JPH04129997A - 巻上ドラムの乱巻検知装置 - Google Patents
巻上ドラムの乱巻検知装置Info
- Publication number
- JPH04129997A JPH04129997A JP25159490A JP25159490A JPH04129997A JP H04129997 A JPH04129997 A JP H04129997A JP 25159490 A JP25159490 A JP 25159490A JP 25159490 A JP25159490 A JP 25159490A JP H04129997 A JPH04129997 A JP H04129997A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hoisting drum
- detection bar
- winding
- rope
- irregular winding
- Prior art date
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- Pending
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 57
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 49
- 230000001788 irregular Effects 0.000 title claims description 30
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、パケット付クレーン等に使用される巻上ドラ
ムの乱巻検知装置に関する。
ムの乱巻検知装置に関する。
〈従来の技術〉
汚泥、ばら物等の不定形物のクレーン搬送には、パケッ
ト付クレーンが多用されている。通常のパケット付クレ
ーンは、第3図に示すように、巻上ドラム91の軸心方
向両端部にロープ92を対称的に巻回して、ロー192
に吊るされたパケットの巻上および巻下を行うようにな
っている。ロープ92が巻回される巻上ドラムの両端部
外周面には、ロープ92をガイドするスパイラル状の溝
が設けられている。
ト付クレーンが多用されている。通常のパケット付クレ
ーンは、第3図に示すように、巻上ドラム91の軸心方
向両端部にロープ92を対称的に巻回して、ロー192
に吊るされたパケットの巻上および巻下を行うようにな
っている。ロープ92が巻回される巻上ドラムの両端部
外周面には、ロープ92をガイドするスパイラル状の溝
が設けられている。
このようなパケット付クレーンによる搬送では、傾斜面
上にパケットが着床したり、傾斜面に沿ってパケットが
引き上げられることが多い。そのため、巻上ドラム91
には乱巻が発生し易く、乱巻検知装置等が必要になる。
上にパケットが着床したり、傾斜面に沿ってパケットが
引き上げられることが多い。そのため、巻上ドラム91
には乱巻が発生し易く、乱巻検知装置等が必要になる。
巻上ドラム91の乱巻検知装置としては、検知バー93
によるものがある。検知バー93は、巻上ドラム91の
外周面との間に僅かの間隙をあけて該外周面のほぼ全長
に対向している。巻上ドラム91の両端部における溝内
にロープ92が正しく巻取られるときは、ロープ92は
検知バー93に接触しない。巻上ドラム91の両端部に
ロー192が二段に巻回されると、ロープ92に押され
て検知バー93が巻上ドラム91から離反し、乱巻が検
知される。
によるものがある。検知バー93は、巻上ドラム91の
外周面との間に僅かの間隙をあけて該外周面のほぼ全長
に対向している。巻上ドラム91の両端部における溝内
にロープ92が正しく巻取られるときは、ロープ92は
検知バー93に接触しない。巻上ドラム91の両端部に
ロー192が二段に巻回されると、ロープ92に押され
て検知バー93が巻上ドラム91から離反し、乱巻が検
知される。
〈発明が解決しようとする課題〉
従来の検知バー93による乱巻検知装置では、上述した
ように、段巻きについては乱巻が検知される。しかし、
