JPH04129921A - クランプ式物品搬送装置 - Google Patents

クランプ式物品搬送装置

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Publication number
JPH04129921A
JPH04129921A JP25074590A JP25074590A JPH04129921A JP H04129921 A JPH04129921 A JP H04129921A JP 25074590 A JP25074590 A JP 25074590A JP 25074590 A JP25074590 A JP 25074590A JP H04129921 A JPH04129921 A JP H04129921A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
clamp
pair
clamp arms
side container
Prior art date
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Pending
Application number
JP25074590A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiaki Naka
俊明 中
Masato Ota
正人 太田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibuya Corp
Original Assignee
Shibuya Kogyo Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、容器を把持する一対のクランブアムを備えた
クランプ式物品搬送装置に関し、より詳しくは上記クラ
ンプアームで把持した容器を回転体の回転に伴なって回
転移送するようにしたクランプ式物品搬送装置に関する
「従来の技術」 従来のクランプ式物品搬送装置として、フレームに回転
自在に軸支した回転体と、この回転体に軸支されて開閉
作動される一対のクランプアームと、容器を上記一対の
クランプアーム間に供給する供給側容器搬送手段と、容
器を上記一対のクランプアーム間から排出する排出側容
器搬送手段とを備え、上記一対のクランプアームで供給
側容器搬送手段上の容器を把持し、かつ把持して搬送し
た容器を排出側容器搬送手段上で解放するようにしたも
のが知られている。
この種のクランプ式物品搬送装置は、一般には、上記回
転体の回転角度位置に対するクランプアームの開き角度
が一義的に定められているため、例えば一対のクランプ
アームを閉じさせて大型の容器を所定位置で把持できる
ように設定すると、その位置では小型の容器を把持する
ことができず、クランプアームがさらに閉じてから小型
の容器を把持するため、把持位置が異なる結果となる。
これは容器の解放位置についても同様であり、大型の容
器を所定位置で解放できるように設定した場合には、そ
の位置となる前に小型の容器を解放してしまうので、解
放位置が異なることとなる。
また従来のクランプ式物品搬送装置として、定の把持位
置や解放位置においてクランプアームの開き角度を調整
する調整機構を設けたものも知られている(特開平2−
147516号公報)。
この種のクランプ式物品搬送装置によれば、容器の種類
を変更した際にその把持部分となる胴部の直径が異なっ
ていても、それぞれの直径に応じてクランプアームの開
き角度を調整すれば、同一の把持位置で容器を把持させ
、また同一の解放位置で容器の把持を解放させることが
できる。
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、例え後者のクランプアームの開き角度を
調整可能としたクランプ式物品搬送装置であっても、調
整できる範囲は一般に容器の直径で50mm程度の範囲
であり、汎用性に欠けるという欠点があった。
「課題を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、上記一対のクランプア
ームを容器の首部を把持する高さ位置に設けて該一対の
クランプアームで容器の首部を把持させ、かつ上記供給
側容器搬送手段と排出側容器搬送手段との間において容
器を吊下して搬送させるようにしたものである。
そして容器の首部を吊下して搬送させる手段としては、
上記一対のクランプアームを昇降させる昇降機構を設け
、この昇降機構により、上記供給側容器搬送手段と排出
側容器搬送手段との間においてクランプアームを上昇さ
せて容器を吊下させることができる。
またその他の手段として、上記供給側容器搬送手段と排
出側容器搬送手段との間において、容器の底部を支持す
