JPH04138541U - 弁制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガイド孔を完全に閉じる。 【構成】 円筒状のケ−ス１内に、流量制御弁３を設け
る。流量制御弁３の軸心０₁ は、ケ−ス１の軸心０₂ に
対し、下方に偏心している。ケ−ス１に、周方向に長い
ガイド孔７を設ける。流量制御弁３の外周部に、取付部
材６を取付ける。この取付部材６から延びる操作レバ−
５の先端を、ガイド孔７を通して外部に突き出す。操作
レバ−５に、目隠し板９およびスプリング１０を取付け
る。目隠し板９を、弾性を有する帯板で作り、その長手
方向中央部に設けた孔１１に、操作レバ−５を通す。操
作部８の底面８ａおよび両側の側面８ｂを、軸心０₁ を
中心とした円弧面にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばブタンガス等の液化ガスを用いた熱ごて等のように、手に持 って取扱われる小型の装置に組込まれる弁制御装置に係り、特に操作レバ−のガ イド孔を閉止する構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、周方向に回動操作することにより流量が制御される流量制御弁と、この 流量制御弁を収容する円筒状のケ−スと、このケ−スに設けられて周方向に延在 するガイド孔と、前記流量制御弁から径方向に突出し前記ガイド孔を通して先端 が外部に突出する操作レバ−とを備えた弁制御装置は、一般に知られている。

【０００３】 ところで、操作レバ−の操作を案内するガイド孔は、常時開放されているため 、塵芥等が、ガイド孔を通してケ−ス内に侵入するという問題がある。特に、熱 ごて等の場合には、塵芥等が多い環境下で使用される可能性が高いため、この傾 向が著しい。

【０００４】 そこで従来は、操作レバ−に閉止部材を一体に設け、この閉止部材により、ガ イド孔を内面側から閉止するようにしているが、流量制御弁の軸心が、ケ−スの 軸心から操作レバ−とは逆の側に偏心している場合には、流量制御弁からガイド 孔までの距離が、操作レバ−の操作量に応じて変化するため、前記閉止部材を適 用することができないという問題がある。

【０００５】 このため、このような場合従来は、中央部にスリットを有する薄いゴムシ−ト 等でガイド孔を閉止し、操作レバ−を、スリット内で動作させるようにしている 。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】 前記従来の方法は、流量制御弁の軸心が、ケ−スの軸心から操作レバ−とは逆 の偏心していても、何等支障なく適用することができるが、ガイド孔を完全に閉 止することができないとともに、ゴムシ−ト等が抵抗となるため、操作レバ−を スム−スに操作することができないという問題がある。

【０００７】 また、ゴムシ−ト等を、ケ−スの内面に貼着しなければならないため、熱ごて 等のように、手に持って取扱われる小型の装置の場合には、ケ−スも当然小型と なるので、組立作業が必ずしも容易でないという問題がある。また、操作レバ− のガイド孔からの突出量が、操作量に応じて変化するため、操作性が悪いという 問題もある。

【０００８】 本考案は、かかる現況に鑑みなされたもので、簡単な構造でガイド孔を完全に 閉止することができ、また操作性がよく組立も容易な弁制御装置を提供すること を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記目的を達成する手段として、周方向に回動操作することにより 流量が制御される流量制御弁と；この流量制御弁を収容する円筒状のケ−スと； 前記流量制御弁から径方向に突出し、ケ−スに設けられて周方向に延在するガイ ド孔を通し先端が外部に突出する操作レバ−と；を備え、前記流量制御弁の軸心 が、ケ−スの軸心から操作レバ−とは逆の側に偏心している弁制御装置において 、前記ケ−ス外周面のガイド孔周縁に対応する部分を、流量制御弁の軸心を中心 とする円弧面に形成するとともに、操作レバ−に、ガイド孔をケ−ス内面側から 閉止する目隠し板を取付け、この目隠し板を、弾性を有する帯板で形成するとと もに、その長手方向中央部に、操作レバ−が遊嵌される孔を設け、かつ目隠し板 を、操作レバ−に装着したスプリングによりガイド孔側に付勢するようにしたこ とを特徴とする。

