JPH041230Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH041230Y2 JPH041230Y2 JP1985151146U JP15114685U JPH041230Y2 JP H041230 Y2 JPH041230 Y2 JP H041230Y2 JP 1985151146 U JP1985151146 U JP 1985151146U JP 15114685 U JP15114685 U JP 15114685U JP H041230 Y2 JPH041230 Y2 JP H041230Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outward
- panel
- tip
- groove
- core material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は建築、構築物の外装材として乾式工法
により簡単に外壁を形成しうると共に、防水性、
意匠性、施工性に富む横張りに好適な建築用パネ
ルに関する。
により簡単に外壁を形成しうると共に、防水性、
意匠性、施工性に富む横張りに好適な建築用パネ
ルに関する。
最近、住宅の外壁はその意匠性を買われ、横目
地の通つたものが多くなつてきている。このよう
な外観の外壁を施工する場合、従来から行われて
いる乾式工法では第1図aに示すようにパネル
A1を打設してからパネルA2を嵌合し、打設して
壁面を形成したり、b図に示すようにパネルA′1
を打設してからパネルA′2をパネルA′1の係合部に
ひつかけて上方へ押し上げパネルA′2を打設して
壁面を形成するのが普通であつた。しかしなが
ら、上記の工法では施工の際に嵌合するパネルを
上方へ押し上げ、または持ち上げなければなら
ず、施工に手間どるため作業能率が悪く、しかも
係合度合を明確に識別できず、均等な目地を形成
しにくく、美観に欠ける等の欠点があつた。さら
に上記したパネルの目地は一重の係合構造のた
め、防水性、および断熱性に劣る不利があつた。
地の通つたものが多くなつてきている。このよう
な外観の外壁を施工する場合、従来から行われて
いる乾式工法では第1図aに示すようにパネル
A1を打設してからパネルA2を嵌合し、打設して
壁面を形成したり、b図に示すようにパネルA′1
を打設してからパネルA′2をパネルA′1の係合部に
ひつかけて上方へ押し上げパネルA′2を打設して
壁面を形成するのが普通であつた。しかしなが
ら、上記の工法では施工の際に嵌合するパネルを
上方へ押し上げ、または持ち上げなければなら
ず、施工に手間どるため作業能率が悪く、しかも
係合度合を明確に識別できず、均等な目地を形成
しにくく、美観に欠ける等の欠点があつた。さら
に上記したパネルの目地は一重の係合構造のた
め、防水性、および断熱性に劣る不利があつた。
本考案はこのような欠点を除去すると共に、目
地部における防水性、施工性を改善し、かつ、断
熱性に優れた建築用パネルを提供するものであ
る。
地部における防水性、施工性を改善し、かつ、断
熱性に優れた建築用パネルを提供するものであ
る。
以下に、図面を用いて本考案に係る建築用パネ
ル(以下、単にパネルという)の一実施例につい
て詳細に説明する。第2図は上記パネルの一例を
示す斜視図であり、1は主体で、例えばカラー鋼
板、ステンレス板、銅板、アルミニウム板、ガル
バリウム鋼板などの金属薄板からなり、長方形状
の化粧面2とその両端縁を垂直、または傾斜状に
屈曲した側壁3,4とから横断面を略凹状に形成
したものである。5は雄型連結部で、側壁3の下
端を内方に略コ字状断面に屈曲した嵌挿溝6と、
嵌挿溝6の下縁を外側方へ突出し、その先端を内
方へ折り返し、そのまま内側方へ延長した差込縁
7とから構成したものである。なお、必要に応じ
て差込縁7の末端をはぜ状に折り返して舌片8を
形成することもできる。9は雌型連結部で側壁4
の下端を外方へ突出し、次に内方へ折り返した突
出片10と、突出片10の下縁末端を逆コ字状断
面に屈曲した係合溝11と、係合溝11の下縁1
1aを外側方へ延長した延長部12と、その途中
に側壁4と平行にかつ、化粧面2の方向に突出さ
せて設けた突条13と、延長部12の先端を外方
に向かつて鋭角な角度θで屈曲した水切り舌片1
4とから構成したものである。さらに、水切り舌
片14の先端を内方に屈曲し、そのまま上記舌片