第4図に示す溝飛びと称する乱巻については、検知バー
93にロー192が接触しないために、検知不能となる
。そして、パケット付クレーンの巻上ドラム91のよう
に、両端部にロープ92が対称的に巻回される巻」ニド
ラム91に、この溝飛びが生じた場合には、本来はロー
プ92の巻回されないドラム中央部に一方のロープ92
が進出し、もう一方のロープ92がこれに引きづられて
巻上ドラム91の端に寄り、巻上ドラム91から外れて
しまうおそれがある。
ように、段巻きについては乱巻が検知される。しかし、
第4図に示す溝飛びと称する乱巻については、検知バー
93にロー192が接触しないために、検知不能となる
。そして、パケット付クレーンの巻上ドラム91のよう
に、両端部にロープ92が対称的に巻回される巻」ニド
ラム91に、この溝飛びが生じた場合には、本来はロー
プ92の巻回されないドラム中央部に一方のロープ92
が進出し、もう一方のロープ92がこれに引きづられて
巻上ドラム91の端に寄り、巻上ドラム91から外れて
しまうおそれがある。
本発明はかかる事情に鑑みて創案さたものであり、簡単
な構成で段巻き、溝飛びの両方について乱巻が検知でき
る巻」−ドラムの乱巻検知装置を提供することを目的と
する。
な構成で段巻き、溝飛びの両方について乱巻が検知でき
る巻」−ドラムの乱巻検知装置を提供することを目的と
する。
〈課題を解決するだめの手段〉
本発明にがかる乱巻検知装置は、軸心方向両端部にロー
プが対称的に巻回される巻上ドラムの外周面に検知バー
が対向し、ロープの段巻きに伴って該検知バーが巻上ド
ラムの外周面から離反して乱巻を検知する巻上ドラムの
乱巻検知装置であって、ロープの巻回されない巻上ドラ
ム中央部と、該巻上ドラム中央部に対向する検知バー中
央部との間隔が、ロープ径よりも小さくなるように、検
知バー中央部が、該中央部を挟む両端部よりも大径とさ
れていることを特徴とする。
プが対称的に巻回される巻上ドラムの外周面に検知バー
が対向し、ロープの段巻きに伴って該検知バーが巻上ド
ラムの外周面から離反して乱巻を検知する巻上ドラムの
乱巻検知装置であって、ロープの巻回されない巻上ドラ
ム中央部と、該巻上ドラム中央部に対向する検知バー中
央部との間隔が、ロープ径よりも小さくなるように、検
知バー中央部が、該中央部を挟む両端部よりも大径とさ
れていることを特徴とする。
〈作用〉
巻上トラムの両端部乙こ巻回されるロープに段巻きが生
じた場合は、従来と同様に検知バーが巻上ドラムから離
反して、その乱巻が検知される。巻上ドラムの両端部に
巻回されるロープに溝飛びが生j″、て、そのロープが
巻上ドラムの中央部に進出した場合は、そのロープが検
知バーの大径中央部にあたって検知バーを巻上ドラムか
ら遠ざける。
じた場合は、従来と同様に検知バーが巻上ドラムから離
反して、その乱巻が検知される。巻上ドラムの両端部に
巻回されるロープに溝飛びが生j″、て、そのロープが
巻上ドラムの中央部に進出した場合は、そのロープが検
知バーの大径中央部にあたって検知バーを巻上ドラムか
ら遠ざける。
従って、段巻きを検知する機構で、溝飛びも同様に検知
される。
される。
〈実施例〉
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。第1図
は本発明にがかる乱巻検知装置の一例を示す正面図、第
2図は側面図である。
は本発明にがかる乱巻検知装置の一例を示す正面図、第
2図は側面図である。
乱巻検知装置10は、パケット付クレーンの巻」−ドラ
ム20に付設されている。巻」ニドラム20は、全長に
わたって同一外径で、フレーム40.40に水平支持さ
れている。ロー130.30は、巻」−ドラム20の中
央部を除いた部分に対称的に巻回される。ロー130.
30の巻回される巻上ドラム20の両端部外周面には、
ロープ30.30をガイドする溝21.21がスパイラ
ル状に設けられている。
ム20に付設されている。巻」ニドラム20は、全長に
わたって同一外径で、フレーム40.40に水平支持さ
れている。ロー130.30は、巻」−ドラム20の中
央部を除いた部分に対称的に巻回される。ロー130.
