JPH04123044A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料

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JPH04123044A
JPH04123044A JP24455890A JP24455890A JPH04123044A JP H04123044 A JPH04123044 A JP H04123044A JP 24455890 A JP24455890 A JP 24455890A JP 24455890 A JP24455890 A JP 24455890A JP H04123044 A JPH04123044 A JP H04123044A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はハロゲン化銀写真感光材料に関し、詳しくは寸
度安定性に優れたハロゲン化銀写真感光材料に関する。
〔発明の背景〕
ハロゲン化銀写真感光材料では一般にバインダーとして
ゼラチンが多く用いられる。
ゼラチンは高い膨潤性とゲル化能を有し、種々の硬膜剤
による架橋も容易であり、感光性ノーロゲン化銀のよう
に高温を嫌う素材を塗布液の物性を調整することにより
、広い面積にわたって均一に塗布するためには極めて優
れた特性を有するバインダーである。
ハロゲン化銀写真感光材料は、現像中にゼラチン層が充
分に水を吸収して膨潤した状態でハロゲン化銀粒子が極
めて硬質な金属銀に変化する。このため乾燥後も乳剤層
が元のとおり復帰せず、処理前後同じ感光材料であって
も寸法が異なってしまうという現象がおこる。
これに対しポリマーラテックスをハロゲン化銀乳剤層、
バッキング層に含有させ感光材料の物性を向上させる技
術がよく知られている。
これらの技術としては例えばリサーチディスクロージャ
ー19951号、特公昭39−4272号、同39−1
7702号同43−13482号、米国特許23760
05号、同2763625号、同2772166号、同
2852386号、同2853457号、同33979
88号等に記載されている。また特開昭59−3874
1号、同61−296348号、同61−284756
号、同61−285446号などにパラフィンやビニル
ポリマーの微小油滴を含有せしめる方法などが開示され
ている。しかしながら未だ充分ではなく、さらに改良が
望まれていtこ 。
〔発明の目的〕
上記のような問題に対し、本発明の目的は、寸度安定性
に優れ、特に低湿時における処理前後の寸法の伸びが少
なく、かつ環境湿度が変化しても処理前後寸法差の変動
の小さいハロゲン化銀写真感光材料を提供することであ
る。
〔発明の構成〕
本発明の上記目的は、支持体上に少なくとも1層以上の
感光性ハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感
光材料において、該乳剤層か、ゼラチン重量の70%以
上のポリマーラテックスヲ含有することを特徴とするハ
ロゲン化銀写真感光材料により達成される。
尚、本発明の好ましい態様としては上記ポリマーラテッ
クスのTgが20°C以下であり、かつ支持体がポリエ
ステルであって、該ポリエステル支持体の少なくとも片
面に、少なくともポリ塩化ビニリデンを20%以上含有
する共重合体を成分として含む下引層を有することが好
ましい。
以下さらに本発明について具体的に説明する。
本発明者は、感光材料の物性改良の検討を続ける過程に
おいて、ゼラチンとラテックスの添加量の比率に特異的
な境界があることをみいだした。またラテックスのTg
の選択によってこの効果がさらに増幅されることも分か
った。
本発明の写真感光材料に含有せしめられるポリマーラテ
ックスとしては例えば米国特許2,772,166号、
同3,325,286号、同3.4LL、911号、同
3,311,912号、同3,525.620号、リサ
ーチ・ディスクロージャー (Research D 
1sclosure)誌No、19519551(19
80年7月)等に記載されていごとき、アクリル酸エス
テル、メタクリル酸エステル、スチレン等のビニル重合
体の水利物がある。
本発明に好ましく用いられるポリマーラテックスとして
