの警報を行い、連続して製パ
ンを行うとき、焼成ケース9内部が冷却した後で
パン材料及びイースト菌を入れ、高温によるイー
スト菌の死滅を防止すべく構成している。
また前記パン調製回路47に接続するリレー5
0の常開リレースイツチ51を介して攪拌モータ
15にこの電源を印加させると共に、前記ヒータ
8に流れる電流により該ヒータ8の電源印加を検
出するカレントセンサ52と、製パン動作におけ
る加熱時期以外のヒータ8の動作を阻止するトラ
イアツク53と、前記パン調製回路47からの加
熱動作信号がオフのときで前記ヒータ8に電流が
流れているときに該ヒータ8をオフにする制御手
段であるリレー54とを備え、前記リレー54の
常閉リレースイツチ55及び前記トライアツク5
3を介してヒータ8にこの電源を印加させるよう
に構成している。
0の常開リレースイツチ51を介して攪拌モータ
15にこの電源を印加させると共に、前記ヒータ
8に流れる電流により該ヒータ8の電源印加を検
出するカレントセンサ52と、製パン動作におけ
る加熱時期以外のヒータ8の動作を阻止するトラ
イアツク53と、前記パン調製回路47からの加
熱動作信号がオフのときで前記ヒータ8に電流が
流れているときに該ヒータ8をオフにする制御手
段であるリレー54とを備え、前記リレー54の
常閉リレースイツチ55及び前記トライアツク5
3を介してヒータ8にこの電源を印加させるよう
に構成している。
またリレー55の常開リレースイツチ56を介
して送風モータ30を設けると共に、前記調製回
路47にアンプ57を介してブザー58を出力接
続させている。
して送風モータ30を設けると共に、前記調製回
路47にアンプ57を介してブザー58を出力接
続させている。
さらに前記パン調製回路47の電源電圧(+
5V)が停電などにより降下したときにこれを検
出する電圧監視回路59を備え、低消費電流動作
の準備を行う電圧(+4.7V)の検出によりパン
調製回路47の禁止できない割込み端子(NMI)
に監視回路59からのHレベル出力を印加させ
る。そして調製回路47の割込み(NMI)制御
の最後でLレベル出力を生じる出力端子P1を調
製回路47のスタンバイ端子(STBY)に接続
させ、割込み(NMI)処理が終了した後に低消
費電流動作の準備(スタンバイモード)が行われ
るもので、負荷電流などにより電源電圧が降下す
る時間が変化しても、割込み(NMI)処理が終
了する前にスタンバイモードになるのを防止すべ
く構成している。
5V)が停電などにより降下したときにこれを検
出する電圧監視回路59を備え、低消費電流動作
の準備を行う電圧(+4.7V)の検出によりパン
調製回路47の禁止できない割込み端子(NMI)
に監視回路59からのHレベル出力を印加させ
る。そして調製回路47の割込み(NMI)制御
の最後でLレベル出力を生じる出力端子P1を調
製回路47のスタンバイ端子(STBY)に接続
させ、割込み(NMI)処理が終了した後に低消
費電流動作の準備(スタンバイモード)が行われ
るもので、負荷電流などにより電源電圧が降下す
る時間が変化しても、割込み(NMI)処理が終
了する前にスタンバイモードになるのを防止すべ
く構成している。
また低消費電流動作の準備が完了したときで電
圧降下が持続しているときにだけ低消費電流動作
を開始させる制御回路である監視タイマ60を設
け、低消費電流動作を開始させる電圧(+4.5V)
以下で監視回路59からのLレベル出力を監視タ
イマ60に印加させる。そして遅延回路61及び
バツクアツプ用コンデンサ62を介してパン調製
回路47のリセツト端子(RESET)に前記タイ
マ60を出力接続させ、一時的な電圧降下に対し
前記タイマ60により調製回路47を正常復帰さ
せて製パン動作を継続させるもので、例えば一時
的な電圧降下(+4.6V)により割込み(NMI)
処理だけが行われ、また一時的な電圧降下(+
4.4V)により割込み(NMI)とスタンバイモー
ド処理だけが行われ、調製回路47のCPU動作
を停止させる不具合をなくすことができ、スタン
バイモード処理後でも正常復帰させることがで
き、ノイズ及び一時的な電圧降下による製パン動
作の中止を阻止できると共に、低消費電流動作の
準備などのタイミングが負荷電流によつて変化す
る不具合もなくすことができ、停電になつたとき
に調製回路47のメモリ(RAM)だけを作動さ
せる低消費電流動作を行わせ、再び通電になつた
ときに停電前の状態から製パン動作を行わせるよ
うに構成している。
圧降下が持続しているときにだけ低消費電流動作
を開始させる制御回路である監視タイマ60を設
け、低消費電流動作を開始させる電圧(+4.5V)
以下で監視回路59からのLレベル出力を監視タ
イマ60に印加させる。そして遅延回路61及び
