JPH04126991U - 樹脂管とマンホールとの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地中に埋設された樹脂管によって形成された
管路と、マンホールとを確実に接続することのできる接
続構造を提供することを目的としている。 【構成】 地中に埋設された樹脂管１によって形成され
た管路１０と、マンホール２との接続構造であって、樹
脂管１は、熱可塑性樹脂からなり、一端部に受口部１２
が形成され、該受口部１２に通電によって発熱するコイ
ル１４が埋設されてなり、この受口部１２に他の樹脂管
１の他端部１３が挿入され、この両者が電気融着される
ことによって管路１０が形成され、かつ、この管路１０
の端部外周面には、砂が融着されてなる砂付き部１１が
形成され、この砂付き部１１がマンホール２に形成され
た分岐孔２１に挿入された状態で、この両者がモルタル
３仕上げされたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、地中に埋設された樹脂管によって成形された管路と、マンホールと の接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、合成樹脂材より形成される合成樹脂管を地中に埋設して下水道などの配 管に利用することが行われている。

【０００３】 従来より、このような合成樹脂管としては、塩化ビニル製もしくは硬質塩化ビ ニル製の樹脂管が用いられていた。この樹脂管は、一端部に受口部が形成され、 他端部が挿入部となされたもので、該樹脂管の受口部に、他の樹脂管の挿入部を 挿入して接着接続していくことで、管路を形成するようになされていた。

【０００４】 そして、このような塩化ビニル製もしくは硬質塩化ビニル製の樹脂管によって 構成された管路の管端と、マンホール等とを接続する場合は、管路の端部外周面 に砂付き部を形成し、この砂付き部とマンホールの分岐孔とをモルタルで仕上げ ることによって接続していた。この際、砂付き部は、管路の端部に、接着剤と砂 とを混練したものを塗着することによって形成されていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来のように、塩化ビニル製もしくは硬質塩化ビニル製の樹脂管 を用いて管路を成形した場合、接着接続となるため、接着剤の塗布むらなどによ って確実な接続を行うことが困難であった。また、このような接着剤の塗布むら は、施工者によってもばらつきがあるため、安定した接続状態を得ることが困難 であった。さらに、ワイヤーロープや引張機等の接続治具が必要とされるため、 掘削溝の狭い場所や湧水地での接続は、困難になるといった不都合があった。

【０００６】 本考案は、係る実情に鑑みてなされたもので、地中に埋設された樹脂管によっ て形成された管路と、マンホールとを確実に接続することのできる接続構造を提 供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するための本考案の樹脂管とマンホールとの接続構造は、地中 に埋設された樹脂管によって形成された管路と、マンホールとの接続構造であっ て、樹脂管は、熱可塑性樹脂からなり、一端部に受口部が形成され、該受口部に 通電によって発熱するコイルが埋設されてなり、この受口部に他の樹脂管の他端 部が挿入され、この両者が電気融着されることによって管路が形成され、かつ、 この管路の端部外周面には、砂が融着されてなる砂付き部が形成され、この砂付 き部がマンホールに形成された分岐孔に挿入された状態で、この両者がモルタル 仕上げされたものである。

【０００８】

【作用】

本考案の樹脂管とマンホールとの接続構造は、一端部に受口部を形成し、該受 口部に通電によって発熱するコイルを埋設してなる熱可塑性樹脂管の受口部に他 の樹脂管の他端部を挿入し、この両者を電気融着することによって管路を形成し ているので、管路の接続部分がすべて熱融着によって強固に接続されることとな る。また、この管路の端部外周面には、砂を融着してなる砂付き部を形成し、こ の砂付き部をマンホールに形成された分岐孔に挿入した状態で、この両者をモル タル仕上げしているので、砂付き部と分岐孔とがモルタルによって強固に接続さ れることとなる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

【００１０】 図１は樹脂管１とマンホール２との接続構造の全体構成の概略を示し、図２は 同要部を示している。

【００１１】 すなわち、この接続構造は、樹脂管１同士を電気融着によって接続して管路１ ０を形成し、この管路１０の端部外周面に形成した砂付き部１１をマンホール２ に形成された分岐孔２１に挿入した状態で、この両者をモルタル３仕上げしたも のである。

【００１２】 樹脂管１は、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂によって形成されている。この樹 脂管１は、一端部が拡径されて受口部１２となされ、該受口部１２に樹脂管１の 他端部１３が挿入可能となされている。

【００１３】 受口部１２は、その内周面に、通電によって発熱するコイル１４が埋設されて おり、該コイル１４の発熱によって、コイル１４周縁の樹脂が溶融するようにな されている。すなわち、受口部１２に、他の樹脂管１の他端部１３を挿入してコ イル１４に通電することによって、受口部１２の内周面と他端部１３の外周面と が溶融して融着することとなる。そのため、コイル１４は、受口部１２の全体を 周回して埋設され、融着による融着面積を充分に確保できるようになされている 。このコイル１４は、その端部が、受口部１２の外周に突設された通電ターミナ ル１５に配線されており、該通電ターミナル１５から通電できるようになされて いる。

【００１４】 なお、この受口部１２は、射出成形によって形成することができるが、図３に 示すように、拡径された収納部１２１内に、融着部材１２２を嵌着して形成して もよい。この際、融着部材１２２は、加熱変形させて収納部１２１内に収納して から元の形状に戻すことで収納部１２１内に収納することができる。ただし、収 納部１２１には、融着部材１２２の通電ターミナル１５を通すための孔１２３を 穿孔しておく。

【００１５】 管路１０は、上記樹脂管１を、マンホール２間に合致する適宜な長さとなるよ うに接続することによって形成される。

【００１６】 砂付き部１１は、管路１０の端部外周面を溶融状態とし、この溶融部分に砂を 付着させることによって形成される。この砂付き部１１は、図４に示すように、 あらかじめ砂付き部１１を有する樹脂管１ａを用意しておき、この樹脂管１ａを 管路１０の端部に接続することによって得られる。

【００１７】 そして、この砂付き部１１は、マンホール２に形成された分岐孔２１に挿入さ れ、砂付き部１１と分岐孔２１との隙間がモルタル３によって仕上げられる。

【００１８】 この接続構造によると、接着剤を一切使わず、熱融着によって各接続部分を容 易に、かつ、強固に接続することができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によると、接着剤を使用することなく、熱融着によ って各接続部分を強固に接続することができ、均一で安定した接続構造とするこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る接続構造の全体構成を示す概略構
造図である。

【図２】本考案に係る接続構造の樹脂管同士の接続部分
を示す部分破断側面図である。

【図３】受口部の他の実施例を示す部分断面図である。

【図４】管路の端部に用いられる樹脂管の全体構成の概
略を示す部分破断側面図である。

【符号の説明】

１ 樹脂管 １０ 管路 １１ 砂付き部 １２ 受口部 １３ 他端部 １４ コイル ２ マンホール ２１ 分岐孔 ３ モルタル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中に埋設された樹脂管によって形成さ
   れた管路と、マンホールとの接続構造であって、樹脂管
   は、熱可塑性樹脂からなり、一端部に受口部が形成さ
   れ、該受口部に通電によって発熱するコイルが埋設され
   てなり、この受口部に他の樹脂管の他端部が挿入され、
   この両者が電気融着されることによって管路が形成さ
   れ、かつ、この管路の端部外周面には、砂が融着されて
   なる砂付き部が形成され、この砂付き部がマンホールに
   形成された分岐孔に挿入された状態で、この両者がモル
   タル仕上げされたことを特徴とする樹脂管とマンホール
   との接続構造。