JPH0412937B2 - - Google Patents
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- JPH0412937B2 JPH0412937B2 JP1160719A JP16071989A JPH0412937B2 JP H0412937 B2 JPH0412937 B2 JP H0412937B2 JP 1160719 A JP1160719 A JP 1160719A JP 16071989 A JP16071989 A JP 16071989A JP H0412937 B2 JPH0412937 B2 JP H0412937B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meat
- emulsion
- protein
- fat
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は霜降り状食肉の製造方法に関するもの
である。 （従来の技術） 牛肉、豚肉等の赤肉中に網目状の脂肪層が点在
している、いわゆる霜降り肉は、調理の際の加熱
によつて脂肪が適度に溶け出し、肉に独特の芳香
とジユーシーな柔らかい食感を与える。一方、肩
肉やモモ肉等の脂肪分の少ない肉は、この性質が
なく、硬い食感を与えるため、霜降り肉と比較し
て食肉としての評価は低い。このため従来から、
比較的安価な脂肪分の少ない肉から霜降り状の高
級肉をつくり、付加価値を高めるための研究開発
が行われてきている。例えば、融点10〜35℃の油
脂をインジエクシヨン注入する方法（特開昭60−
41467）、安定剤を含むエマルジヨンをインジエク
シヨン注入する方法（特公昭59−23777）、30重量
％以上のホエーたんぱく質を含有するたんぱく質
強化剤組成物を生肉に配合したんぱく質を強化し
た赤身肉（特開昭56−102767）、未加熱の卵白を
含むエマルジヨンをインジエクシヨン注入する方
法（特開昭59−162853）等である。 （発明が解決しようとする課題） このような従来技術によつてつくられた霜降り
状食肉は、霜降りの状態、加熱調理時の脂肪の溶
出や外観等において、天然の霜降り肉に匹敵する
ものとは言いがたい。例えば、融点10〜35℃の油
脂や、安定剤を含むエマルジヨンをインジエクシ
ヨン注入する方法による霜降り状食肉は、加熱調
理の際に注入された脂肪がほとんど溶出してしま
うため、加熱調理の際の重量損失が大きく、ジユ
ーシーな食感も得られない。また、インジエクシ
ヨン液は、油脂や安定剤が溶融する温度以上であ
る必要があり、エマルジヨンを脂肪の固化温度よ
り高い温度範囲で食肉に注入するため微生物が繁
殖し易くなる等の問題がある。 たんぱく質強化剤組成物を生肉に配合したんぱ
く質を強化した赤身肉、および未加熱の卵白を含
むエマルジヨンをインジエクシヨン注入する方法
では、食肉中に注入されたエマルジヨン中の蛋白
質水溶液は液状のままである。このため食肉の保
存や流通の過程で凍結と解凍を行うと、ドリツプ
にたんぱく質が混入して流出してしまい、ドリツ
プが白濁し、外観が損なわれるばかりでなく、加
熱調理時に脂肪を食肉中に保持することができな
い。 したがつて、本発明の目的は、このような問題
点を解消するため、比較的脂肪の少ない部位に脂
肪を添加して、天然の霜降り肉と実質的に変わら
ない外観、調理適性、食感、風味を持つ霜降り状
肉を製造することである。 （課題を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するために、たんぱく
質溶液をたんぱく質の熱変性温度より高い温度で
加熱し、脂肪を乳化して得られるエマルジヨン
を、食肉を冷蔵保存する温度まで冷却し、食肉に
注入することにより、すぐれた外観、調理適性、
食感、風味を持つ霜降り状肉の製造方法を完成す
るに至つた。 本発明において、たんぱく質溶液の加熱温度
は、たんぱく質の熱変性温度より高い温度であ
る。加熱時間は、加熱処理後にたんぱく質溶液が
エマルジヨンの連続層たりえる流動性を示し、な
おかつ食肉注入後に凍結によりゲル化する性質を
有する時間を選択する。たとえば、10％ホエーた
んぱく質溶液を加熱する場合、80℃で20〜60分、
90℃で20秒〜５分、110℃で２〜５秒が望ましい。
加熱処理時間が必要量より短いと、凍結後にたん