【００１０】 そして、本考案においては、目隠し板を、ケ−ス内面の曲率よりも稍大きな曲 率で予め湾曲させておくようにすることが好ましい。

【００１１】

【作用】

本考案に係る弁制御装置においては、操作レバ−に取付けられた目隠し板によ り、ガイド孔がケ−ス内面側から閉止されるが、この目隠し板は、弾性を有する 帯板で形成されているため、操作レバ−を操作した際に、ケ−ス内面の形状に倣 ってスム−スに周方向に移動する。このため、流量制御弁が、ケ−スに対して偏 心していても、何等支障なく操作レバ−を操作することが可能となる。しかも、 目隠し板の長手方向中央部には、操作レバ−が遊嵌される孔が設けられ、目隠し 板が、操作レバ−の軸方向に自由に移動できるようになっており、かつ目隠し板 は、スプリングによりガイド孔側に常時押圧されているので、操作レバ−がどの 操作位置にあっても、目隠し板をケ−ス内面に密着させ、ガイド孔を完全に閉止 することが可能となる。

【００１２】 ところで、流量制御弁がケ−スに対し偏心している場合、操作レバ−のガイド 孔からの突出量は、操作量に応じ変化することになるが、本考案においては、ケ −ス外周面のガイド孔周縁に対応する部分が、流量制御弁の軸心を中心とする円 弧面に形成されているので、操作レバ−の突出量を常に一定にし、操作性を向上 させることが可能となる。

【００１３】 そして、本考案において、目隠し板を、ケ−ス内面の曲率よりも稍大きな曲率 で予め湾曲させておくようにすることにより、操作レバ−を操作した際に、目隠 し板が、ケ−スの内面形状に倣ってスム−スに周方向に移動し、操作性をより向 上させることが可能となるとともに、組立性も向上させることが可能となる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案を図面を参照して説明する。 図３は、本考案の一実施例に係る弁制御装置を有する液化ガスを用いた熱加工 装置を示すもので、図中、符号１はガスタンク２に連設された筒状のケ−スであ り、このケ−ス１内には、ガスタンク２からの液化ガスの流量を制御する流量制 御弁３および開閉弁４が配設され、流量制御弁３は、操作レバ−５を周方向に揺 動させることにより制御されるようになっている。

【００１５】 この操作レバ−５は、図１に示すように、流量制御弁３の外周部に装着した筒 状の取付部材６から径方向に突出しており、その先端は、図１および図３に示す ように、ケ−ス１に設けられて周方向に延在するガイド孔７を通し、外部に突出 している。

【００１６】 また、流量制御弁３の軸心０₁ は、図１および図２に示すように、ケ−ス１の 軸心０₂ に対し操作レバ−５とは逆の側に所要量偏心しており、したがって、軸 心０₁ からガイド孔７までの距離は、周方向に変化するようになっている。

【００１７】 一方、前記ケ−ス１外周面のガイド孔７周縁に対応する部分には、図１ないし 図３に示すように、ケ−ス１の外周面を加工して操作レバ−５の操作部８が形成 されており、この操作部８の底面８ａおよびその両側の側面８ｂは、図２に符号 Ｒ₁ ，Ｒ₂ で示すように、前記軸心０₁ を中心とする半径の円弧面に形成されて いる。そしてこれにより、操作レバ−５がどの操作位置にある場合でも、底面８ ａおよび両側面８ｂに対する突出関係が一定となり、操作性を向上させることが できるようになっている。

【００１８】 前記操作レバ−５には、図１および図３に示すように、ガイド孔７をケ−ス１ の内面側から閉止する目隠し板９およびこの目隠し板９をガイド孔７側に常時押 圧付勢するスプリング１０がそれぞれ取付けられている。

【００１９】 前記目隠し板９は、図１および図３に示すように、弾性素材を用いて帯板状に 形成されており、この目隠し板９は、図２に符号Ｒ₃ で示すケ−ス１内面の曲率 よりも稍大きな曲率で、予め湾曲加工されている。また、目隠し板９の長手方向 中央部には、図１に示すように、操作レバ−５が遊嵌される孔１１が設けられ、 目隠し板９は、操作レバ−５の軸方向に自由に動けるようになっている。そして これにより、後に詳述するように、操作レバ−５がどの操作位置にある場合でも 、目隠し板９をケ−ス１内面に密着させ、ガイド孔７を完全に閉止できるように なっている。

【００２０】 一方、前記開閉弁４は、図３に示すように、先端が膨出する筒状の弁体１２を 、ばね圧に抗し前方にスライドさせることにより開となり、弁体１２の先端から ガスを噴射するとともに、弁体１２に加える力を解除することにより、ばね圧に より後方にスライドして閉となるようになっている。そして、この開閉弁４の先 端は、前記ケ−ス１内に固定したノズル部材１３にスライド可能に挿入され、か つノズル部材１３との間は、図示しない０リング等によりシ−ルされている。