30の巻回される巻上ドラム20の両端部外周面には、
ロープ30.30をガイドする溝21.21がスパイラ
ル状に設けられている。
巻上ドラム20に付設された乱巻検知装置10ば、巻上
ドラム20の真上に平行に配設された検知バー11を有
する。該検知バー11は、巻上ドラム20よりも外径が
小さい小径ローラで、巻上ドラム20とほぼ同じ全長を
有し、揺動枠12の先端部に回転自在に支持されている
。揺動枠12は、巻上ドラム20に平行な支持軸13に
よってフレーム40.40に揺動自在に取付けられてお
り、検知バー11を巻上ドラム20に近接する通常保持
位置に保持すると共に、検知バー11が押し上げ力を受
けた場合に、該検知バー11を通常保持位置からその上
方へ移動させるようになっている。そして、検知バー1
1が通常保持位置の上方へ移動したときに、リミットス
イッチ14がオフ状態からオン状態に切り換わる。
ドラム20の真上に平行に配設された検知バー11を有
する。該検知バー11は、巻上ドラム20よりも外径が
小さい小径ローラで、巻上ドラム20とほぼ同じ全長を
有し、揺動枠12の先端部に回転自在に支持されている
。揺動枠12は、巻上ドラム20に平行な支持軸13に
よってフレーム40.40に揺動自在に取付けられてお
り、検知バー11を巻上ドラム20に近接する通常保持
位置に保持すると共に、検知バー11が押し上げ力を受
けた場合に、該検知バー11を通常保持位置からその上
方へ移動させるようになっている。そして、検知バー1
1が通常保持位置の上方へ移動したときに、リミットス
イッチ14がオフ状態からオン状態に切り換わる。
乱巻検知装置10の検知バー11は、溝21.21の設
けられた巻上ドラム20両端部に対向する小径部11a
、11aと、小径部11a 、llaに挟まれた大径部
11bとを有する。小径部11a 、llaと、巻上ド
ラム20の両端部との間隔Gは、ロープ30.30の外
径dよりも太き(、巻上ドラム20の両端部にロープ3
0.30が二段巻きされたときにそのロープ30.30
が小径部11a 、Ilaに接触して検知バー11を押
し上げるように設定されている。検知バー11の大径部
11bは、溝21.21の設けられていない巻上ドラム
20中央部に対向し、巻上ドラム20中央部との間隔g
は、ロープ30.30の外径dよりも小さくされている
。
けられた巻上ドラム20両端部に対向する小径部11a
、11aと、小径部11a 、llaに挟まれた大径部
11bとを有する。小径部11a 、llaと、巻上ド
ラム20の両端部との間隔Gは、ロープ30.30の外
径dよりも太き(、巻上ドラム20の両端部にロープ3
0.30が二段巻きされたときにそのロープ30.30
が小径部11a 、Ilaに接触して検知バー11を押
し上げるように設定されている。検知バー11の大径部
11bは、溝21.21の設けられていない巻上ドラム
20中央部に対向し、巻上ドラム20中央部との間隔g
は、ロープ30.30の外径dよりも小さくされている
。
このような構成になる乱巻検知装W10によると、ハケ
ッI・付クレーンのバケット巻上時に、巻上ドラム20
両端部の溝21.21内にロープ30.30が正しく巻
取られた場合には、そのロープ30.30が検知バー1
1の小径部11a 、llaに接触せず、検知バー11
は通常保持位置に保持され続ける。巻上ドラム20の両
端部にロー130.30が二段巻きされたときには、そ
の日−130.30が小径部11a 、llaに接触し
て検知バー11を押し上げる。その結果、検知バー11
が通常保持位置の上方へ移動し、リミットスイッチ14
がオフ状態からオン状態に切り換わるので、二段巻きに
ついての乱巻検知が行われる。
ッI・付クレーンのバケット巻上時に、巻上ドラム20
両端部の溝21.21内にロープ30.30が正しく巻
取られた場合には、そのロープ30.30が検知バー1
1の小径部11a 、llaに接触せず、検知バー11
は通常保持位置に保持され続ける。巻上ドラム20の両
端部にロー130.30が二段巻きされたときには、そ
の日−130.30が小径部11a 、llaに接触し
て検知バー11を押し上げる。その結果、検知バー11
が通常保持位置の上方へ移動し、リミットスイッチ14
がオフ状態からオン状態に切り換わるので、二段巻きに
ついての乱巻検知が行われる。
巻上ドラム20の両端部に溝飛びと称する乱巻が生じた
場合には、巻上ドラム20の両端部は二段巻きにならな
いので、その乱巻は従来の乱巻検知装置(第3図および
第4図参照)では検知されない。
場合には、巻上ドラム20の両端部は二段巻きにならな
いので、その乱巻は従来の乱巻検知装置(第3図および
第4図参照)では検知されない。
しかし、上記乱巻検知装置10では、溝飛びに伴って巻