ぱく質がゲル化せず食肉の凍結と解凍の後にドリ
ツプが白濁し、外観を損なう。加熱調理時間が長
すぎると、エマルジヨン形成前にたんぱく質がゲ
ル化したり流動性が低下して脂肪の乳化、注入が
困難になる。またエマルジヨンを形成できたとし
ても、エマルジヨンの粘度が高くなるため、食肉
への注入が困難になり、しかも肉中での分散が悪
く脂肪の塊となつて入るおそれがある。 本発明においてエマルジヨンが注入されるべき
食肉としては、牛肉、豚肉、馬肉、緬羊肉、山羊
肉等の畜肉、鶏肉、七面鳥肉、がちよう肉、あひ
る肉等の家禽肉、及び家兎肉等の肉であつて、比
較的脂肪が低い部位が使用される。 本発明に使用される脂肪は、注入された食肉の
風味を向上させるもので、食肉の熱変性温度より
低い温度帯で液状を呈する動植物性脂肪である。
脂肪は、たんぱく質のゲルによつて食肉中に保持
されるので、低温で固化する性質は必要ない。 本発明において使用されるたんぱく質は、その
水溶液が加熱処理後に液状を呈し、脂肪と水を乳
化する機能を有し、さらに凍結によりゲル化する
性質を有するものである。凍結によりゲル化した
たんぱく質は、食肉中において、脂肪組織中の結
合組織と同じ役割を果たす。すなわち、加熱調理
前には脂肪を食肉中に保持し、加熱によつて一部
脂肪を溶出させるが、液状となつた脂肪を食肉中
に保持してジユーシーな食感をつくりだす。 このようなたんぱく質の具体例としては、ホエ
ーたんぱく質、卵白、全卵、卵黄、大豆たんぱく
質等の動植物性たんぱく質があるが、色が脂肪組
織と変わらず、食肉の風味を損なわず、インジエ
クシヨン時のエマルジヨンの粘度が食肉中での分
散に適するという点でホエーたんぱく質、卵白が
最も好ましい。 本発明において、エマルジヨン中の脂肪、たん
ぱく質および水の比率、注入量は、エマルジヨン
が注入される食肉の脂肪分、硬さなどを考慮して
適宜決定される。 エマルジヨン中の脂肪の割合は、たとえば牛脂
の場合、一般に10〜60重量％、望ましくは20〜50
重量％である。脂肪の割合がこれ以上多いとエマ
ルジヨンの安定性が悪くなり、また粘度が高くな
るため食肉への注入が困難になる。また少なすぎ
ると、充分な霜降り肉が得られない。 たんぱく質の割合は、例えば、たんぱく質とし
てホエーたんぱく質を用いる場合には2.0〜18.0
重量％。卵白を用いる場合には0.8〜9.0重量％が
好ましい。これより低いたんぱく質濃度では、食
肉に注入し凍結した後にたんぱく質がゲル化せず
食肉の凍結と解凍の後にドリツプが白濁し外観を
そこなう。これより高いたんぱく質濃度では、エ
マルジヨン形成前にたんぱく質がゲル化したり流
動性が低下して脂肪の乳化、注入が困難になる。 エマルジヨンの調製は、一般的に使用されてい
る乳化機を用い、脂肪の固化温度よりも高い温度
で行うことができる。たんぱく質としてホエーた
んぱく質を用い、牛脂を乳化する場合には、通常
50〜60℃の範囲で調製するのが望ましい。乳化時
間は一般に３〜10分程度が適当である。エマルジ
ヨンを形成した後は、できるだけ速やかに冷却す
ることが望ましい。エマルジヨンの安定性の向上
とともに、たんぱく質が過度に熱変性することを
避けるためである。 このようにして得られたエマルジヨンは、必要
に応じて調味料、香味料等を添加することがで
き、０〜10℃の温度範囲で食肉に注入する。注入
時の温度がこれ以上高いと、微生物が繁殖する等
の問題があり、低すぎると食肉が凍結するため、
エマルジヨンの分散がうまく行われない。エマル
ジヨンを食肉に注入する方法は、通常の方法、例
えば、インジエクターを用いることができる。 （発明の効果） 本発明によれば、一般に食肉を冷蔵保存する温
度までエマルジヨンを冷却し、食肉に注入するた
め、微生物が繁殖し易くなる等の問題が解消さ
れ、また、食肉に注入されたエマルジヨンは凍結
によりゲル化するため食肉の保存や流通の過程で
凍結や解凍を行つても、ドリツプが澄んでおり、
外観が損なわれない。 上記本発明により得られる霜降り状肉は、天然
の霜降り肉と同様の外観、調理適性、食感、風味
を有する。また、この肉を加熱調理すると、注入
された一部の脂肪は溶出するが、一部の脂肪は液
状となつて食肉中に保持されるため、風味豊かで
ジユーシーな食感をつくりだす。 （実施例） 以下本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。 実施例 １ ホエー蛋白質（75％たんぱく質）60ｇを水540