バツクアツプ用コンデンサ62を介してパン調製
回路47のリセツト端子(RESET)に前記タイ
マ60を出力接続させ、一時的な電圧降下に対し
前記タイマ60により調製回路47を正常復帰さ
せて製パン動作を継続させるもので、例えば一時
的な電圧降下(+4.6V)により割込み(NMI)
処理だけが行われ、また一時的な電圧降下(+
4.4V)により割込み(NMI)とスタンバイモー
ド処理だけが行われ、調製回路47のCPU動作
を停止させる不具合をなくすことができ、スタン
バイモード処理後でも正常復帰させることがで
き、ノイズ及び一時的な電圧降下による製パン動
作の中止を阻止できると共に、低消費電流動作の
準備などのタイミングが負荷電流によつて変化す
る不具合もなくすことができ、停電になつたとき
に調製回路47のメモリ(RAM)だけを作動さ
せる低消費電流動作を行わせ、再び通電になつた
ときに停電前の状態から製パン動作を行わせるよ
うに構成している。
また前記オーブンセンサ41を積分器63とコ
ンパレータ64を介して調製回路47に入力接続
させると共に、予め設定した一定時間毎に調製回
路47の出力Tによつてオンになるトランジスタ
65と、該トランジスタ65の導通によつて放電
するコンデンサ66とを備え、積分器63からの
オーブンセンサ41出力をコンデンサ66に充電
させ、設定時間毎にオーブンセンサ41の電気抵
抗値を検出して調製回路47に予め記憶している
複数の温度データと対比させて複数の温度測定を
行うように構成している。
ンパレータ64を介して調製回路47に入力接続
させると共に、予め設定した一定時間毎に調製回
路47の出力Tによつてオンになるトランジスタ
65と、該トランジスタ65の導通によつて放電
するコンデンサ66とを備え、積分器63からの
オーブンセンサ41出力をコンデンサ66に充電
させ、設定時間毎にオーブンセンサ41の電気抵
抗値を検出して調製回路47に予め記憶している
複数の温度データと対比させて複数の温度測定を
行うように構成している。
本実施例は上記の如く構成しており、第2図の
状態で、小麦粉、イースト菌、調味料、バター及
び水などのパン材料を投入するもので、小麦粉の
上側にイースト菌を、また下側に水を入れてイー
スト菌が濡れないようにすると共に、操作盤40
のスイツチ操作によりパン焼上り時間などを設定
するもので、食パンを焼くとき、第4図に示す如
く、予約したときに予熱工程でヒータ8を断続動
作させ、オーブンセンサ41出力に基づいてt1度
以上に保持し、イースト菌の死滅を防ぐ。
状態で、小麦粉、イースト菌、調味料、バター及
び水などのパン材料を投入するもので、小麦粉の
上側にイースト菌を、また下側に水を入れてイー
スト菌が濡れないようにすると共に、操作盤40
のスイツチ操作によりパン焼上り時間などを設定
するもので、食パンを焼くとき、第4図に示す如
く、予約したときに予熱工程でヒータ8を断続動
作させ、オーブンセンサ41出力に基づいてt1度
以上に保持し、イースト菌の死滅を防ぐ。
またパン焼上り時間から製パンに必要な時間を
逆算して約4時間前に製パン動作が開始されるも
ので、攪拌モータ15により羽根21を回転させ
て焼成ケース9内のパン材料を混練すると共に、
送風フアン31により風を焼成ケース9内に送
り、生地センサ34出力に基づいて前記ケース9
内の温度をt2度に維持し、m1時間の第一攪拌及
びm2時間の休み及びM1時間の第二攪拌を行わせ
る。
逆算して約4時間前に製パン動作が開始されるも
ので、攪拌モータ15により羽根21を回転させ
て焼成ケース9内のパン材料を混練すると共に、
送風フアン31により風を焼成ケース9内に送
り、生地センサ34出力に基づいて前記ケース9
内の温度をt2度に維持し、m1時間の第一攪拌及
びm2時間の休み及びM1時間の第二攪拌を行わせ
る。
そしてオーブンセンサ41出力に基づきt3度に
保持し、M2時間の発酵及びm3時間の丸め工程を
行い、M3時間の控え時間が経過した後、m4時間
の丸め及びM4時間の焙炉の工程を行うもので、
予熱から焙炉に至る工程において、サーモスタツ
ト49出力に基づいてt4度以下であることを確認
し、イースト菌が死滅する温度以上にオーブン温
度が上昇したとき、エラー表示の警報を行うと共
に、製パン動作を中止させる。
保持し、M2時間の発酵及びm3時間の丸め工程を
行い、M3時間の控え時間が経過した後、m4時間
の丸め及びM4時間の焙炉の工程を行うもので、
予熱から焙炉に至る工程において、サーモスタツ
ト49出力に基づいてt4度以下であることを確認
し、イースト菌が死滅する温度以上にオーブン温
度が上昇したとき、エラー表示の警報を行うと共
に、製パン動作を中止させる。
そして生地センサ34がt5度を検出するまで、