はメチルメタクリレート、エチルメタクリレート等のメ
タアルキルアクリレートの単独重合体、スチレンの単独
重合体、又は、メタアルキルアクリレートやスチレンと
アクリル酸、N−メチロールアクリルアミド、グリシド
ールメタクリレート等との共重合体、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ブチルアクリレ−上等のアル
キルアクリレートの単独重合体もしくはアルキルアクリ
レートとアクリル酸、N−メチロールアクリルアミド等
との共重合体(好ましくはアクリル酸等の共重合成分は
30重量%まで)、ブタジェンの単独重合体もしくはブ
タジェンとスチレン、ブトキシメチルアクリルアミド、
アクリル酸の1つ以上との共重合体、塩化ビニリデン−
メチルアクリレ本発明に用いることができるラテックス
の具体例を下記に示す。これらのラテックスはTgが2
0℃以下であることが特に好ましいが、2成分以上の共
重合体からなるポリマーラテックスのTgはその成分比
を変えることにより容易に調整できるため、本明細書中
に示すラテックスの具体例はその構成成分よりなるラテ
ックスの任意の組成比のラテックスをも表すものである
。勿論、ここに示すラテックスの具体例は使用できるラ
テックスのほんの1例であり、本発明に使用されるラテ
ックスの(組成比のみならず)構成成分が、これらの具
体例に限定されないことは言うまでもない。
[ラテックス具体例] O L−3 CI。
(x/ y/ z = 40/ 20/ 40)\0/ (x/y/z 39.4159/L6) CH。
R CH。
CH。
OCR。
H CH。
CH。
(x/y/z−93/3/4) CH。
OCR3 NH−CI(20H (C−CH,) CI(。
Cx/ y/ z = 93/ 3/4)し−0 R L−17 L−18 OH。
(x/y/z −85/ 13/2) Cw/x/y/z=45/43/8/4)本発明で用い
るポリマーラテックスの平均粒径の好ましい範囲は0.
005〜l/l■特に0.02〜0.17711である
ハロゲン化銀乳剤層におけるラテックスの好ましい添加
量は、ゼラチンに対して70%以上であるか、特に好ま
しくは70〜200%以上である。好ましい乳剤層のゼ
ラチン量は、3 g/+a”以下が好ましく 、2.5
g/m”以下が特に好ましい。
本発明に用いられるポリマーラテックスは支持体に対し
片面のみに含有されてもよいし、また両面に含有されて
いてもよい。支持体に対し両面に含有せしめられる場合
、各々の面に含有せしめられるポリマーラテックスの種
類及び/又は量は同じであっても、また異なっていても
よい。
更に、ポリマーラテックスの添加される層は、支持体に
対し少くとも1層のハロゲン化銀乳剤層に含有されてい
るならば該感光性親水性コロイド層以外のどの層におい
てもポリマーラテックスを添加することができる。
本発明にかかる一般的な添加剤や公知の硬調化剤及びハ
ロゲン化銀粒子の製造方法、増感方法等については、特
に制限はなく、例えば特開昭63−230035、特願
平1−266640号等を参考にできる。
本発明においては、感光材料としての他の物性である帯
電防止のために、支持体に対しバッキング側および/ま
たは乳剤層側に1層以上の帯電防止層を有することがで
きる。
この場合、帯電防止層を設けた側の表面比抵抗は、25
°050%下で1.OX 10110以下であることが
好ましく、特に好ましくはgXlO口Ω以下である。
上記帯電防止層は、水溶性導電性ポリマー、疎水性ポリ
マー粒子及び硬化剤の反応物を含有する帯電防止層等が
好ましい。
上記水溶性導電性ポリマーとしては、スルホン酸基、硫
酸エステル基、4級アンモニウム塩、3級アンモニウム
塩、カルボキシル基ポリエチレンオキシド基から選ばれ
る少なくとも1つの導電性基を有するポリマーが挙げら
れる。これらの基のうちスルホン酸基、硫酸エステル基
、4級アンモニウム塩基が好ましい。導電性基は水溶性
導電性ポリマー1分子当たり5重量%以上を必要とする
また、水溶性の導電性ポリマー中にカルボキシル基、ヒ
ドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、アジリジン基、活
性メチレン基、スルフィン酸基、アルデヒド基、ビニル
スルホン基等が含まれるが、これらのうちカルボキシル
