JPH0414081Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、オキシデーシヨン・デイツチ法によ
る浄化設備等の一部として使用される汚泥濃縮貯
留タンクに関するものである。

［従来の技術］ この種の汚泥濃縮貯留タンクとして、単なる有
底箱形のタンク本体を備え、そのタンク本体の上
端開口部に汚泥投入口を有した頂版を蓋着したも
のが知られている。

しかして、このものは、タンク本体の底面に傾
斜を設けておき、その最も深い部分に汚泥導出用
ホースの始端を位置させるとともに、タンク本体
の上部に上澄水導出用パイプを臨ませて、汚泥の
濃縮を行うようにしている。すなわち、このタン
ク本体内に投入された汚泥は、時間の経過ととも
に、その底部に汚泥が濃縮される。そして、この
濃縮された汚泥をバキユームポンプ等の働きによ
り前記汚泥導出用ホースから外部に導いて搬出す
るとともに、タンク本体の上部に溜まる上澄汚水
を上澄水導出用ホースからタンク外に案内し、そ
の上澄水を、例えば、汚水ピツト、スクリーンユ
ニツト、エアレーシヨンタンク、沈澱池、塩素接
触水路等を順次に通して浄化し、放水するように
している。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、単にこれだけのものでは、十分な濃
縮を行うことが難しく、特に、バキユームポンプ
を作動させた場合等のように、タンク内に何等か
の攪乱作用が及ぶ毎に、上澄汚水が濃縮された汚
泥と混合することになる。そのため、上澄汚水を
浄化処理するための後段側の設備に大きな負担を
かけるという問題がある。

本考案は、このような課題を解決することを目
的としている。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、以上のような目的を達成するため
に、次のような手段を講じたものである。

すなわち、本考案に係る汚泥濃縮貯留タンク
は、タンク本体の内部を区画壁によつて汚泥貯留
槽と汚泥濃縮槽とに区成し、その汚泥貯留槽の上
部と汚泥濃縮槽の底部とを連通させる汚泥移送管
を設けている。そして、タンク本体を、底版と、
この底版上に複数段に載設した周壁体とを具備し
てなるものにするとともに、それら各周壁体を、
対をなすコ字形コンクリートブロツクを筐形に接
合してなるものにし、各周壁体の一方のコ字形コ
ンクリートブロツクに、区画壁を一体に形成した
ものにしていることを特徴とする。

［作用］ このような構成のものであれば、汚泥を汚泥濃
縮槽に投入しておくと、この汚泥濃縮槽内で、従
来のものと同様に汚泥が濃縮される。具体的に
は、例えば、汚泥濃縮槽内に挿入した汚泥管を通
して、処理すべき汚泥が該汚泥濃縮槽内に導入さ
れる。汚泥濃縮槽内に導入された汚泥を攪拌する
ことなく沈静化しておくと、重力により泥分を多
く含んだ汚水が汚泥濃縮槽内の底部に沈下し濃縮
されることになる。この汚泥濃縮槽内の下部に溜
まる濃い汚水は、汚泥移送管を通して汚泥貯留槽
の上部に導かれる。そのため、汚泥濃縮槽内の汚
水における泥分は次第に減少してゆく。したがつ
て、該汚泥濃縮槽内の上澄汚水は、比較的泥分の
少ないものとなる。よつて、例えば、汚泥濃縮槽
内の上限水位近傍であつて、前記汚泥管と干渉し
ない位置に始端を開口させた上澄水管を通して、
汚泥濃縮槽内の上澄汚水を外部に取り出せば、比
較的泥分の少ない汚水を後段側の浄化設備に送給
することができる。一方、汚泥貯留槽には、前述
のように汚泥移送管を通して泥分の多い濃縮され
た汚水が導入される。汚泥貯留槽内で沈殿した濃
縮汚泥は、例えば、この汚泥貯留槽内の底部に挿
入した汚泥導出用ホースを用いて外部に抜き取ら
れ、バキユームカー等によつて搬出される。

そして、このようなものであれば、タンク内が
何等かの要因により攪乱されるようなことがあつ
ても、汚泥濃縮槽内の上澄汚水と、汚泥貯留槽内
の濃縮された汚泥とが再び混ざり合うようなこと
は殆どなくなる。