【００２１】 前記ノズル部材１３の先端側には、図３に示すように、混合ガス生成部材１４ が連設されており、この混合ガス生成部材１４は、弁体１２からのガスを、ノズ ル部材１３から噴射させることにより、そのエゼクタ作用によって外気取入孔１ ５から外気を吸引し、ガスと空気との混合ガスを生成するようになっている。そ して、生成された混合ガスは、案内筒１６を介しこて先１７まで案内されるよう になっている。

【００２２】 前記案内筒１６の先端寄りの内部には、図３に示すように、例えば網状の拡散 部材１８が組込まれており、その先端側には、後述する圧電点火装置１３の（＋ ）側にリ−ド線２０を介し接続される点火プラグ２１が組付けられ、さらに案内 筒１６の先端には、案内筒１６を拡径して燃焼室２２が一体に設けられている。

【００２３】 この燃焼室２２の周面には、図３に示すように、混合ガスを有炎燃焼させるた めの開口２３が設けられており、この開口２３は、燃焼室２３の外周部に軸方向 にスライド可能に配した筒状のシャッタ部材２４により閉止できるようになって いる。そして、シャッタ部材２４により開口２３を閉止することにより、有炎燃 焼の炎を消すことができるようになっている。

【００２４】 一方、前記こて先１７は、図３に示すように、先端周面に排気口２５を有する 先端閉塞の筒状に形成されており、このこて先１７の内部には、混合ガスを無炎 燃焼させるための燃焼触媒２６が組込まれている。

【００２５】 前記圧電点火装置１９は、図３に示すように、前記ケ−ス１内に固定されてお り、その後端には、内蔵されたスプリング２７の付勢力に抗し圧電点火装置１９ 内に押込むことにより点火を行なう点火部材２８が突設されている。そして、こ の点火部材２８は、前記開閉弁４を開閉させるための操作部材２９により駆動さ れるようになっている。

【００２６】 前記操作部材２９は、図３ないし図６に示すように、前記ケ−ス１外に位置す る操作部３０と、ケ−ス１に設けたガイド孔３１内を前後方向にスライドするス ライド部３２と、前記点火部材２８を駆動するための駆動部３３と、Ｕ状の切欠 き３５を有する連動部３４とから構成されており、前記切欠き３５内には、図３ および図６に示すように、弁体１２が挿通されている。そして、操作部材２９を 前方にスライドさせることにより、連動部３４が前記弁体１２の先端外周部に固 設した止め輪３６に当接して弁体１２を前方に押し出し、これにより開閉弁４が 開となるようになっている。

【００２７】 前記駆動部３３および連動部３４の前端面には、図３に示すように、点火部材 ２８を介し圧電点火装置１９の（−）側に接続される接続片３７が取付けられて おり、また弁体１２の先端外周部には、前記止め輪３６とノズル部材１３とを接 続するスプリング３８が周設されている。したがって、圧電点火装置１９の（− ）側は、接続片３７が止め輪３６に当接した時点で、点火部材２８，接続片３７ ，止め輪３６，スプリング３８，ノズル部材１３，混合ガス生成部材１４，およ び案内筒１６を介して拡散部材１８に接続され、点火火花は、点火プラグ２１と 拡散部材１８との間で発生するようになっている。

【００２８】 前記ガイド孔３１は、図７に示すように、前後方向に延在する長方形状をなし ており、このガイド孔３１の内部を、断面長方形状のスライド部３２が、前後方 向にスライドするようになっている。

【００２９】 このガイド孔３１のスライド方向前端側の一側には、図７に示すように、ガイ ド孔３１の側面を切欠いて凹状の係合凹部３９が設けられており、圧電点火装置 １９に内蔵されたスプリング２７の付勢力に抗し、操作部材２９を前方にスライ ドさせ、スライド部３２を前記係合凹部３９に嵌入係止することにより、その位 置で操作部材２９を仮固定できるようになっている。そしてこれにより、開閉弁 ４が開状態に保持されるようになっている。

【００３０】 前記ケ−ス１の係合凹部３９とは逆の側の内部には、図６および図８に示すよ うに、駆動部３３の一側面を常時係合凹部３９側に押圧する係止ばね４０が設け られており、この係止ばね４０の付勢力により、操作部材２９を前方にスライド させるだけで、スライド部３２が強制的に係合凹部３９に嵌入係止されるように なっている。

