JPH04119286U - 弾性クローラ用芯金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 クローラ装置の転動輪の落ち込みのない連続
通過面を形成可能とし、振動防止及び芯金重量の軽減を
図る。 【構成】 弾性材料からなるクローラ本体内に周方向前
後に所定間隔をもって埋設され、クローラ本体内周面か
ら内方に突出する左右一対のガイド突起５，６を有する
芯金１であって、前記ガイド突起は左右のいずれか一方
に１個設け、他方に前後方向にずらして２個設け、かつ
前後方向に隣接する芯金１の左右のガイド突起５，６個
数を逆に設定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、農業機械、各種運搬車、建設機械、雪上車等の無限軌道車で用いる 主としてゴム等の弾性材料からなる無限帯状の弾性クローラ用芯金に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、農業用移動機械には、図５に例示している無限軌道装置が採用されて いる。該装置20は、主として駆動輪21、遊動輪22、転動輪23と、これらに巻掛け られた無限帯状の弾性クローラ24とから成っており、駆動輪21としてはスプロケ ットが用いられている。

【０００３】 そして、従来の弾性クローラ24は、図６に示すように、ゴム等の弾性材料から なるクローラ本体25内に、周方向に所定間隔をもって芯金26が多数埋設され、芯 金26の左右方向中央部に対向状にかつクローラ本体25内周面から内方に突出する 左右一対のガイド突起27が突設されている。この芯金26のガイド突起27は、端面 27A が転動輪23通過面とされ、振動改善のために、図７、図８に示すように、芯 金26の左右両外側に設けた翼部28の前後方向幅よりも長い前後幅を備え、かつ芯 金26の前後方向の中心上にその中心が位置されており、隣り合う芯金26のガイド 突起27の前後間隔を可及的に狭くしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、隣接芯金26のガイド突起27の前後間隔は、スプロケット21及び遊動 輪22部を通過する時、クローラ本体25の内周面が内側に屈曲されるため、一定間 隔以上に狭くすることができず、ガイド突起27の前後間隔を通過する時の転動輪 23の落ち込みを無くすことができず、振動の改善は不十分であり、又、ガイド突 起27の前後幅を長くすることにより芯金自体の重量が相当大きくなるなどの問題 がある。

【０００５】 本考案は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、その目的とするところ は、クローラ装置の転動輪の落ち込みのない連続通過面を形成でき、振動防止及 び芯金重量軽減を図ることのできる弾性クローラ用芯金を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案では、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本 考案は、弾性材料からなるクローラ本体内に周方向前後に所定間隔をもって埋設 され、クローラ本体内周面から内方に突出する左右一対のガイド突起を有する芯 金であって、前記ガイド突起は左右のいずれか一方に１個設け、他方に前後方向 にずらして２個設け、かつ前後方向に隣接する芯金の左右のガイド突起個数を逆 に設定することを特徴としている。

【０００７】 また、前記ガイド突起は、一方の１個を芯金の前後方向の中心に設け、他方の ２個を芯金の中心から前後方向にずらして設け、かつ一方の１個のガイド突起の 前後方向各端部と他方の２個のガイド突起の前後方向に対向している端部との位 置がそれぞれ一致しているか或いはオーバーラップしていることを特徴としてい る。

【０００８】

【作用】

クローラ本体に周方向前後に等間隔に埋設された芯金は、左右一対のガイド突 起が、一方が１個、他方が前後に２個設けられ、しかもこの左右ガイド突起は、 前後方向に隣接する芯金における左右個数が逆にされているため、前後方向にお いて左のガイド突起の間に右のガイド突起が位置することになり、転動輪はガイ ド突起間に落ちることなく、左右一側が常にガイド突起上を転動する。

【０００９】

【実施例】

図１〜図４において、1 は芯金で左右の翼部2,3 と、両翼部2,3 を連結する中 央のスプロケット係合部4 と、該係合部4 の左右両側に後述のクローラ本体内周 面側に突出する一対のガイド突起5,6 とから成り、左側の１個のガイド突起5 は 芯金1 の前後方向（クローラ本体の周方向）の中心に設けられ、右側の２個のガ イド突起6 は芯金1 中心から前後にずらして間隔Ｓをもって張出し状に設けられ 、各ガイド突起5,6 の高さ、左右方向の厚さ及び前後方向幅は夫々同じとされて いる。そして、左側のガイド突起5 の前後方向各端部と、右側の両ガイド突起6, 6 の前後方向に対向している端部との位置がそれぞれ一致しているか或いはオー バーラップされて重なり量Ｌとなっている。各ガイド突起5,6 の天端部が、転動 輪13 (図４参照）の通過面5A,6A とされている。