ｇに溶解し、80℃で40分間保持し加熱処理をおこ
なつた。次に精製牛脂400ｇを60℃まで加温して
溶融させ、ホエー蛋白質溶液内に加えホモミキサ
ーで、10000rpm、５分間攪拌し、エマルジヨン
を調製した。エマルジヨン液は、ただちに７℃ま
で冷却した。 このエマルジヨン液の粘度は202センチポイズ
（Ｂ型粘度計、回転数30rpm）であつた。次にエ
マルジヨン液を、国内産の牛モモ肉５Kgにその重
量の20％を注入した。前記モモ肉を一旦凍結した
後、厚さ１cmのステーキ状にスライスし、５℃の
冷蔵庫で解凍した。解凍時に流出するドリツプは
赤色に澄んでおり、白濁は観察されなかつた。 最終製品は、フライパンで加熱調理後、食感と
味覚について官能評価をおこなつた。結果は、表
１に示すように、天然の霜降り牛肉と殆ど変わら
なかつた。 実施例 ２ 生卵白（10.4％たんぱく質）200ｇを水400ｇで
希釈し、80℃で10分間加熱処理をおこなつた。次
に精製牛脂400ｇを60℃まで加温して溶融させ、
先の卵白溶液内に加えホモミキサーで、
10000rpm、５分間攪拌しエマルジヨンを調製し
た。エマルジヨン液は、ただちに７℃まで冷却し
た。このエマルジヨン液の粘度は250センチポイ
ズ（Ｂ型粘度計、回転数30rpm）であつた。次に
エマルジヨン液を、国内産の牛モモ肉５Kgにその
重量の20％を注入した。前記モモ肉を一旦凍結し
た後、厚さ１cmのステーキ状にスライスし、５℃
の冷蔵庫で解凍した。解凍時に流出するドリツプ
は赤色に澄んでおり、白濁は観察されなかつた。 最終製品は、フライパンで加熱調理後、食感と
味覚について官能評価をおこなつた。結果は、表
１に示すように、天然の霜降り牛肉と殆ど変わら
なかつた。 実施例 ３ ホエー蛋白質（75％たんぱく質）80ｇを水720
ｇに溶解し、80℃で30分間保持し加熱処理をおこ
なつた。次に精製牛脂200ｇを50℃まで加温して
溶融させ、ホエー蛋白質溶液内に加えホモミキサ
ーで、10000rpm、５分間攪拌し、エマルジヨン
を調製した。エマルジヨン液は、ただちに７℃ま
で冷却した。 このエマルジヨン液の粘度は123センチポイズ
（Ｂ型粘度計、回転数30rpm）であつた。次にエ
マルジヨン液を、国内産の牛モモ肉にその重量の
20％を注入した。前記モモ肉を一旦凍結した後、
厚さ１cmのステーキ状にスライスし、５℃の冷蔵
庫で解凍した。解凍時に流出するドリツプは赤色
に澄んでおり、白濁は観察されなかつた。 最終製品は、フライパンで加熱調理後、食感と
味覚について官能評価をおこなつた。結果は、表
１に示すように、天然の霜降り牛肉と殆ど変わら
なかつた。 比較例 １ 未加熱のホエー蛋白質を使用した以外は、実施
例１と同様に処理した。結果を表１に示す。 比較例 ２ 未加熱の生卵白のを使用した以外は、実施例２
と同様に処理した。結果を表１に示す。
である。 （従来の技術） 牛肉、豚肉等の赤肉中に網目状の脂肪層が点在
している、いわゆる霜降り肉は、調理の際の加熱
によつて脂肪が適度に溶け出し、肉に独特の芳香
とジユーシーな柔らかい食感を与える。一方、肩
肉やモモ肉等の脂肪分の少ない肉は、この性質が
なく、硬い食感を与えるため、霜降り肉と比較し
て食肉としての評価は低い。このため従来から、
比較的安価な脂肪分の少ない肉から霜降り状の高
級肉をつくり、付加価値を高めるための研究開発
が行われてきている。例えば、融点10〜35℃の油
脂をインジエクシヨン注入する方法（特開昭60−
41467）、安定剤を含むエマルジヨンをインジエク
シヨン注入する方法（特公昭59−23777）、30重量
％以上のホエーたんぱく質を含有するたんぱく質
強化剤組成物を生肉に配合したんぱく質を強化し
た赤身肉（特開昭56−102767）、未加熱の卵白を
含むエマルジヨンをインジエクシヨン注入する方
法（特開昭59−162853）等である。 （発明が解決しようとする課題） このような従来技術によつてつくられた霜降り
状食肉は、霜降りの状態、加熱調理時の脂肪の溶
出や外観等において、天然の霜降り肉に匹敵する
ものとは言いがたい。例えば、融点10〜35℃の油
脂や、安定剤を含むエマルジヨンをインジエクシ
ヨン注入する方法による霜降り状食肉は、加熱調
理の際に注入された脂肪がほとんど溶出してしま
うため、加熱調理の際の重量損失が大きく、ジユ