【００３１】 なお、係止ばね４０に対向する駆動部３３側面の前端部には、図８に示すよう に、操作部材２９を後端までスライドさせてきた際に係止ばね４０が落とし込ま れる段部４１が設けられており、この段部４１により、操作部材２９の後端側へ のスライド終点の位置決めが確実になされるようになっている。

【００３２】 前記ケ−ス１の係合凹部３９側の内部には、図６および図８に示すように、駆 動部３３の段部４１を有する側面とは逆の側面に対向する係合解除釦４２が設け られており、この係合解除釦４２を、スプリング４３の付勢力に抗しケ−ス１内 に押し込むことにより、駆動部３３が係止ばね４０の付勢力に抗し押圧され、係 合凹部３９に嵌入係止されていたスライド部３２が、ガイド孔３１内に押し出さ れて係合凹部３９との係合が解除されるようになっている、そしてその後、操作 部材２９は、前記圧電点火装置１９に内蔵されたスプリング２７の付勢力により 、図３に示す位置まで戻されるようになっている。すなわち、本実施例において は、圧電点火装置１９のスプリング２７が操作部材２９の戻しばねとして機能す るようになっており、操作部材２９が、後端までスライドすることにより、前記 開閉弁４は閉状態に自動復帰するようになっている。

【００３３】 次に、本実施例の作用について説明する。 流量制御弁３により液化ガスの流量を設定した後、操作部材２９の操作部３０ を前方に押圧すると、操作部材２９がガイド孔３１にそって前方にスライドし、 運動部３４の前面側に配した接続片３７が止め輪３６に接触する。これにより、 前述のように、圧電点火装置１９の（−）側と拡散部材１８とが、電気的に接続 される。

【００３４】 操作部材２９を、さらに前方にスライドさせると、止め輪３６が連動部３４に より前方に押圧され、弁体１２が前方にスライドして開閉弁４が開となる。する と、ガスタンク２内の液化ガスが、弁体１２の先端からノズル部材１３に供給さ れ、ノズル部材１３から混合ガス生成部材１４内に噴射される。

【００３５】 この液化ガスの噴射に伴なうエゼクタ作用により、外気取入孔１５から外気が 混合ガス生成部材１４内に吸引され、混合ガス生成部材１４内で、ガスと空気と の混合ガスが生成される。この混合ガスは、案内筒１６内を通って燃焼室２２に 供給される。

【００３６】 操作部材２９を、さらに前方にスライドさせると、圧電点火装置１９が駆動さ れ、点火プラグ２１と拡散部材１８との間で火花が発生し、混合ガスが燃焼室２ ２内で有炎燃焼する。そして、この炎により、燃焼触媒２６が酸化反応温度まで 加熱される。

【００３７】 燃焼触媒２６が、酸化反応温度まで昇温したならば、シャッタ部材２４を前方 にスライドさせて、燃焼室２２の開口２３を閉止する。すると、炎が消えて混合 ガスが直接燃焼触媒２６に供給され、以後燃焼触媒２６による無炎燃焼がなされ る。

【００３８】 一方、操作部材２９を、ガイド孔３１の前端までスライドさせると、係止ばね ４０の付勢力により、スライド部３２は、図７に鎖線で示すように、係合凹部３ ９に強制的に嵌入係止される。このため、操作部３０への押圧力を解除しても、 操作部材２９はその位置で仮固定され、開閉弁４は開状態に保持される。

【００３９】 開閉弁４を閉にして使用を停止する場合には、図８に示す係合解除釦４２を、 ケ−ス１内に押し込む。すると、駆動部３３が、係止ばね４０の付勢力に抗し押 圧され、スライド部３２がガイド孔３１側に押圧されて、係合凹部３９との係合 が解除される。

【００４０】 操作部材２９は、圧電点火装置１９に内蔵されているスプリング２７の付勢力 により、常時後方に押圧付勢されているので、係合凹部３９との係合解除により 、操作部材２９は、ガイド孔３１の後端までスライドする。

