JPH04121864U - 電気かみそり用外刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な加工で膜厚を厚くすることなく、肌と
の滑りをよくした電気かみそり用外刃を提供する。 【構成】 ニッケル層４が電着された基板１を陽極とし
て、燐酸または硫酸等の溶液中で電気分解を行う。この
時基板１及びニッケル層４の外表面が腐食して凹凸が形
成されるが、凸となる部分のマスキング間隔や電気分解
時の電流値または母材の浸漬時間等を調整することによ
って、肌との滑りがよい滑らかな凹凸５が形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電気かみそり用外刃に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、電気かみそり用外刃は、切れ味を向上させるために表面処理が施さ れている。例えば特開昭６３−５７８５号公報には、ニッケル層の上にニッケル ・コバルト層を電着し、さらに塩化ニッケル層を電着した外刃が示されている。 ところが、このような表面処理層は長期の使用による摩耗等の耐久性が問題とな っている。耐久性能を向上させるためには表面処理層の膜厚を厚くすればよいが 、膜厚を厚くすると深剃りができなくなったり、外刃自身の柔軟性が低下して肌 との密着が悪くなるという問題が発生する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、簡単な加工で膜厚を厚くする ことなく、肌との滑りをよくして摩耗を軽減させた電気かみそり用外刃を提供す るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、電気分解により外刃の表面を腐食させて凹凸を形成する。また凸と なる部分のマスキング間隔や電気分解時の電流値または外刃母材の浸漬時間等を 調整することによって、滑らかな凹凸が形成される。この後、表面処理層を形勢 することによって肌との滑りの良い凹凸が形成される。

【０００５】

【作用】

本考案によれば、電気分解により外刃の表面を腐食させて凹凸を形成したので 、簡単な加工により膜厚を厚くすることなく肌との接触面積が減少して滑りのよ い外刃が得られる。その結果、摩耗が軽減されて耐久性能が向上する。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づき詳述する。

【０００７】 本考案の電気かみそり用外刃は次の手順で作製される。

【０００８】 銅性の基板１上に不導体２を後にヒゲ導入孔３となる部分を残して適宜焼き付 けにより固着する（図１ａ参照）。

【０００９】 前記不導体２の表面にニッケル層４を一次電着する。このニッケル層４の厚み 寸法は５０μｍ程度にすると靭性が高くなる（図１ｂ参照）。

【００１０】 ニッケル層４が電着された基板１を陽極として、燐酸または硫酸等の溶液中で 電気分解を行う。この時基板１及びニッケル層４の外表面が腐食して凹凸が形成 されるが、凸となる部分のマスキング間隔や電気分解時の電流値または母材の浸 漬時間等を調整することによって、肌との滑りがよい滑らかな凹凸５が形成され る（図１ｃ参照）。

【００１１】 ニッケル・コバルト合金よりなる硬度の高い表面処理層６を二次電着する（図 １ｄ参照）。

【００１２】 以上のようにして形成された外刃素材７から前記基板１及び不導体２を剥離す ることにより、ヒゲ導入孔３及び凹凸５を有する外刃８が完成する。（図１ｅ参 照）。

【００１３】

【考案の効果】

本考案によれば、電気分解により外刃の表面を腐食させて凹凸を形成したので 、簡単な加工により膜厚を厚くすることなく肌との接触面積が減少して滑りのよ い外刃が得られる。その結果、摩耗が軽減されて耐久性能が向上すると共に、肌 との摩擦抵抗が小さくなって肌荒れやひりつき等が抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ａ乃至ｅは各々電気かみそり用外刃のパタ−ニ
ング工程、一次電着工程、電解工程、二次電着工程、剥
離工程を示す図である。

【符号の説明】 １ 基板 ２ 不導体 ３ ヒゲ導入孔 ４ ニッケル層 ５ 凹凸 ６ 表面処理層 ７ 外刃素材 ８ 外刃

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電気分解により表面に凹凸を形成したこと
   を特徴とする電気かみそり用外刃。