基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、アジリジン
基、アルデヒド基が含まれていることが好ましい。これ
らの基はポリマー1分子当たり5重量%以上含まれてい
ることが必要である。水溶性導電性ポリマーの数平均分
子量は、3000−100000であり、好ましくは、
3500〜50000である。
また、上記金属酸化物としては、酸化スズ、酸化インジ
ウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、あるいは、これらの
金属酸化物に金属リンや金属インジウムをドーピングし
た物等が好ましく用いられる。これらの金属酸化物の平
均粒径は1μ〜0.01μが好ましい。
さらに下層が乳剤層の場合は、まだ軟らかい状態のため
マット剤が圧力により乳剤層に入るため、乳剤層の部分
的破壊が起こり塗布故障の原因となっていた。また巻き
取り張力も同様な原因となる。
本発明において用いられるマット剤としては、公知のも
のをいずれも用いることができる。例えばスイス特許3
30.158号に記載のシリカ、仏国特許1,296,
995号に記載のガラス粉、英国特許1,173゜18
1号に記載のアルカリ土類金属又はカドミウム、亜鉛な
どの炭酸塩などの無機物粒子;米国特許2゜322.0
37号に記載の澱粉、ベルギー特許625,451号或
いは英国特許981 、198号に記載された澱粉誘導
体、特公昭44−3643号に記載のポリビニルアルコ
ール、スイス特許330.158号に記載されたポリス
チレン或いはポリメチルメタアクリレート、米国特許3
,079,257号に記載のポリアクリロニトリル、米
国特許3,022,169号に記載のポリカーボネート
のような有機物粒子を含むことができる。
これらマット剤はそれぞれ単独で用いてもよく、併用し
てもよい。マット剤の形状は定形のマット剤としては球
形が好ましいが、他の形例えば平板状、立方形であって
もよい。マット剤の大きさはマット剤の体積を球形に換
算したときの直径で表される。本発明においてマット粒
径とはこの球形換算した直径の事を指すものとする。
本発明の好ましい形態は、乳剤面側の最外層が、マット
粒径として4部纜以上の定形及び/又は不定形のマット
剤の少なくとも1種を4〜80+ag/諷2含有するの
が好ましい。さらに好ましくは粒径4μ■未満の定形及
び/又は不定形のマット剤の少なくとも1種を41g/
■2〜80■g/■1あわせ含有することである。
またマット剤が最外層に含有されるとは、マット剤のう
ち少なくとも1部が最外層に含まれているのが好ましく
、マット剤のlsが最外層より下層の層にまで達してい
てもよい。
またマット剤の基本的機能を果たすため、マット剤の1
部は表面に露出していることが望ましい。
また表面に露出しているマット剤は添加したマット剤の
1部でもよく、総てでも良い。マット剤の添加方法は、
あらかじめ塗布液中に分散させて塗布ナス嘴体で訊うて
亀tい1 徐富自ル楡富1←後、乾燥が終了する以前に
マット剤を噴霧する等の方法を用いてもよい。また複数
種の異なるマット剤を添加する場合、両方の方法を併用
してもよい。これらのマット剤をさらに効果的に感材中
に添加するための製造技術は、特願平1−228762
号等に記載されている。
本発明に用いることができる下引き層としては特開昭4
9−3972号記載のポリヒドロキシベンゼン類を含む
有機溶剤系での下引き加工層、特開昭49−11118
号、同52−104913号、同59−19941号、
同59−19940号、同59−18945号、同51
−112326号、同51−117617号、同51−
58469号、同51−114120号、同51−12
1323号、同51−123139号、同51−114
121号、同52−139320号、同52−6542
2号、同52−109923号、同52−119919
号、同55−65949号、同57−128332号、
同5919941号等に記載の水系ラテックス下引き加
工層が挙げられが、さらに好ましくは特願平1−140
872号、同1−143914号、同1−323607
号、同1−181306号、同1−18305号、同1
−189663号、同1−19748号のようす−富 
