JPH04139621A - 磁気ディスクおよびディスク面加工方法 - Google Patents
磁気ディスクおよびディスク面加工方法Info
- Publication number
- JPH04139621A JPH04139621A JP26179590A JP26179590A JPH04139621A JP H04139621 A JPH04139621 A JP H04139621A JP 26179590 A JP26179590 A JP 26179590A JP 26179590 A JP26179590 A JP 26179590A JP H04139621 A JPH04139621 A JP H04139621A
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- Japan
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- disk
- disk body
- css zone
- zone
- magnetic
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- Pending
Links
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンピュータの外部記憶装置に使用する磁気
ディスクおよびそのディスク面加工方法に係り、とくに
ディスク本体上のＣＳＳヅーンに「なし地面（微少なう
ねり面）Ｊを備えた磁気ディスクおよび、そのディスク
面の加工方法に関する。
ディスクおよびそのディスク面加工方法に係り、とくに
ディスク本体上のＣＳＳヅーンに「なし地面（微少なう
ねり面）Ｊを備えた磁気ディスクおよび、そのディスク
面の加工方法に関する。
従来の磁気ディスクは、平滑な円形基板表面に微細な溝
を作って粗面とし、この粗面上に磁性膜を形成していた
。
を作って粗面とし、この粗面上に磁性膜を形成していた
。
磁気ディスク表面の面粗度は、記録再生特性からみれば
、より平坦である方が望ましいが、ヘッドと磁気ディス
ク間で発生する吸着現象から見れば、より粗い方が望ま
しい。磁気ディスクは、−般にこの両者の特性を満足す
る面粗度を模索することになるが、近年の高密度化によ
り面粗度は平坦側に決定されるようになり、吸着特性が
心配されるようになってきた。
、より平坦である方が望ましいが、ヘッドと磁気ディス
ク間で発生する吸着現象から見れば、より粗い方が望ま
しい。磁気ディスクは、−般にこの両者の特性を満足す
る面粗度を模索することになるが、近年の高密度化によ
り面粗度は平坦側に決定されるようになり、吸着特性が
心配されるようになってきた。
ディスク装置には、ヘッドとディスクが接触・浮上を行
・うＣＳＳヅーンがあるが、上記吸着特性改善策として
、ＣＳＳヅーン粗面化が検討されている。
・うＣＳＳヅーンがあるが、上記吸着特性改善策として
、ＣＳＳヅーン粗面化が検討されている。
〔発明が解決しようとする課題］
ＣＳＳゾーン粗面化技術は、−船釣に回転しているディ
スクに研磨液を供給し、Ｃ５Ｓゾーンに研磨テ・−ブ又
は研磨クロスを押圧し、テープ又はクロスをディスク半
径方向に数口程度往復運動させ、粗面化する方法がとら
れている。
スクに研磨液を供給し、Ｃ５Ｓゾーンに研磨テ・−ブ又
は研磨クロスを押圧し、テープ又はクロスをディスク半
径方向に数口程度往復運動させ、粗面化する方法がとら
れている。
上記方法は、粗面化には成功しているものの、Ｃ： Ｓ
ＳゾーンとＣＳＳゾーン外の領域の境において、０．
０２〜０．０５ Ｃμｍ〕μｍ〕段差が発生し、微少振
動が発生し磁気ヘッドの読み出し、書き込みが不安定と
なり、ヘッド浮上特性に影響するという問題が生じてい
た。
ＳゾーンとＣＳＳゾーン外の領域の境において、０．
０２〜０．０５ Ｃμｍ〕μｍ〕段差が発生し、微少振
動が発生し磁気ヘッドの読み出し、書き込みが不安定と
なり、ヘッド浮上特性に影響するという問題が生じてい
た。
〔発明の目的］
本発明は、かかる従来例の有する不都合を改善し、とく
にディスク本体上におけるＣ８Ｓソーンの吸着特性を改
善し、磁気ヘッドを円滑に上昇させることを可能とした
磁気ディスクおよびディスク面加工方法を提供すること
にある。
にディスク本体上におけるＣ８Ｓソーンの吸着特性を改
善し、磁気ヘッドを円滑に上昇させることを可能とした
磁気ディスクおよびディスク面加工方法を提供すること
にある。
（課題を解決するための手段〕
本発明の磁気ディスクでは、Ｃ８Ｓゾーンに「なし地面
」を有している。そして、このなし地面の加工形成方法
は、細かい砥粒を加えた溶液を、圧縮空気によりノズル
からＣ８Ｓゾーン以外をマスクした円形基板に吹きつけ
る等の方法を採っている。
」を有している。そして、このなし地面の加工形成方法
は、細かい砥粒を加えた溶液を、圧縮空気によりノズル
からＣ８Ｓゾーン以外をマスクした円形基板に吹きつけ
る等の方法を採っている。
（実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づい
て説明する。
て説明する。
ここで、第１図は磁気ディスクの基板表面のＣＳＳゾー
ン１に形成されたなし地面３を示す。
ン１に形成されたなし地面３を示す。
また、第２興は回転している第１図表面に研磨テープを
押しあて、表面を研磨した後の面状態４である。
押しあて、表面を研磨した後の面状態４である。
第３図は第２図を立体的に表したものである。
なし地面３は、本実施例においては以下の如（Ｃ８Ｓゾ
ーン以外をマスクした円形基板に、３〜６１μｍ〕の粒
径をもつ砥粒を加えた溶液を、圧縮空気によりノズルか
ら吹き付ける。円形基板に衝突した砥粒は、表面に凹部
を作る。この砥粒は無数に不連続に衝突するため、表面
は無数の凹凸が形成され、なし地面３となる。なし地面
は２６μｒｎ ’Ｊ粉粒子場合、Ｒｍａｘｏ、２ Ｃ
μｍ：ｌ程度となる。
ーン以外をマスクした円形基板に、３〜６１μｍ〕の粒
径をもつ砥粒を加えた溶液を、圧縮空気によりノズルか