ーシーな食感も得られない。また、インジエクシ
ヨン液は、油脂や安定剤が溶融する温度以上であ
る必要があり、エマルジヨンを脂肪の固化温度よ
り高い温度範囲で食肉に注入するため微生物が繁
殖し易くなる等の問題がある。 たんぱく質強化剤組成物を生肉に配合したんぱ
く質を強化した赤身肉、および未加熱の卵白を含
むエマルジヨンをインジエクシヨン注入する方法
では、食肉中に注入されたエマルジヨン中の蛋白
質水溶液は液状のままである。このため食肉の保
存や流通の過程で凍結と解凍を行うと、ドリツプ
にたんぱく質が混入して流出してしまい、ドリツ
プが白濁し、外観が損なわれるばかりでなく、加
熱調理時に脂肪を食肉中に保持することができな
い。 したがつて、本発明の目的は、このような問題
点を解消するため、比較的脂肪の少ない部位に脂
肪を添加して、天然の霜降り肉と実質的に変わら
ない外観、調理適性、食感、風味を持つ霜降り状
肉を製造することである。 （課題を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するために、たんぱく
質溶液をたんぱく質の熱変性温度より高い温度で
加熱し、脂肪を乳化して得られるエマルジヨン
を、食肉を冷蔵保存する温度まで冷却し、食肉に
注入することにより、すぐれた外観、調理適性、
食感、風味を持つ霜降り状肉の製造方法を完成す
るに至つた。 本発明において、たんぱく質溶液の加熱温度
は、たんぱく質の熱変性温度より高い温度であ
る。加熱時間は、加熱処理後にたんぱく質溶液が
エマルジヨンの連続層たりえる流動性を示し、な
おかつ食肉注入後に凍結によりゲル化する性質を
有する時間を選択する。たとえば、10％ホエーた
んぱく質溶液を加熱する場合、80℃で20〜60分、
90℃で20秒〜５分、110℃で２〜５秒が望ましい。
加熱処理時間が必要量より短いと、凍結後にたん
ぱく質がゲル化せず食肉の凍結と解凍の後にドリ
ツプが白濁し、外観を損なう。加熱調理時間が長
すぎると、エマルジヨン形成前にたんぱく質がゲ
ル化したり流動性が低下して脂肪の乳化、注入が
困難になる。またエマルジヨンを形成できたとし
ても、エマルジヨンの粘度が高くなるため、食肉
への注入が困難になり、しかも肉中での分散が悪
く脂肪の塊となつて入るおそれがある。 本発明においてエマルジヨンが注入されるべき
食肉としては、牛肉、豚肉、馬肉、緬羊肉、山羊
肉等の畜肉、鶏肉、七面鳥肉、がちよう肉、あひ
る肉等の家禽肉、及び家兎肉等の肉であつて、比
較的脂肪が低い部位が使用される。 本発明に使用される脂肪は、注入された食肉の
風味を向上させるもので、食肉の熱変性温度より
低い温度帯で液状を呈する動植物性脂肪である。
脂肪は、たんぱく質のゲルによつて食肉中に保持
されるので、低温で固化する性質は必要ない。 本発明において使用されるたんぱく質は、その
水溶液が加熱処理後に液状を呈し、脂肪と水を乳
化する機能を有し、さらに凍結によりゲル化する
性質を有するものである。凍結によりゲル化した
たんぱく質は、食肉中において、脂肪組織中の結
合組織と同じ役割を果たす。すなわち、加熱調理
前には脂肪を食肉中に保持し、加熱によつて一部
脂肪を溶出させるが、液状となつた脂肪を食肉中
に保持してジユーシーな食感をつくりだす。 このようなたんぱく質の具体例としては、ホエ
ーたんぱく質、卵白、全卵、卵黄、大豆たんぱく
質等の動植物性たんぱく質があるが、色が脂肪組
織と変わらず、食肉の風味を損なわず、インジエ
クシヨン時のエマルジヨンの粘度が食肉中での分
散に適するという点でホエーたんぱく質、卵白が
最も好ましい。 本発明において、エマルジヨン中の脂肪、たん
ぱく質および水の比率、注入量は、エマルジヨン
が注入される食肉の脂肪分、硬さなどを考慮して
適宜決定される。 エマルジヨン中の脂肪の割合は、たとえば牛脂
の場合、一般に10〜60重量％、望ましくは20〜50
重量％である。脂肪の割合がこれ以上多いとエマ
ルジヨンの安定性が悪くなり、また粘度が高くな
るため食肉への注入が困難になる。また少なすぎ
ると、充分な霜降り肉が得られない。 たんぱく質の割合は、例えば、たんぱく質とし
てホエーたんぱく質を用いる場合には2.0〜18.0
重量％。卵白を用いる場合には0.8〜9.0重量％が
好ましい。これより低いたんぱく質濃度では、食
肉に注入し凍結した後にたんぱく質がゲル化せず
食肉の凍結と解凍の後にドリツプが白濁し外観を