14に沿わせて延長部12より下方まで延ばして
ガイド片15を設けたものである。16は芯材で
前記主体1の凹状部分に原料状態で吐出し、反
応、発泡させることによつて充填すると共に、延
長部12の裏面にも形成したものであり、主に断
熱材、接着剤、軽量な嵩上げ材、クツシヨン材、
吸音材、および非吸湿層として機能する。この素
材としては、ポリウレタンフオーム、ポリイソシ
アヌレートフオーム、フエノールフオーム、塩化
ビニルフオーム、ポリアミドフオーム、ポリエチ
レンフオーム、ポリイミドフオーム等の合成樹脂
発泡体(以下、単にフオームという)、またはこ
れらフオームに鉱物繊維、例えばグラスウール、
ロツクウール、アスベストを混入したもの、もし
くはパーライト、シラスバルーン、バーミキユラ
イト等の軽量骨材を含有したフオーム、硼砂、メ
タ硼酸ソーダを添加したものであり、主体1と自
己接着性、または接着剤を介して一体に充填する
ものである。17は裏面材で、芯材16の裏面を
被覆するものであり、主に芯材16形成時の剥離
材、芯材16の保護材とパネルをサンドイツチ構
造にする部材として機能するものである。その材
料としては、例えばアスフアルトフエルト、合成
樹脂シート、アスベスト紙、金属箔(A,pb,
Cu,Fe)、クラフト紙の1種、または2種以上を
ラミネートしたもの、もしくはクラフト紙に対し
防水処理、難燃処理を施したシート状物等であ
る。さらに詳しく説明すると、差込縁7の先端か
ら嵌挿溝6の最奥までの距離をW1、差込縁7の
先端から芯材16の切り欠き部16aまでの距離
をW2、係合溝11の最奥から突出片10の先端
までの距離をW3、係合溝11の最奥からガイド
片15の外側面までの距離をW4とすると、 W1=W3,W2=W4 の関係にある。このような関係にある場合、第3
図に示すように、2枚のパネルを接続させると、
突出片10は嵌挿溝6に挿入されると共に差込縁
7は係合溝11に挿入された状態となる。差込縁
7は突条13により図面左方へ押されると共に、
突出片10を押す。そして、突出片10は嵌挿溝
6内において図の左方の壁を押すため弾力が作用
し、ここで強いパツキン性が発揮される。一方、
水切り舌片14は隣接パネルロの裏面材17にく
い込む、ここで4重のパツキン性が形成されるた
め、雨水などの躯体への浸入が完全に阻止され
る。また、ガイド片15はパネル製造時にフオー
ムが表面に溢れるのを防止すると共に、パネルの
側端を直線状にすることができる。
ル(以下、単にパネルという)の一実施例につい
て詳細に説明する。第2図は上記パネルの一例を
示す斜視図であり、1は主体で、例えばカラー鋼
板、ステンレス板、銅板、アルミニウム板、ガル
バリウム鋼板などの金属薄板からなり、長方形状
の化粧面2とその両端縁を垂直、または傾斜状に
屈曲した側壁3,4とから横断面を略凹状に形成
したものである。5は雄型連結部で、側壁3の下
端を内方に略コ字状断面に屈曲した嵌挿溝6と、
嵌挿溝6の下縁を外側方へ突出し、その先端を内
方へ折り返し、そのまま内側方へ延長した差込縁
7とから構成したものである。なお、必要に応じ
て差込縁7の末端をはぜ状に折り返して舌片8を
形成することもできる。9は雌型連結部で側壁4
の下端を外方へ突出し、次に内方へ折り返した突
出片10と、突出片10の下縁末端を逆コ字状断
面に屈曲した係合溝11と、係合溝11の下縁1
1aを外側方へ延長した延長部12と、その途中
に側壁4と平行にかつ、化粧面2の方向に突出さ
せて設けた突条13と、延長部12の先端を外方
に向かつて鋭角な角度θで屈曲した水切り舌片1
4とから構成したものである。さらに、水切り舌
片14の先端を内方に屈曲し、そのまま上記舌片
14に沿わせて延長部12より下方まで延ばして
ガイド片15を設けたものである。16は芯材で
前記主体1の凹状部分に原料状態で吐出し、反
応、発泡させることによつて充填すると共に、延
長部12の裏面にも形成したものであり、主に断
熱材、接着剤、軽量な嵩上げ材、クツシヨン材、
吸音材、および非吸湿層として機能する。この素
材としては、ポリウレタンフオーム、ポリイソシ
アヌレートフオーム、フエノールフオーム、塩化
ビニルフオーム、ポリアミドフオーム、ポリエチ
レンフオーム、ポリイミドフオーム等の合成樹脂
発泡体(以下、単にフオームという)、またはこ
れらフオームに鉱物繊維、例えばグラスウール、
ロツクウール、アスベストを混入したもの、もし
くはパーライト、シラスバルーン、バーミキユラ