る渡し板を省略してもよい。
「作用」 上記構成によれば、クランプアームにより容器の首部を
把持して搬送することができる。そして容器の大きさを
変更した場合に、一般に容器の胴部よりも首部の直径の
変動量の方が遥かに小さく、しかも容器の胴部形状が角
形、テーパ形成いは扁平形等であっても容器の首部はほ
ぼ同一形状となることが多いので、従来に比較してより
多くの種類の容器を搬送することが可能となる。
また本発明においては容器を吊下して搬送することがで
きるので、首部を把持しても該容器を安定して搬送する
ことができる。すなわち、容器の首部を把持して従来の
ように供給側容器搬送手段と排出側容器搬送手段との間
に設けた渡し板上を滑らせながら搬送するようにすると
、渡し板と容器の底部との摩擦力によって容器が傾いて
搬送不能となる虞があるが、容器を吊下して搬送するこ
とによってそのようなことを防止しつつ円滑かつ確実な
搬送を行なうことができる。
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図に
おいて、供給コンベア1によって搬送されてきた容器2
は、タイミングスクリュウ3によって本発明に係るクラ
ンプ式物品搬送装置4の作動に同期されて搬送され、所
定の把持位置Xにおいて一対のクランプアーム5a、5
bで把持される。したがって本実施例の場合、供給コン
ベア1とタイミングスクリュウ3とによって、容器2を
一対のクランプアーム5a、5b間に供給する供給側容
器搬送手段が構成されている。
上記一対のクランプアーム5a、5bで把持された容器
2は、クランプ式物品搬送装置4を構成する回転体6の
回転に伴って搬送され、次に所定の解放位置Yでクラン
プアーム5a、 5bから解放され、回転式充填機7の
図示しない充填ノズルの直下位置に搬入される。したが
って本実施例の場合、上記回転式充填機7が排出側容器
搬送手段を構成し、容器2は回転式充填機7の回転に伴
って上記一対のクランプアーム5a、 5b間から排出
されるようになる。
上記クランプ式物品搬送装置4は、第2図に示すように
、下方のフレーム11と上方の固定ブロック12とに回
転自在に軸支した鉛直方向の駆動軸13と、この駆動軸
13に設けた上述の回転体6とを備えており、上記駆動
軸13を図示しないモータによって回転駆動することが
できるようにしている。上記固定ブロック12は、上記
フレーム11に立設した支柱14にブラケット15を介
して固定している。
上記回転体6には、その外周部等間隔位置に複数のクラ
ンプ機構21を設けてあり(第1図参照)、それぞれの
クランプ機構21は、第2図、第3図に示すように、回
転体6に鉛直方向に軸支した一対のクランプ軸22a、
22bと、各クランプ軸に取付けて相互に噛合させた歯
車23a、23bとを備えている。そして一対のクラン
プ軸22a、22bのうち、一方のクランプ軸22aを
これを正逆方向に回転させる図示しない駆動機構に連動
させることにより、上記歯車23a、23bを介して一
対のクランプ軸22a、22bを互いに逆方向に回転駆
動させることができるようにしている。
上記クランプ軸22aを正逆方向に回転させる駆動機構
として、例えば上述した特開平2−147516号公報
に開示されたカム機構を用いることができ、或いは各ク
ランプ軸22aをそれぞれサボモータに連動させるよう
にしてもよい。
上記一対のクランプ軸22a、22bには、それぞれの
上下位置に回転体6の半径方向外方に突出するプレート
24を取付けてあり、上下のプレート24間に各クラン
プ軸22a、 22bと平行にロッド25を固定してい
る。そして一方のクランプ軸22aとロッド25とに一
方のクランプアーム5aを昇降自在に取付け、他方のク
ランプ軸22bとロッド25とに他方のクランプアーム
5bを昇降自在に取付けている。したがって、上記歯車
23a、23bを介して一対のクランプ軸22a、 2
2bを互いに逆方向に回転駆動させることにより、プレ
ート24およびロッド25を介して一対のクランプアー
ム5a、5bを開閉作動させることができる。
上記各プレート24はクランプ軸22a又は22bに回
転自在に設けてあり、かつ上方のプレート24とクラン
プ軸とを摩擦力によって連結している。すなわち第4図
に示すように、上記プレート24にボルト26を貫通さ
せるとともに、該ボルト26に円弧状の切欠き26aを
形成し、この切欠き26aの内面をクランプ軸22a又
は22bの外周面に接触させている。そして上記ボルト
26の両端にナツト27を螺合し、両ナツト27の締付
は位置を調整することにより上記切欠き26aの内面と
クランプ軸22a又は22bの外周面との間の密着力を
、したがって両者の間の摩擦力を調整することができる
ようにしている。
次に、上記各一対のクランプアーム5a、 5bは昇降