咽rt齢 I−■ プζ、l1l)I−)  ス  1
  シ 1噂 噛−ス又、該下引き層は通常、表面を化
学的ないし物理的に処理することができる。該処理とし
ては薬品処理、機械的処理、コロナ放電処理、火焔処理
紫外線処理、高周波処理、グロー放電処理、活性プラズ
マ処理、レーザー処理、混酸処理、オゾン酸化処理など
の表面活性化処理が挙げられる。
下引き層は、本発明に係る塗設層とは区別され塗設時期
や条件に何ら制限はない。
しかしながら、本発明の態様は、塩化ビニリデン系下引
きを設けたポリエステル支持体上に塗布したときに更に
著しい効果を示す。
本発明における塩化ビニリデン共重合体とは、70〜9
9.5重量%、好ましくは85〜99重量%の塩化ビニ
リデンを含有する共重合体、特開昭51−135526
号記載の塩化ビニリデン/アクリル酸エステル/側鎖に
アルコールを有するビニル単量体よりなる共重合体、米
国特許2,852,378号記載の塩化ビニリデン/ア
ルキルアクリレート/アクリル酸よりなる共重合体、米
国特許2,698,235号の塩化ビニリデン/アクリ
ロニトリル/イタコン酸よりなる共重合体、米国特許3
,788,856号記載の塩化ビニリデン/アルキルア
クリレート/イタコン酸よりなる共重合体、等かあげら
れる。具体的な化合物例として次のものがあげられる。
()内数字は全て重量比を表わす。
塩化ビニリデン:メチルアクリレート:ヒドロキシエチ
ルアクリレート(83:12:2)の共重合体 塩化ビニリデン:エチルメタクリレート:とドロキシプ
ロピルアクリレート(82:10:8)の共重合体 塩化ビニリデン:ヒドロキシジエチルメタクリレート(
92:8)の共重合体 塩化ビニリデン:ブチルアクリレート:アクリル酸(9
4:4:2)の共重合体 塩化ビニルデン:ブチルアクリレート:イタコン酸(7
5:20:5)の共重合体 塩化ビニリデン:メチルアクリレート:イタコン酸(9
0:8:2)の共重合体 塩化ビニリデン:メチルアクリレート:メタアクリル酸
(93:4:3) 塩化ヒニリデン:イタコン酸モノエチルエステル(96
:4)の共重合体 塩化ビニリデン:アクリロニトリル:アクリル酸(96
:3.5:1.5)の共重合体塩化ビニリデン:メチル
アクリレート:アクリル酸(90:5:5)の共重合体 塩化ビニリデン:エチルアクリレート:アクリルam(
92:5:2)の共重合体 塩化ビニリデン:メチルアクリレート:3−クロロ−2
−ヒドロキシプロピルアクリレート(84:9ニア)の
共重合体 塩化ビニリデン:メチルアクリレート:N−エタノール
アクリルアミド(85:10:5)の共重合体 本発明の帯電防止層を有するプラスチックフィルムは例
えば感光材料用の支持体重こ適用することができる。感
光材料としては、例えばハロゲン化銀カラー感光材料、
レントゲン用感光材料、製版用感光材料等である。
本発明においては、通常の水溶性染料の他に固体分散化
された染料が、いずれかの親水性コロイド層中に含有さ
れていてもよい。その層は乳剤面側の最外層でもよく、
ハレーション防止等の目的で乳剤層より下層及び/また
はバッキング面側にも添加せしめられてもよい。また、
イラジェーンヨンの調整のための乳剤層中に適量が添加
されていてもよい。熱論、複数の層に複数種の固体分散
染料が含有されていてもよい。
固体分散染料の添加量としては、一種類につき5 ta
g/■2〜Ig/+o”が好ましく、特にこのましくは
10thg/ va” −800mg/ *”である。
用いられる固体分散体の微粒子は、該染料をボールミル
、あるいはサンドミル等の分散機により粉砕し、水、あ
るいはゼラチン等の親水性コロイド、ドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム、フッ素化オクチルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム、サポニン、ノニルフェノキシポリエ
チレングリコール等の表面活性剤とともに分散して得る
ことが出乎 る − 本発明に用いられる染料の一般式としては、米国特許4
,857.446号等に記載されているものが挙げられ
、例えば一般式〔I〕〜〔■〕の様なものが好ましく用
いられる。
本発明は、印刷用、X−レイ用、一般不ガ用、一般リバ
ーサル用、一般ポジ用、直接ポジ用等の各種感光材料に