また、汚泥濃縮貯溜タンクを組立式のものにす
るとともに、周壁体をコ字型コンクリートブロツ
クに２分割した状態にしてあるので、予め工場等
で製作しておいた周壁体を現場に搬入し易くなる
上に、現場で組合わせるだけでよいので、現場で
の繁雑な型枠工事や鉄筋工事を省略することがで
き、簡単かつ迅速に完成品を得ることができる。
そして、このものは、前記周壁体の積上げ段数を
適宜選定することによつて、種々の処理能力仕様
に対応することができる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図は、本考案に係る汚泥濃縮貯留タンクを
示す概略的な平面図であり、第２図は、同側断面
図、第３図は同斜視図である。これらの図面に示
されるように、この汚泥濃縮貯留タンクは、タン
ク本体Ａの内部を区画壁９ａによつて汚泥貯溜槽
１と汚泥濃縮槽２とに区成し、前記汚泥濃縮槽２
の底部と汚泥貯留槽１の上部とを連通させる汚泥
移送管３を設けてなるものである。

タンク本体Ａは、底版４と、この底版４上に複
数段に載設したプレキヤストコンクリート製の周
壁体B₁〜B₄とを具備してなり、最上段の周壁体
B₄の上端開口部には頂版Ｃを蓋着してある。

底版４は、第２図と第７図〜第９図に示すよう
に、平板形に現場打ちした鉄筋コンクリート製の
ものであり、その上面の周面には突条４ａを設け
てある。そして、第１０図に拡大して示すよう
に、この底版４と一段目の周壁体B₁との間に水
膨脹ゴム製のシール材５を介在させて、前記突条
４ａの内側に一段目の周壁体B₁を載設し、その
下端部の内側および外側に防水モルタル６，７を
それぞれ充填してある。

周壁体B₁〜B₄は、第４図と第６図に示すよう
に、対をなすコ字形コンクリートブロツク９，１
０を筐形に接合させることにより形成されたもの
である。そして、一方のコ字形コンクリートブロ
ツク９に前記区画壁９ａを一体に形成してタンク
本体Ａ内を汚泥貯溜槽１と汚泥濃縮槽２とに仕切
つてある。区画壁９ａは、一方のコ字形コンクリ
ートブロツク９の上下寸法に高さを一致させて該
コンクリートブロツク９の隅部に設けてある。コ
字形コンクリートブロツク９，１０は、図示しな
い鉄筋と上下に複数段のPC鋼棒１１とを内設す
るプレストレストコンクリート構造のもの、又は
PC鋼棒１１を使用しない鉄筋コンクリート構造
のもので、両コ字形コンクリートブロツク９，１
０同志の接合は、第４図等に示すように、PC鋼
棒１２を用いて行なわれている。すなわち、両コ
字形コンクリートブロツク９，１０内に相互に連
通する中空のシース８を上下に所要間隔を空けて
埋設しておき、両コ字形コンクリートブロツク
９，１０を付き合せた状態で、両方のブロツク
９，１０のシース８内に挿通させたPC鋼棒１２
に張力を与えた状態で、該PC鋼棒１２にナツト
１３を定着することにより前記両ブロツク９，１
０を緊締接合させている。第１１図は前記両ブロ
ツク９，１０の接合部分を拡大して示す平断面図
であり、図中１４は水膨張ゴム製のシール材、１
５はタンク本体Ａの内側から充填したポリウレタ
ン樹脂目地、１６は外側に充填したモルタル目地
である。

他方、上下に隣設する周壁体B₁〜B₄同志は、
例えば第３図と第４図および第１７図等に示すよ
うに、一段目の周壁体B₁と最上段の周壁体B₄の
四隅部内面側に連結用ボツクス１７を開口状態で
埋設するとともに、前記各周壁体B₁〜B₄の四隅
部肉厚内に、前記連結用ボツクス１７内と周壁体
B₁〜B₄の上下端面１８，１９とを連通させる中
空のシース２０を埋設して挿通孔２１を設けてお
き、この挿通孔２１内に挿入した縦締PC鋼棒２
２の下端螺子部２３を下側の周壁体B₁の連結用
ボツクス１７内に位置させるとともに、上端螺子
部２４を最上段の周壁体B₄の連結用ボツクス１
７内に位置させ、各螺子部２３，２４にアンカー
プレート２５およびワツシヤ２６を介してナツト
２７を定着することによつて上下に隣接する周壁
体B₁〜B₄をそれぞれ連結するようにしたもので
ある。第１２図は上下に隣設する周壁体B₂〜B₃
同志の接合部分を拡大して示す縦断面図であり、
図中２８は水膨張ゴム製のシール材、２９はタン
ク本体Ａの内側に充填したポリウレタン樹脂目
地、３０は外側に充填したモルタル目地である。