そこなう。これより高いたんぱく質濃度では、エ
マルジヨン形成前にたんぱく質がゲル化したり流
動性が低下して脂肪の乳化、注入が困難になる。 エマルジヨンの調製は、一般的に使用されてい
る乳化機を用い、脂肪の固化温度よりも高い温度
で行うことができる。たんぱく質としてホエーた
んぱく質を用い、牛脂を乳化する場合には、通常
50〜60℃の範囲で調製するのが望ましい。乳化時
間は一般に３〜10分程度が適当である。エマルジ
ヨンを形成した後は、できるだけ速やかに冷却す
ることが望ましい。エマルジヨンの安定性の向上
とともに、たんぱく質が過度に熱変性することを
避けるためである。 このようにして得られたエマルジヨンは、必要
に応じて調味料、香味料等を添加することがで
き、０〜10℃の温度範囲で食肉に注入する。注入
時の温度がこれ以上高いと、微生物が繁殖する等
の問題があり、低すぎると食肉が凍結するため、
エマルジヨンの分散がうまく行われない。エマル
ジヨンを食肉に注入する方法は、通常の方法、例
えば、インジエクターを用いることができる。 （発明の効果） 本発明によれば、一般に食肉を冷蔵保存する温
度までエマルジヨンを冷却し、食肉に注入するた
め、微生物が繁殖し易くなる等の問題が解消さ
れ、また、食肉に注入されたエマルジヨンは凍結
によりゲル化するため食肉の保存や流通の過程で
凍結や解凍を行つても、ドリツプが澄んでおり、
外観が損なわれない。 上記本発明により得られる霜降り状肉は、天然
の霜降り肉と同様の外観、調理適性、食感、風味
を有する。また、この肉を加熱調理すると、注入
された一部の脂肪は溶出するが、一部の脂肪は液
状となつて食肉中に保持されるため、風味豊かで
ジユーシーな食感をつくりだす。 （実施例） 以下本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。 実施例 １ ホエー蛋白質（75％たんぱく質）60ｇを水540
ｇに溶解し、80℃で40分間保持し加熱処理をおこ
なつた。次に精製牛脂400ｇを60℃まで加温して
溶融させ、ホエー蛋白質溶液内に加えホモミキサ
ーで、10000rpm、５分間攪拌し、エマルジヨン
を調製した。エマルジヨン液は、ただちに７℃ま
で冷却した。 このエマルジヨン液の粘度は202センチポイズ
（Ｂ型粘度計、回転数30rpm）であつた。次にエ
マルジヨン液を、国内産の牛モモ肉５Kgにその重
量の20％を注入した。前記モモ肉を一旦凍結した
後、厚さ１cmのステーキ状にスライスし、５℃の
冷蔵庫で解凍した。解凍時に流出するドリツプは
赤色に澄んでおり、白濁は観察されなかつた。 最終製品は、フライパンで加熱調理後、食感と
味覚について官能評価をおこなつた。結果は、表
１に示すように、天然の霜降り牛肉と殆ど変わら
なかつた。 実施例 ２ 生卵白（10.4％たんぱく質）200ｇを水400ｇで
希釈し、80℃で10分間加熱処理をおこなつた。次
に精製牛脂400ｇを60℃まで加温して溶融させ、
先の卵白溶液内に加えホモミキサーで、
10000rpm、５分間攪拌しエマルジヨンを調製し
た。エマルジヨン液は、ただちに７℃まで冷却し
た。このエマルジヨン液の粘度は250センチポイ
ズ（Ｂ型粘度計、回転数30rpm）であつた。次に
エマルジヨン液を、国内産の牛モモ肉５Kgにその
重量の20％を注入した。前記モモ肉を一旦凍結し
た後、厚さ１cmのステーキ状にスライスし、５℃
の冷蔵庫で解凍した。解凍時に流出するドリツプ
は赤色に澄んでおり、白濁は観察されなかつた。 最終製品は、フライパンで加熱調理後、食感と
味覚について官能評価をおこなつた。結果は、表
１に示すように、天然の霜降り牛肉と殆ど変わら
なかつた。 実施例 ３ ホエー蛋白質（75％たんぱく質）80ｇを水720
ｇに溶解し、80℃で30分間保持し加熱処理をおこ
なつた。次に精製牛脂200ｇを50℃まで加温して
溶融させ、ホエー蛋白質溶液内に加えホモミキサ
ーで、10000rpm、５分間攪拌し、エマルジヨン
を調製した。エマルジヨン液は、ただちに７℃ま
で冷却した。 このエマルジヨン液の粘度は123センチポイズ
（Ｂ型粘度計、回転数30rpm）であつた。次にエ
マルジヨン液を、国内産の牛モモ肉にその重量の
20％を注入した。前記モモ肉を一旦凍結した後、
厚さ１cmのステーキ状にスライスし、５℃の冷蔵
庫で解凍した。解凍時に流出するドリツプは赤色