適用することができるが、極めて高い寸法安定性を要求
される印刷用感光材料に適用した場合特に著しい効果か
えられる。
本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料の現像温度は5
0 ’C以下が好ましく、特に25°C〜40℃前後が
好ましく、又現像処理時間は2分以内に終了することが
一般的であるが、特に5〜60秒の迅速処理を行うとよ
り好ましい結果が得られる。
(実施例1) 以下に本発明の実施例を具体的に示すが、本発明がこの
実施例に限定されるものではないことは言うまでもない
(ラテックスLxの合成) 水40Qにゼラチンを0.125Kgおよび過硫酸アン
モニウム0.05Kgを加えた液に液温s o ’cで
撹拌しつつ、窒素雰囲気下で(ア)n−ブチルアクリレ
ート4.51Kg 、  (イ)スチレン5.49Kg
、及び(つ)アクリル酸0.1Kgの混合液を1時間か
けて添加、その後1.5時間撹拌後、ゼラチン1.25
Kgと過硫酸アンモニウム0.005Kgを加えて1.
5時間撹拌、反応終了後頁に1時間水蒸気蒸留して残留
モノマーを除去したのち、室温まで冷却してから、アン
モニアを用いてpHを6.0に調整した。得られたラテ
ックス液は水で50 、5Kgに仕上げた。
以上のようにして平均粒径0.25μs、Tg約0℃の
単分散なラテックスを得た。
(乳剤調製) 硫酸銀溶液と、塩化ナトリウム及び臭化カリウム水溶液
に6塩化ロジウム錯体を8 X 10−’moffi/
AgrnoQとなるように加えた溶液を、ゼラチン溶液
中に流量制御しながら同時添加し、脱塩後、粒径0.1
3μ、臭化銀1モル%を含む立方晶、単分散、塩臭化銀
乳剤を得た。
この乳剤を通常の方法で硫黄増感して、安定剤として6
−メチル−4−ヒドロキン−1,3,3a、7テトラザ
インデンを添加後、下記の添加剤を加えて乳剤塗布液E
−1〜14を調整し、ついで乳剤保護層塗布液P−0、
バッキング層塗布液B−0、バッキング保護層塗布液B
P−0を下記組成にて調製した。
(乳剤塗布液E−1〜14の調製) 化合物(a) NaO)+(0,5N) 化合物(b) 化合物(c) サポニン(20%) ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ 5−メチルベンゾトリアゾール 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) ラテックスL 1mg/w+” pH5,6に調整 40mg/m2 30mg/+a’ 0.5cc/+o” 20mg/ rrr” 10a+g/m” 2rmg/la” 10+mg 6mg/m” 表1に示す量 スチレン−マイレン酸 兵員水性ポリマー(増粘剤)      90mg/m
”(a) (b) (c) (e) (乳剤保護層塗布液P−〇) ゼラチン 化合物(g)(1%) 化合物(h) 球状単分散シリカ(8μ) //    (3μ) 化合物(i) クエン酸 (バッキング層塗布液B−0) ゼラチン 0.5g/■2 25cc/m2 120+sg/la” 20mg/m” 10■g/■: 100■g/謙2 pH6,0に調整 1.0g/m” 化合物(j) 化合物(h) 化合物(Q、) サポニン(20%) ラテックス(m) 5−ニトロインダゾール スチレン−マレイン酸 共重合水性ポリマー(増粘剤) グリオキザール (バッキング保護層塗布液BP−0) ゼラチン 化合物(g)(1%) 球状ポリメチルメタクリレート (4μ) 25mg/m2 70mg/m2 22mg/m2 10+g、102 塩化ナトリウム グリオキザール 化合物(n) 100mg/m” 18mg/ m2 10口mg/釦2 0.6cc/m2 300tg/a+2 20mg/m” 45+++g/m2 41g/m2 0.5g/m2 2CC/II” (h) (固体分散染料) 」 (k) (a (m) CI2 (n) 以上の様に調整した各塗布液を、特關昭59−1994
1に示す下引きを施した厚さ100μのポリエチレンテ
レフタレートベース上に、IOW/ (m”・win)
でコロナ放電をかけた後、下記組成にてロールフィツト
コーティングパン、およびエアーナイスを使用して塗布
した。尚、乾燥は90°C1総括伝熱係数25Kcaf