イト等の軽量骨材を含有したフオーム、硼砂、メ
タ硼酸ソーダを添加したものであり、主体1と自
己接着性、または接着剤を介して一体に充填する
ものである。17は裏面材で、芯材16の裏面を
被覆するものであり、主に芯材16形成時の剥離
材、芯材16の保護材とパネルをサンドイツチ構
造にする部材として機能するものである。その材
料としては、例えばアスフアルトフエルト、合成
樹脂シート、アスベスト紙、金属箔(A,pb,
Cu,Fe)、クラフト紙の1種、または2種以上を
ラミネートしたもの、もしくはクラフト紙に対し
防水処理、難燃処理を施したシート状物等であ
る。さらに詳しく説明すると、差込縁7の先端か
ら嵌挿溝6の最奥までの距離をW1、差込縁7の
先端から芯材16の切り欠き部16aまでの距離
をW2、係合溝11の最奥から突出片10の先端
までの距離をW3、係合溝11の最奥からガイド
片15の外側面までの距離をW4とすると、 W1=W3,W2=W4 の関係にある。このような関係にある場合、第3
図に示すように、2枚のパネルを接続させると、
突出片10は嵌挿溝6に挿入されると共に差込縁
7は係合溝11に挿入された状態となる。差込縁
7は突条13により図面左方へ押されると共に、
突出片10を押す。そして、突出片10は嵌挿溝
6内において図の左方の壁を押すため弾力が作用
し、ここで強いパツキン性が発揮される。一方、
水切り舌片14は隣接パネルロの裏面材17にく
い込む、ここで4重のパツキン性が形成されるた
め、雨水などの躯体への浸入が完全に阻止され
る。また、ガイド片15はパネル製造時にフオー
ムが表面に溢れるのを防止すると共に、パネルの
側端を直線状にすることができる。
いま、第2図に示すようなパネルを第3図に示
すように施工すると仮定する。そこで、胴縁18
にパネルイを釘19によつて打設する。次にパネ
ルロの差込縁7をパネルイの係合溝11に挿入す
ると共にパネルイの突出片10をパネルロの嵌挿
溝6に挿入するように落とし込み、パネルロの他
端を延長部12(図示せず)を胴縁18に打設す
る。このように壁面を形成するには下方のパネル
から上方のパネルという順に落とし込むことによ
つて壁体を形成することができる。
すように施工すると仮定する。そこで、胴縁18
にパネルイを釘19によつて打設する。次にパネ
ルロの差込縁7をパネルイの係合溝11に挿入す
ると共にパネルイの突出片10をパネルロの嵌挿
溝6に挿入するように落とし込み、パネルロの他
端を延長部12(図示せず)を胴縁18に打設す
る。このように壁面を形成するには下方のパネル
から上方のパネルという順に落とし込むことによ
つて壁体を形成することができる。
以上説明したのは本考案に係るパネルの一実施
例にすぎず第4図a〜fのように形成することも
できる。すなわち、a図は差込縁7の末端を芯材
16方向に屈曲したパネル、b図は差込縁7を切
り欠き部16aまで延長したパネル、c図はガイ
ド片15を芯材16の厚さ分延長し、裏面に折り
曲げたパネル、d図は延長部12の下部の芯材1
6bにパーライト、シラスバルーン等の軽量骨材
20を添加したパネル、e図は化粧面2に凹溝2
を設けたパネル、f図は裏面材17でガイド片1
5も被覆したパネルである。なお、本考案に係る
パネルは横張り用としてだけではなく縦張り用と
して使用することも可能である。
例にすぎず第4図a〜fのように形成することも
できる。すなわち、a図は差込縁7の末端を芯材
16方向に屈曲したパネル、b図は差込縁7を切
り欠き部16aまで延長したパネル、c図はガイ
ド片15を芯材16の厚さ分延長し、裏面に折り
曲げたパネル、d図は延長部12の下部の芯材1
6bにパーライト、シラスバルーン等の軽量骨材
20を添加したパネル、e図は化粧面2に凹溝2
を設けたパネル、f図は裏面材17でガイド片1
5も被覆したパネルである。なお、本考案に係る
パネルは横張り用としてだけではなく縦張り用と
して使用することも可能である。
上述したように、本考案に係るパネルによれ
ば、施工方法が落とし込み式となるため、作業
が容易となり、能率が向上する。係合構造が2
重となるため、係合力が強化されている。4重
パツキンの形成により防水性が優れている。雌
型連結部のガイド片により、パネル側縁のペコツ
キが防止され、すつきりした直線状に形成され
る。雌型連結部のガイド片により、パネル製造
の際、芯材の表面への流出を防ぐことができる。
目地部の下部にも芯材が存在するため、断熱