汚泥貯溜槽１は、第２図と第６図および第９図
に示すように、タンク本体Ａ内の過半分を占めて
形成してあり、その底部に傾斜床３１を設けてあ
る。この傾斜床３１は、底版４上に打設した現場
打ちコンクリート製であり、汚泥貯溜槽１の底部
の隅部分に向けて傾斜させてある。そして、第９
図に示すように、この最も深い隅部分に汚泥導出
用ホース３２の始端３２ａを位置させてある。汚
泥導出用ホース３２は、他方のコ字形コンクリー
トブロツク１０の内面に複数の止着具３３を介し
て添設してあり、その連結端３２ｂを最上段のコ
字形コンクリートブロツク１０を貫通して外部に
突出させてある。

汚泥濃縮槽２は、汚泥貯溜槽１よりも小容量に
形成してあり、その底部にコンクリートを打設し
て傾斜床３４を設け、底部の過半分を傾斜させて
ある。そして、第２図に示すように、前記汚泥貯
溜槽１の上部に前記汚泥移送管３の上端３ａを位
置させ、汚泥濃縮槽２の最も深い底部に汚泥移送
管３の下端３ｂを位置させてある。汚泥移送管３
は、前記区画壁９ａに複数の止着具３５を介して
添設してあり、その下端部を区画壁９ａを液密に
貫通させて汚泥濃縮槽２の底部に位置させてあ
る。

頂版Ｃは、第１図と第３図に示すように、対を
なす鉄筋コンクリート製の平板形コンクリートブ
ロツク３６，３７を接合させてなるもので、前記
汚泥貯溜槽１および汚泥濃縮槽２に対応する部位
にマンホール蓋装着用の開口孔３６ａ，３６ｂを
それぞれ有している。両平板形コンクリートブロ
ツク３６，３７同志の接合は、第１３図に示すよ
うに、高張力ボルト３８を用いて行なわれてい
る。具体的に説明すれば、前記各平板形コンクリ
ートブロツク３６，３７の接合端部に金属製の連
結金具３９を複数箇所に埋設している。それぞれ
の連結金具３９は、第１３図および第１４図に示
すように、筐状に形成してあるとともに、アンカ
ー筋４０を固着してある。そして、この連結金具
３９は、端面を前記平板形コンクリートブロツク
３６，３７の接合端面３６ｃ，３７ａに表出さ
せ、且つ、開口部を前記コンクリートブロツク３
６，３７の上面に開口させて埋設されている。そ
して、各連結金具３９に穿設したボルト孔３９ａ
に高張力ボルト３８を挿通し、これらの高張力ボ
ルト３８等により前記両平板形コンクリートブロ
ツク３６，３７同志を連結している。なお、ボル
ト定着後、前記連結金具３９内には図示しないモ
ルタルを充填し、両コンクリートブロツク３６，
３７同志の目地には第１５図に拡大して示すよう
に、ポリウレタン樹脂目地４１を充填してある。

そして、上記頂版Ｃと最上段の周壁体B₄とは、
第１図および第３図に示すように、前記頂版Ｃの
四隅部上面に凹部４２を設けるとともに、これら
各凹部４２と前記周壁体B₄の挿通孔２１とを貫
通孔４３を介して連通させ、これらの挿通孔２１
および貫通孔４３内に挿入した縦締PC鋼棒４４
の下端螺子部４５を最上段の周壁体B₄の連結用
ボツクス１７内に位置させるとともに、上端螺子
部４６を前記凹部４２内に突出させ、これら両螺
子部４５，４６にナツト４７を定着するようにし
たものである。そして、これらの連結用ボツクス
１７および凹部４２内にも、ナツト定着後、図示
しないモルタルを充填しておく。第１６図は最上
段の周壁体B₄と頂版Ｃとの接合部分を拡大して
示す縦断面図であり、図中４８は水膨張ゴム製の
シール材、４９は汚泥濃縮貯溜タンクの内側に充
填した防水モルタル目地、５０は外側に充填した
モルタル目地である。