f(I112・hr・’o )の平行流乾燥条件で30
”間行い、続いて140°090秒で行った。乾燥後の
この層の膜厚は1μ、この層の表面比抵抗は23°C5
5%で1×1080であった。
水溶性ポリマー            70g/ r
t疎水性ポリマー粒子 40g/Q 硫酸アンモニウム 0.5g/ffi ポ リエチレンオキサイ ド化合物 (平均分子量600) 6g/ffi 硬化剤 12g/Q このベース上にまず乳剤面側として支持体に近い側より
乳剤層、乳剤保護層の順に、35℃に保ちながらスライ
ドホッパ一方式により硬膜剤液を加えながら同時重層塗
布し、冷風セットゾーン(5℃)を通過させた後、バッ
キング層及びバッキング保護層をやはりスライドホッパ
ーにて硬膜剤を加えながら塗布し、冷風セット(5℃)
した。各々のセットゾーンを通過した時点では、塗布液
は、充分なセット性を示した。引き続き乾燥ゾーンにて
両面を同時に下記乾燥条件にて乾燥した。尚、バッキン
グ両側を塗布した後は巻取りまではローラーその他には
一切無接触の状態で搬送した。
このとき塗布速度は、loom/winであった。
(乾燥条件) セット後H20/ゼラチンの重量比が800%となるま
で30°Cの乾燥風で乾燥し、800〜200%を35
℃(30%)の乾燥風で乾燥させ、そのまま風をあて、
表面温度34℃となった時点(乾燥終了とみなす)より
30秒後に48℃16%の空気で1分乾燥した。このと
き、乾燥時間は乾燥開始〜l(,0/Gel比800%
までが50秒、800%〜200%までが35秒、20
0%〜乾燥終了までか5秒である。
この感光材料を23℃40%で巻取り、ついで同環境下
で断裁し、同環境下で3時間調湿したバリアー袋に、(
40℃lO%で8時間調湿した後23℃40%に2時間
調湿しである)厚紙と共に密封した。
以上の様にして作製した感光材料において塗布銀量は、
3.5g/鵬2であった。
以上の様にしてできた評価用試料No1=14について
寸法安定性を下記のように評価した。
(寸法安定性) 試料を30cmX 60c謹の大きさに切り、明室プリ
ンターP −627FM (大日本スクリーン社製)を
用いて間隔的56cmで2本の細線を画像露光し、現像
処理したものを原稿とした。
この原稿、未露光試料(原稿と同じ大きさ)、プリンタ
ー及び自動現像機を23℃20%にて2時間調湿した後
、原稿に未露光試料を密着(面−面)露光し、自動現像
機で処理した。現像処理された試料を2h調湿後、元の
原稿に重ね、細線の間隔がどれくらいずれたかを目盛付
ルーペで測定した測定はn=6で行い、平均をとった。
((a)値、同様の実験を23℃60%下でも行い、2
0%下での処理前後寸法差の値との差(環境湿度に対す
る依存性を示す)をとった。((b)値) (a)値が±20μを越えると寸法ずれが意識され、ま
た(b)値が20μを継えると処理前後寸法差が変化し
たことが意識され、何らかの作業条件の設定変更が必要
となるレベルである。
(標準処理条件) 現像   28°C30秒 定着   28℃   20秒 水洗   常温   15秒 乾燥   40℃   35秒 〔現像液処方〕 (組成A) 純水(イオン交換水)         150mQエ
チレンジアミン四酸酸二ナトリウム塩 2gジエチレン
グリコール         50g亜i酸カリウム(
55%W/V水溶液)  loOm(1炭酸カリウム 
           50gハイドロキノン    
        15g5−メチルベンゾトリアゾール
     200mg1−フェニル−5−メルカプトテ
トラゾール 30mg水酸化カリウム 使用液のpHを
10.9にする量臭化カリウム           
 4.5g(組成り) 純水(イオン交換水)          3mQジエ
チレングリコール         50mgエチレン
ジアミン四酸酸ナナトリウム塩25Ing酸*(90%
水溶液)          0.3m125−二トロ
インダゾール        110mg1−フェニル
−3−ピラゾリドン      500誼g現像液の使
用時に水500mff中に上記組成物A1組成物Bの順
に溶かし、lQに仕上げて用いた。
〔定着液処方〕
(組成A) チオ硫酸アンモニウム(72,5%Ill/V水溶液)
230aQ亜硫酸ナトリウム          9.