性、防水性がよいという特徴がある。
ば、施工方法が落とし込み式となるため、作業
が容易となり、能率が向上する。係合構造が2
重となるため、係合力が強化されている。4重
パツキンの形成により防水性が優れている。雌
型連結部のガイド片により、パネル側縁のペコツ
キが防止され、すつきりした直線状に形成され
る。雌型連結部のガイド片により、パネル製造
の際、芯材の表面への流出を防ぐことができる。
目地部の下部にも芯材が存在するため、断熱
性、防水性がよいという特徴がある。
第1図a,bは従来の横張り用建築パネルを示
す説明図、第2図は本考案に係る建築用パネルの
一実施例を示す斜視図、第3図はその施工状態を
示す説明図、第4図a〜fはその他の実施例を示
す説明図である。 1……主体、5……雄型連結部、9……雌型連
結部、16……芯材、17……裏面材。
す説明図、第2図は本考案に係る建築用パネルの
一実施例を示す斜視図、第3図はその施工状態を
示す説明図、第4図a〜fはその他の実施例を示
す説明図である。 1……主体、5……雄型連結部、9……雌型連
結部、16……芯材、17……裏面材。
Claims (1)
- 長方形状の化粧面と該化粧面の両側端縁を内方
に折り曲げた側壁とからなる断面凹状の主体と、
該主体の両側にそれぞれ雄、雌型連結部を設け、
前記主体の凹部、雌型連結部下部に芯材を充填
し、該芯材の裏面を裏面材で被覆した建築用パネ
ルにおいて、雄型連結部は側壁の下端を内方へ屈
曲し、次に外方へ屈曲し、断面を略コ字状に形成
した嵌挿溝と該嵌挿溝の端縁を外側方へ突出さ
せ、次に内方へ屈曲した差込縁とから形成してな
り、また、雌型連結部は他方側壁の下端を外側方
へ突出し、次に内方へ屈曲させた突出片と該突出
片の下面末端を外方へ屈曲して断面を略コ字状と
した係合溝と該係合溝の下縁を外側方へ延長した
延長部と該延長部の途中に前記側壁と平行に、か
つ、前記化粧面側に突出して設けた突条と該延長
部の先端を外方に向かつて鋭角に屈曲した水切り
舌片と、該水切り舌片を折り返して内方に屈曲し
延長したガイド片とから形成し、さらには、前記
雄型連結部の差込縁の先端から嵌挿溝の最奥まで
の距離をW1、差込縁の先端から芯材が充填され
ていない雄型連結部下部の最奥までの距離をW2、
前記雌型連結部の係合溝の最奥から突出片の先端
までの距離をW3、係合溝の最奥から雌型連結部
の先端までの距離をW4とすると、W1=W3、W2
=W4の関係にあることを特徴とする建築用パネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985151146U JPH041230Y2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985151146U JPH041230Y2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6259234U JPS6259234U (ja) | 1987-04-13 |
| JPH041230Y2 true JPH041230Y2 (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=31067948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985151146U Expired JPH041230Y2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041230Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5423777Y2 (ja) * | 1974-03-16 | 1979-08-14 | ||
| JPS5426649Y2 (ja) * | 1974-08-31 | 1979-09-03 | ||
| JPS5474118U (ja) * | 1977-11-04 | 1979-05-26 | ||
| JPS6137711Y2 (ja) * | 1978-12-28 | 1986-10-31 |
-
1985
- 1985-10-01 JP JP1985151146U patent/JPH041230Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6259234U (ja) | 1987-04-13 |