又はM5時間の焼成時間が経過するまでヒータ8
を作動させ、パンを焼上げると共に、フアンモー
タ31を作動させてM6時間の冷却を行い、パン
の製作を完了してブザー58を作動させるもの
で、製パン動作時において、前記オーブンセンサ
41出力をコンデンサ66に一定時間毎に充電さ
せ、そのセンサ41の出力と調製回路47の温度
データとを比較して内ケース7の複数の内部温度
(t1),(t3),(t7)を検出し、パンの発酵及び焼
成動作を自動的に連続して行わせるもので、第5
図の如く、設定温度に対する比較の場合、T1,
y,m,xを固定とし、オーブンセンサ41抵抗
値={240−y}/{16(10+m)−x}の図式で、
点におけるコンパレータ64の出力で温度の高
低を判断できる。
又はM5時間の焼成時間が経過するまでヒータ8
を作動させ、パンを焼上げると共に、フアンモー
タ31を作動させてM6時間の冷却を行い、パン
の製作を完了してブザー58を作動させるもの
で、製パン動作時において、前記オーブンセンサ
41出力をコンデンサ66に一定時間毎に充電さ
せ、そのセンサ41の出力と調製回路47の温度
データとを比較して内ケース7の複数の内部温度
(t1),(t3),(t7)を検出し、パンの発酵及び焼
成動作を自動的に連続して行わせるもので、第5
図の如く、設定温度に対する比較の場合、T1,
y,m,xを固定とし、オーブンセンサ41抵抗
値={240−y}/{16(10+m)−x}の図式で、
点におけるコンパレータ64の出力で温度の高
低を判断できる。
またパンが焼上り、フアンモータ31の送風に
よつて内ケース7内部の除湿を行つた後、体温程
度の温度(t4)に一定時間(M7)だけ保温すべ
く、オーブンヒータ8を作動制御し、パンの過冷
却を防ぐ一方、予約スイツチ43,44を同時に
押操作することにより、その保温動作を手動で行
わせることができると共に、自動及び手動での保
温はパンの品質が低下するまでに自動的に中止さ
れるもので、製パン動作完了後に設定時間だけ設
定温度に保つ保温動作を行わせるものである。
よつて内ケース7内部の除湿を行つた後、体温程
度の温度(t4)に一定時間(M7)だけ保温すべ
く、オーブンヒータ8を作動制御し、パンの過冷
却を防ぐ一方、予約スイツチ43,44を同時に
押操作することにより、その保温動作を手動で行
わせることができると共に、自動及び手動での保
温はパンの品質が低下するまでに自動的に中止さ
れるもので、製パン動作完了後に設定時間だけ設
定温度に保つ保温動作を行わせるものである。
さらに第6図のフローチヤートに示す如く、メ
ニユースイツチ42を操作して「お知らせタイ
マ」動作を選択し、予約スイツチ43,44操作
により時・分を設定し、スタートスイツチ46操
作することにより、調製回路47で計時動作だけ
が行われ、その設定時間経過によりブザー58を
作動させて時報を行うもので、前記メニユースイ
ツチ42の切換によりタイマ機能だけを作動させ
る手段を備え、焼上り予約スイツチ43,44の
時間設定により製パン工程を行うことなく設定時
間経過後に焼上り報知ブザー58を作動させるこ
とにより、特別にスイツチなどを設けることな
く、製パン工程以外のときにタイマとして単独使
用できるものである。
ニユースイツチ42を操作して「お知らせタイ
マ」動作を選択し、予約スイツチ43,44操作
により時・分を設定し、スタートスイツチ46操
作することにより、調製回路47で計時動作だけ
が行われ、その設定時間経過によりブザー58を
作動させて時報を行うもので、前記メニユースイ
ツチ42の切換によりタイマ機能だけを作動させ
る手段を備え、焼上り予約スイツチ43,44の
時間設定により製パン工程を行うことなく設定時
間経過後に焼上り報知ブザー58を作動させるこ
とにより、特別にスイツチなどを設けることな
く、製パン工程以外のときにタイマとして単独使
用できるものである。
「考案の効果」
以上実施例から明らかなように本考案は、製パ
ン動作完了後に保温動作を行わせる製パン器にお
いて、前記保温動作の前段で、送風フアン31に
より送風して強制的に除湿を行わせるように構成
したもので、パン表面の余分な湿気を取除いた後
保温するから、パン表面が濡れた状態になること
なく、また逆にパン表面がカチカチに硬くなるこ
となく、パンを適正に保温でき、保温によるパン
の食味の低下が防止できる顕著な効果を奏するも
のである。
ン動作完了後に保温動作を行わせる製パン器にお
いて、前記保温動作の前段で、送風フアン31に
より送風して強制的に除湿を行わせるように構成
したもので、パン表面の余分な湿気を取除いた後
保温するから、パン表面が濡れた状態になること
なく、また逆にパン表面がカチカチに硬くなるこ
となく、パンを適正に保温でき、保温によるパン