機構30によって昇降されるようになっており、この昇
降機構30は、上記各一対のクランプ軸22a、22b
間に渡って昇降自在に取付けた断面コ字形のブラケット
31を備えている。そしてこのブラケット31の断面コ
字形内にクランプアーム5a、5bの端部を収容させ、
該ブラケット31を昇降させることにより各一対のクラ
ンプアーム5a、5bをブラケット31と一体に昇降さ
せることができるようにしている。
上記各ブラケット31にはカムフォロワ32をそれぞれ
取付けてあり、各カムフォロワ32をカム部材33上に
載置させている。このカム部材33は上記駆動軸13の
外周に昇降自在に取付けてあり、かつ駆動軸13の回転
を許容するようになっている。そして上記固定ブロック
12に、鉛直下方に向けて1本のねじ軸34を軸支する
とともに、鉛直下方に向けて1本又は複数本のガイドロ
ッド35を固定し、かつ上記カム部材33を上記ガイド
ロッド35に昇降自在に係合させるとともに、ねじ軸3
4に螺合させている。さらにこのねじ軸34の上端部に
ギヤ36を固定し、このギヤ36は上記固定ブロック1
2に設けたサーボモータ37の駆動ギヤ38に噛合させ
ている。
したがって、上記サーボモータ37でねじ軸34を正逆
方向に回転させることにより上記カム部材33を昇降さ
せることができ、このカム部材33の昇降に伴って上記
カムフォロワ32およびブラケット31を介してクラン
プアーム5a、5bをクランプ軸22a、22bに対し
て昇降させることができ、それによって各クランプアー
ム5a、5bを容器2の首部を把持し得る高さ位置に保
持することができる。
さらに上記カム部材33の上面には上記把持位置Xから
解放位置Yにかけて上記カムフォロワ32を上昇させる
カム33aを設けてあり、これによりカムフォロワ32
に連動するクランプアーム5a、5bを上昇させ、両ク
ランプアーム5a、5bによって首部を把持した容器2
を吊下した状態で搬送することができるようにしている
このように本実施例では首部を把持した容器2を吊下し
て搬送することができるので、第1図に示す容器2の底
部を支持する渡し板39を供給コンベヤ1と回転式充填
機7との間に配設する必要が無く、この渡し板39を省
略している。
以上の構成によれば、サーボモータ37を作動させるこ
とによりギヤ38.36およびねじ軸34を介してカム
部材33を昇降させることができ、このカム部材33の
昇降によって上記カムフォロワ32およびブラケット3
1を介してクランプアーム5a、5bをクランプ軸22
a、 22bに対して昇降させることができるので、各
クランプアーム5a、5bを容器2の首部を把持し得る
高さ位置に保持することができる。
そして上記供給コンベア1によって搬送され、かつタイ
ミングスクリュウ3によってクランプ式物品搬送装置4
の作動に同期された容器2は、その首部が把持位置Xで
一対のクランプアーム5a、5bで把持される。一対の
クランプアーム5a、5bが容器2の首部を把持すると
、該クランプアーム5a、 5bに連動するカムフォロ
ワ32がカム部材33のカム33aによって上方に移動
されるので、クランプアーム5a、5bで把持した容器
2を吊下する。
この後、上記一対のクランプアーム5a、5bで把持さ
れて吊下された容器2は回転体6の回転に伴って供給コ
ンベヤ1上から回転式充填機7内に搬送され、上記カム
部材33のカム33aによって解放位置Yの寸前位置で
降下され、回転式充填機7上に載置される。そして容器
2が上記解放位置Yとなるとクランプアーム5a、5b
から解放され、容器2は回転式充填機7の回転に伴って
上記一対のクランプアーム5a、5b間から排出されて
完全に回転式充填機7に受渡される。
上記クランプアーム5a、5bと一体に回転作動するプ
レート24は摩擦力によってクランプ軸22a又は22
bに連結しているので、上記容器2の把持作動や解放作
動時に容器の把持ミス等の原因によってクランプ軸22
a又は22bとプレート24との間に一定以上の負荷が
作用した場合には、両者間にスリップを生じさせること
ができ、したがって容器2の破損やクランプアーム5a
、5bの損傷を防止することができる。
なお、上記実施例では回転体6の高さ位置を一定に維持
したままカム部材33を昇降させて各クランプアーム5
a、5bの高さ位置を容器2の首部を把持可能な高さ位
置に調整するようにしているが、回転体6の昇降により
カム部材33や各クランプアーム5a、5b等を一体的
に昇降させるようにしてもよい。
また上記各クランプアーム5a、5bを上昇させて把持
した容器2を吊下する代わりに、クランプアーム5a、
5bを上昇させるカム部材33等を省略し、単純に上記
渡し板39を省略するだけでも容器2を吊下させること
ができる。この場合には、下流側の排出側容器搬送手段