5g酸酸ナトリウム・3水塩       15.9g
はう酸                 6,7gク
エン酸ナトリウム・2水塩      2g酸酸(90
%W/V水溶液)8.11Ilff(組成り) 純水(イオン交換水)17mI2 WIL酸(50%W/V水溶液)         5
.8g硫酸アルミニウム (Aff、O,換算含量が8.1%W/Vの水溶液) 
 26.5g定着液の使用時に水5ooIIQ中に上記
組成A1組成りの順に溶かし、IQに仕上げて用いた。
この定着液poは約4.3であった。
表 ※固形分として 実施例2 実施例1で合成した本発明のラテックスの組成において
n−ブチルアクリレートとスチレンの共重合比を変える
ことでTgを変化させたこと以外は同様にしてラテック
スLa−1〜4を合成した。又、n−ブチルアクリレー
トの代わりにエチルアクリレート、スチレンの替わりに
メチルメタクリレートを用いて、やはり両者の組成比を
調整することでTgを変化させたこと以外は実施例1と
同様にしてラテックスLb−1〜4を合成した。これら
のラテックスを用いて実施例1.No9の構成で試料を
調製し、実施例1.No6を比較として寸法安定性表2 (全て本発明の態様) ※(ア)/(イ)/(つ) g20°C以下になる23°020%における処理前後
寸法差がTgが20°Cより大の場合に比べ更に約20
実施例3 実施例Iの本発明の態様についてPETベースの下引を
米国特許4,645.731号記載の塩化ビニリデン下
引きとした以外は実施例1と同様にして評価試料23〜
31を得た。これらの試料について実施例1と同様の評
価を行った結果を表3に示す。
実施例4 処理条件を下記のようなものとする以外は実施例3と全
く同様に試料No32〜40を作成し、同様の実験を行
った。結果を表4に示す。
(迅速処理条件) 現像   28°C8秒 定理   28°C8秒 水洗   常温   6秒 乾燥   40℃   6秒 迅速処理は、 とがわかる。
寸法安定性に更に効果的であるこ (発明の効果) 実施例1から明らかなように、本発明の態様によれば、
極めて寸法安定性安定性に優れた感光材料の提供が可能
である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)支持体上に少なくとも1層以上の感光性ハロゲン
    化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料において
    、該乳剤層が、ゼラチン重量の70%以上のポリマーラ
    テックスを含有することを特徴とするハロゲン化銀写真
    感光材料。
  2. (2)ポリマーラテックスのTgが20℃以下であるこ
    とを特徴とする請求項1記載のハロゲン化銀写真感光材
    料。
  3. (3)支持体がポリエステルであって、該ポリエステル
    支持体の少なくとも片面に、少なくともポリ塩化ビニリ
    デンを20%以上含有する共重合体を成分として含む下
    引層を有することを特徴とする請求項1または2記載の
    ハロゲン化銀写真感光材料。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4944079A (ja) * 1972-07-17 1974-04-25
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JPS62232640A (ja) * 1986-04-03 1987-10-13 Fuji Photo Film Co Ltd 超硬調ネガ型写真感光材料
JPH01296243A (ja) * 1988-05-24 1989-11-29 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀写真感光材料の製造方法

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