【００１０】 図３、図４は前記芯金1 を埋設した弾性クローラ7 を示し、クローラ本体8 は 、主に、ゴム等の弾性材料によって無限帯状に成形され、該クローラ本体8 内に 前記芯金1 が周方向所定間隔毎にかつガイド突起5,6 が左右交互に反対側に位置 するように埋設されており、前記芯金1 の周方向隣接芯金ガイド突起6,6 端部の 周方向 (前後方向) 重なり量Ｃが、左右ガイド突起5,6 の重なり量Ｌと等しく即 ち各芯金1 のガイド突起6,6 間隔Ｓと同じ間隔となるように配設されている。そ して、クローラ本体8 には、接地側 (外周側) にラグ9 が各芯金1 に対応して配 設され、芯金1 間の幅方向中央に駆動輪 (スプロケット) の係合孔10が等間隔で 設けられており、さらに、芯金1 とラグ9 間にスチールコード等からなる抗張体 11、キャンバス等からなる補強体12が埋設されている。

【００１１】 上記実施例によれば、クローラ本体8 に埋設された芯金1 のガイド突起5,6 は 周方向間隔Ｓが一定となり、ガイド突起5,6 の周方向の重なり量Ｃ, Ｌが確保で き、転動輪13は常時ガイド突起5,6 の通過面5A,6A 上に位置して支持され、落ち 込みがなく、したがって、振動が防止され円滑で静かな運転を実現することがな い。

【００１２】 なお、上記実施例において、各芯金1 の周方向隣接ガイド突起6,6 端の重なり 量Ｃは、各芯金1 の左右ガイド突起5,6 の重なり量Ｌに対応して設定され、０即 ちガイド突起5,6 端を周方向に一致させることができる。 本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、例えば芯金1 のスプロケッ ト係合部4 にスプロケット係合孔を設けることができる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は、上述のように、弾性材料からなるクローラ本体内に周方向前後に所 定間隔をもって埋設され、クローラ本体内周面から内方に突出する左右一対のガ イド突起を有する芯金であって、前記ガイド突起は左右のいずれか一方に１個設 け、他方に前後方向にずらして２個設け、かつ前後方向に隣接する芯金の左右の ガイド突起個数を逆に設定することを特徴とするものであるから、この芯金を埋 設した弾性クローラは、前後方向において、左のガイド突起の間に右のガイド突 起を位置させることが可能になり、遊転輪はガイド突起に落ちることなく、左右 一側が常にガイド突起上を転動でき、振動防止が図れると共に、ガイド突起の体 積を減少して芯金重量を軽減することが可能となり、クローラ本体の巻回部にお ける屈曲を無理なく容易に行なわしめ、クローラ耐久性の向上を図ることができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す平面図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】芯金を弾性クローラに埋設した状態を示す平面
図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】無限軌道装置の弾性クローラと各動輪との関係
図である。

【図６】従来の弾性クローラの内周側平面図である。

【図７】従来の芯金の正面図である。

【図８】図７の平面図である。

【符号の説明】

1 芯金 5 ガイド突起 6 ガイド突起 Ｌ 重なり量

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性材料からなるクローラ本体(8) 内に
   周方向前後に所定間隔をもって埋設され、クローラ本体
   (8) 内周面から内方に突出する左右一対のガイド突起
   (5),(6) を有する芯金(1) であって、前記ガイド突起
   (5),(6) は左右のいずれか一方に１個設け、他方に前後
   方向にずらして２個設け、かつ前後方向に隣接する芯金
   (1) の左右のガイド突起個数を逆に設定することを特徴
   とする弾性クローラ用芯金。
2. 【請求項２】 前記ガイド突起(5),(6) は、一方の１個
   を芯金(1) の前後方向の中心に設け、他方の２個を芯金
   (1) の中心から前後方向にずらして設け、かつ一方の１
   個のガイド突起(5A)の前後方向各端部と他方の２個のガ
   イド突起(6A)の前後方向に対向している端部との位置が
   それぞれ一致しているか或いはオーバーラップしている
   ことを特徴とする請求項１の弾性クローラ用芯金。