JPH0413611Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0413611Y2 JPH0413611Y2 JP9764985U JP9764985U JPH0413611Y2 JP H0413611 Y2 JPH0413611 Y2 JP H0413611Y2 JP 9764985 U JP9764985 U JP 9764985U JP 9764985 U JP9764985 U JP 9764985U JP H0413611 Y2 JPH0413611 Y2 JP H0413611Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- rotating shaft
- roller
- measuring roller
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案はＬ型等に成形加工されている異型条
材の長さを連続的に且つ精密に測定する装置の構
造に関するものである。
材の長さを連続的に且つ精密に測定する装置の構
造に関するものである。
〈従来技術とその問題点〉
従来平帯状に圧延加工されている条材の長さを
連続的に測定する方法としては、一般に走行中の
該条材を一対のローラーで挟持し、一方のローラ
ーの回転数をロータリーエンコーダー等で検出す
ることにより、電気的に測定している。しかし例
えば測定ローラーがＬ型に加工された異型条材の
山形の２辺に当接している場合に、条材の移動中
或は、移動、停止を繰返す際に条材が進行方向の
傾斜が変り、測定ローラーの当接する位置が変つ
たり、一方の接点がスリツプを生じると、測定誤
差が大きくなる問題があつた。
連続的に測定する方法としては、一般に走行中の
該条材を一対のローラーで挟持し、一方のローラ
ーの回転数をロータリーエンコーダー等で検出す
ることにより、電気的に測定している。しかし例
えば測定ローラーがＬ型に加工された異型条材の
山形の２辺に当接している場合に、条材の移動中
或は、移動、停止を繰返す際に条材が進行方向の
傾斜が変り、測定ローラーの当接する位置が変つ
たり、一方の接点がスリツプを生じると、測定誤
差が大きくなる問題があつた。
この考案は上記問題点を解消し、条材の長さを
正確に測定できる異型条材の長さ測定装置を提供
することを目的とする。
正確に測定できる異型条材の長さ測定装置を提供
することを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成するためにこの考案は、走行中
の異型条材を挟持する１組のローラーの一方の回
転数を検出することにより該条材の長さを連続的
に測定する装置において、前記条材に２点で当接
する溝をその外周面に有する測定ローラーと、該
測定ローラーと相対して前記条材が嵌合する溝を
有する固定ローラーと、前記測定ローラーの回転
軸の両端を固定ローラーの回転軸の方向へ押圧す
るスプリングと、前記測定ローラーをその回転軸
の軸方向に摺動可能に保持するスライドベアリン
グとを備えたことを要旨とするものである。
の異型条材を挟持する１組のローラーの一方の回
転数を検出することにより該条材の長さを連続的
に測定する装置において、前記条材に２点で当接
する溝をその外周面に有する測定ローラーと、該
測定ローラーと相対して前記条材が嵌合する溝を
有する固定ローラーと、前記測定ローラーの回転
軸の両端を固定ローラーの回転軸の方向へ押圧す
るスプリングと、前記測定ローラーをその回転軸
の軸方向に摺動可能に保持するスライドベアリン
グとを備えたことを要旨とするものである。
〈実施例〉
本考案の一実施例を図面によつて説明する。第
１図は本考案の装置の正面縦断面図であり、第２
図はその側面図である。
１図は本考案の装置の正面縦断面図であり、第２
図はその側面図である。
Ｌ型に加工され略水平に走行している条材１の
下面を支承しながら回転する固定ローラー２は架
台に立設されたフレーム３に両端部を固着された
水平な軸４にベアリング５を介して軸支されてい
る。また該固定ローラー２の上方の相対する位置
には測定ローラー６が配設されている。この測定
ローラー６はスライドベアリング７を介して水平
な回転軸８に保持されており、回転軸８と同時に
回転しながら、回転軸８の軸方向に若干摺動可能
になつている。また回転軸８の両端部はベアリン
グ９を介して軸受１０に枢着されている。軸受１
０はフレーム３に取付けられたガイド１１により
水平方向が支承されており、更に軸受１０の上方
に配設されたスプリング１２と押えボルト１３に
より測定ローラー６の両端は固定ローラー２の回
転軸４に向つて押圧付勢されている。また、固定
ローラー２の外周面には、条材１の下面が嵌合す
る溝２ａが設けられており、測定ローラー６の外
周面には条材１の上面の山形を両側に２点で当接
する溝６ａが設けられている。そして回転軸８の
一方の端部はカツプリング１４を介して検出器１
５に係着されている。そのため条材１の移動に伴
つて該条材を挟持した固定ローラー２と測定ロー
ラー６が回転し、その回転数を検出器１５が検知