の食味の低下が防止できる顕著な効果を奏するも
のである。
第1図は本考案の一実施例を示す要部の制御回
路図、第2図は全体図、第3図は部分図、第4図
は製パン動作のタイミングチヤート、第5図は出
力線図、第6図はフローチヤートである。 8……オーブンヒータ、9……パン焼成ケー
ス。
路図、第2図は全体図、第3図は部分図、第4図
は製パン動作のタイミングチヤート、第5図は出
力線図、第6図はフローチヤートである。 8……オーブンヒータ、9……パン焼成ケー
ス。
Claims (1)
- 製パン動作完了後に保温動作を行わせる製パン
器において、前記保温動作の前段で、送風フアン
31により送風して強制的に除湿を行わせるよう
に構成したことを特徴とする製パン器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988002801U JPH0411629Y2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988002801U JPH0411629Y2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108232U JPH01108232U (ja) | 1989-07-21 |
| JPH0411629Y2 true JPH0411629Y2 (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=31203887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988002801U Expired JPH0411629Y2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0411629Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625313A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | 松下電器産業株式会社 | 全自動製パン機 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP1988002801U patent/JPH0411629Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01108232U (ja) | 1989-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4762057A (en) | Automatic bread producing machine | |
| JP3255205B2 (ja) | 製パン機 | |
| JPH0411630Y2 (ja) | ||
| JPH07308258A (ja) | 製パン器 | |
| JPH0418525Y2 (ja) | ||
| JPH0354666Y2 (ja) | ||
| JPH0354667Y2 (ja) | ||
| JPH0411623Y2 (ja) | ||
| JPH0729945Y2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH0420337B2 (ja) | ||
| JP2532897B2 (ja) | パン製造機 | |
| JPH072144B2 (ja) | 製パン器の加熱制御装置 | |
| JPH09108116A (ja) | 製パン器の誤操作警報装置 | |
| JPH0527129Y2 (ja) | ||
| JPH0713617Y2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH08117112A (ja) | 製パン機の保温方法 | |
| JPH0341618Y2 (ja) | ||
| JPS63198108A (ja) | コンピユ−タ塔載機器の電源装置 | |
| JPH0523166Y2 (ja) | ||
| JP3083371B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH01158916A (ja) | パン製造機 | |
| JPH0595432U (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH0595431U (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH0427471Y2 (ja) | ||
| JPH0420328B2 (ja) |