に澄んでおり、白濁は観察されなかつた。 最終製品は、フライパンで加熱調理後、食感と
味覚について官能評価をおこなつた。結果は、表
１に示すように、天然の霜降り牛肉と殆ど変わら
なかつた。 比較例 １ 未加熱のホエー蛋白質を使用した以外は、実施
例１と同様に処理した。結果を表１に示す。 比較例 ２ 未加熱の生卵白のを使用した以外は、実施例２
と同様に処理した。結果を表１に示す。
【表】
＊：無処理とは肉中にインジエクシヨン注入してい
ない場合。
ない場合。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ たんぱく質を水に溶解し、たくぱく質の熱変
性温度より高い温度で加熱し、脂肪を乳化し、得
られたエマルジヨンを、食肉を冷蔵保存する温度
まで冷却し、食肉に注入し、凍結することにより
エマルジヨンをゲル化することを特徴とする霜降
り状食肉の製造方法。 ２ たんぱく質が、ホエーたんぱく質または卵白
である請求項１記載の製造方法。 ３ エマルジヨンが、脂肪10〜60部、たんぱく質
0.8〜18.0部、及び水32.0〜88.2部からなる請求項
１記載の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NZ232312A NZ232312A (en) | 1989-03-07 | 1990-01-31 | Marbled meat: injected with cold emulsion of protein and fat |
| US07/476,240 US5039538A (en) | 1989-03-07 | 1990-02-07 | Process for producing marbled meat |
| AU49910/90A AU610774B2 (en) | 1989-03-07 | 1990-02-19 | Process for producing marbled meat |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289689 | 1989-03-07 | ||
| JP1-52896 | 1989-03-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH037544A JPH037544A (ja) | 1991-01-14 |
| JPH0412937B2 true JPH0412937B2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=12927622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1160719A Granted JPH037544A (ja) | 1989-03-07 | 1989-06-26 | 霜降り状食肉の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH037544A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010002977A1 (en) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Cargill, Incorporated | Method for providing a marbleized meat product |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO145937C (no) * | 1977-08-25 | 1982-06-30 | Blue Wing Corp | Fremgangsmaate ved fremstilling av mikroinnkapslede, lipidholdige naeringsmiddel- og fortilsetninger |
-
1989
- 1989-06-26 JP JP1160719A patent/JPH037544A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH037544A (ja) | 1991-01-14 |
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