上ドラム20の中央部に一方のロープ30が進出すると
、そのロー130が検知バー11の大径部11bに接触
して検知バー11を通常保持位置の上方へ押し上げるの
で、リミットスイッチ14がオフ状態からオン状態に切
り換わる。従って、溝飛びについても二段巻きと同様に
検知される。その結果、他方のロープ30が巻上ドラム
20の端から外れる異常事態が未然に防止される。
上ドラム20の中央部に一方のロープ30が進出すると
、そのロー130が検知バー11の大径部11bに接触
して検知バー11を通常保持位置の上方へ押し上げるの
で、リミットスイッチ14がオフ状態からオン状態に切
り換わる。従って、溝飛びについても二段巻きと同様に
検知される。その結果、他方のロープ30が巻上ドラム
20の端から外れる異常事態が未然に防止される。
なお、上記実施例は、巻上ドラム20が一個の場合につ
いて説明したが、バケツ1〜付クレーンが二個の巻上ド
ラム20を保有する場合は、それぞれの巻上ドラム20
に乱巻検知装置10が付設されることになる。
いて説明したが、バケツ1〜付クレーンが二個の巻上ド
ラム20を保有する場合は、それぞれの巻上ドラム20
に乱巻検知装置10が付設されることになる。
〈発明の効果〉
以上、本発明にかかる乱巻検知装置による場合には、段
巻きに加えて溝飛びも検知され、巻上ドラムからロープ
が外れる異常事態が回避される。
巻きに加えて溝飛びも検知され、巻上ドラムからロープ
が外れる異常事態が回避される。
その上、溝飛びの検知に段巻きの検知機構がそのまま利
用されるので、構造の複雑化も避けられ、コストも安い
。
用されるので、構造の複雑化も避けられ、コストも安い
。
第1図は本発明にがかる乱巻検知装置の一例を示す正面
図、第2図は側面図、第3図は従来の乱巻検知装置を備
えた巻上ドラムの模式正面図、第4図はその巻上ドラム
に溝飛びが生じた場合の状況を示す模式正面図である。 10・ 11・ 1a 1b 20・ 30・ ・乱巻検知装置 ・検知バー ・・小径部 ・・大径部 ・巻上ドラム ・ロープ
図、第2図は側面図、第3図は従来の乱巻検知装置を備
えた巻上ドラムの模式正面図、第4図はその巻上ドラム
に溝飛びが生じた場合の状況を示す模式正面図である。 10・ 11・ 1a 1b 20・ 30・ ・乱巻検知装置 ・検知バー ・・小径部 ・・大径部 ・巻上ドラム ・ロープ
Claims (1)
- (1)軸心方向両端部にロープが対称的に巻回される巻
上ドラムの外周面に検知バーが対向し、ロープの段巻き
に伴って該検知バーが巻上ドラムの外周面から離反して
乱巻を検知する巻上ドラムの乱巻検知装置であって、ロ
ープの巻回されない巻上ドラム中央部と、該巻上ドラム
中央部に対向する検知バー中央部との間隔が、ロープ径
よりも小さくなるように、検知バー中央部が、該中央部
を挟む両端部よりも大径とされていることを特徴とする
巻上ドラムの乱巻検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25159490A JPH04129997A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 巻上ドラムの乱巻検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25159490A JPH04129997A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 巻上ドラムの乱巻検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129997A true JPH04129997A (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=17225143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25159490A Pending JPH04129997A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 巻上ドラムの乱巻検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04129997A (ja) |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP25159490A patent/JPH04129997A/ja active Pending
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