【００４１】 このスライドにより、連動部３４による止め輪３６への押圧力も解除されるの で、弁体１２が後方にスライドし、開閉弁４は閉となる。

【００４１】 一方、操作レバ−５を操作すると、操作レバ−５がガイド孔７にそって周方向 に揺動し、流量制御弁３によりガス流量が制御されるが、ガイド孔７は、内面側 から目隠し板９により常に閉止される。この際、目隠し板９の長手方向中央部は 、スプリング１０の付勢力によりケ−ス１内面に密着し、また長手方向両端部は 、目隠し板９の湾曲形状を、ケ−ス１内面の半径Ｒ₃ の曲率よりも稍大きくする ことによりケ−ス１内面に密着するので、結果として、目隠し板９の全面がケ− ス１内面に密着することになり、ガイド孔７が完全に閉止される。

【００４３】 また、操作部８の底面８ａおよび両側面８ｂは、流量制御弁３の軸心０₁ を、 中心とする半径Ｒ₁ ，Ｒ₂ の円弧面となっているので、操作レバ−５がどの操作 位置にあっても、操作レバ−５の突出関係が常に一定となる。

【００４４】 しかして、ガイド孔７が、目隠し板９によって常にしかも完全に閉止されるの で、塵芥等がケ−ス１内に侵入することがない。また、操作部８に対する操作レ バ−５の突出関係が常に一定であるので、操作性を向上させることができる。

【００４５】 なお、前記実施例においては、液化ガスを用いた熱加工装置に適用される弁制 御装置について説明したが、ハンディタイプの装置であれば、他の装置にも同様 に適用でき、同様の効果が期待できる。

【００４６】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、操作レバ−に、ガイド孔をケ−ス内面側から閉 止する目隠し板を取付け、この目隠し板を、弾性を有する帯板で形成するととも に、その長手方向中央部に、操作レバ−が遊嵌される孔を設け、かつ目隠し板を 、操作レバ−に装着したスプリングによりガイド孔側に付勢するようにしている ので、簡単な構造で、しかも確実にガイド孔を閉止することができる。

【００４７】 また、ケ−ス外周面のガイド孔周縁に対応する部分を、流量制御弁の軸心を中 心とする円弧面に形成しているので、操作レバ−の突出量が常に一定となり、操 作性を向上させることができる。

【００４８】 そして、本考案において、目隠し板を、ケ−ス内面の曲率よりも稍大きな曲率 で予め湾曲させておくことにより、操作性をより向上させることができるととも に、組立性も向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る弁制御装置を示す断面
図である。

【図２】操作部の円弧形状を示す説明図である。

【図３】図１の弁制御装置を有する液化ガスを用いた熱
加工装置を示す部分断面図である。

【図４】図３の操作部材の外観を示す構成図である。

【図５】図４の右側面図である。

【図６】操作部材と係止ばねおよび係合解除釦との関係
を示す図３のVI−VI線断面相当図である。

【図７】ガイド孔および係合凹部とスライド部との関係
を示す図６の VII−VII 線断面相当図である。

【図８】係止ばねおよび係合解除釦と駆動部との関係を
示す図６のVIII−VIII線断面相当図である。

【符合の説明】

１ ケ−ス ２ ガスタンク ３ 流量制御弁 ５ 操作レバ− ７ ガイド孔 ８ 操作部 ８ａ 底面 ８ｂ 側面 ９ 目隠し板 １０ スプリング １１ 孔 １４ 混合ガス生成部材 １７ こて先 ２６ 燃焼触媒

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周方向に回動操作することにより流量が
   制御される流量制御弁と；この流量制御弁を収容する円
   筒状のケ−スと；前記流量制御弁から径方向に突出し、
   ケ−スに設けられて周方向に延在するガイド孔を通し先
   端が外部に突出する操作レバ−；を備え、前記流量制御
   弁の軸心が、ケ−スの軸心から操作レバ−とは逆の側に
   偏心している弁制御装置において、前記ケ−ス外周面の
   ガイド孔周縁に対応する部分を、流量制御弁の軸心を中
   心とする円弧面に形成するとともに、操作レバ−に、ガ
   イド孔をケ−ス内面側から閉止する目隠し板を取付け、
   この目隠し板を、弾性を有する帯板で形成するととも
   に、その長手方向中央部に、操作レバ−が遊嵌される孔
   を設け、かつ目隠し板を、操作レバ−に装着したスプリ
   ングによりガイド孔側に付勢したことを特徴とする弁制
   御装置。
2. 【請求項２】 目隠し板は、ケ−ス内面の曲率よりも稍
   大きな曲率で予め湾曲していることを特徴とする請求項
   １記載の弁制御装置。