しかして、この汚泥濃縮貯留タンクは、例えば
次のような施工手順により構築してある。まず、
工場等で製作したプレキヤスト製のコ字形コンク
リートブロツク９，１０および平板形コンクリー
トブロツク３６，３７を現場に搬入する。現場で
は、地盤５１を堀削してその底部に基礎栗石５２
と捨てコンクリート５３を打設し、その捨てコン
クリートブロツク５３上に底版４を打設してあ
る。そして、その底版４上に１段目の周壁体B₁
を据付ける。この周壁体B₁は対をなすコ字形コ
ンクリートブロツク９，１０に２分割されている
ので、まず、前記両コ字形コンクリートブロツク
９，１０を前記底版４上に筐形に組合わせる。そ
して、前記両ブロツク９，１０内に埋設したシー
ス８内にPC鋼棒１２を挿入してその一端にナツ
ト１３を定着しておき、他端を油圧ジヤツキ等を
用いて所定の緊張力で緊張し、ナツト１３を定着
する。同様な手順で２段目の周壁体B₂、３段目
の周壁体B₃、４段目の周壁体B₄を順次組立てる。
その後、１段目の周壁体B₁と最上段の周壁体B₄
とを縦締PC鋼棒２２を用いて所定の緊張力で緊
結する。すなわち、第１８図に示すように、それ
ぞれの周壁体B₁〜B₄に埋設したシース２０の挿
通孔２１に縦締PC鋼棒２２を挿入し、その下端
螺子部２３および上端螺子部２４を一段目の周壁
体B₁と最上段の周壁体B₄の連結用ボツクス１７
内にそれぞれ位置させ、下端螺子部２３および上
端螺子部２４にそれぞれアンカープレート２５と
ワツシヤ２６を介してナツト２７を仮に螺装す
る。しかる後に、最上段の周壁体B₄の上端側か
ら挿通孔２１内に挿入した緊張棒５４と前記縦締
PC鋼棒２２の上端螺子部２４とを連結子５５を
介して連結する。そして、この緊張棒５４を油圧
ジヤツキ５６により上方に予め設定した所定の力
で牽引し、その状態で前記上端螺子部２４に螺合
させたナツト２７をレンチ等を用いて締付けて周
壁体B₁〜B₄を組立てる。しかる後、この緊張棒
５４および前記連結子５５を除去し、最上段の周
壁体B₄の上端開口部に頂版Ｃをセツトする。頂
版Ｃについても、対をなす平板形コンクリートブ
ロツク３６，３７に２分割されているので、これ
らのブロツク３６，３７を所定位置で高張力ボル
ト３８にて接合する。次に、この頂版Ｃの貫通孔
４３から最上段の周壁体B₄の挿通孔２２に縦締
PC鋼棒４４を挿入し、周壁体B₄の連結用ボツク
ス１７内において、前記PC鋼棒４４の下端螺子
部４５にアンカープレート２５等を介してナツト
４７を螺合させるとともに、前記頂版Ｃの凹部４
２内において、前記PC鋼棒４４の上端螺子部４
６にアンカープレート２５等を介してナツト４７
を螺合させる。そして、このナツト４７をレンチ
等により締付けて、頂版Ｃを周壁体B₄上に固定
する。

このような構成のものによると、汚泥を汚泥濃
縮槽２に投入しておくと、この汚泥濃縮槽２内で
従来のものと同様に汚泥が濃縮されるとともに、
傾斜床３４によつて最も深い部分から濃縮された
汚泥が堆積していくことになる。そして、この汚
泥濃縮槽２の底部に溜まる汚水が汚泥移送管３を
通して汚泥貯留槽１の上部に導かれ、この汚泥貯
留槽１でさらに、汚泥の沈澱が行われることにな
る。しかして、この汚泥濃縮槽２の上澄汚水を取
り出せば、比較的泥分の少ない汚水を後段側の浄
化設備に送給することができる。

したがつて、このような構成によれば、汚泥濃
縮貯溜タンク内に導いた汚泥を十分に濃縮するこ
とができるので、上澄汚水を浄化処理する後段側
の浄化設備にかかる負担が確実に軽減できる。そ
して、このように汚泥濃縮貯溜タンクを２槽に分
けておくと、汚泥貯溜槽１内の汚泥を外部に導出
させる際にバキユームポンプ等の作動によつて汚
泥貯留槽１内の汚泥が攪拌されるようなことがあ
つても、汚泥濃縮槽２にはかかる不具合が及び難
い。このため、汚泥濃縮槽２からは十分に濃縮さ
れた上澄汚水を抽出することができる。

また、汚泥濃縮貯溜タンクを組立式のものにす
るとともに、周壁体B₁〜B₄をコ字型コンクリー
トブロツク９，１０に２分割した状態にしておけ
ば、予め工場等で製作しておいた周壁体B₁〜B₄
を現場に搬入し易くなる上に、現場でこれらのコ
字形コンクリートブロツク９，１０等を組合わせ
るだけでよいので、現場での繁雑な型枠工事や鉄
筋工事を省略することができ、簡単かつ迅速に完
成品を得ることができる。そして、このものは、
前記周壁体B₁〜B₄の積上げ段数を適宜選定する
ことによつて、処理能力を適宜変更することがで
き、種々の仕様に対応することができる。