を構成する回転式充填機7を僅かに低位置に設けること
が望ましい。
さらに、上記実施例は回転式充填機7の入口側にクラン
プ式物品搬送装置4を設けた例を示したものであるが、
出口側に設けてもよい。この場合には、回転式充填機7
が供給側容器搬送手段を構成し、排出コンベヤが排出側
容器搬送手段を構成するようになる。その他、クランプ
式物品搬送装置4を例えば回転式充填機7と回転式キャ
ッパとの間に設けてもよいことは勿論である。
「発明の効果」 以上のように、本発明においては、容器の首部を把持し
、かつ吊下して搬送するようにしているので、渡し板と
容器の底部との摩擦力によって容器が傾いて搬送不能と
なる余地が無く、円滑かつ確実な搬送を行なうことがで
きる。そして一般に、容器の大きさを変更した際には容
器の胴部よりも首部の直径の変動量が小さいので、従来
に比較してより多くの種類の容器を搬送することが可能
となるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図は第1
図の概略正面図、第3図は要部の斜視図、第4図は第2
図のIV −IV線に沿う断面図である。 1・・・供給コンベヤ(供給側容器搬送手段)2・・・
容器     6・・・回転体4・・・クランプ式物品
搬送装置 5a、5b・・・クランプアーム

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)フレームに回転自在に軸支した回転体と、この回
    転体に軸支されて開閉作動される一対のクランプアーム
    と、容器を上記一対のクランプアーム間に供給する供給
    側容器搬送手段と、容器を上記一対のクランプアーム間
    から排出する排出側容器搬送手段とを備え、上記一対の
    クランプアームで供給側容器搬送手段上の容器を把持し
    、かつ把持して搬送した容器を排出側容器搬送手段上で
    解放するようにしたクランプ式物品搬送装置において、
    上記一対のクランプアームを容器の首部を把持する高さ
    位置に設けて該一対のクランプアームで容器の首部を把
    持させ、かつ上記供給側容器搬送手段と排出側容器搬送
    手段との間において容器を吊下して搬送させることを特
    徴とするクランプ式物品搬送装置。
  2. (2)上記一対のクランプアームを昇降させる昇降機構
    を備え、この昇降機構は、上記供給側容器搬送手段と排
    出側容器搬送手段との間においてクランプアームを上昇
    させて容器を吊下させることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項に記載のクランプ式物品搬送装置。(3)上記
    供給側容器搬送手段と排出側容器搬送手段との間におい
    て、容器の底部を支持する渡し板が省略されていること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項に記載
    のクランプ式物品搬送装置。
JP25074590A 1990-09-20 1990-09-20 クランプ式物品搬送装置 Pending JPH04129921A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06278795A (ja) * 1993-03-25 1994-10-04 Shizukou Kk 物品把持機用把持高さ調整装置
US6283177B1 (en) 1999-03-29 2001-09-04 Shibuya Kogyo Co., Ltd. Conveying and processing system for resin bottles
JP2011502890A (ja) * 2007-11-07 2011-01-27 シデル パーティシペイションズ コンテナ取扱装置におけるコンテナの誤った位置を検出するための装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06278795A (ja) * 1993-03-25 1994-10-04 Shizukou Kk 物品把持機用把持高さ調整装置
US6283177B1 (en) 1999-03-29 2001-09-04 Shibuya Kogyo Co., Ltd. Conveying and processing system for resin bottles
JP2011502890A (ja) * 2007-11-07 2011-01-27 シデル パーティシペイションズ コンテナ取扱装置におけるコンテナの誤った位置を検出するための装置

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