JPH04134873U - プリント配線板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 プリント配線板上に、表面実装部品の一端子
に対応して２つの端子用ランドを設け、それぞれの端子
用ランドのパターンにチェックランドを設け、このチェ
ックランドは部品の端子に近接して設けてなるものであ
る。 【効果】 チェックランド間で通常のチェックピンで半
田付けの確認が容易にでき、また半田付けの不良部分に
対し新たな半田により補修が容易となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種電気機器において表面実装部品端子に半田付けを行うプリント 配線板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、一般にプリント配線板上の表面実装部品に半田付けを行う場合、例えば 図６に示すようにサイドエントリータイプ・コネクターのときは、コネクター１ の端子２をプリント配線板３上に設けたプリント配線パターン（銅箔）のランド ４に配置し、半田５によって半田付けを行っている。尚、６はチェックランドで ある。

【０００３】 また、例えば図７に示すようにチップ抵抗部品のときは、チップ抵抗部品７の 両端の端子８，８をプリント配線板９上に設けたプリント配線パターンのランド １０，１０に配置し、半田１１，１１によって半田付けを行っている。尚、１２ ，１２はチェックランドである。

【０００４】 上記図６，７において、ランド４，１０、チェックランド６，１２以外は、プ リント配線板３，９にソルダーレジストを塗布して絶縁性を保っている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した従来のプリント配線板においては、半田付け終了後に電子回 路チェックピンをプリント配線板に当接して半田付けのチェックを行う場合、図 ７に示すようなプリント配線パターンのときは、チェックランド１２，１２間の チップ抵抗部品７の抵抗を測定すれば半田付けの良否が判明する。しかし、図６ に示すプリント配線パターンのときは、実際にコネクター１にリード線を接続す るか、または光学式の半田付け確認装置等の高価な設備を使用する等のチェック 方法は、通常のチェックピンをプリント配線板に当接する半田付けのチェックで は困難である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記従来のプリント配線板の課題を解決するため、表面実装部品の一 端子に対応して２つの端子用ランドを設け、それぞれの端子用ランドのパターン にチェックランドを設け、該チェックランドは表面実装部品の端子に近接して設 けてなるものである。

【０００７】

【作用】

本考案によるプリント配線板によれば、チェックピンによる半田付けのチェッ クを容易にし、また半田付けの不良を簡単に修理できる。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案のプリント配線板を図１乃至図５に基づいて説明する。

【０００９】 図１において、サイドエントリータイプ・コネクター１３の複数の端子１４が 、プリント配線板１５上に設けたプリント配線パターン（銅箔）の端子用ランド １６，１７に載置されるように、該コネクター１３を配置し、半田１８，１９に よって半田付けを行う。また、上記ランド１６にはプリント配線パターン２０を 介してチェックランド２１を設け、ランド１７には同様にプリント配線パターン ２２を介してチェックランド２３を設ける。尚、チェックランド２１，２３上に は、ソルダーレジストが塗布されていないため、上記端子用ランド１６，１７に 端子１４を半田付けする際に半田が付着される。

【００１０】 図２は、図１に示すプリント配線板の端子１４部分を拡大した側面断面図であ り、端子１４は先端部でランド１６に半田１８で半田付けされ、中間部でランド １７に半田１９で半田付けされている。

【００１１】 図３は、端子用ランドの他の実施例で、図４は、上記コネクター１３の端子１ ４を、図３の端子用ランドに半田付けされた際の断面図である。

【００１２】 図３及び図４に示すように、矩形状の２つの端子用ランド２４，２５を、上記 端子１４の長手方向と平行となる如く所要間隔でプリント配線板２６上に設け、 また端子用ランド２４，２５のそれぞれの端部よりプリント配線パターン２７， ２８を介してチェックランド２９，３０を設けてなるものである。コネクターの 複数の端子１４が、端子用ランド２４，２５を跨ぐ如く載置されるように、該コ ネクターを配置し、半田３１，３２で半田付けされる。この際、端子１４とプリ ント配線板２６間であって、該端子１４と端子用ランド２４，２５間にも半田３ ３，３４でより半田付け強度を増している。尚、３５はソルダーレジストである 。

【００１３】 上記図１の例えば端子用ランド１６とチェックランド２１とを、図５に示すよ うに近接して設けておくことにより、半田付けのチェック後不良が判明した場合 、斜線部分のように新たな半田３６により補修することができる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案によるプリント配線板は、上記のような構成であるから、一方のチェッ クランド−端子用ランド−半田−端子−半田−他方のチェックランドの順に電気 的に接続されるので、該チェックランド間で確認され、半田付けの確認が通常の チェックピンで容易となる。

【００１５】 また、２つの端子用ランドを端子の長手方向に矩形状で平行としているため、 半田付け強度を増すことができる。

【００１６】 更に、端子用ランドとチェックランドを近接せしめているため、後になって半 田付けの不良部分に対し、新たな半田により補修が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるプリント配線板の部分斜視図であ
る。

【図２】本考案によるプリント配線板の要部側面断面図
である。

【図３】本考案によるプリント配線板の端子用ランドと
チェックランドの実施例を示す平面図である。

【図４】図３に示す端子用ランドに端子を半田付けされ
た際の断面図である。

【図５】本考案によるプリント配線板の端子用ランドと
チェックランドの他の実施例を示す平面図である。

【図６】従来のプリント配線板の部分斜視図である。

【図７】従来のプリント配線板の他の実施例を示す部分
斜視図である。

【符号の説明】

１，１３ コネクター ４，１０，１６，１７，２４，２５ 端子用ランド ５，１１，１８，１９，３１，３２ 半田 ６，１２，２１，２３，２９，３０ チェックランド ３５ ソルダーレジスト

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント配線板上に、表面実装部品の一
   端子に対応して２つの端子用ランドを設け、該２つの端
   子用ランドのそれぞれにチェックランドを設けてなるこ
   とを特徴とするプリント配線板。
2. 【請求項２】 上記２つの端子用ランドは、表面実装部
   品の端子の長手方向に矩形状で平行となることを特徴と
   する、請求項１に記載のプリント配線板。
3. 【請求項３】 上記チェックランドは、端子用ランドに
   近接して設けてなることを特徴とする、請求項１に記載
   のプリント配線板。