ら吹き付ける。円形基板に衝突した砥粒は、表面に凹部
を作る。この砥粒は無数に不連続に衝突するため、表面
は無数の凹凸が形成され、なし地面３となる。なし地面
は２６μｒｎ ’Ｊ粉粒子場合、Ｒｍａｘｏ、２ Ｃ
μｍ：ｌ程度となる。
このなし地面を含む基板を回転させ、研磨液を供給し、
研磨テープを押圧し、表面を研磨する。
研磨テープを押圧し、表面を研磨する。
研磨する量を０．１〔μｍ〕とすることにより、なし地
面のほぼ半分の面が削られ、第２図のような基板表面と
なる。また立体的に見れば、第３図のような表面を有す
ることになる。この状態は、簡単に言えば、無数の四部
がＣＳＳゾーンのみに有するディスク面が形成されたこ
とになる。これにより、Ｃ８ＳゾーンとＣ８Ｓゾーン以
外の領域の段差の発生がほぼ改善に解消される。
面のほぼ半分の面が削られ、第２図のような基板表面と
なる。また立体的に見れば、第３図のような表面を有す
ることになる。この状態は、簡単に言えば、無数の四部
がＣＳＳゾーンのみに有するディスク面が形成されたこ
とになる。これにより、Ｃ８ＳゾーンとＣ８Ｓゾーン以
外の領域の段差の発生がほぼ改善に解消される。
Ｃ発明の効果〕
以上説明したように、本発明によると、磁気ディスク表
面のＣ８Ｓゾーンにｒなし地面」が形成されているので
、Ｃ８Ｓゾーンでの吸着特性が著しく改善され、またＣ
８ＳゾーンとＣＳＳゾーン以外の領域の段差がなくなる
ことから磁気ヘッドの浮上が安定し、同時に微少振動も
なくなることから１、磁気ヘッドの耐久性及び記録再生
特性が改善されるとい・う従来にない優れた磁気ディス
ク及びディスク面加工方法を提供することができる。
面のＣ８Ｓゾーンにｒなし地面」が形成されているので
、Ｃ８Ｓゾーンでの吸着特性が著しく改善され、またＣ
８ＳゾーンとＣＳＳゾーン以外の領域の段差がなくなる
ことから磁気ヘッドの浮上が安定し、同時に微少振動も
なくなることから１、磁気ヘッドの耐久性及び記録再生
特性が改善されるとい・う従来にない優れた磁気ディス
ク及びディスク面加工方法を提供することができる。
第１図は本発明のなし地面を有する磁気ディスクの表面
を示す断面図、第２図は本発明のなし地面に研磨テープ
により表面を研磨した後の磁気ディスクの表面を示す断
面図、第３図は第２図の磁気ディスクの表面を示す斜視
図である。 １・・・・・・ＣＳ Ｓ ：／”−ン、２・・・・・・
ＣＳＳヅーン外、３・・・・・・なし地面、４・・・・
・・研磨テープによる研磨面。
を示す断面図、第２図は本発明のなし地面に研磨テープ
により表面を研磨した後の磁気ディスクの表面を示す断
面図、第３図は第２図の磁気ディスクの表面を示す斜視
図である。 １・・・・・・ＣＳ Ｓ ：／”−ン、２・・・・・・
ＣＳＳヅーン外、３・・・・・・なし地面、４・・・・
・・研磨テープによる研磨面。
Claims (4)
- （１）、円形基板からなるディスク本体を有し、このデ
ィスク本体上のＣＳＳゾーンになし地面が形成されてい
ることを特徴とする磁気ディスク。 - （２）、前記ディスク本体の表面に研磨面が形成されて
いることを特徴とした請求項１記載の磁気ディスク。 - （３）、円形基板からなるディスク本体を設け、このデ
ィスク本体上のＣＳＳゾーン以外をマスクしたのち当該
ディスク本体上に、細かい砥粒を含む溶液を圧縮空気と
共に吹きつけ、これによりなし地面を得ることを特徴と
したディスク面加工方法。 - （４）、円形基板からなるディスク本体を設け、このデ
ィスク本体上のＣＳＳゾーン以外をマスクしたのち当該
ディスク本体上に、細かい砥粒を含む溶液を圧縮空気と
共に吹きつけることによりなし地面を形成し、 その後、前記マスクを取り除いてディスク本体の表面を
研磨することを特徴としたディスク面加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26179590A JPH04139621A (ja) | 1990-09-30 | 1990-09-30 | 磁気ディスクおよびディスク面加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26179590A JPH04139621A (ja) | 1990-09-30 | 1990-09-30 | 磁気ディスクおよびディスク面加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04139621A true JPH04139621A (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=17366821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26179590A Pending JPH04139621A (ja) | 1990-09-30 | 1990-09-30 | 磁気ディスクおよびディスク面加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04139621A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5673156A (en) * | 1993-06-21 | 1997-09-30 | Komag, Inc. | Hard disk drive system having virtual contact recording |
-
1990
- 1990-09-30 JP JP26179590A patent/JPH04139621A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5673156A (en) * | 1993-06-21 | 1997-09-30 | Komag, Inc. | Hard disk drive system having virtual contact recording |
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