して条材の移動した長さを測定することができ
る。またカツプリング１４はユニバーサルジヨイ
ントになつており回転軸８が、垂直方向及び水平
方向に微動しても支障がないようになつている。
下面を支承しながら回転する固定ローラー２は架
台に立設されたフレーム３に両端部を固着された
水平な軸４にベアリング５を介して軸支されてい
る。また該固定ローラー２の上方の相対する位置
には測定ローラー６が配設されている。この測定
ローラー６はスライドベアリング７を介して水平
な回転軸８に保持されており、回転軸８と同時に
回転しながら、回転軸８の軸方向に若干摺動可能
になつている。また回転軸８の両端部はベアリン
グ９を介して軸受１０に枢着されている。軸受１
０はフレーム３に取付けられたガイド１１により
水平方向が支承されており、更に軸受１０の上方
に配設されたスプリング１２と押えボルト１３に
より測定ローラー６の両端は固定ローラー２の回
転軸４に向つて押圧付勢されている。また、固定
ローラー２の外周面には、条材１の下面が嵌合す
る溝２ａが設けられており、測定ローラー６の外
周面には条材１の上面の山形を両側に２点で当接
する溝６ａが設けられている。そして回転軸８の
一方の端部はカツプリング１４を介して検出器１
５に係着されている。そのため条材１の移動に伴
つて該条材を挟持した固定ローラー２と測定ロー
ラー６が回転し、その回転数を検出器１５が検知
して条材の移動した長さを測定することができ
る。またカツプリング１４はユニバーサルジヨイ
ントになつており回転軸８が、垂直方向及び水平
方向に微動しても支障がないようになつている。
〈考案の効果〉
この考案は被測定異型条材１の表面２点に当接
する測定ローラー６が条材１を相対する固定ロー
ラー２の方にスプリング１２で押圧付勢すると共
に、測定ローラー６をその回転軸８の中心軸方向
に摺動可能にしたことにより、条材１が移動、停
止を頻繁に繰返し、また、回転軸の中心軸方向に
若干移動しても、測定ローラー６は条材１に追随
して常に一定の２点に当接して回転するので条材
１の長さを正確に測定することができ実用上顕著
な効果が得られる。
する測定ローラー６が条材１を相対する固定ロー
ラー２の方にスプリング１２で押圧付勢すると共
に、測定ローラー６をその回転軸８の中心軸方向
に摺動可能にしたことにより、条材１が移動、停
止を頻繁に繰返し、また、回転軸の中心軸方向に
若干移動しても、測定ローラー６は条材１に追随
して常に一定の２点に当接して回転するので条材
１の長さを正確に測定することができ実用上顕著
な効果が得られる。
第１，２図は夫々本考案の装置の正面縦断面図
及び側面図である。 １……条材、２……固定ローラー、６……測定
ローラー、８……回転軸、７……スライドベアリ
ング、１２……スプリング、１５……検出器。
及び側面図である。 １……条材、２……固定ローラー、６……測定
ローラー、８……回転軸、７……スライドベアリ
ング、１２……スプリング、１５……検出器。
Claims (1)
- 走行中の異型条材を挟持する１組のローラーの
一方の回転数を検出することにより該条材の長さ
を連続的に測定する装置において、前記条材に２
点で当接する溝をその外周面に有する測定ローラ
ーと、該測定ローラーと相対して前記条材が嵌合
する溝を有する固定ローラーと、前記測定ローラ
ーの回転軸の両端を固定ローラーの回転軸の方向
へ押圧するスプリングと、前記測定ローラーをそ
の回転軸の軸方向に摺動可能に保持するスライド
ベアリングとを備えたことを特徴とする異型条材
の長さ測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9764985U JPH0413611Y2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9764985U JPH0413611Y2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS627003U JPS627003U (ja) | 1987-01-16 |
| JPH0413611Y2 true JPH0413611Y2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=30964818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9764985U Expired JPH0413611Y2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413611Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP9764985U patent/JPH0413611Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS627003U (ja) | 1987-01-16 |
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