なお、周壁体の積上段数は、図示例のものに限
らないのは勿論であり、要求されるタンク容量に
応じて適宜変更が可能である。

また、周壁体は、対をなすコ字形コンクリート
ブロツクの接合部分が合致しないように交互に
90°づつ向きを相違させて上下に連設するように
してもよい。

［考案の効果］ 以上詳述したように、本考案にかかる汚泥濃縮
貯溜タンクによれば、確実かつ十分に汚泥の濃縮
を行うことができるとともに、一旦濃縮された汚
泥が攪拌されて外部に導出されるような不具合が
回避できるので、汚泥濃縮貯溜タンクから導出し
た上澄汚水を処理する設備の負担を軽減すること
ができる。

また、本考案のように、汚泥濃縮貯留タンクを
組立式のものにするとともに、周壁体を対をなす
コ字形コンクリートブロツクにより形成するよう
にしておけば、必要に応じてその容量を適宜変動
することができるとともに、現場作業の繁雑化を
解消することができ、工期の短縮ならびにコスト
ダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は概略
的な平面図、第２図は側断面図、第３図は一部切
欠した斜視図、第４図は周壁体を示す一部省略の
平面図、第５図は周壁体の側面図、第６図は一部
省略の平面図、第７図は正面図、第８図は右側面
図、第９図は第６図における−線の矢示方向
断面図、第１０図は第８図におけるＤ部を拡大し
て示す縦断面図、第１１図は第７図におけるＥ部
を拡大して示す平断面図、第１２図は第８図にお
けるＦ部を拡大して示す縦断面図、第１３図は第
１図におけるＧ部を拡大して示す平断面図、第１
４図は同正面図、第１５図は第８図におけるＨ部
を拡大して示す縦断面図、第１６図は第８図にお
けるＩ部を拡大して示す縦断面図、第１７図は連
結用ボツクスの取付状態を示す平断面図、第１８
図は周壁体同志の連結状態を説明するための説明
図である。 Ａ……タンク本体、B₁〜B₄……周壁体、Ｃ…
…頂版、１……汚泥貯溜槽、２……汚泥濃縮槽、
３……汚泥移送管、３ａ……上端、３ｂ……下
端、４……底版、４ａ……突条、５……シール
材、６，７……防水モルタル、８……シース、
９，１０……コ字形コンクリートブロツク、９ａ
……区画壁、１１，１２……PC鋼棒、１３……
ナツト、１４……シール材、１５……ポリウレタ
ン樹脂目地、１６……モルタル目地、１７……連
結用ボツクス、１８……上端面、１９……下端
面、２０……シース、２１……挿通孔、２２……
縦締PC鋼棒、２３……下端螺子部、２４……上
端螺子部、２５……アンカープレート、２６……
ワツシヤ、２７……ナツト、２８……シール材、
２９……ポリウレタン樹脂目地、３０……モルタ
ル目地、３１……傾斜床、３２……汚泥導出用ホ
ース、３２ａ……始端、３２ｂ……連結端、３
３，３５……止着具、３４……傾斜床、３６，３
７……平板形コンクリートブロツク、３６ａ，３
６ｂ……開口孔、３６ｃ，３７ａ……接合端面、
３８……高張力ボルト、３９……連結金具、４０
……アンカー筋、４１……ポリウレタン樹脂目
地、４２……凹部、４３……貫通孔、４４……縦
締PC鋼棒、４５……下端螺子部、４６……上端
螺子部、４７……ナツト、４８……シール材、４
９……防水モルタル目地、５０……モルタル目
地、５１……地盤、５２……基礎栗石、５３……
捨てコンクリート、５４……緊張棒、５５……連
結子、５６……油圧ジヤツキ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 タンク本体の内部を区画壁によつて汚泥貯留槽
   と汚泥濃縮槽とに区成し、前記汚泥貯留槽の上部
   と前記汚泥濃縮槽の底部とを連通させる汚泥移送
   管を設けたものであつて、 タンク本体を、底版と、この底版上に複数段に
   載設した周壁体とを具備してなるものにするとと
   もに、それら各周壁体を、対をなすコ字形コンク
   リートブロツクを筐形に接合してなるものにし、
   各周壁体の一方のコ字形コンクリートブロツク
   に、区画壁を一体に形成したことを特徴とする汚
   泥濃縮貯留タンク。